ਸ਼ੈੱਲ ਗੈਸ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਗੁਆਰ ਗਮ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ

ਇਨ-ਲਾਈਨ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਵਿਜ਼ਕੋਮੇਟਰ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ,ਇਨ-ਲਾਈਨ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਿੱਧੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਨਿਰੰਤਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਪਹੁੰਚ - ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਲਰਨਿੰਗ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਤੇ ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿਜ਼ਨ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਤਰਲ ਇਮੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਜ਼ੀਰੋ-ਸ਼ੀਅਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪਤਲੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਸਲਰੀਆਂ ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਰੇਂਜਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਸਤੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਘਟਦੀ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ:

• ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿਜ਼ਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਇੱਕ ਉਲਟੀ ਸ਼ੀਸ਼ੀ ਜਾਂ ਪ੍ਰਵਾਹ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਕੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਨੁਮਾਨ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਬਾਅਦ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪਸ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਗੁਆਰ ਗਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਗਰਾਨੀ

ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਗੁਆਰ ਗਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਬੈਚ ਭਿੰਨਤਾ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

SLIM ਤਕਨਾਲੋਜੀ (ਰੌਸ ਸਾਲਿਡਸ/ਤਰਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੈਨੀਫੋਲਡ):SLIM ਤਰਲ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਗੁਆਰ ਗਮ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਇੰਜੈਕਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਹਾਈ-ਸ਼ੀਅਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤੁਰੰਤ ਤਰਲ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਰ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

Non-Nuਕਲੀar Slਉਰਰy DਆਦਿਇਹMਈਟੇr:ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਏ ਗਏ ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਗੁਆਰ ਗਮ ਜੋੜਿਆ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਟਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।

ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਇਮੇਜਿੰਗ ਰੀਓਮੈਟਰੀ ("ਰੀਓ-ਅਲਟਰਾਸਾਉਂਡ") ਨਾਲ ਜੋੜੀ ਗਈ:ਇਹ ਉੱਨਤ ਤਕਨੀਕ ਰਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਡੇਟਾ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਅਲਟਰਾਫਾਸਟ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਚਿੱਤਰਾਂ (10,000 ਫਰੇਮ/ਸੈਕਿੰਡ ਤੱਕ) ਨੂੰ ਕੈਪਚਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ, ਸ਼ੀਅਰ ਦਰਾਂ ਅਤੇ ਅਸਥਿਰਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁਆਰ ਗਮ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨਾਂ:

• ਜੇਕਰ ਪਾਊਡਰ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਭਟਕਾਅ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਰੋਧਕਤਾ ਸੈਂਸਰ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸੁਚੇਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਸੁਧਾਰ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
• ਰੀਓ-ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਸਿਸਟਮ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਰਤਾਰੇ ਦੀ ਕਲਪਨਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਸਥਾਨਕ ਸਮੂਹੀਕਰਨ ਜਾਂ ਅਧੂਰੇ ਫੈਲਾਅ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤਰਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਤੋੜ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਵਿਹਾਰਕ ਅਤੇ ਰੁਟੀਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਾਧਨ

ਤਰੀਕੇ ਜਿਵੇਂ ਕਿਲੋਨਮੀਟਰ ਇਨਲਾਈਨ ਇੰਡਸਟਰੀਅਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰਉਤਪਾਦਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੇਸ ਮਾਪਣ ਦੇ ਵਿਹਾਰਕ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਸਾਧਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਰੁਟੀਨ ਜਾਂਚਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਬਸ਼ਰਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹੇ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਣ

ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਨਿਰੰਤਰ ਲੇਸ ਅਤੇ ਇਕਾਗਰਤਾ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

• ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ:ਜਾਣੇ-ਪਛਾਣੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸੈਂਸਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
• ਮਸ਼ੀਨ ਲਰਨਿੰਗ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ:ਕੰਪਿਊਟਰ ਵਿਜ਼ਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਵਿਭਿੰਨ ਗੁਆਰ ਗਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਤਰਲ ਲੇਸਦਾਰਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨਿਊਰਲ ਨੈੱਟਵਰਕ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਬੈਂਚਮਾਰਕਿੰਗ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ।
• ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ QA ਏਕੀਕਰਣ:ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਨ ਰੁਝਾਨ, ਗਲਤੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਭਟਕਣਾਂ ਪ੍ਰਤੀ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਪਾਲਣਾ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਗੁਆਰ ਗਮ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਢੁਕਵੀਆਂ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਏਕੀਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ, ਉੱਨਤ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਸੈਂਸਰ, SLIM ਮਿਕਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਤੇ ਰੀਓ-ਅਲਟਰਾਸਾਊਂਡ ਸੰਵੇਦੀ ਰੀੜ੍ਹ ਦੀ ਹੱਡੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਿਹਾਰਕ ਔਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​QA ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਮਾਪ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ

ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮਾਪ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ

ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਗੁਆਰ ਗਮ-ਅਧਾਰਤ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਰੀਓਲੋਜੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਗੁਆਰ ਗਮ ਲੇਸਦਾਰਤਾ 'ਤੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੈਂਸਰ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾਰਗ ਦੇ ਅੰਦਰ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਦਸਤੀ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫੀਡਬੈਕ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

Viਬ੍ਰਾਥਿਓਨਾlਵਿਸਕੋਮੀਟਰਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਦੀ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੈਰ-ਨਿਊਟੋਨੀਅਨ ਤਰਲ ਮਾਪ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਯੰਤਰ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਨਿਰੰਤਰ ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਗੁਆਰ ਗਮ ਹੱਲਾਂ ਨਾਲ ਉੱਤਮ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਆਪਣੇ ਸ਼ੀਅਰ-ਥਿਨਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਵਿਆਪਕ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਰੇਂਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਨਿਰੰਤਰ ਇਕਾਗਰਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ

ਅਨੁਕੂਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗੁਆਰ ਗਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿACOMP (ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਿਰੰਤਰ ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ)ਤਕਨੀਕ। ACOMP ਵੱਡੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਮਰ ਘੋਲ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਕੰਸੈਂਟਰੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਪੰਪਾਂ, ਮਿਕਸਰਾਂ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਆਪਟੀਕਲ ਡਿਟੈਕਟਰਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ ਵਿੱਚ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਤੀਜੇ-ਕ੍ਰਮ ਸਿਸਟਮ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਿਧਾਂਤਕ ਮਾਡਲਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸਹੀ ਸਬੰਧ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਕਸਾਰ ਗੁਆਰ ਗਮ ਘੋਲ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਕਾਰਵਾਈਯੋਗ ਸੂਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਇਕਾਗਰਤਾ ਤਸਦੀਕ, ਅਨੁਕੂਲ ਖੁਰਾਕ, ਅਤੇ ਬੈਚ-ਟੂ-ਬੈਚ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ।

ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਨਇਕਾਗਰਤਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ। ਲੋਨਮੀਟਰਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰਟੈਂਕ ਜਾਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਸਥਾਪਿਤ, ਨਿਰੰਤਰ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪੰਪ ਲਾਈਵ ਸੈਂਸਰ ਡੇਟਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਖੁਰਾਕ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗੁਆਰ ਗਮ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਬਨਾਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਟਾਰਗੇਟ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਰੀਓਲੋਜੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਾਲਮੇਲ ਮਨੁੱਖੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਆਫ-ਸਪੈਕ ਬੈਚਾਂ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਗੁਆਰ ਗਮ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ 'ਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੋਧਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਸਲਫੋਨੇਸ਼ਨ ਸੋਧ

ਸਲਫੋਨੇਸ਼ਨ ਗੁਆਰ ਗਮ ਵਿੱਚ ਸਲਫੋਨੇਟ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗੁਆਰ ਗਮ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਨੁਕੂਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਰੀਐਜੈਂਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, 26°C 'ਤੇ ਸੋਡੀਅਮ 3-ਕਲੋਰੋ-2-ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲਸਲਫੋਨੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, 2 ਘੰਟੇ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, 1.0%NaOH, ਅਤੇ ਗੁਆਰ ਗਮ ਪੁੰਜ ਦੁਆਰਾ 0.5% ਸਲਫੋਨੇਟ, ਸਪੱਸ਼ਟ ਲੇਸ ਵਿੱਚ 33% ਵਾਧਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ 0.42% ਦੀ ਕਮੀ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬਦਲਾਅ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ-ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਫਿਲਟਰੇਸ਼ਨ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵਿਕਲਪਕ ਸਲਫੋਨੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀਆਂ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫਰ ਟ੍ਰਾਈਆਕਸਾਈਡ—1,4-ਡਾਈਆਕਸੇਨ ਕੰਪਲੈਕਸ ਨਾਲ ਸਲਫੇਸ਼ਨ 60°C 'ਤੇ 2.9 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ, 3.1 ਮਿ.ਲੀ. ਕਲੋਰੋਸਲਫੋਨਿਕ ਐਸਿਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ—ਵੀ ਵਧੀ ਹੋਈ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਅੰਸ਼ਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੁਧਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਜੋਖਮ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਾਪਸੀ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। FTIR, DSC, ਅਤੇ ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇਹਨਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਸੋਧਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, C-6 ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਬਦਲ ਦੇ ਨਾਲ। ਬਦਲ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਅਤੇ ਘਟੇ ਹੋਏ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਿਹਤਰ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਐਂਟੀਆਕਸੀਡੈਂਟ ਗਤੀਵਿਧੀ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ—ਕੁਸ਼ਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਰੀਓਲੋਜੀ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮਾਪਦੰਡ।

ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ

ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਗੁਆਰ ਗਮ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਏਜੰਟਾਂ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਲਾਭ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਆਰਗੇਨੋਜ਼ਿਰਕੋਨੀਅਮ ਅਤੇ ਬੋਰੇਟ-ਅਧਾਰਤ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਚਲਿਤ ਹਨ:

ਆਰਗੇਨੋਜ਼ਿਰਕੋਨਿਅਮ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਰ:ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਸੰਦੀਦਾ, ਔਰਗੈਨੋਜ਼ਿਰਕੋਨੀਅਮ ਏਜੰਟ ਗੁਆਰ ਜੈੱਲਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। 120°C ਅਤੇ 170 s⁻¹ ਸ਼ੀਅਰ 'ਤੇ, ਔਰਗੈਨੋਜ਼ਿਰਕੋਨੀਅਮ ਨਾਲ ਕਰਾਸਲਿੰਕਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਗੁਆਰ ਗਮ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਲੇਸ ਦੇ 89.7% ਤੋਂ ਵੱਧ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। SEM ਇਮੇਜਿੰਗ 12 μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਘਣੀ ਤਿੰਨ-ਅਯਾਮੀ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਤਰ ਦਿਖਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘਟੀ ਹੋਈ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸੈਟਲਿੰਗ ਵੇਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਬੋਰੇਟ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਰ:ਰਵਾਇਤੀ ਬੋਰਿਕ ਐਸਿਡ ਅਤੇ ਆਰਗੇਨੋਬੋਰੋਨ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਰ ਦਰਮਿਆਨੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪੋਲੀਥੀਲੀਨਾਈਮਾਈਨ (PEI) ਜਾਂ ਨੈਨੋਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਵਰਗੇ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਨੈਨੋਸੈਲੂਲੋਜ਼-ਬੋਰੋਨ ਕਰਾਸਲਿੰਕਰ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਦੇ ਅਧੀਨ 60 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ 110°C 'ਤੇ 50 mPa·s ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਬਕਾਇਆ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਨਮਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਨੈਨੋਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਤੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਬੰਧਨ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਵਿਸਕੋਇਲਾਸਟਿਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਗੁਆਰ ਗਮ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਸ਼ੀਅਰ ਥਿਨਿੰਗ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੰਪਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜੇਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਰਿਕਵਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਸ਼ੀਅਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੇਸ ਅਤੇ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਹਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਰੂਰੀ।

ਗੈਰ-ਪੋਲੀਮੇਰਿਕ ਬਨਾਮ ਪੋਲੀਮੇਰਿਕ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦਾ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਪੌਲੀਮਰਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪੋਲੀਮਰਿਕ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:

ਪੋਲੀਮੇਰਿਕ ਸਿਸਟਮ:ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕੁਦਰਤੀ (ਗੁਆਰ ਗਮ, ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਗੁਆਰ) ਅਤੇ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਪੋਲੀਮੇਰਿਕ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਲੇਸ, ਉਪਜ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਲਈ ਟਿਊਨੇਬਲ ਹਨ। ਉੱਨਤ ਐਮਫੋਟੇਰਿਕ ਕੋਪੋਲੀਮਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ATP-I) ਪੁਰਾਣੇ ਪੋਲੀਅਨਿਓਨਿਕ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਖਾਰੇਪਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਧਾਰਨ ਅਤੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਵਧੀ ਹੋਈ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਸੈਟਲਿੰਗ ਵੇਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਘੱਟ-ਪਾਰਦਰਸ਼ੀਤਾ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਸੰਤੁਲਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ।

ਗੈਰ-ਪੋਲੀਮੇਰਿਕ (ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ-ਅਧਾਰਿਤ) ਸਿਸਟਮ:ਇਹ ਪੋਲੀਮਰ ਨੈੱਟਵਰਕਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਵਿਸਕੋਇਲਾਸਟਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ-ਅਧਾਰਤ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਵਾਹ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ-ਕੈਰੀਵਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੈਰ-ਰਵਾਇਤੀ ਭੰਡਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ-ਮੁਕਤ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਘੱਟ ਟਿਊਨੇਬਲ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਦੇ ਸੰਬੰਧ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪੌਲੀਮਰਿਕ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਪੋਲੀਮਰਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਲੇਸ, ਸਫਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ-ਕੈਰੀਂਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੰਤੁਲਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੋਲੀਮਰ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਇਲਾਸਟਿਕ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟਸ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਸਿਸਟਮ ਉੱਚ ਲੇਸ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਤਰਲ ਰਿਕਵਰੀ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਣ ਲਈ ਉੱਭਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਰਿਓਲੋਜੀਕਲ ਟੈਸਟਿੰਗ - ਲੀਨੀਅਰ ਓਸੀਲੇਟਰੀ ਡਿਫਾਰਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਫਲੋ ਸਵੀਪਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ - ਥਿਕਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਅਤੇ ਸੂਡੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਵਹਾਰ ਵਿੱਚ ਸਮਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਖੂਹ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਤਰਲ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ-ਕੈਰੀਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਨ ਰਣਨੀਤੀਆਂ

ਰਿਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿਵਹਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸੈਟਲਿੰਗ ਵੇਗ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਗੁਆਰ ਗਮ ਲੇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉੱਚ ਤਰਲ ਲੇਸ ਉਸ ਦਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਕਣ ਡੁੱਬਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਆਵਾਜਾਈ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਜੈੱਲ ਬਣਤਰ ਬਣਾ ਕੇ ਲੇਸ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ; ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਔਰਗਨੋਜ਼ਿਰਕੋਨੀਅਮ-ਕਰਾਸਲਿੰਕਡ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲ ਗੁਆਰ ਤਰਲ 12 μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਪੋਰ ਆਕਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਘਣੇ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਔਰਗੈਨੋਬੋਰੋਨ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੈਟਲਿੰਗ ਵੇਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਗੁਆਰ ਗਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਟਿਊਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗੁਆਰ ਗਮ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪੋਲੀਮਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਕਰਾਸਲਿੰਕਿੰਗ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਜੈੱਲ ਤਾਕਤ ਵੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ: HPG ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਿੱਚ ਕਰਾਸਲਿੰਕਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧਾਉਣ ਨਾਲ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ (120°C) ਸ਼ੀਅਰ ਦੌਰਾਨ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਧਾਰਨ 89% ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਜਲ ਭੰਡਾਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ-ਲੈਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ

ਡਾਟਾ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਹੁਣ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਲੇਸ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨ ਲਰਨਿੰਗ ਮਾਡਲ - ਬੇਤਰਤੀਬ ਜੰਗਲ ਅਤੇ ਫੈਸਲਾ ਲੈਣ ਵਾਲਾ ਰੁੱਖ - ਹੌਲੀ, ਆਵਰਤੀ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਥਾਂ ਲੈਂਦੇ ਹੋਏ, ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਰੀਡਿੰਗ ਵਰਗੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਧੀਆਂ ਅਤੇ ਪਾਈਜ਼ੋਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਤਰਲ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁਆਰ ਗਮ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ, ਅਨੁਭਵੀ ਮੋਡ ਸੜਨ ਦੁਆਰਾ ਗਲਤੀ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ।

ਓਪਰੇਟਰ ਇਨ-ਸੀਟੂ ਲੇਸ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਲਾਈਵ ਸੈਂਸਰ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਗੁਆਰ ਗਮ, ਕਰਾਸਲਿੰਕਰ, ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਮੋਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਆਨ-ਦ-ਫਲਾਈ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਲਈ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਅਨੁਕੂਲ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਪਾਈ ਗਈ ਸਿੱਧੀ ਪਾਈਪ ਲੇਸ ਮਾਪ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਤਰਲ ਟਿਊਨਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਆਦਰਸ਼ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰਿਜ਼ਰਵਾਇਰ ਜਾਂ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਸ਼ਿਫਟ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।

ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸਥਿਰਤਾ ਜੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗੀ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਐਡਿਟਿਵ ਵਿਰੋਧੀ ਸ਼ੈਲ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਗੁਆਰ ਗਮ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਲਫੋਨੇਟਿਡ ਗੁਆਰ ਡੈਰੀਵੇਟਿਵ - ਮਿੱਟੀ ਦੀ ਸੋਜ ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ; ਇਹ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਆਇਓਨਿਕ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ ਨਾਲ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰਕੇ ਗੁਆਰ ਗਮ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਅਚਾਨਕ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਸੋਡੀਅਮ 3-ਕਲੋਰੋ-2-ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਪ੍ਰੋਪਾਈਲਸਲਫੋਨੇਟ - ਸੋਧਿਆ ਗਿਆ ਗੁਆਰ ਗਮ, ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਲੇਸ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪਾਣੀ-ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੈੱਲ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਿੱਟੀ ਨਾਲ ਭਰਪੂਰ ਬਣਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਐਡਵਾਂਸਡ ਸੁਪਰਾਮੋਲੇਕੂਲਰ ਵਿਸਕੋਸੀਫਾਇਰ ਅਤੇ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਇਨਿਹਿਬਟਰ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ,ਮੀਥੇਨੌਲ, PEG-200), 160°C ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਾਅ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬ੍ਰਾਈਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਤੇ ਅਤਿ-ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਐਡਿਟਿਵ 180°C ਸ਼ੀਅਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ 200 mPa·s ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਗੁਆਰ ਗਮ ਵਿਸਕੋਸੀਫਾਇਰ ਤੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ:

• ਸਲਫੋਨੇਟਿਡ ਗੁਆਰ ਗਮਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ।
• ਆਰਗੇਨੋਜ਼ਿਰਕੋਨਿਅਮ ਕਰਾਸਲਿੰਕਰਅਤਿ-ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ।
• ਪੀਈਜੀ-200ਤਰਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ THI ਵਜੋਂ।

ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਅਤੇ ਐਡਿਟਿਵ ਪੈਕੇਜ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਲੇਸ ਲਈ ਗੁਆਰ ਗਮ ਲੇਸ ਮਾਪਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇਇਕਾਗਰਤਾ ਮਾਪ. ਨਤੀਜਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡਾਊਨਹੋਲ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ, ਵਧੀਆ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਸਾਰ ਹੈ।

ਗੁਆਰ ਗਮ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸੈਟਲਿੰਗ ਵੇਗ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ

ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਨਸਾਈਟਸ

ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਦੇ ਵੇਗ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਗੁਆਰ ਗਮ ਲੇਸ ਸਿੱਧੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਗੁਆਰ ਗਮ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਕਣਾਂ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਡਰੈਗ ਫੋਰਸ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਗੁਆਰ ਗਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਵਧੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਲੇਸਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ - ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰ ਐਡਿਟਿਵ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨਾਲ ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ - ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ-ਕੈਰਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੁਅੱਤਲ ਕਣ ਤਲ 'ਤੇ ਇਕੱਠੇ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪੂਰੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨੈੱਟਵਰਕ ਵਿੱਚ ਬਰਾਬਰ ਵੰਡੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਦੇ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ, ਨਿਊਟੋਨੀਅਨ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਸ਼ੀਅਰ-ਪਤਲਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗੁਆਰ ਜੈੱਲ ਘੋਲ ਘੱਟ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸੈਟਲਿੰਗ ਵੇਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਲੇਸ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੋਵੇਂ ਵਧਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਗੁਆਰ ਗਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸੈਟਲਿੰਗ ਵੇਗ ਅੱਧਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਮੁਅੱਤਲ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਬਰਾਂ ਦਾ ਜੋੜ ਇੱਕ ਜਾਲ ਵਰਗਾ ਨੈੱਟਵਰਕ ਬਣਾ ਕੇ ਸੈਡੀਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕਸਾਰ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਤਰਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਭਵੀ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਗੁਣਾਂਕ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਤਰਲ ਰੀਓਲੋਜੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਿੱਚ ਜਿੱਥੇ ਚੌੜਾਈ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਦੇ ਵਿਆਸ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੀਮਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸੈਟਲ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਵੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਗੁਆਰ ਘੋਲ ਦੇ ਲਾਭਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੀਮਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਗਠਨ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਖਤਰੇ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨਾ

ਗੁਆਰ ਗਮ ਘੋਲ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਸਾਰ 'ਤੇ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਚੱਟਾਨ ਰਾਹੀਂ ਦਰਾਰਾਂ ਫੈਲਾਉਣ ਦੀ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੌੜੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੰਪਿਊਟੇਸ਼ਨਲ ਫਲੂਇਡ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ (CFD) ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਐਕੋਸਟਿਕ ਐਮਿਸ਼ਨ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉੱਚੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਚੌੜਾਈ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਲੇਸ ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ ਚੌੜੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਅਤੇ ਚਾਲਕਤਾ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ ਤਰਲ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਖਤਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਲੰਬੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਅਨੁਭਵੀ ਤੁਲਨਾਵਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਡੂੰਘੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੇ ਹੋਏ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਰੋਵਰ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਲੇਸ ਨੂੰ ਚੱਟਾਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਰਣਨੀਤੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਹੀਂ -।

ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਫਲੂਇਡ ਰੀਓਲੋਜੀ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਗੁਆਰ ਗਮ ਸੋਧਾਂ ਤੋਂ ਸ਼ੀਅਰ-ਥਿਨਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸਕੋਇਲਾਸਟਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਰਾੜ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਆਕਾਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਾਰਬੋਨੇਟ ਭੰਡਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਲਡ ਟ੍ਰਾਇਲ ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਗੁਆਰ ਗਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ, ਥਰਮਲ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਜੋੜਨਾ, ਜਾਂ ਸਰਫੈਕਟੈਂਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਪ੍ਰਸਾਰ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਉਤੇਜਨਾ ਟੀਚੇ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਡਾਊਨਹੋਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨਲ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਏਕੀਕਰਨ

ਗੁਆਰ ਗਮ ਲੇਸ ਨੂੰ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਡਾਊਨਹੋਲ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਡੂੰਘਾਈ 'ਤੇ ਉੱਚਾ ਤਾਪਮਾਨ ਗੁਆਰ ਗਮ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਸਮਰੱਥਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਰਾਸਲਿੰਕਰਾਂ, ਥਰਮਲ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰਾਂ, ਅਤੇ ਉੱਨਤ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਥਰਮੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੇਟ ਇਨਿਹਿਬਟਰ - ਅਨੁਕੂਲ ਲੇਸ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭੰਡਾਰਾਂ ਵਿੱਚ।

ਪਾਈਪ ਵਿਸਕੋਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਰਿਗਰੈਸ਼ਨ ਮਾਡਲਿੰਗ ਸਮੇਤ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮਾਪ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਲੀਆ ਤਰੱਕੀ, ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੀ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਟੈਂਕ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸੈਂਸਰਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਾਧੂ ਗੁਆਰ ਗਮ ਜਾਂ ਸਟੈਬੀਲਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਇਕਸਾਰ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਚੁੱਕਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਕੁਝ ਆਪਰੇਟਰ ਬਿਹਤਰ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਲਈ ਗੁਆਰ ਗਮ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਰਗੜ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ (HVFRs) ਜਾਂ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰਕ ਜਾਂ ਬਦਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਕਲਪਕ ਤਰਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਸ਼ੀਅਰ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀ ਅਸਧਾਰਨ ਮੋਟਾਈ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਡਾਊਨਹੋਲ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਲਈ ਉੱਚ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।

ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਇਕਾਗਰਤਾ, ਤਰਲ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ, ਅਤੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫ੍ਰੈਕਚਰਿੰਗ ਤਰਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਚੌੜਾਈ ਉੱਤੇ ਪ੍ਰੋਪੈਂਟ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਰੁਕਾਵਟ, ਚੈਨਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਅਧੂਰੀ ਕਵਰੇਜ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਚਾਲਕਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਉਤੇਜਿਤ ਜ਼ੋਨ ਰਾਹੀਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਵੀ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।