ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਰੀਫਾਈਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਲਈ ਤਰਲ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਤਰਲ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਕਿਸਮਾਂ, ਆਧੁਨਿਕ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਘਣਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਔਜ਼ਾਰ ਹਨ। ਇਹ ਯੰਤਰ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਲਫੇਟ-ਸਲਫਿਊਰ ਐਸਿਡ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਥੋਡ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਏਕੀਕਰਨ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ

ਇੱਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਤਰਲ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ - ਅਕਸਰ ਇੱਕ U-ਆਕਾਰ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ, ਫੋਰਕ, ਜਾਂ ਸਿਲੰਡਰ - ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿੱਚ ਡੁਬੋ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਵਾਈਸ ਸੈਂਸਰ ਦੀ ਗੂੰਜਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਧਣ ਨਾਲ ਘੱਟਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਮਿਆਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਡੀਓਨਾਈਜ਼ਡ ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਲਫੇਟ ਘੋਲ) ਨਾਲ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਘਣਤਾ ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ g/cm³ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਰੀਡਆਉਟ ਮਿਲਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਰੀਫਾਈਨਿੰਗ ਕਾਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਇਹ ਮੀਟਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਲੂਪ ਜਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਟੈਂਕ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਸੈਂਸਰ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਏ ਪਦਾਰਥ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਜਾਂ ਹੈਸਟਲੋਏ, ਹਮਲਾਵਰ ਕਾਪਰ ਸਲਫੇਟ-ਸਲਫਿਊਰ ਐਸਿਡ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਸੈਂਸਰ ਤਾਪਮਾਨ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਘਣਤਾ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ।

ਰਵਾਇਤੀ ਮਾਪ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਫਾਇਦੇ

ਦਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਮੀਟਰਇਹ ਪੁਰਾਣੇ ਘਣਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦਾ ਹੈ - ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਮੈਨੂਅਲ ਹਾਈਡ੍ਰੋਮੀਟਰ ਅਤੇ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਗ੍ਰੈਵੀਮੈਟ੍ਰਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ - ਸਵੈਚਾਲਿਤ, ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਡਿਜੀਟਲ ਘਣਤਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ।

ਵਧਿਆ ਹੋਇਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸੁਪਰਵਾਈਜ਼ਰੀ ਕੰਟਰੋਲ:
ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਇਨਲਾਈਨ ਅਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਡੇਟਾ ਸਟ੍ਰੀਮਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਂਟ ਦੇ PLC/SCADA ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਪਰ ਸਲਫੇਟ ਜਾਂ ਸਲਫਿਊਰਿਕ ਐਸਿਡ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਕਾਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਰਚਨਾ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਡੇਟਾ ਲੌਗਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਕੇ ਕੈਥੋਡ ਕਾਪਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਉੱਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ:
ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਤਰਲ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨuਅੰਕੜਾo ±0.001 g/cm³, ਕਾਪਰ ਸਲਫੇਟ-ਸਲਫਿਊਰ ਐਸਿਡ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਭਟਕਣਾ ਸੈੱਲ ਵੋਲਟੇਜ ਜਾਂ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੈਥੋਡਾਂ 'ਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਡਪੋਜੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਜਿਹੇ ਮੀਟਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਸੈੱਲ ਵੋਲਟੇਜ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਦਸਤੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਮੁੱਚੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਘਟੀ ਹੋਈ ਪੰਪਿੰਗ ਊਰਜਾ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਸੁਰੱਖਿਆ:
ਇਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨਮੂਨੇ ਲੈਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਹਵਾ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਐਕਸਪੋਜਰ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਅਤੇ ਆਫ-ਲਾਈਨ ਨਮੂਨਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਪੰਪਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਨਲਾਈਨ ਅਤੇ ਔਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਲਈ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਉਦਾਹਰਣਾਂ

ਆਮ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਲੋਨਮੀਟਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਡੈਨਸਿਟੀ ਸੈਂਸਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਰੀਸਰਕੁਲੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਟੈਂਕਹਾਊਸ ਵਿੱਚ,ਲੋਨਮੀਟਰਹਰ ਕੁਝ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਰੰਤਰ ਘਣਤਾ ਰੀਡਿੰਗ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਘਣਤਾ ਦੇ ਰੁਝਾਨਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਵਹਾਅ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ ਵਿੱਚ, 1.2 g/cm³ ਕਾਪਰ ਸਲਫੇਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਚਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਪਲਾਂਟ ਨੇ ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਫੀਡਬੈਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਾਪਰ ਆਇਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ। ਸੁਧਾਰ ਨੇ ਕਾਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਰੀਫਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਧਾਈ, ਊਰਜਾ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ, ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਡਪੋਜੀਸ਼ਨ ਦੀ ਘਟਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਇਆ। ਰਸਾਇਣਕ ਖੁਰਾਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਾਲੇ ਪੌਦੇ ਹੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਚਾਲਕਤਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਲਈ ਘਣਤਾ ਸੈੱਟਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਐਸਿਡ ਜਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਕਾਪਰ ਸਲਫੇਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬੈਟਰੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਮੀਟਰ ਵੀ ਤੈਨਾਤ ਕਰਦੇ ਹਨ; ਲੋਨਮੀਟਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਟੀਚਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨਾਲ ਨਿਯਮਤ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਿੰਗ ਐਲੀਮੈਂਟ ਡੈਨਸਿਟੀ ਮੀਟਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੈਥੋਡ ਉਤਪਾਦਨ ਲੜੀ ਦੇ ਹਰ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ 'ਤੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਘਣਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਘਣਤਾ ਦਾ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਕਾਪਰ ਸਲਫੇਟ-ਸਲਫਿਊਰ ਐਸਿਡ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕਾਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਲਈ ਕੇਂਦਰੀ ਹੈ। ਘਣਤਾ ਕੈਥੋਡ ਕਾਪਰ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ, ਮੌਜੂਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੈੱਲ ਵੋਲਟੇਜ ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਕੈਥੋਡ ਕਾਪਰ ਕੁਆਲਿਟੀ ਅਸ਼ੋਰੈਂਸ ਨਾਲ ਸਬੰਧ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਘਣਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੈਥੋਡ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤਾਂਬੇ ਜਾਂ ਐਸਿਡ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਧਣ ਕਾਰਨ ਘਣਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਐਨੋਡ ਸਲਾਈਮ ਦੀ ਗਤੀ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਡਪੋਜੀਸ਼ਨ ਜੋਖਮ ਵਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਿੱਕਲ, ਸੀਸਾ ਅਤੇ ਆਰਸੈਨਿਕ ਲਈ। ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਧੇਰੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਫਸ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਸਬਓਪਟੀਮਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਸਪੇਸਿੰਗ ਜਾਂ ਉੱਚ ਕਰੰਟ ਘਣਤਾ ਦੇ ਅਧੀਨ। ਇਹ ਏਮਬੈਡਡ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਕੈਥੋਡ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਰਕੀਟ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮਲਟੀਵੇਰੀਏਟ ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸੰਘਣੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਸਮੱਗਰੀ ਮੋਟੇ, ਘੱਟ ਸ਼ੁੱਧ ਕੈਥੋਡਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਅਤੇ ਪਰਮਾਣੂ ਸਮਾਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਸਕੈਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਥਿਓਰੀਆ ਅਤੇ ਜੈਲੇਟਿਨ ਵਰਗੇ ਐਡਿਟਿਵ ਕਈ ਵਾਰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਪਰ ਗਲਤ ਖੁਰਾਕਾਂ 'ਤੇ, ਜੇਕਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਪੰਪਿੰਗ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਘਣਤਾ ਲੇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਮੁਕਤ-ਪ੍ਰਵਾਹ ਗਤੀ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਨੂੰ ਪੰਪ ਕਰਨ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਘਣਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪੰਪਿੰਗ ਊਰਜਾ ਬੱਚਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਹੱਲ ਲੇਸਦਾਰ ਡਰੈਗ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਵਧੇਰੇ ਕੁਸ਼ਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਸਰਕੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਹੀ ਤਰਲ ਘਣਤਾ ਮਾਪ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬੈਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ, ਸਗੋਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਲੋਨਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਸਾਧਨ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਰਚਨਾ ਦੀ ਸਹੀ, ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪੰਪਿੰਗ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਖਰਚ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।

ਮੌਜੂਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਸੈੱਲ ਵੋਲਟੇਜ ਅਨੁਕੂਲਨ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ

ਤਾਂਬੇ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਸੰਤੁਲਨ (ਇਲੈਕਟੋਲਾਈਟ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਬਿੰਬਤ) ਆਇਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਰੀਫਾਈਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਣਤਾ ਆਇਨ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਨੂੰ ਸੁਸਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸੈੱਲ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਆਦਰਸ਼ ਘਣਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰਾਂ 'ਤੇ, ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਆਇਨ ਕੈਥੋਡ ਵਿੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਮਾਈਗ੍ਰੇਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਫਾਲਤੂ ਪਾਸੇ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੈੱਲ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਸੋਧ ਵਿੱਚ ਸੈੱਲ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ - ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਡਪੋਜੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਘਣਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣਇਹਨਾਂ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਨੁਕੂਲ ਚਾਰਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਅਤੇ ਕੈਥੋਡ ਬਿਲਡ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਕੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਗਣਿਤਿਕ ਮਾਡਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਘਣਤਾ, ਮੌਜੂਦਾ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਸੈੱਲ ਵੋਲਟੇਜ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਸਬੰਧ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਨੁਕੂਲ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਚਾਲਕਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਡਪੋਜੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਭੂਮਿਕਾ

ਕਾਪਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਚਾਲਕਤਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੀਚਾ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਲਫੇਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਘਣਤਾ ਵਧੀ ਹੋਈ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਲੋਡਿੰਗ ਜਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਹਾਅ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਚਾਲਕਤਾ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੈੱਲ ਵੋਲਟੇਜ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਜੋਖਮ ਵਿੱਚ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਡਪੋਜੀਸ਼ਨ ਲਈ ਵੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ—ਠੋਸ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਜਾਤੀਆਂ (ਨਿਕਲ, ਲੀਡ) ਦੇ ਕੈਥੋਡ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਜਾਂ ਘਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਲਤ ਐਡਿਟਿਵ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਅਧੀਨ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਮ੍ਹਾਂ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਰਚਨਾ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਤਾਂਬੇ ਦੀ ਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਤਰਲ ਘਣਤਾ ਮਾਪ, ਅਤੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਸਲਫੇਟ ਅਤੇ ਐਸਿਡ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਚੌਕਸ ਸਮਾਯੋਜਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਅਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੇ ਮਾਰਗਾਂ (ਕਣ ਫਸਾਉਣ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਸਹਿ-ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡਪੋਜੀਸ਼ਨ) ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਕੈਥੋਡ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਲੋਨਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਆਧੁਨਿਕ ਤਰਲ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਘਣਤਾ ਦਾ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਲਾਈਟ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਰਦਾ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਲਾਗਤ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਰਿਫਾਇਨਿੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸੂਚਕਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਬੁਨਿਆਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।