ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਬਿਟੂਮੇਨ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ

ਦਾ ਉਦੇਸ਼wਐਟਰਪਰੂਫਿੰਗmਐਂਬ੍ਰੇਨ ਨਿਰਮਾਣ ਦਾ ਉਦੇਸ਼ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਕੱਚੇ ਫੀਡਸਟਾਕਾਂ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਝਿੱਲੀ ਰੋਲਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੂਰੇ ਮਾਪਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਧੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇੱਕ ਪਲ ਤੋਂ ਦੂਜੇ ਪਲ ਤੱਕ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਰਹੇ।

ਜੇਕਰਬਿਟੂਮਨ ਦੀ ਲੇਸਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਜਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਪੜਾਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੋਲੀਮਰ-ਬਿਟੂਮੇਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਸਮਾਨ ਹੋਵੇਗਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਹੋਵੇਗੀ। ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾcoਐਨਐਸਆਈਐਸਤੰਬੂਵਿਸਕosity causesਨਾਕਾਫ਼ੀ ਗਰਭਪਾਤ,ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨਅਲਟੀਐਨ.ਜੀ. ਇਨਛਾਲੇ ਜਾਂ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਵਰਗੇ ਨੁਕਸ।

ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਝਿੱਲੀ ਉਤਪਾਦਨProਉਪਕਰ

ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨਬਿਟੂਮਨ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਝਿੱਲੀਇਹ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਅਰਾਜਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਤੋਂ ਕੋਟਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ, ਲੈਮੀਨਰ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵੱਲ ਵਧਣਾ।

A. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਅਤੇ ਸੋਧ (ਮਿਲਾਅ ਪੜਾਅ)

ਬਿਟੂਮਨ ਬੇਸ ਬਾਈਂਡਰ ਵਿੱਚ ਪੋਲੀਮਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (ਏਪੀਪੀ) ਜਾਂ ਸਟਾਇਰੀਨ ਬੂਟਾਡੀਨ ਸਟਾਇਰੀਨ (ਐਸਬੀਐਸ)) ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਜਿਸ ਲਈ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਫਲ ਪੋਲੀਮਰ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲੇਸਅਨੁਕੂਲ ਸ਼ੀਅਰ ਰੇਟ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਇਨਪੁਟਸ ਦੇ ਨਾਲ। ਜੇਕਰ ਬੇਸ ਮਟੀਰੀਅਲ ਜਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਚਿਪਚਿਪਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਕੁਸ਼ਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ-ਵਧਾਉਣ ਵਾਲੇ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਡਿਟਿਵਜ਼, ਜਿਵੇਂ ਕਿ FT ਮੋਮ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਲੇਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘੱਟ ਸੰਚਾਲਨ ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਕਿ ਨਾਲ ਹੀ ਸੇਵਾ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਤਮ ਝਿੱਲੀ ਵਿੱਚ ਨਰਮਾਈ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ।

ਪੀਐਮਬੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸਟੋਰੇਜ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪੜਾਅ ਵੱਖ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪੋਲੀਮਰ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਕੋਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜੋਖਮ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਮਿਕਸਰਾਂ ਵੱਲ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫੀਡ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਬਾਈਂਡਰ ਸਥਿਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਇਕਸਾਰ ਰਹੇ, ਕੋਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਤੈਨਾਤੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੱਕ ਸਟੋਰੇਜ ਜਾਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੜਬੜ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

B. ਗਰਭਪਾਤ ਅਤੇ ਪਰਤ ਪੜਾਅ (ਰਿਓਲੋਜੀਕਲ ਸਿਖਰ)

ਜਿਸ ਪਲ PMB ਮਿਸ਼ਰਣ ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਮੈਟ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਸਿਖਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇਬਿਟੂਮਨ ਲੇਸਇਹ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਇਕਲੌਤਾ ਨਿਰਧਾਰਕ ਹੈ। ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੀ ਮੈਟ ਦੇ ਸੂਖਮ ਖਾਲੀ ਸਥਾਨਾਂ ਅਤੇ ਇੰਟਰਸਟਾਈਸਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਯੋਗਤਾ - ਭਾਵੇਂ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਪੋਲਿਸਟਰ - ਕੇਸ਼ੀਲ ਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਫਸੀ ਹੋਈ ਹਵਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਹ ਕੇਸ਼ੀਲ ਗਿੱਲੀ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੂਰੀ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਛੱਤ ਵਾਲੇ ਬਿਟੂਮਨ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਵਿੰਡੋ ਬਹੁਤ ਹੀ ਤੰਗ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਤਜਰਬਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਲੇਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਆਰੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ 0.5 ਤੋਂ 2.0 Pa$\cdot$s ਦੇ ਅੰਦਰ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 180 ℃ ਤੋਂ 220 ℃ ਤੱਕ।

ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਅਪੂਰਣਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ

ਜਦੋਂ ਲੇਸ ਇਸ ਤੰਗ ਖਿੜਕੀ ਤੋਂ ਭਟਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਉਤਪਾਦ ਨੁਕਸ ਤੁਰੰਤ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ:

ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ:ਉੱਚਬਿਟੂਮਨ ਦੀ ਲੇਸਵਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਰੋਧ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹਵਾ ਦਾ ਘੇਰਾਬੰਦੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੁਨਿਆਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਨੁਕਸ ਛਾਲਿਆਂ ਦੇ ਗਠਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਪੂਰਵਗਾਮੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਜੋ ਕਿ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੇਮਬ੍ਰੇਨ ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ (MIT) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਪਛਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। MIT ਦੁਆਰਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਮਾੜੀ ਗਰਭਪਾਤ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਧੀਆਂ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਹੈ; ਇਸ ਲਈ, ਕੋਟਿੰਗ ਹੈੱਡ 'ਤੇ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੇਸ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਟਰੈਕਿੰਗ ਮੇਮਬ੍ਰੇਨ ਰੋਲ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਦੇ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਘੱਟ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦਾ ਜੋਖਮ:ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਜੇਕਰਬਿਟੂਮਨ ਲੇਸਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘੱਟ ਹੈ, ਇਹ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮੱਗਰੀ ਓਵਰਫਲੋ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਪਰਤ ਅਡੈਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।.

ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਅਟੱਲ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ-ਲਾਈਨ ਸਪੀਡ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਮਾਪੀ ਗਈ ਤਤਕਾਲ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਈਨ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੇਲਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।.ਇਨਲਾਈਨ ਵਿਸਕੋਮੈਟਰੀ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਨਾਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਤੁਰੰਤ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਭਵਤੀ, ਆਫ-ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਝਿੱਲੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਘਟਾਇਆ ਜਾਵੇ।.

C. ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਦਾ ਪੜਾਅ

ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਰਤੋਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅੰਤਮ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਗਰਮ ਬਿਟੂਮੇਨ ਦੀਆਂ ਠੰਢੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਾੜਾ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲਾਗੂ ਕਰਨ 'ਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਅਨਿਯਮਿਤ ਅੰਤਮ ਬਣਤਰ ਜਾਂ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਅੰਤਰ-ਪਰਤ ਬੰਧਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਲਟੀ-ਪਲਾਈ ਸਿਸਟਮਾਂ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।.ਸਟੀਕ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਝਿੱਲੀ ਆਪਣੀ ਅੰਤਿਮ, ਟਿਕਾਊ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਸਹੀ ਪਰਤ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੇ, ਇਸਦੀ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖੇ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਮੈਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਰਮ ਬਿਟੂਮੇਨ ਦੀ ਲੇਸ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੀਇਨਫੋਰਸਮੈਂਟ ਮੈਟ ਫਾਈਬਰਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਬਾਈਂਡਰਾਂ (ਅਕਸਰ ਪੋਲਿਸਟਰ ਜਾਂ ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ ਬਾਈਂਡਰਾਂ) 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।.ਗਰਮ ਬਿਟੂਮੇਨ ਦੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਗਰਭਪਾਤ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਬਾਈਂਡਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰਬਿਟੂਮਨ ਲੇਸਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਣ 'ਤੇ, ਗਰਭਪਾਤ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਬਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੀ ਮੈਟ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਜੇਕਰ ਤਾਪਮਾਨ/ਲੇਸ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਗਲਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੈਟ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਮੁੱਚੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।.ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਦਾ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੱਤ ਹੈ।

ਦਾ ਨਿਰਣਾਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵਬਿਟੂਮੇਨ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ 'ਤੇ

ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟਿਕਾਊਤਾ ਇਸਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸਫਲਤਾ ਨਾਲ ਅਟੁੱਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਉਪ-ਭਾਗ ਛੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਉਤਪਾਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਟੀਕ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਜੋੜਦੇ ਹਨ।

A. ਕੋਟਿੰਗ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮੈਟ ਇੰਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ

ਇੱਕ ਨਿਰਦੋਸ਼, ਇਕਸਾਰ ਪਰਤ ਦੀ ਪ੍ਰਾਪਤੀ, ਅਨੁਕੂਲ ਦੁਆਰਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕਬਿਟੂਮਨ ਲੇਸ, ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਸਫਲਤਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਬਚਾਅ ਹੈ.ਜਦੋਂ ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ) ਅਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵੰਡ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੂਖਮ-ਵੋਇਡ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਬਿੰਦੂ ਅਣਜਾਣੇ ਵਿੱਚ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਮੀਆਂ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਛਾਲੇ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਅਸਫਲਤਾ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਾਨਾਂ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।.

B. ਅਡੈਸ਼ਨ ਗੁਣ ਅਤੇ ਕੁੱਲ ਧਾਰਨ

ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਭੌਤਿਕ ਗੁਣ ਹੈ ਜੋ ਬਿਟੂਮੇਨ ਦੀ ਚਿਪਕਣ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਵਾਲਾ ਬਿਟੂਮੇਨ ਇੱਕਸੁਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਕਮੀ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਸਮੱਗਰੀ ਇੱਕ ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਵਾਂਗ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੋਵਾਂ ਨਾਲ ਮਾੜੀ ਅਡੈਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ, ਢੁਕਵੇਂ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੈਪ ਸ਼ੀਟਾਂ ਲਈ, ਸਤਹ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਧਾਰਨਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।.ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਲੇਸ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਵਿੱਚ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਇਕਜੁੱਟ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।

C. ਘੱਟ-ਤਾਪਮਾਨ ਲਚਕਤਾ (ਠੰਡ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ)

ਬਿਟੂਮਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਉਲਟ ਸਬੰਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਾਵ ਇਹ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਮੌਸਮ ਵਿੱਚ ਲਚਕਤਾ ਗੁਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਫਟਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।.ਆਧੁਨਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸਖ਼ਤ ਠੰਡੇ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਸ ਲਈ ਝਿੱਲੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ-35~40℃.ਇਹ ਉੱਚ-ਪੱਧਰੀ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੀਐਮਬੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜੋ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਰਚਨਾ - ਜੋ ਕਿ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸਹੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੋਵੇ।.ਇਸ ਲਈ, ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਸੰਚਾਲਨ ਮਾਪ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਰਸਾਇਣਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੁਆਰਾ ਲੋੜੀਂਦੀ ਭੌਤਿਕ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਸਫਲਤਾਪੂਰਵਕ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

D. ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ)

ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਸੇਵਾ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਵਧਦਾ ਹੈ, ਬਿਟੂਮਨ ਦੀ ਲੇਸ ਸੁਭਾਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁਰੂਤਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।.ਨਿਰਮਾਤਾ ਝੁਲਸਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਟੀਕ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਲੇਸ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। PMB ਨਿਰਮਾਣ ਪੜਾਅ ਦੌਰਾਨ ਸਟੀਕ ਲੇਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੋਲੀਮਰ ਨੈਟਵਰਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਡ ਹੈ, ਸਿਖਰ ਸੇਵਾ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੇ ਡਿੱਗਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਰਮ ਹੋਣ ਜਾਂ ਫਿਸਲਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗਰਮ-ਲਾਗੂ ਐਸਫਾਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ।

E. ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ (ਟੈਨਸਾਈਲ, ਟੀਅਰ, ਸ਼ੀਅਰ)

ਜਦੋਂ ਕਿ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਸਮੱਗਰੀ (ਗੈਰ-ਬੁਣੇ ਪੋਲਿਸਟਰ, ਫਾਈਬਰਗਲਾਸ) ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਂਸਿਲ ਫੋਰਸ, ਲੰਬਾਈ, ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ,ਇਸ ਤਾਕਤ ਦੀ ਪੂਰੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਬਿਟੂਮਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਬਾਈਡਿੰਗ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਸ਼ਰਤ ਹੈ।.ਸਹੀ ਲੇਸ, ਜੋ ਕਿ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਗਰਭਪਾਤ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਡ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਝਿੱਲੀ ਆਪਣੀਆਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।.

ਐੱਫ. ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ

ਨਿਰੰਤਰ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉਹਨਾਂ ਨੁਕਸਾਂ ਦੀ ਉਤਪਤੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇੱਕ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਬਚਾਅ ਦਾ ਗਠਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਝਿੱਲੀ ਇਮਰਸ਼ਨ ਟੈਸਟ (MIT) ਵਰਗੀਆਂ ਜਾਂਚ ਵਿਧੀਆਂ ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਗਲਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।ਬਿਟੂਮਨ ਲੇਸਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੂਚਕ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮੌਸਮ ਦੇ ਕਾਰਨ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਡਿਗਰੇਡੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ.

ਹੇਠ ਦਿੱਤੀ ਸਾਰਣੀ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਝਿੱਲੀ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਦੇਖੇ ਗਏ ਸਬੰਧਾਂ ਦਾ ਸਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ:

ਸਾਰਣੀ 1: ਬਿਟੂਮਨ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਭਟਕਣਾ ਅਤੇ ਝਿੱਲੀ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਬੰਧ

ਸਾਰਣੀ 2: ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਤੀਜੇ

ਬਿਟੂਮਨ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਮਾਪ ਦਾ ਵਿਕਾਸ

ਰਵਾਇਤੀ, ਹੱਥੀਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਤਰੀਕਿਆਂ ਤੋਂ ਨਿਰੰਤਰ, ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਆਧੁਨਿਕ ਸਮੇਂ ਦੀਆਂ ਤੇਜ਼-ਗਤੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਜਟਿਲਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।ਬਿਟੂਮੇਨ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਝਿੱਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ.

ਰਵਾਇਤੀ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵਿਧੀਆਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੇਸ਼ੀਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਜਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਲ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਨਿਰੰਤਰ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸੁਭਾਵਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਣਉਚਿਤ ਹਨ। ਇਹ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇਰੀ ਨਾਲ, ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਫੜਨ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੁੱਧੀ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਇਤਿਹਾਸਕ ਸਨੈਪਸ਼ਾਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਉਹ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਅਟੱਲ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਨ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਦੇ ਅਯੋਗ ਹਨ।

ਇੱਕ ਇਨਲਾਈਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੀ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਹਾਰਕ ਪਹੁੰਚ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹੈ ਕਿ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਅਸਫਾਲਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਲਗਾਤਾਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਰਹੇ। ਇਹ ਡਿਜੀਟਲ ਪਹੁੰਚ ਸਮਕਾਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਦਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਲਿਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉੱਨਤ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲੋਨਮੀਟਰInਲਾਈਨ Pਨਹੀਂਵਿਸਕੋਮੀਟਰ

ਵਿਸ਼ਵ ਪੱਧਰੀ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਉੱਨਤ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਨ ਗੈਰ-ਸਮਝੌਤਾਯੋਗ ਹੈ।ਲੋਨਮੀਟਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰਗਰਮ ਬਿਟੂਮਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮੰਗ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੱਲ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ।

A. ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤ

ਲੋਨਮੀਟਰ ਸਿਸਟਮ ਦਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿਧੀ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਲ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਰੈਜ਼ੋਨੈਂਟ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਵਿੱਚ ਮਿੰਟ ਸ਼ਿਫਟਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਕੇ ਨਿਰੰਤਰ, ਸਟੀਕ ਮੁਲਾਂਕਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਪ੍ਰੋਬ ਤਰਲ ਧਾਰਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਮਾਪ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਰੀਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਬਿਟੂਮਨ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਖੋਰ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਲੋਨਮੀਟਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, 450 ℃ ਤੱਕ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਅਸਲ ਪਲਾਂਟ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜ ਦੇ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੈਂਸਰ ਵਿਧੀ ਗੈਰ-ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਵਾਲੀ ਹੈ ਅਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਿਲਾਏ ਬਿਨਾਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟਿਕਾਊਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਫਾਊਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਿਸਫੋਟ-ਪ੍ਰੂਫ਼ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ, ਜੋ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।

B. ਉਤਪਾਦ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ

ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ:

ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਡੇਟਾ:ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੁਰੰਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਦਾਣੇਦਾਰ, ਤੁਰੰਤ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲੇਸ 0.5 - 2.0 Pa$\cdot$s ਤੱਕ ਦੀ ਤੰਗ ਟੀਚਾ ਵਿੰਡੋ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਕੇਂਦਰਿਤ ਰਹੇ।

ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਰੇਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ:ਸੈਂਸਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਸੁਭਾਵਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਹੁਪੱਖੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਤਰਲ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦੇ ਰੀਓਲੋਜੀ ਦੀ ਸਹੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਘੱਟ-ਲੇਸਦਾਰ ਤੇਲਾਂ ਅਤੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਪਤਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਲੇਸਦਾਰ, ਪੇਸਟੀ ਪੋਲੀਮਰ-ਸੋਧੇ ਹੋਏ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੱਕ।

C. ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ

ਨਿਰੰਤਰ ਤੈਨਾਤੀਬਿਟੂਮੇਨ ਲੇਸ ਮਾਪਬੁਨਿਆਦੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਕਮਜ਼ੋਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਬੈਚ ਅਸੰਗਤਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤੁਰੰਤ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਇਨਪੁਟ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪਰਵਾਹ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਐਸਫਾਲਟ ਆਉਟਪੁੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਪੀਐਮਬੀ ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਪੋਲੀਮਰ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਕਾਰਕਾਂ (ਸ਼ੀਅਰ, ਤਾਪਮਾਨ, ਸਮਾਂ) ਨੂੰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਲੇਸ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਦੇਖ ਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਬੰਧਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਦਖਲ ਦੇਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਪੋਲੀਮਰ ਮਾੜੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗਿਰਾਵਟ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸੰਕੇਤ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਲੇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਮਾਪ ਕੇ, ਸਿਸਟਮ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਿੱਚ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਖਤਰਨਾਕ ਮੈਨੂਅਲ ਗ੍ਰੈਬ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਜ਼ੀਰੋ-ਐਮਿਸ਼ਨ ਮਾਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਵਰਕਫਲੋ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਔਨਲਾਈਨ ਵਿਸਕੋਮੈਟਰੀ ਦੇ ਰਣਨੀਤਕ ਏਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿੱਤੀ ਲਾਭ

ਇਨਲਾਈਨ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਫੈਸਲੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰਣਨੀਤਕ ਲਾਗੂਕਰਨ ਯੋਜਨਾ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਉਚਿਤਤਾ ਦੀ ਸਪਸ਼ਟ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

A. ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕਰਨ

ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਵਿਸਕੋਸਿਟੀ ਡੇਟਾ ਦੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਸੈਂਸਰ ਪਲੇਸਮੈਂਟ ਰਣਨੀਤਕ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ:

ਸਟੋਰੇਜ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ:ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਾਈਂਡਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਸੈਂਸਰ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।

ਇਨਪੁੱਟ ਇਕਸਾਰਤਾ:ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਇਨਪੁਟ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਮਿਕਸਰ/ਰਿਐਕਟਰ ਵੱਲ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਫੀਡ ਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਬਿੰਦੂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮਾਪ:ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ, ਅੰਤਮ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਕੋਟਿੰਗ ਹੈੱਡ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਲਗਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।ਬਿਟੂਮਨ ਲੇਸਅਨੁਕੂਲ ਮੈਟ ਇੰਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਰਤ ਮੋਟਾਈ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ.

B. ਬਿਟੂਮਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ (ROI ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ) ਵਿੱਚ ਇਨਲਾਈਨ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਨਿਰੰਤਰ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਡੂੰਘੇ ਸੰਚਾਲਨ ਅਤੇ ਵਿੱਤੀ ਫਾਇਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿਵੇਸ਼ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਵਾਪਸੀ (ROI) ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਧਾਓ

ਮੁੱਖ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਭ ਉਤਪਾਦਨ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀ ਅਤੇ ਆਫ-ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸਿਰਜਣਾ ਹੈ। ਆਫ-ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਰੀ-ਰਨ, ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤਾਂ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਵਿੱਤੀ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਅਨੁਕੂਲਨ

ਇਨਲਾਈਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਉੱਤਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਹਿੰਗੇ ਇਨਪੁਟ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਲਾਗਤ ਬੱਚਤ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਦੋ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ:

ਸੋਧਕ/ਪਤਲਾ ਬੱਚਤ:ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਨਿਰਧਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਹਿੰਗੇ ਡਾਇਲੂਐਂਟ, ਘੋਲਕ, ਜਾਂ ਪੋਲੀਮਰ ਸੋਧਕ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਾਪ ਕੇ ਕਾਫ਼ੀ ਬੱਚਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਣਜਾਣ ਰੀਓਲੋਜੀਕਲ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਬਫਰ ਵਜੋਂ ਮਹਿੰਗੇ ਇਨਪੁਟਸ ਦੀ ਓਵਰ-ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਅਭਿਆਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੋਲੀਮਰ-ਸੋਧਿਆ ਲਈਬਿਟੂਮੇਨ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਝਿੱਲੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨs, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਰੀਓਲੋਜੀ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਐਡਿਟਿਵਜ਼ ਦੀ ਸਟੀਕ ਮੀਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਆਵਰਤੀ ਬੱਚਤ ਅਕਸਰ ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਵੱਡੇ ਬੈਚ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕ ਕੇ, ਇੱਕ ਮਾਪਣਯੋਗ ਅਤੇ ਆਵਰਤੀ ਸਕਾਰਾਤਮਕ ROI ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਲਾਗਤ ਤੋਂ ਬਚਣ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਵਧੀ ਹੋਈ ਥਰੂਪੁੱਟ ਅਤੇ ਪੂੰਜੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:ਬਿਹਤਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ ਗਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਅਕਸਰ ਥਰੂਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਡੇਟਾ ਵਿਆਪਕ ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ, ਸੰਬੰਧਿਤ ਟੈਂਕੇਜ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਫ-ਸਪੈਕ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਬਫਰ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਊਰਜਾ, ਪੂੰਜੀ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਾਰਣੀ 3: ਇਨਲਾਈਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੈਟਰੀ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ROI

C. ਪਾਲਣਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਲਾਭ

ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਦਾ ਏਕੀਕਰਨਬਿਟੂਮੇਨ ਲੇਸ ਮਾਪਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕਿਨਾਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਾਲਣਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪਾਸ/ਫੇਲ ਮੈਟ੍ਰਿਕ ਤੋਂ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਰਿਕਾਰਡ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਡੇਟਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਝਿੱਲੀ ਦੇ ਹਰੇਕ ਲੀਨੀਅਰ ਮੀਟਰ ਲਈ ਇੱਕ ਅਮਿੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਭਰੋਸਾ ਲੌਗ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਸਖ਼ਤ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਵੱਡੇ, ਉੱਚ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਭਿੰਨਤਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗਾਰੰਟੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

The ਲੋਨਮੀਟਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸਕੋਮੀਟਰਇਹ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਉੱਤਮ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪਾਲਣਾ ਰਿਕਾਰਡ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ, ਮਹਿੰਗੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸਟੀਕ ਅਨੁਕੂਲਨ ਦੁਆਰਾ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਲਾਗਤ ਕਟੌਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।Coਐਨਟੀਏਸੀt enਜਿੰਨਈਅਰਸ ਲਈ oਪੀ.ਟੀ.ਆਈ.ਮਿਜ਼ed sਓਲੂਵਿਚਾਰs or sugਗੈਸਟੀon of ਮੱਧਮਸੁਰਆਈ.ਐਨ.ਜੀ.ਪੋਇਐਨਟੀਐਸ ਨਾਲ ਤੁਸੀਂr spਈਸੀਆਈਫਿਕ ਓਪਰੇਟਰਚੂਹਾਆਇਨ cਓਂਡੀਸੁਝਾਅ.