XRF ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ (XRF) ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਤਕਨੀਕ ਵਜੋਂ ਖੜ੍ਹੀ ਹੈ। XRF ਇੱਕ ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਪਰਮਾਣੂ ਸੈਕੰਡਰੀ, ਐਲੀਮੈਂਟ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਲੋਰੋਸੈਂਟ ਐਕਸ-ਰੇ ਛੱਡਦੇ ਹਨ। ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ ਇਹਨਾਂ ਨਿਕਾਸਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਠੋਸ, ਤਰਲ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ ਤੇਜ਼, ਬਹੁ-ਤੱਤ ਮੁਲਾਂਕਣ ਸੰਭਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਦਬਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪਾਊਡਰ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣੀ, ਸਮਰੂਪ ਡਿਸਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਹਵਾ ਦੇ ਪਾੜੇ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸਨੂੰ - ਜੇਕਰ ਸੰਬੋਧਿਤ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ - ਐਕਸ-ਰੇ ਨੂੰ ਸੋਖ ਜਾਂ ਖਿੰਡਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਗੋਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਦਬਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਮੂਨੇ ਰਾਹੀਂ ਐਕਸ-ਰੇ ਮਾਰਗ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਤੱਤ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਜਾਂ ਸਿਲੀਕਾਨ ਵਰਗੇ ਹਲਕੇ ਤੱਤਾਂ ਲਈ।
ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਗੱਲਾਂ
ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਵਿਕਲਪ
In ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ (XRF), ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ—ਨੈੱਟ ਪਾਊਡਰ, ਫਿਊਜ਼ਡ ਬੀਡ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸਡ ਪੈਲੇਟ—ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਵੱਖਰੇ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦਬਾਈਆਂ ਗਈਆਂ ਪੈਲੇਟ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ। ਬਾਰੀਕ ਪੀਸੇ ਹੋਏ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਵਿਘਨ, ਖਾਲੀ-ਮੁਕਤ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕਰਕੇ, ਇਹ ਤਰੀਕੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਖਿੰਡਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਵੇਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਪ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਅਸੰਗਤੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 50 µm ਤੋਂ ਘੱਟ, ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਜਾਂ ਗਲਤ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਮਾੜੀ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਤਰੀਕੇ, ਭਾਵੇਂ ਤੇਜ਼ ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹਨ, ਅਕਸਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਮਾੜੀ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਨਾਲ ਜੂਝਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਵਧੇ ਹੋਏ ਖਿੰਡਾਅ ਅਤੇ ਘੱਟ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਮੌਜੂਦ ਤੱਤਾਂ ਲਈ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰੇ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਕ੍ਰੀਨਿੰਗ ਲਈ ਰਾਖਵਾਂ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਠੋਸ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ Xrf ਪੈਲੇਟਾਈਜ਼ਿੰਗ
*
ਫਿਊਜ਼ਡ ਬੀਡ ਤਕਨੀਕ ਪਾਊਡਰ ਨਮੂਨਿਆਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਕਈ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਫਲਕਸ ਵਿੱਚ ਘੋਲ ਕੇ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਿਥੀਅਮ ਬੋਰੇਟ - ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਰੂਪ ਕੱਚ ਦੇ ਮਣਕੇ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਧੀ ਅਸਧਾਰਨ ਰਸਾਇਣਕ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸਟੀਕ ਬਹੁ-ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਰ ਵੀ, ਸੰਭਾਵੀ ਫਲਕਸ ਗੰਦਗੀ ਜਾਂ ਅਧੂਰੇ ਭੰਗ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਹਾਰਕ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ, ਫਲਕਸ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ ਮਿਕਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਤੇ ਪਲੈਟੀਨਮ ਕਰੂਸੀਬਲ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੇ ਉੱਨਤ ਫਿਊਜ਼ਨ ਉਪਕਰਣ ਇਹਨਾਂ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਫਿਊਜ਼ਡ ਬੀਡ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਅਤੇ ਸਰੋਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲੀਆ ਖੋਜ ਵਿੱਚ, ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ - 4 µm ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਗਿੱਲੇ ਪੀਸਣ ਨੂੰ ਅਲਟਰਾਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਨਾਲ ਜੋੜਨਾ - ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਤਮ ਪਹੁੰਚ ਵਜੋਂ ਉਭਰਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਲੇਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਅਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਮੀਆਂ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਸੁਧਾਰ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਤਕਨੀਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਈ ਮਾਪਦੰਡਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ:
- ਨਮੂਨਾ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਜਟਿਲਤਾ:ਫਿਊਜ਼ਡ ਬੀਡ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਫਾਈਨ ਪਾਊਡਰ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ ਸਮਾਨ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਫਾਇਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
- ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਟੀਚੇ:ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਲਈ ਉੱਚ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਲਈ ਅਜਿਹੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਖਿੰਡਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਏ ਜਾਂ ਫਿਊਜ਼ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟ।
- ਥਰੂਪੁੱਟ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ:ਰੁਟੀਨ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ, ਦਬਾਏ ਹੋਏ ਪੈਲੇਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
- ਦੂਸ਼ਿਤ ਹੋਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ:ਉਹ ਤਕਨੀਕਾਂ ਜੋ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਸੰਭਾਲ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਘੱਟ ਐਡਿਟਿਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਸਬਸਟਰੇਟ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪ੍ਰੈਸ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ—ਬਲ, ਮੋਟਾਈ, ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ—ਸਾਰੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਅਤੇ ਚੋਣ
XRF ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤਰਲ ਬਾਈਂਡਰ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਮੁੱਖ ਕੰਮ ਪਾਊਡਰ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਇਕਜੁੱਟ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜੋ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਫਟਣ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੁਣਿਆ ਗਿਆ ਬਾਈਂਡਰ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਦੋਵੇਂ ਇਕਸਾਰ, ਉੱਚ-ਰੈਜ਼ੋਲੂਸ਼ਨ XRF ਡੇਟਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ (PVA) ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰਲ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਅਨੁਪਾਤ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, 7:1 ਨਮੂਨਾ ਤੋਂ ਬਾਈਂਡਰ) 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ PVA ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਅਤੇ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, 2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਪਰਿਵਰਤਨ ਗੁਣਾਂਕ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੈਲੇਟ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰ ਤੀਬਰਤਾ ਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੂਰਕ ਸਤਹ ਇਲਾਜਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇਪੀਵੀਏ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣਹਰੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪੈਲੇਟ ਗਠਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਿਕਲਪਕ ਬਾਈਂਡਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਜਾਂ ਮੋਮ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਵਾਧੂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਮੋਮ ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਨਮੂਨਾ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਤਰਲ ਬਾਈਂਡਰ ਸੁੱਕੇ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਨਾਲੋਂ ਖਾਸ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ:
- ਇਹ ਸੰਕੁਚਿਤਤਾ ਦੌਰਾਨ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਵੰਡ ਕੇ ਨਮੂਨਾ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
- ਬਾਈਂਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਦਬਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਸੰਗਤਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਖੋਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ ਸਤਹਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸਿੱਧੇ ਸੰਪਰਕ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ, ਤਰਲ ਬਾਈਂਡਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ - ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟ ਅਧਿਐਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਜਿੱਥੇ ਸਤਹ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦੀ ਹੈ।
- ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਪੈਲੇਟ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਆਮ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਸਥਿਰ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉਦਾਹਰਣਾਂ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਪਾਣੀ ਵਾਲੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਣੂ ਭਾਰ PVA ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਚੰਗੀ ਗਿੱਲੀ, ਮਜ਼ਬੂਤ ਅਡਜੱਸਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਜੋਖਮ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਨਾਲ ਸਫਲ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਸਬਸਟਰੇਟ-ਮੁਕਤ ਦਬਾਏ ਹੋਏ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦੇ ਹੋਰ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪੈਲੇਟ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਰਲ ਬਾਈਂਡਰ - ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ PVA, ਜਾਂ ਨਮੂਨਾ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਲਪ - ਦੀ ਚੋਣ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟ ਗਠਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ
ਬਾਈਂਡਰ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਨੁਕੂਲਨ
ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾਬਾਈਂਡਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਗਠਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਨਿਰਣਾਇਕ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਰਥਿਤ ਪਹੁੰਚ ਪੁੰਜ ਦੁਆਰਾ 7:1 ਅਤੇ 10:1 ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਨਮੂਨਾ ਤੋਂ ਬਾਈਂਡਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਹੈ। ਆਮ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ, ਇਹ 10-14% ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ (PVA) ਜਾਂ ਸੈਲੂਲੋਜ਼, ਜੋ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ XRF ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਲਈ ਚੁਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਅਨੁਪਾਤ ਪੀਅਰ-ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੇ ਅਧਿਐਨਾਂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੋਵਾਂ ਤੋਂ ਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਸਮਰੂਪਤਾ, ਉੱਤਮ ਇਕਸੁਰਤਾ, ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮਾਪ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਅਨੁਕੂਲ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣੀਆਂ ਗੋਲੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਲਚਕਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ XRF ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਦੌਰਾਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਾਈਂਡਰ, ਪੈਲੇਟ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਪਾਊਡਰ ਡੀਟੈਚਮੈਂਟ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਵਰਕਸਪੇਸ ਅਤੇ XRF ਇੰਸਟ੍ਰੂਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੰਗਤ ਪੈਲੇਟ ਬਣਤਰਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਬਾਈਂਡਰ ਘੱਟ ਮਾਪ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਵੀ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਉਲਟ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਾਈਂਡਰ ਕਈ ਕਮੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾ ਵਰਤੋਂ (ਪੁੰਜ ਦੁਆਰਾ 14% ਤੋਂ ਵੱਧ) ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਖੋਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਬਾਈਂਡਰ ਟੀਚੇ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਪਤਲਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਅਣਚਾਹੇ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਧਾਉਣ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ ਬਾਈਂਡਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਪੈਲੇਟ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਮਕੈਨੀਕਲ ਅਧਿਐਨ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਧੇਰੇ ਬਾਈਂਡਰ ਨਰਮ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਦੇ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਟੈਂਡਮ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ।
ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਓਨੀ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ (PVA) ਨੂੰ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ XRF-ਅਦਿੱਖਤਾ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਸੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੁਟੀਨ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੋਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਤਰਲ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਈ ਵਾਰ ਮਿਕਸਿੰਗ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਪਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਤ੍ਰਿਪਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡੋਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੇ ਤਰੀਕੇ 7:1 ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਅਨੁਭਵੀ ਤਾਕਤ ਟੈਸਟਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਫਾਈਨ-ਟਿਊਨਿੰਗ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਪੈਲੇਟ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਬਨਾਮ ਬਾਈਂਡਰ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਚਾਰਟ 7:1–10:1 ਸੀਮਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਰਤਾ ਪਠਾਰ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ 8% ਬਾਈਂਡਰ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਵਿੱਚ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਵਾਧਾ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ 14% ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਤੀਬਰਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਗਿਰਾਵਟ ਹੈ (ਉਦਾਹਰਣ 1 ਵੇਖੋ)। ਇਹ ਉੱਚਤਮ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ XRF ਸਿਗਨਲ ਤਾਕਤ ਵਿਚਕਾਰ ਸੰਤੁਲਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਨਮੂਨਾ ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ
ਸਥਿਰ ਪੈਲੇਟ ਗਠਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਨਮੂਨਾ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਕਮੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; 50 μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੱਕ ਜ਼ਮੀਨ 'ਤੇ ਪਾਏ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਤਹ ਖੁਰਦਰਾਪਨ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਾਲ ਖੋੜਾਂ ਨੂੰ ਭਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੰਘਣੀ, ਨਿਰਵਿਘਨ ਪੈਲੇਟ ਚਿਹਰੇ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਬਾਰੀਕ ਕਣ ਐਕਸ-ਰੇ ਮਾਰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਰਛਾਵੇਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ XRF ਉਤੇਜਨਾ ਅਤੇ ਨਿਕਾਸ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਜਾਂ ਅਨਿਯਮਿਤ ਪੈਕਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਰੁਕਾਵਟ ਨਾ ਪਵੇ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇ। ਵੱਡੇ, ਵਿਭਿੰਨ ਕਣ ਪੈਲੇਟ ਦਬਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਘਣਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਜਾਂ ਪੈਲੇਟ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਮੂਨਾ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਕ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਸਮਾਨ ਸਥਾਨਿਕ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਮਿਕਸਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਾਲ ਮਿਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ ਵਿੱਚ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਟੰਬਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਮੀਨੀ ਨਮੂਨੇ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਵਾਧੂ ਮਿਲਿੰਗ ਜਾਂ ਉਲਟਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਪੱਧਰੀ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਕੋਈ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਿੰਦੂ ਨਹੀਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪੈਲੇਟ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫਟ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਇਮੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਅਸਮਾਨ ਬਾਈਂਡਰ ਵੰਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ XRF ਮੈਪਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਭਿੰਨ ਸੰਕੁਚਨ ਜਾਂ ਅਚਾਨਕ ਤੱਤ ਪਤਲੇਪਣ ਦੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਜੋਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਲਈ ਮਿਕਸਿੰਗ ਰੁਟੀਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰਾਈਂਡਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੀਮਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਐਨਾਲਾਈਟਰ ਨੂੰ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਵੰਡ ਪੈਟਰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣ ਤੱਕ ਮਿਕਸਿੰਗ ਕਦਮ ਜੋੜਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਦੋਹਰਾ ਪੜਾਅ - ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਲਟੀ-ਸਟੈਪ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ - ਮਾਪ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਰੋਕਣਾ ਹੈ, ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਧਿਐਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੈਲੇਟ ਟੁੱਟਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੁਆਰਾ ਅੱਧਾ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਬਾਈਂਡਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਅਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪੀਸਣਾ/ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਦੋਵੇਂ ਕੇਂਦਰੀ ਪੈਲੇਟ ਗਠਨ ਸਥਿਰਤਾ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਦੇ ਪੂਰਕ ਹਨ: ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਬਾਈਂਡਰ ਅਨੁਪਾਤ ਮਾੜੇ ਸਮਰੂਪ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਨਹੀਂ ਦੇ ਸਕਦਾ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਪੀਸਣਾ ਵੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ XRF ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਥਿਰ, ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪੈਲੇਟਾਂ ਲਈ ਸਹੀ ਬਾਈਂਡਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਭਿਆਸ ਨਮੂਨਾ ਪੈਲੇਟ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸੁਧਾਰ, ਸਥਿਰ ਪੈਲੇਟ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਤੇ XRF ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਸੈਂਪਲ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ
ਦਬਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ
ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸੰਤੁਲਿਤ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਡਬਲਿਊ ਟਾਈਮ, ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਬਾਈਂਡਰ ਵੰਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। 40 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਡਾਈ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਦਬਾਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15 ਅਤੇ 35 ਟਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਰੇਂਜ ਸੰਘਣੀ, ਦਰਾੜ-ਮੁਕਤ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰੁਟੀਨ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਬਾਅ ਅੰਦਰੂਨੀ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਜਾਂ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ—ਟਾਰਗੇਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਦੋ ਮਿੰਟ ਲਈ ਰੱਖਣਾ—ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸੰਕੁਚਿਤ ਪੈਲੇਟ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸੁਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੌਲੀ ਡੀਕੰਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ; ਤੇਜ਼ ਦਬਾਅ ਛੱਡਣ ਨਾਲ ਅਕਸਰ ਹਵਾ ਫਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫਟੀਆਂ ਜਾਂ ਲੈਮੀਨੇਟਡ ਪੈਲੇਟ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ (PVA), ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨਮੂਨਾ ਪੈਲੇਟ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸੁਧਾਰ ਲਈ ਕੇਂਦਰੀ ਹਨ। ਇਕਸਾਰ ਬਾਈਂਡਰ ਵੰਡ ਕਮਜ਼ੋਰ ਜ਼ੋਨਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਖੋਜ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਿਲਾਇਆ ਗਿਆ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਢਿੱਲੇ ਕਣਾਂ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਵੀ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਬਾਈਂਡਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪੈਲੇਟ ਡੀਲੇਮੀਨੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਤੇਜ਼ ਦਬਾਅ ਛੱਡਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਬਾਈਂਡਰ ਅਨੁਪਾਤ ਅਤੇ 50 µm ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨਾਲ ਦਬਾਏ ਗਏ ਪੈਲੇਟ ਬਿਹਤਰ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਵਿਘਨਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪੈਲੇਟ ਬਣਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁੱਕਣ ਦੇਣ ਨਾਲ ਬਚੀ ਹੋਈ ਨਮੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੰਧਨਾਂ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਡਾਈ ਤੋਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਹਟਾਉਣਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਚਿੱਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
ਮਾਪ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ
ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਪੈਲੇਟ-ਟੂ-ਪੈਲੇਟ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਦਬਾਅ, ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕਰਨਾ ਬੁਨਿਆਦੀ ਹੈ। ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਨਾਲ ਕੈਰੀ-ਓਵਰ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਪੱਖਪਾਤ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੀਵੀਏ ਵਰਗੇ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ ਗੰਦਗੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪੈਲੇਟ ਇਕਸੁਰਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ - ਵੌਰਟੈਕਸ ਮਿਕਸਿੰਗ ਜਾਂ ਰੋਟਰੀ ਬਲੈਂਡਰ ਵਰਗੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ - ਇਕਸਾਰ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਪਤਲੇਪਣ ਦੇ ਨਾਲ ਪੈਲੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਾਈਂਡਰ ਅਤੇ ਸੈਂਪਲ ਪੁੰਜ ਦੀ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਪੈਕਿੰਗ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ 50 µm ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਣ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਊਡਰ ਤਿਆਰੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ। ਲੋਨਮੀਟਰ ਤੋਂ ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਮੀਟਰ ਵਰਗੇ ਉਪਕਰਣ ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਬਾਈਂਡਰ-ਨਮੂਨਾ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਕੇ ਇਕਸਾਰ ਨਮੂਨਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਸਥਿਰ ਪੈਲੇਟ ਗਠਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸਾਫ਼, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ—ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਕਣਾਂ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਪਾਊਡਰਾਂ ਤੋਂ ਮੁਕਤ—ਬਾਹਰੀ ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਪੈਲੇਟ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਸਮਰੂਪ ਬਾਈਂਡਰ ਵੰਡ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਕਦਮ ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਹੱਦ ਤੱਕ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰੀ ਖੋਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ
ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ
ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟ ਬਣਨਾ ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਦਾ ਇੱਕ ਅਧਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੋਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਨਮੂਨਾ ਪਾਊਡਰ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਾਈਂਡਰ ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪੈਲੇਟ ਦਾ ਹਰੇਕ ਖੇਤਰ ਘਟਨਾ ਐਕਸ-ਰੇ ਲਈ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਖਿੰਡਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸਥਿਰ ਰਹਿਣ, ਇਸ ਲਈ ਟਰੇਸ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਖੋਜਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮਰੂਪਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਮਾਪ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਲਾਭ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ (PVA) ਬਾਈਂਡਰ ਨਾਲ ਦਬਾਏ ਗਏ ਭੂ-ਵਿਗਿਆਨਕ ਪੈਲੇਟਾਂ ਦੇ ਦੁਹਰਾਏ ਗਏ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ 2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਮੁੱਖ ਤੱਤ ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਿਆਰੀ ਭਟਕਣਾਵਾਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟ ਅਸੈਸ ਵਿੱਚ, ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਰੂਪ ਕੀਤੇ ਗਏ ਪੈਲੇਟ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਜਾਂ ਕਣ ਆਕਾਰ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਤੋਂ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਡੇਟਾ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਦਬਾਏ ਗਏ ਪੈਲੇਟ ਲਗਾਤਾਰ ਢਿੱਲੇ ਪਾਊਡਰਾਂ ਨੂੰ ਪਛਾੜਦੇ ਹਨ, ਘੱਟ-ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਵਾਲੇ ਤੱਤਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਫਲੋਰੀਨ ਜਾਂ ਸੋਡੀਅਮ) ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਥਿਰ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਕਰਾਂ ਲਈ ਵਧੀ ਹੋਈ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਜਿਵੇਂ-ਜਿਵੇਂ ਪੈਲੇਟ ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਬੇਤਰਤੀਬ ਅਤੇ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮੁੱਖ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਤੱਤਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਖੋਜ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਵਧਦਾ ਹੈ।
ਤਰਲ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਕੇਂਦਰੀ ਹੈ। ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ (PVA) ਇੱਕ ਸਖ਼ਤੀ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰ ਵੰਡ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ - ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਲਈ ਭਾਰ ਦੁਆਰਾ 20-30% - ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਟੁੱਟਣ ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪੈਲੇਟ ਥੋਕ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਇੱਕ ਸੱਚੀ ਪ੍ਰਤੀਨਿਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। 10 μm ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਤੱਕ ਬਾਰੀਕ ਪੀਸਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੜਾਅਵਾਰ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਸੰਕੁਚਨ ਹਵਾ ਦੇ ਖਾਲੀਪਣ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ
ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਖੋਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ (ਦੁਹਰਾਓਯੋਗਤਾ) ਅਤੇ ਸੱਚਾਈ (ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮੁੱਲਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ) ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸੰਦਰਭ ਸਮੱਗਰੀ (CRMs) ਦੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਨੁਕੂਲ ਸਮਰੂਪਤਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਏ ਹੋਏ ਪੈਲੇਟਾਂ ਲਈ, ਮੁੱਖ ਤੱਤਾਂ ਲਈ ਇੰਟਰਾ-ਡੇ ਅਤੇ ਇੰਟਰ-ਡੇ ਮਾਪ ਭਟਕਣਾ 2% ਤੋਂ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰੁਟੀਨ ਅਤੇ ਟਰੇਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ PVA ਬਾਈਂਡਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ: "ਅਨੁਕੂਲਿਤ PVA ਅਨੁਪਾਤ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੁਧਰੀ ਹੋਈ ਪੈਲੇਟ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਸਥਿਰਤਾ <2% ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਨਾਲ ਦੁਹਰਾਏ ਗਏ, ਸਹੀ XRF ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।"
ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਕਈ ਸੰਦਰਭ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਬਣੇ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਕਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੁਆਰਾ ਫੈਲਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਟਰੇਸ- ਅਤੇ ਮਾਈਨਰ-ਐਲੀਮੈਂਟ ਨਿਰਧਾਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਖੋਜ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਵੀ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮਾਤਰਾ ਦੀ ਸੀਮਾ, ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪ੍ਰਭਾਵਾਂ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤੀ, ਅਤੇ ਚੋਣ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪੈਲੇਟ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਪੈਲੇਟ ਗਠਨ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦੇ ਸਖਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਨਾਲ ਜੋੜੀ ਗਈ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ, ਨਿਯਮਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ ਖੋਜ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗ ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਨੂੰ ਆਧਾਰ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹਨਾਂ ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰੀ ਵਿਧੀਆਂ ਦੀ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਵਰਤੋਂ - ਖਾਸ ਕਰਕੇ PVA ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਣ, ਬਰੀਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਸਟੇਜਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ - ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਐਕਸ-ਰੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਕਈ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਸਥਿਰ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅੰਕੜਾਤਮਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ, ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਰਵਾਈਯੋਗ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਘੱਟ ਖੋਜ ਥ੍ਰੈਸ਼ਹੋਲਡ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟਰੇਸ-ਪੱਧਰ ਦੇ ਤੱਤ ਰਿਪੋਰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪ ੀ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰੀ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨੂੰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਹਾਈ-ਥਰੂਪੁੱਟ ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ (XRF) ਲੈਬਾਂ ਲਈ। XRF ਨਮੂਨਾ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ, ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਦਾ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਜੋੜ - ਭਾਵੇਂ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਲ ਬਾਈਂਡਰ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ (PVA) ਬਾਈਂਡਰ - ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੈਲੇਟ ਗਠਨ ਸਥਿਰਤਾ ਕਾਰਕਾਂ, ਨਮੂਨਾ ਪੈਲੇਟ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਮੁੱਚੀ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਬਾਈਂਡਰ ਤੋਲਣ ਅਤੇ ਜੋੜਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਮਨੁੱਖੀ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਜਿਹਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪੈਲੇਟ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਦੇ ਚਿੰਨ੍ਹ।
ਬੰਦ-ਲੂਪ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਦੇ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ ਦੀ ਸਰਗਰਮੀ ਨਾਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਕਰਕੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਉੱਚਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਪੈਲੇਟ ਗਠਨ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ, ਰਹਿਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ। ਹਰੇਕ ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਿੰਡੋਜ਼ ਦੇ ਅੰਦਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ, ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਅਤੇ ਬੈਚ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਸਮਾਯੋਜਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਸਟਿੱਕੀਨੇਸ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੂਪ ਅਨੁਕੂਲ ਅੰਤਰ-ਕਣ ਬੰਧਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਪੈਲੇਟ ਟਿਕਾਊਤਾ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਤੋਲ, ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨਾ ਸਥਿਰ, ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਪੈਲੇਟ ਦਬਾਉਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ। ਵਿਹਾਰਕ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਵਰਕਫਲੋ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੇ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਮੋਡੀਊਲਾਂ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਨਮੂਨੇ 'ਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਦੀ ਸਹੀ ਮਾਤਰਾ ਵੰਡਦੇ ਹਨ। ਰੋਬੋਟਿਕ ਤੋਲ ਪਲੇਟਫਾਰਮ ਜਾਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਕੈਰੋਜ਼ਲ ਫਿਰ ਮਿਲੀਗ੍ਰਾਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਅੰਦਰ ਟੀਚੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਜਾਂ ਡੈਲੀਕੇਸੈਂਟ ਬਾਈਂਡਰ ਵਰਗੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਵੀ ਲੇਖਾ ਜੋਖਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਸਰਵੋ-ਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਹੈਂਡਆਫ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਰੇਕ ਪੈਲੇਟ ਲਈ ਬਹੁਤ ਹੀ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਅ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਅਤੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਏਕੀਕਰਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਥਰੂਪੁੱਟ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੀਆਂ XRF ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਹਿਜ ਲੂਪ ਵਿੱਚ ਤੋਲਣ, ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਬਣਾ ਕੇ, ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਆਪਰੇਟਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਪੈਲੇਟ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਡਿਊਲਰ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਵੀ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਉੱਚ-ਥਰੂਪੁੱਟ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾਵਾਂ ਮੰਗ ਵਧਣ ਦੇ ਨਾਲ ਵਾਧੂ ਖੁਰਾਕ ਸਟੇਸ਼ਨਾਂ, ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਪਲੇਟਫਾਰਮਾਂ, ਜਾਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰੈਸਾਂ ਨੂੰ ਕੌਂਫਿਗਰ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ—ਅਕਸਰ ਇਨਲਾਈਨ ਮਾਪ ਸੰਦਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਜਿਵੇਂ ਕਿਲੋਨਮੀਟਰ ਤੋਂ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ—ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਫੀਡਬੈਕ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਫੀਡਬੈਕ ਘਣਤਾ ਜਾਂ ਬਾਈਂਡਰ ਵੰਡ ਵਿੱਚ ਭਟਕਾਵਾਂ ਦਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪਤਾ ਲਗਾ ਕੇ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਡ੍ਰਿਫਟ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਰੰਤ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਕੇ XRF ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਤਾਲਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਈਂਡਰ ਕਿਸਮਾਂ ਜਾਂ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਨਮੂਨਾ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵੇਲੇ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਬਾਈਂਡਰ ਚੋਣ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਜੋ ਕਿ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਵਰਕਫਲੋ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਅਤੇ ਐਲੀਮੈਂਟਲ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ਵਾਸ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਲੀਆ ਪੀਅਰ-ਸਮੀਖਿਆ ਕੀਤੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਚਾਰਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡੇਟਾ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਡੋਜ਼ਿੰਗ ਕੰਟਰੋਲ ਵੱਡੇ ਨਮੂਨੇ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਲੇਟ ਘਣਤਾ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ 1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਥਿਰਤਾ ਟਰੇਸ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਖੋਜ ਅਤੇ ਦੌੜਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੁਲਨਾ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ XRF ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਐਂਕਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅਜਿਹੇ ਵਿਆਪਕ ਏਕੀਕਰਨ ਅਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਫੀਡਬੈਕ ਹੁਣ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਤਕਨੀਕਾਂ ਵਿੱਚ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕਤਾ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਖੁਰਾਕ ਅਤੇ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਿਰਫ਼ ਕਿਰਤ-ਬਚਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਇਹ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ, ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ, ਸਕੇਲੇਬਲ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਰਕਫਲੋ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਚਾਲਕ ਹਨ।
ਅਕਸਰ ਪੁੱਛੇ ਜਾਂਦੇ ਸਵਾਲ
ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਕੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਕਿਉਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ?
ਐਕਸ-ਰੇ ਫਲੋਰੋਸੈਂਸ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ (XRF) ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਕਿਸੇ ਬਾਹਰੀ ਸਰੋਤ ਦੁਆਰਾ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਹੋਣ 'ਤੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਐਕਸ-ਰੇ ਨਿਕਾਸ ਨੂੰ ਮਾਪ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਾਤਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਵਾਲੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਘਣੀ, ਇਕਸਾਰ ਡਿਸਕਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੰਡ ਵੀ ਯਕੀਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦਬਾਏ ਗਏ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਐਕਸ-ਰੇ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਮਾਪ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਕਸਾਰ ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰੀ ਖੋਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, XRF ਤੋਂ ਮਾਤਰਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਬਾਈਂਡਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪੈਲੇਟ ਗਠਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦਾ ਹੈ?
ਬਾਈਂਡਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਬਾਈਂਡਰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਬਾਈਂਡਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ XRF ਵਿੱਚ ਖੋਜ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੇ ਹਨ। ਬਾਈਂਡਰ-ਟੂ-ਨਮੂਨਾ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਮੂਨਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪੈਲੇਟਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟਾਰਚ-ਅਧਾਰਤ ਬਾਈਂਡਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਤਾਕਤ ਵਧਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਲਤ ਸੰਕੁਚਨ ਉੱਚ ਬਾਈਂਡਰ ਖੁਰਾਕਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਇਕਸਾਰ ਬਾਈਂਡਰ ਖੁਰਾਕ ਪੈਲੇਟ ਗਠਨ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸਥਿਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਨਮੂਨਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ (PVA) ਨੂੰ ਤਰਲ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਵਰਤਣ ਦੇ ਕੀ ਫਾਇਦੇ ਹਨ?
ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਅਲਕੋਹਲ (PVA) ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰਲ ਬਾਈਂਡਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗਿੱਲੇ ਹੋਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੌਰਾਨ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕਣਾਂ ਦੇ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਚਿਪਕਣ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। PVA ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਬਸਟਰੇਟ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਗੈਰ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪੈਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਣੂ ਭਾਰ PVA ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਹਰੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਵੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਧਿਐਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ PVA ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ ਬਲਕਿ ਨਮੂਨਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦਾ ਹੈ - ਸਟੀਕ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਸਕੋਪੀ ਲਈ ਕੁੰਜੀ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਊਡਰ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਵਿੱਚ PVA ਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਇਸਨੂੰ ਤਰਲ ਬਾਈਂਡਰ-ਅਧਾਰਤ ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰੀ ਵਿਧੀਆਂ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪੈਲੇਟ ਤਿਆਰੀ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਮਾਪ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮੁੱਖ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਮਾਨਕੀਕਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਮੂਨਾ ਪੀਸਣਾ; ਸਥਿਰ ਪੈਲੇਟਾਂ ਲਈ ਸਟੀਕ ਬਾਈਂਡਰ ਖੁਰਾਕ; ਅਤੇ ਘਣਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਦਬਾਉਣ ਦਾ ਦਬਾਅ। ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ ਮਨੁੱਖੀ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤਿਆਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਡਾਈਜ਼ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਂਪਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਰਮਚਾਰੀ ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਸਖਤ ਵਰਕਫਲੋ ਮਾਨਕੀਕਰਨ ਬਰਾਬਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਅਭਿਆਸ XRF ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣਾਤਮਕ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਨਿਰਣਾਇਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
XRF ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੌਰਾਨ ਪੈਲੇਟ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਿਹੜੇ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ?
ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਬਾਈਂਡਰ ਜਿਵੇਂ ਕਿ PVA ਨੂੰ ਸਰਵੋਤਮ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ 'ਤੇ ਵਰਤੋ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਅਤੇ ਬਾਈਂਡਰ ਦੇ ਇੱਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਦਬਾਉਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰੋ ਅਤੇ ਸਮਾਨ ਘਣਤਾ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਪੁੰਜ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰੋ। ਦਬਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਮੂਨੇ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਕਸਾਰ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਢਾਂਚਾਗਤ ਨੁਕਸਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਪੈਲੇਟ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਕਾਓ। ਸਾਫ਼ ਪੀਸਣ ਅਤੇ ਤੋਲਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਨਾਲ ਗੰਦਗੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪੈਲੇਟ ਗਠਨ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਬਲਕਿ ਨਮੂਨਾ ਪੈਲੇਟ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਮਾਪ ਪ੍ਰਜਨਨਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਦਸੰਬਰ-11-2025
