ਸਲਰੀ ਮਾਪ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਇਕਸਾਰ ਐਸੀਟਲ ਪੋਲੀਓਕਸੀਮੇਥਾਈਲੀਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਐਸੀਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾਸਲਰੀ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ 7-9% ਦੀ ਬੱਚਤ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਔਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘਣਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ 20% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਉੱਨਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਐਸੀਟਲ ਸਲਰੀ ਬਲੈਂਡਰਾਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਵਸਥਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਆਫ-ਸਪੈਕ ਬੈਚ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਥਰੂਪੁੱਟ ਅਤੇ ਸਰੋਤ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਐਸੀਟਲ / ਪੌਲੀਓਕਸੀਮੇਥਾਈਲੀਨ (POM)
*
ਜਾਣ-ਪਛਾਣ
ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਐਸੀਟਲ ਸਲਰੀ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਲਰੀ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਹਰੇਕ ਐਸੀਟਲ ਪੋਲੀਓਕਸੀਮੀਥਾਈਲੀਨ ਬੈਚ ਲਈ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦਾ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਲਰੀ ਮਾਪ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਫੈਲਾਅ ਅਤੇ ਘੋਲ ਸਮਰੂਪਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘਣਤਾ ਮਾਪ ਤਕਨੀਕਾਂ ਇਕੱਠ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਐਸੀਟਲ ਸਲਰੀ ਬਲੈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸਮਾਯੋਜਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਔਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘਣਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਦਸਤੀ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਫੀਡ ਜਾਂ ਪਤਲਾਕਰਨ ਦਰਾਂ ਦੇ ਸਿੱਧੇ ਸੁਧਾਰ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਤਪਾਦ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਲੋਨਮੀਟਰ ਤੋਂ ਇਨਲਾਈਨ ਯੰਤਰ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਨ, ਸਾਰੇ ਐਸੀਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਉਪਜ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਲਰੀ ਘਣਤਾ ਮਾਪਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ, ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਗਲਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਐਸੀਟਲ ਸਲਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
ਐਸੀਟਲ ਪੌਲੀਓਕਸੀਮੇਥਾਈਲੀਨ (POM) ਨੂੰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕਸ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਤਰਲ ਸਲਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। POM ਦੀ ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ (ਟੈਨਸਾਈਲ ਮਾਡਿਊਲਸ ~ 2.8 GPa), ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ (~0.2), ਅਤੇ ਘਣਤਾ (1.41–1.43 g/cm³) ਅੰਦੋਲਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸਟੀਕ, ਅਯਾਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਸਲਰੀ ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਐਸੀਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਘਸਾਈ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਵੰਡ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਅਤੇ ਸਲਰੀ ਮਾਪ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ, ਅਸਲ-ਸਮੇਂ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਔਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘਣਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਐਸੀਟਲ ਸਲਰੀ ਬਲੈਂਡਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੂਹਿਕਤਾ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਲਰੀ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰੰਤਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਉਹਨਾਂ ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ ਜੋ ਗੈਰ-ਇਕਸਾਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਨੁਕਸ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀਆਂ ਹਨ। ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਬੈਚ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਐਸੀਟਲ ਸਲਰੀ ਘਣਤਾ ਮਾਪ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
POM (ਪੋਲੀਐਸੀਟਲ) ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
*
ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ/ਇਕਾਗਰਤਾ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਚੁਣੌਤੀਆਂ
ਐਸੀਟਲ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਇਕੱਠਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਸੈਂਸਰ ਫਾਊਲਿੰਗ ਅਤੇ ਬੇਤਰਤੀਬ ਵੰਡ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਰੀਡਿੰਗ 8% ਤੱਕ ਵਿਗੜਦੀ ਹੈ। ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਉਤਰਾਅ-ਚੜ੍ਹਾਅ ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹਨ, ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਤੇਜ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ—±3°C ਸ਼ਿਫਟਾਂ—ਸਲਰੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ 1.2% ਤੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਔਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘਣਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਿੱਚ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਖ਼ਤਰਾ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਨੂਅਲ ਸੈਂਪਲਿੰਗ 7 ਮਿੰਟ ਤੱਕ ਡੇਟਾ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਓਪਰੇਟਰ ਪੱਖਪਾਤ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਲਰੀ ਘਣਤਾ ਮਾਪ ਨੂੰ ਕਮਜ਼ੋਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਐਸੀਟਲ ਪੋਲੀਓਕਸੀਮੇਥਾਈਲੀਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸੈਂਸਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਸਤਹ ਸੋਜ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਲਰੀ ਮਾਪ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਰੁਕਾਵਟ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਐਸੀਟਲ ਸਲਰੀ ਬਲੈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਬੇਨਿਯਮੀਆਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਗਲਤ ਰੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣਾ ਅਤੇ ਐਸੀਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰੰਤਰ, ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਸਲਰੀ ਘਣਤਾ ਮਾਪਣ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਪਾਲਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ/ਇਕਾਗਰਤਾ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਫਾਇਦੇ
ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ, ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘਣਤਾ ਮਾਪ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਕੇ ਐਸੀਟਲ ਸਲਰੀ ਰਚਨਾ ਦੇ ਤੁਰੰਤ ਸੁਧਾਰ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਲਰੀ ਘਣਤਾ ਸਮਾਯੋਜਨ ਲਈ ਤੁਰੰਤ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਵਾਧੂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਫ-ਸਪੈਕ ਬੈਚਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਲਰੀ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦੌਰਾਨ ਐਸੀਟਲ ਪੋਲੀਓਕਸੀਮੀਥਾਈਲੀਨ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਇਕਸਾਰ ਕਣ ਵੰਡ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਲਰੀ ਮਾਪ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮੈਨੂਅਲ ਆਪਰੇਟਰ ਦਖਲਅੰਦਾਜ਼ੀ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀਆਂ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸੁਚਾਰੂ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਲੋਨਮੀਟਰ ਦੇ ਇਨਲਾਈਨ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰ ਹੱਲ ਸਕੇਲੇਬਲ ਹਨ ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਐਸੀਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹਨ, ਵਿਭਿੰਨ ਨਿਰਮਾਣ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਆਧੁਨਿਕ ਔਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘਣਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ ਥ੍ਰੁਪੁੱਟ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇਰੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸਲਰੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਯੰਤਰਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਵਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹਮਲਾਵਰ ਸਲਰੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ।
ਐਸੀਟਲ ਸਲਰੀ ਬਲੈਂਡਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਔਨਲਾਈਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਘਣਤਾ ਨਿਗਰਾਨੀ, ਅਤੇ ਵਿਭਿੰਨ ਐਸੀਟਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਜ਼ਬੂਤ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਘਣਤਾ ਮੀਟਰਾਂ ਲਈ ਲੋਨਮੀਟਰ ਯੰਤਰਾਂ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰੋ। ਹੁਣੇ ਹਵਾਲਾ ਲਈ ਬੇਨਤੀ ਕਰੋ।
ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜਨਵਰੀ-22-2026
