ਰਬੜ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਈਥੀਲੀਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨਿਯੰਤਰਣ
ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਰਬੜ ਇੱਕ ਮਨੁੱਖ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਇਲਾਸਟੋਮਰ ਹੈ ਜੋ ਪੈਟਰੋਲੀਅਮ ਉਪ-ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸੈਕਟਰਾਂ - ਟਾਇਰਾਂ, ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਅਤੇ ਖਿੜਕੀਆਂ ਵਰਗੇ ਕਾਰਜਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੱਚੇ ਮੋਨੋਮਰ ਕੱਢਣ ਵਿੱਚ ਇਹਨਾਂ ਤੇਲ ਦੇ ਅੰਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਨੈਫਥਾ ਕਰੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਡਿਸਟਿਲੇਸ਼ਨ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ - ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰਨ ਲਈ, ਕਿਉਂਕਿ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਬਾਅਦ ਦੀ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਣਗੇ। ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸ਼ੁੱਧ ਕੀਤੇ ਗਏ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 99.5% ਜਾਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਰਬੜ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਨੀਂਹ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਕਦਮ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੈ: ਸ਼ੁੱਧ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਇਨੀਸ਼ੀਏਟਰਾਂ ਨਾਲ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਂ ਤਾਂ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜੈਵਿਕ ਘੋਲਕ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਛੋਟੇ ਮੋਨੋਮਰ ਅਣੂਆਂ ਨੂੰ ਲੰਬੀਆਂ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ 80-90% ਦੀ ਰਬੜ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਾ ਕੱਚਾ ਰਬੜ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਫਾਲੋ-ਅੱਪ ਕਦਮ ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਸਲਫਰ ਜਾਂ ਪੈਰੋਕਸਾਈਡ ਜੋੜੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ - ਅਨਵਲਕਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਅਤੇ ਚਿਪਚਿਪਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਪਯੋਗੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ। ਵੁਲਕਨਾਈਜ਼ਡ ਰਬੜ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ 95-98% ਦੀ ਪੋਲੀਮਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਹੋਰ ਸ਼ੁੱਧੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਈਥੀਲੀਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਮੁਸ਼ਕਲ
ਰਬੜ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਈਥੀਲੀਨ-ਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ-ਡਾਈਨ ਮੋਨੋਮਰ (EPDM) ਜਾਂ ਈਥੀਲੀਨ-ਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਰਬੜ (EPR/EPM) ਲਈ, ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ, ਇਕਸਾਰ ਪੋਲੀਮਰ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਈਥੀਲੀਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦਾ ਸਹੀ ਮਾਪ ਬਹੁਤ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਰਬੜ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ
EPDM/EPR ਲਈ ਰਬੜ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ:
ਫੀਡਸਟਾਕ ਡਿਲਿਵਰੀ: ਈਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਪੀਲੀਨ (ਅਤੇ EPDM ਲਈ ਡਾਇਨ) ਨੂੰ ਇੱਕ ਰਿਐਕਟਰ ਵਿੱਚ ਗੈਸਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਘੋਲਕ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗੈਸ/ਤਰਲ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਰਿਐਕਟਰ: ਇੱਕ CSTR ਜਾਂ ਲੂਪ ਰਿਐਕਟਰ ਜਿੱਥੇ ਮੋਨੋਮਰ 30-90°C ਅਤੇ 10-30 ਬਾਰ 'ਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪੋਲੀਮਰ ਚੇਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਸੌਲਵੈਂਟ/ਮੋਨੋਮਰ ਰਿਕਵਰੀ: ਅਣ-ਪ੍ਰਤਿਕਿਰਿਆ ਕੀਤੇ ਮੋਨੋਮਰਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਡੀਵੋਲੇਟਾਈਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਫਲੈਸ਼ ਡਰੱਮਾਂ ਰਾਹੀਂ ਉਤਾਰਿਆ, ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ: ਪੌਲੀਮਰ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਧੋਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਮੂਨੀ ਲੇਸ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਈਥੀਲੀਨ ਰਬੜ ਦੇ ਸੰਸਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਮੋਨੋਮਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਪੈਟਰੋ ਕੈਮੀਕਲ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਹੈ। ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਭਾਂਡੇ ਦੇ ਅੰਦਰ ਇਸ ਮੋਨੋਮਰ ਦੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਗਤੀ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਅੰਤਿਮ ਪੋਲੀਮਰ ਦੇ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਣੂ ਭਾਰ ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ। ਜਦੋਂ ਈਥੀਲੀਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਪੋਲੀਮਰ ਇੱਕ ਬੇਕਾਬੂ ਪੌਲੀਡਿਸਪਰਸਿਟੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਵੰਡ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ, ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧ ਰਹੇ ਈਥੀਲੀਨ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਈਥੀਲੀਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਰੇਖਿਕ ਸਬੰਧ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਜੋ ਬਦਲੇ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਇਸ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਸਿੱਧਾ ਅਤੇ ਠੋਸ ਵਿੱਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਨਿਰਮਿਤ ਬੈਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਓਪਰੇਟਰ ਅਕਸਰ "ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇਣ" ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਵਿਧੀ ਦਾ ਅਭਿਆਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲਾ ਉਤਪਾਦ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਰਿਵਰਤਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਓਵਰ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਅਭਿਆਸ, ਉਤਪਾਦ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਖਪਤ, ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਵਰਤੋਂ ਅਤੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਚੱਕਰ ਸਮੇਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਅਤੇ ਘਟੇ ਹੋਏ ਮੁਨਾਫ਼ੇ ਦੇ ਹਾਸ਼ੀਏ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਮੂਲ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਮਾਪ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲੂਪ ਵਿੱਚ ਘਾਟਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਮੋਡ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਆਪਣੀਆਂ ਸੰਚਾਲਨ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਲਈ ਸਾਡੇ ਮਾਹਰ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰੋ।
ਨਿਰੰਤਰ ਲੋਨਮੀਟਰ ਇਕਾਗਰਤਾ ਮਾਪ ਹੱਲ
ਰਵਾਇਤੀ ਔਫਲਾਈਨ ਲੈਬ-ਅਧਾਰਿਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਦੀਆਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ, ਨਿਰੰਤਰ ਮੰਗਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਮਿਹਨਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਮਾਪ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਣ ਵਾਲਾ ਡੇਟਾ ਮਿੰਟਾਂ ਜਾਂ ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਸਨੈਪਸ਼ਾਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੀ ਘਾਟ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਵਾਪਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਭਟਕਣਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਹਿੰਗਾ ਬਰਬਾਦੀ ਅਤੇ ਮੁੜ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਲੋਨਮੀਟਰ ਨੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕੀਤੀ ਹੈਈਥੀਲੀਨ ਸੈਂਸਰ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮਾਪ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ। ਇਹ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵੀ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ; ਔਨਲਾਈਨ ਈਥੀਲੀਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ-ਗ੍ਰੇਡ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸਹੀ ਮਾਪ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਉੱਨਤ ਸੈਂਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਧੁਨੀ ਸਿਗਨਲ ਸਰੋਤ ਜੋ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੇ ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਨੂੰ ਉਤੇਜਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫੋਰਕ ਆਪਣੀ ਕੁਦਰਤੀ ਗੂੰਜਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਹ ਗੂੰਜਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਤਰਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸਬੰਧ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਸੰਪਰਕ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਤਰਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਅੰਦਰ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦਾ ਮੁਕਾਬਲਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਾਪਮਾਨ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਮਾਪ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਟਿਊਨਿੰਗ ਫੋਰਕ ਸਟ੍ਰਕਚਰ
ਰਬੜ ਸਿੰਥੇਸਿਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਪਲੇਸਮੈਂਟ
-
ਮੋਨੋਮਰ ਫੀਡ ਲਾਈਨ: ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਈਥੀਲੀਨ ਫੀਡ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪੋਸਟ-ਕੰਪ੍ਰੈਸਰ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰ ਰੱਖੋ।
ਰਿਐਕਟਰ ਇਨਲੇਟ: ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਈਥੀਲੀਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਲਈ ਹੈਕਸੇਨ/ਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਨਾਲ ਮੋਨੋਮਰ-ਸਾਲਵੈਂਟ ਮਿਸ਼ਰਣ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰੋ।
ਇਨ-ਰੈਕਟਰ: ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਕੰਟਰੋਲ ਲਈ ਐਜੀਟੇਟਰ ਦੇ ਨੇੜੇ CSTR ਦੇ ਅੰਦਰ ਸਥਿਤੀ।
ਰੀਸਾਈਕਲ ਲਾਈਨ: ਅਣ-ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਈਥੀਲੀਨ ਰਿਕਵਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫਲੈਸ਼ ਡਰੱਮ ਆਊਟਲੈੱਟ 'ਤੇ ਲੱਭੋ।
ਵੈਂਟ ਲਾਈਨ: ਨਿਕਾਸ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਪਰਜ/ਵੈਂਟ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਓ।
ਸਾਡੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਜਾਣੋ
ਇਨਲਾਈਨ ਈਥਲੀਨ ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਮੀਟਰ ਦੁਆਰਾ ਲਿਆਂਦੇ ਗਏ ਫਾਇਦੇ
●ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਨਿਗਰਾਨੀ ਸਟੀਕ ਈਥੀਲੀਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਪੋਲੀਮਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਬੈਚ ਅਸਵੀਕਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।
●ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਐਥੀਲੀਨ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
●ਰੀਸਾਈਕਲ ਲਾਈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਨੋਮਰ ਰਿਕਵਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
●ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਵਿਗਾੜਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦਾ ਹੈ।
●ਘੱਟ-ਸੰਭਾਲ।
