ସଠିକ୍ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ମାପ ପାଇଁ ଲନ୍ମିଟର ବାଛନ୍ତୁ!

• ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗଠନ: ବିସ୍ତାରିତ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟାୟର ଅନୁପାତ ସିଧାସଳଖ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ (ଉଦାହରଣ, ଏକ ତେଲ-ଜଳ ଇମଲସନରେ ଅଧିକ ତେଲ ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ)ତେଲ ଜଳ ଏମଲ୍ସନ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା).
• ବୁନ୍ଦା ଆକାର: ଛୋଟ ବୁନ୍ଦା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ମଧ୍ୟରେ ଅଧିକ ଘର୍ଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ; ବଡ଼, ସଂଗୃହିତ ବୁନ୍ଦା ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସିଗନାଲ ଅସ୍ଥିରତା ହ୍ରାସ କରେ।
• ଏମଲସିଫାୟର ପ୍ରକାର ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା: ବିଭିନ୍ନ ଇମଲ୍ସିଫାୟାର (ଯଥା, ସର୍ଫାକ୍ଟଣ୍ଟ, ପଲିମର) ବୁନ୍ଦା ଚାରିପାଖରେ ଇଣ୍ଟରଫେସିଆଲ୍ ସ୍ତରକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି, ଯାହା ଫଳରେ ଇମଲ୍ସନର ପ୍ରବାହ ଗୁଣ (ଏବଂ ଏହାର ସାନ୍ଦ୍ରତା) ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ।

ଏମଲସନର ପ୍ରକାରଭେଦ

ବୁଝାମଣାଇମଲ୍ସନର ପ୍ରକାରସଠିକ୍ ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣଇମଲ୍ସନ ଭିସକୋମିଟର, କାରଣ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ରକାରର ଅନନ୍ୟ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆଚରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅଛି। ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ବର୍ଗୀକରଣ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଗଠନ ଅନୁସାରେ

• ତେଲ-ପାଣିରେ (O/W) ଏମଲସନ୍: ନିରନ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେଉଛି ପାଣି, ଏବଂ ବିଛାଯାଇଥିବା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେଉଛି ତେଲ (ଯଥା, କ୍ଷୀର, ମୁହଁର ମଇଶ୍ଚରାଇଜର)। ଏହି ଇମଲ୍ସନଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ କମ୍ତେଲ ଜଳ ଏମଲ୍ସନ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାW/O ପ୍ରକାର ତୁଳନାରେ, କାରଣ ପାଣି ଅଧିକାଂଶ ତେଲ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଚିକ୍କଣ।
• ତେଲରେ ଜଳ (W/O) ଏମଲସନ୍: ନିରନ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେଉଛି ତେଲ, ଏବଂ ବିଚ୍ଛୁରିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ହେଉଛି ପାଣି (ଯଥା, ବଟର, ମୋଟର ତେଲ)। ସେମାନଙ୍କରଇମଲ୍ସନ ସାନ୍ଦ୍ରତାଘନ ନିରନ୍ତର ତେଲ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଯୋଗୁଁ ପ୍ରାୟତଃ ଅଧିକ ହୋଇଥାଏ।
• ଏକାଧିକ ଏମଲସନ: ଜଟିଳ ମିଶ୍ରଣ ଯେପରିକି ତେଲ-ଭିତରେ-ଜଳ-ଭିତରେ-ତେଲ (O/W/O) କିମ୍ବା ତେଲ-ଭିତରେ-ଜଳ (W/O/W) (ଯଥା, ନିୟନ୍ତ୍ରିତ-ମୁକ୍ତ ଔଷଧ)। ଏଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ତରୀକୃତ ସାନ୍ସିସିଟି ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଅଛି ଯାହା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଭାଙ୍ଗିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସଠିକ୍, ବାସ୍ତବ-ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
• ମାକ୍ରୋଏମଲସନ୍: ବୁନ୍ଦାର ଆକାର 0.1-10 μm ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ; ଏଗୁଡ଼ିକ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ଯଦି ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଏ ତେବେ ସେମାନଙ୍କର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅପେକ୍ଷାକୃତ ସ୍ଥିର ରହିଥାଏ।
• ମାଇକ୍ରୋ ଏମଲସନ୍: ବୁନ୍ଦା ଆକାର < 0.1 μm; ସେଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ କମ୍ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏମଲ୍ସନ୍ସର୍ବନିମ୍ନ ବୁନ୍ଦା ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ଯୋଗୁଁ।
• ନାନୋଇମଲସନ୍: ଟୋପା ଆକାର 10-100 nm; ଏଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରନ୍ତି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଔଷଧରେ ସାଧାରଣ କରିଥାଏ।

ବୁନ୍ଦା ଆକାର ଅନୁସାରେ

ଏମଲସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି - ଏମଲସନ୍ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ?

ଏମଲସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏକ ବହୁ-ପଦକ୍ଷେପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯେଉଁଠାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଅନ୍ତିମ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେଇମଲ୍ସନ ସାନ୍ଦ୍ରତା; ସ୍ଥିର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କେବଳ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ସାନ୍ସିଷ୍ଟି ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ସହିତ ସମ୍ଭବ। ସାଧାରଣ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ

• କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରସ୍ତୁତି: ତେଲ, ପାଣି ଏବଂ ଇମଲସିଫାୟରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଲକ୍ଷ୍ୟ ତାପମାତ୍ରା (ସାଧାରଣତଃ 50-80°C) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମାପ ଏବଂ ଗରମ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଇବ ଏବଂ ମିଶ୍ରିତତା ଉନ୍ନତ ହେବ। ଏଠାରେ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଶୀଘ୍ର ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ତେଣୁ ଏକ ଯୋଡିବାସାନ୍ଦ୍ରତା ଏମଲ୍ସନ୍ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସର୍ ଥିବା ମନିଟର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
• ଡିଏରେସନ୍: କଞ୍ଚାମାଲରୁ ବାୟୁ ବୁଦବୁଦ ବାହାର କରନ୍ତୁ, କାରଣ ଫସି ରହିଥିବା ବାୟୁ ମାପ ହୋଇଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଭୁଲ ରିଡିଂ (ଏବଂ ତେଣୁ ଖରାପ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ) ଆଡ଼କୁ ନେଇଯାଏ।

ଏମଲସିଫିକେସନ୍ (କୋର୍ ଷ୍ଟେଜ୍)

ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ବିସ୍ତାରିତ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ଛୋଟ ଛୋଟ ବୁନ୍ଦାରେ ଭାଙ୍ଗି ଦିଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ନିରନ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ - ଅନ୍ତିମ ପର୍ଯ୍ୟାୟର ପ୍ରାଥମିକ ଡ୍ରାଇଭରତେଲ ଜଳ ଏମଲ୍ସନ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା:

• ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ସିଅର୍ ମିଶ୍ରଣ: ତୀବ୍ର ସିଅର ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ରୋଟର-ଷ୍ଟେଟର ମିକ୍ସର ବ୍ୟବହାର କରେ; ଅଧିକ ସିଅର ହାର ବୁନ୍ଦା ଆକାରକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରେ (ଏକ ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ଯାହା ପରେ ଆହୁରି ସିଅରର ପ୍ରଭାବ ସର୍ବନିମ୍ନ ହୋଇଥାଏ)।
• ସମନ୍ୱୟକରଣ: ସମାନ ବୁନ୍ଦା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ହୋମୋଜେନାଇଜର୍ (୧୦-୧୦୦ MPa) ବ୍ୟବହାର କରେ; ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଦୁଗ୍ଧ ଏବଂ ଔଷଧ ଉତ୍ପାଦନରେ ସାଧାରଣ, ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ଥିରଇମଲ୍ସନ ସାନ୍ଦ୍ରତାଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।
• ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଏମଲସିଫିକେସନ୍: ବୁନ୍ଦା ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଶବ୍ଦ ତରଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରେ; ନାନୋଇମଲସନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଯେଉଁଠାରେ ସଠିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବୁନ୍ଦା ଏକତ୍ରୀକରଣକୁ ରୋକିଥାଏ।
• ଥଣ୍ଡା ହେଉଛି: ଇମଲ୍ସନର ତାପମାତ୍ରାକୁ କୋଠରୀ କିମ୍ବା ସଂରକ୍ଷଣ ତାପମାତ୍ରା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ କମ୍ କରନ୍ତୁ; ଇମଲ୍ସନ ଥଣ୍ଡା ହେବା ସହିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରାୟତଃ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ତେଣୁ ଇନଲାଇନ୍ ମନିଟରିଂ ଏହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ରହିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ଆଡିଟିଭ୍ ଇନକର୍ପୋରେସନ୍: ପ୍ରିଜରଭେଟିଭ୍, ସୁଗନ୍ଧ, କିମ୍ବା ସକ୍ରିୟ ଉପାଦାନ ଯୋଡନ୍ତୁ; ଏଗୁଡ଼ିକ ସାନ୍ସିସିଟିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ (ଯଥା, ଘନତା ବୃଦ୍ଧି କରେ)ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏମଲ୍ସନ୍), ତୁରନ୍ତ ସଂଶୋଧନ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଛି।
• ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍: ବଡ଼ କଣିକା କିମ୍ବା ଅମଲସିଫାଇଡ୍ ବୁନ୍ଦା ବାହାର କରନ୍ତୁ; ଏଠାରେ ହଠାତ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ଫିଲ୍ଟର କ୍ଲଗ୍ିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପୃଥକୀକରଣକୁ ସୂଚାଇପାରେ।

ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ