ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲର ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂକୁ ବୁଝିବା
ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ର ଏକ ମୌଳିକ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ଯାହା କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ପୃଷ୍ଠ କଠିନତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଏବଂ ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ସିଲ୍ କରି ଆଲୁମିନିୟମ୍ର ଅଧିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଭାବରେ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ (H₂SO₄) ଧାରଣ କରିଥିବା ଏକ ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ବୁଡ଼ାଇ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏକ ବାହ୍ୟ DC ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆନୋଡ୍ ଭାବରେ ଏବଂ ସୀସା କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପରି ଏକ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ
ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ (Al₂O₃) ସ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଆନୋଡ୍ ରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପୃଷ୍ଠ ସରଳୀକୃତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରେ:
2 ଅଲ୍ (ଗୁଡିକ) + 3 H₂O (l) → Al₂O₃ (ଗୁଡିକ) + 6 H⁺ (aq) + 6 e⁻
ଏହା ଏକ ଦ୍ୱୈତ-ସଂରଚିତ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ପ୍ରଥମେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଧାତୁ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ ରଖି ଏକ ଅଣ-ଛିଦ୍ର, ପତଳା ବାଧା ସ୍ତର ଗଠନ କରେ, ଯାହା ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଗୁଣ ଏବଂ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ କ୍ଷୋଭ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆନୋଡାଇଜିଂ ଜାରି ରହିବା ସହିତ, ଏକ ଘନ, ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ବାହାରକୁ ବିକଶିତ ହୁଏ, ଯାହା ଅଣୁବୀକ୍ଷଣୀୟ ଭାବରେ ସଂଲଗ୍ନ ଷଡ଼କୋଣୀୟ କୋଷ ଏବଂ ଭୂଲମ୍ବ ଛିଦ୍ରର ଏକ ଆରେ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଣ୍ଣିତ। ଏହି ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଛିଦ୍ରର ମୂଳରେ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମର ଚାଲୁଥିବା, ସ୍ଥାନୀୟ ବିଲୋପ ଯୋଗୁଁ ଗଠିତ ହୁଏ, ଧାତୁ/ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ଅକ୍ସିଜେନ୍ ବିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଆୟନ୍ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଦ୍ୱାରା ଚାଲୁଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ସନ୍ତୁଳିତ। ଏହି ଦ୍ୱୈତ-ସ୍ତର ଜ୍ୟାମିତି ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ରଙ୍ଗ ଗ୍ରହଣ, ସିଲିଂ ଏବଂ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକର ଉନ୍ନତ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ।
ଆନୋଡାଇଜିଂ ଆଲୁମିନିୟମ - ଧାତୁ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସିଂ
*
ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ ରସାୟନ ଏବଂ ଏକାଗ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ଗୁରୁତ୍ୱ
ଆଲୁମିନିୟମ ପାଇଁ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ର ରାସାୟନିକ ଗଠନ, ବିଶେଷକରି ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆଲୁମିନିୟମ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଘନତା, କଠୋରତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ସ୍ଥିର, ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ କନସେଣ୍ଟ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଗୁଣଧର୍ମ ମଧ୍ୟରେ ସମ୍ପର୍କ
ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥରେ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସିଧାସଳଖ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଘନତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। କମ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା (୧୦ wt% ତଳେ), ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ବୃଦ୍ଧିର ହାର ଏହାର ରାସାୟନିକ ବିଲୋପକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ, ଯାହା ଘନ, ଅଧିକ ସମାନ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଗଠନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୂଲ୍ୟ (୧୦-୨୦ wt%) ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଘନତା ହ୍ରାସ ପାଇବାକୁ ପ୍ରବୃତ୍ତ କରେ କାରଣ ଏସିଡ୍ର ଦ୍ରବୀଭୂତ ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ଏକ ସନ୍ତୁଳନରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ ସନ୍ତୁଳିତ ହୋଇଥାଏ। ୨୦ wt% ଉପରେ, ରାସାୟନିକ ବିଲୋପ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ - ଫଳସ୍ୱରୂପ ଆହୁରି ପତଳା ଫିଲ୍ମ ଏବଂ କିଛି କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଫିଲ୍ମ ପିଟିଂ କିମ୍ବା ଗଠନଗତ ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଯାଏ।
ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରର ଗଠନ ଏବଂ ପୋରୋସିଟିକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। କମ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଛୋଟ, ଅଧିକ କ୍ରମବଦ୍ଧ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ସହିତ କମ୍ପାକ୍ଟ ସ୍ତର ପ୍ରଦାନ କରେ - ଉଚ୍ଚ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଇନସୁଲେସନ ଏବଂ ବାଧା ଗୁଣର ପ୍ରମୁଖ କାରଣ। ସାଧାରଣ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ରଙ୍ଗ ଗ୍ରହଣ ଏବଂ ଅଧିକ ଆବରଣ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ମାନକ ପୋରୋସ ଗଠନ ବିକଶିତ କରେ। ତଥାପି, ଅଧିକ ଏସିଡ୍ ସ୍ତର ବଡ଼, ଅନିୟମିତ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ଫିଲ୍ମ ସମାନତା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ।
ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆଲୁମିନିୟମ, ଯାହା ନିରନ୍ତର ଆନୋଡାଇଜିଂର ଏକ ଉପ-ଉତ୍ପାଦ, ସମୟ ସହିତ ସ୍ନାନ ରସାୟନକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ। ଉଚ୍ଚ ଆଲୁମିନିୟମ ସ୍ତର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବୃଦ୍ଧିକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ, ଫିଲ୍ମ ଘନତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଗଠନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। ତେଣୁ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ କଠୋର ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆଲୁମିନିୟମର ସମୟକାଳୀନ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ କଠିନତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ
ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ କଠିନତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସିଧାସଳଖ ବାଥ ରସାୟନ ସହିତ ଜଡିତ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା (ସାଧାରଣତଃ 10-20 wt%) ସନ୍ତୁଳିତ ପୋରୋସିଟି ଏବଂ ଦୃଢ଼, ଘନ କୋଷ କାନ୍ଥ ସହିତ ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ କଠିନତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରେ ଏବଂ ଯଥେଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାନ୍ଦ୍ରତା (ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ) ଅତ୍ୟଧିକ ଫିଲ୍ମ ପୋରୋସିଟି, ଦୁର୍ବଳ ଗଠନ ଏବଂ ବର୍ଦ୍ଧିତ ତ୍ରୁଟି ହାରକୁ ନେଇଯାଏ, ଯାହା ସବୁ କଠିନତାକୁ ଦୁର୍ବଳ କରେ ଏବଂ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ମାଧ୍ୟମ କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷକମାନଙ୍କୁ ଆବରଣ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷାକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ସ୍ଥାପତ୍ୟ କିମ୍ବା ଅନ୍ତରୀକ୍ଷ ଉପାଦାନ ଭଳି ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଆଲୁମିନିୟମ ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ ଦାବି କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ଯତ୍ନର ସହ ମାପ - ଲନମିଟର ପରି ଏକ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି - ଏବଂ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ସ୍ତରର ସମାୟୋଜନ ଆବଶ୍ୟକ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ।
ଅସନ୍ତୁଳିତ ସ୍ନାନ ରଚନାର ପରିଣାମ
ଯଦି ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ ରସାୟନ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପରିସରରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହୁଏ, ତେବେ ଅନେକ ନକାରାତ୍ମକ ଫଳାଫଳ ଘଟିଥାଏ:
- ଖରାପ ଆନୋଡାଇଜିଂ ଦକ୍ଷତା:ଉଚ୍ଚ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆଲୁମିନିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଗଠନକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ଧୀର କିମ୍ବା ଅସ୍ଥିର କରିପାରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅସମାନ ଅକ୍ସିଡେସନ ଏବଂ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅଦକ୍ଷତା ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ।
- ହ୍ରାସିତ ଫିଲ୍ମ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ଅସମାନ ପ୍ରଦର୍ଶନ:ଅତ୍ୟଧିକ ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା ଧାତୁ ପରିମାଣ ଭଙ୍ଗୁର, ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଘନ ଆନୋଡିକ୍ ଫିଲ୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଫ୍ଲେକିଂ, ପିଟିଂ ଏବଂ କମ୍ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧର ସମ୍ଭାବନା ରଖେ। ଏହି ଦୁର୍ବଳତାଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ଅଂଶ ଜୀବନକାଳ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ଆନୋଡାଇଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମର ସମସ୍ତ ଲାଭ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ - ସର୍ବାଧିକ ଆଲୁମିନିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଘନତା, ଉନ୍ନତ ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ କଠିନତା, ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ - ନିରନ୍ତରସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥରେ ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆଲୁମିନିୟମର ସତର୍କ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ଏହି ଶୃଙ୍ଖଳିତ ପଦ୍ଧତି କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କ୍ଷତିକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥରେ H2SO4 ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ପାଇଁ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ସଠିକ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସ୍ଥିର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଘନତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଆନୋଡାଇଜ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଟାଇଟ୍ରେସନ୍ ପଦ୍ଧତି: ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ବ୍ୟାଖ୍ୟା
ସୋଡିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ ଟାଇଟ୍ରେସନ୍ଆନୋଡାଇଜିଂ ସ୍ନାନରେ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ପରିମାଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ମୂଳ ରାସାୟନିକ ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି। ମୂଳ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି:
ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ନାନ ନମୁନା ସଂଗ୍ରହ କରିବା ପାଇଁ ସଫା, ଶୁଖିଲା କାଚପାତ୍ର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ବାହାର କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଛାଣି ଦିଅନ୍ତୁ। ପରିଚାଳନାଯୋଗ୍ୟ ଏସିଡ୍ ଶକ୍ତି ପାଇଁ ଡିଷ୍ଟିଲେଡ୍ ପାଣିରେ ପତଳା କରନ୍ତୁ।
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଉପକରଣ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ:
- ମାନକକୃତ ସୋଡିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ (NaOH) ଦ୍ରବଣ: ସାଧାରଣତଃ 0.1 N କିମ୍ବା 0.5 N
- ସୂଚକ: ରଙ୍ଗୀନ/ଅପରିଷ୍କାର ସ୍ନାନ ପାଇଁ ମିଥାଇଲ୍ କମଳା (pH ≈ 4.2 ରେ ଶେଷ ବିନ୍ଦୁ); ସ୍ୱଚ୍ଛ ସ୍ନାନ ପାଇଁ ଫେନୋଲଫ୍ଥାଲିନ୍ (pH ≈ 8.2–10 ରେ ଶେଷ ବିନ୍ଦୁ)
- ବ୍ୟୁରେଟ୍, ପିପେଟ୍, କୋନିକାଲ୍ ଫ୍ଲାସ୍କ, କାଲିବ୍ରେଟେଡ୍ ଭଲ୍ୟୁମେଟ୍ରିକ୍ କାଚପାତ୍ର
ଟାଇଟ୍ରେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା:
- ଏକ ଫ୍ଲାସ୍କରେ ଏକ ଜଣାଶୁଣା ନମୁନା ପରିମାଣ (ଯଥା, 10 mL) ଯୋଡନ୍ତୁ।
- ୨-୩ ବୁନ୍ଦା ସୂଚକ ପ୍ରବେଶ କରାନ୍ତୁ
- NaOH ସହିତ ବ୍ୟୁରେଟ୍ ପୂରଣ କରନ୍ତୁ, ଆରମ୍ଭ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ
- ନମୁନାକୁ ଟାଇଟ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ, ନିରନ୍ତର ଘୂରନ୍ତୁ, ସୂଚକ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦେଖନ୍ତୁ
- ମିଥାଇଲ୍ କମଳା ଶେଷ ବିନ୍ଦୁରେ ଲାଲରୁ ହଳଦିଆକୁ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ; ଫେନୋଲଫ୍ଥାଲିନ୍ ରଙ୍ଗହୀନରୁ ଗୋଲାପୀକୁ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ହୁଏ
- ବ୍ୟବହୃତ NaOH ଭଲ୍ୟୁମ୍ ରେକର୍ଡ କରନ୍ତୁ
ମାନୁଆଲ୍ ନମୁନାକରଣ ଏବଂ ଫଳାଫଳ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାରେ ଆହ୍ୱାନଗୁଡ଼ିକ:
ମାନୁଆଲ୍ ନମୁନା ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଫା ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂଷିତ କରିପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଭୁଲ ପାଠ୍ୟ ହୁଏ। ଅତ୍ୟଧିକ ରଙ୍ଗୀନ କିମ୍ବା ଦୂଷିତ ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ ଶେଷ ବିନ୍ଦୁ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣକୁ ଜଟିଳ କରିଥାଏ। ଏପରି ପରିସ୍ଥିତିରେ, ପୋଟେଣ୍ଟିଓମେଟ୍ରିକ୍ ଟାଇଟ୍ରେସନ୍ (pH ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି) ସଠିକତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ରିଏଜେଣ୍ଟ ଅଶୁଦ୍ଧତା ପାଇଁ ଖାଲି ଟାଇଟ୍ରେସନ୍ ଜରୁରୀ। ଧାତୁ, ରଙ୍ଗ କିମ୍ବା ସ୍ଲଜ୍ ଯୁକ୍ତ ବାଥରେ ଶେଷ ବିନ୍ଦୁର ଦୃଶ୍ୟ ଅସ୍ପଷ୍ଟ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଉଚ୍ଚ-ଥ୍ରୁପୁଟ୍ କାର୍ଯ୍ୟରେ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବ୍ୟୁରେଟ୍ ଏବଂ ଆଧୁନିକ ଟାଇଟ୍ରେସନ୍ ଷ୍ଟେସନ୍ (ଡିଜିଟାଲ୍ କିମ୍ବା ପୋଟେଣ୍ଟିଓମେଟ୍ରିକ୍) ବର୍ଦ୍ଧିତ ଭାବରେ ପସନ୍ଦ କରାଯାଉଛି।
ଅନଲାଇନ୍ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ H2SO4 ସାନ୍ଦ୍ରତା ମିଟର
ଅନଲାଇନ୍ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମିଟର— ଯେପରିକି ଲନ୍ମିଟରରୁ — ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନର ନିରନ୍ତର, ଇନ-ସିଟୁ ମନିଟରିଂ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହି ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ ବାଥ୍ ମଧ୍ୟରେ H₂SO₄ ସ୍ତରକୁ ସିଧାସଳଖ ମାପ କରିଥାଏ, ନମୁନା ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ବିଳମ୍ବକୁ ଦୂର କରିଥାଏ।
କିପରି ଇନ୍-ସିଟୁ ମାପ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ:
ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଡାଟା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ନିରନ୍ତର ଟ୍ରାକିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଘନତା କିମ୍ବା ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ କଠୋରତାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଆଣିବାକୁ ନେଇପାରୁଥିବା ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏହା ନରମ, ଅଣ୍ଡରଫର୍ମଡ୍ ଆବରଣ କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ଅକ୍ସିଡେସନର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ଲାଭଦାୟକ କରିଥାଏ।
ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମତାମତ ଲୁପ୍ ସହିତ ସମନ୍ୱୟ:
ଆଧୁନିକ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଉଦ୍ଭିଦ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ହୁଏ। ସେଟପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଲାଗୁ କରାଯାଇପାରିବ, ଯଦି ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା କମିଯାଏ ତେବେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏସିଡ୍ ଯୋଗ କିମ୍ବା ଜଳ ବିଶୋଧନକୁ ଟ୍ରିଗର କରିଥାଏ। ମତାମତ ଲୁପ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଅବସ୍ଥାକୁ ସ୍ଥିର କରେ - ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ ରସାୟନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ ଆନୋଡାଇଜିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ଚାବି। ନିରନ୍ତର ନିରୀକ୍ଷଣ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ଉଚ୍ଚ-ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପରିବେଶରେ, ଅନଲାଇନ୍ ମାପ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ସ୍ଥିର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଏହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।
ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ତଦାରଖ
ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରମୁଖ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପରିଚାଳନା କରିବା ପାଇଁ ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ର ନିରନ୍ତର ବାସ୍ତବ-ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆଲୁମିନିୟମ ଉପରେ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆଲୁମିନିୟମ ପାଇଁ ନିରନ୍ତର ବିଶ୍ଳେଷଣ କୌଶଳ
ଆଧୁନିକ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ଲାଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତମ ସ୍ନାନ ଗଠନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅନେକ ନିରନ୍ତର ବିଶ୍ଳେଷଣ ରଣନୀତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି:
H2SO4 ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ପାଇଁ ଇନଲାଇନ୍ ସେନ୍ସର ଏବଂ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରୋବ୍ସ
ଡିଜିଟାଲ pH ଏବଂ ବାହ୍ୟତା ପ୍ରୋବ୍ ସମେତ ଇନଲାଇନ୍ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ H2SO4 ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉପରେ ନିରନ୍ତର ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। କିଛି ସିଷ୍ଟମରେ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସ୍ତର ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସିଗନାଲ ତଥ୍ୟ ସମ୍ପର୍କିତ ଉନ୍ନତ ଆଲଗୋରିଦମଗୁଡ଼ିକ ରହିଛି। ଲନ୍ମିଟର ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସମେତ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମିଟର ଭଳି ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ ବିଶେଷ ଭାବରେ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ତୁରନ୍ତ ପଠନ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସଞ୍ଚାଳନ ଲୁପ୍ କିମ୍ବା ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ସିଧାସଳଖ ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯାଇପାରିବ, ବାଥ୍ ସଂଶୋଧନ ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରି ଏବଂ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର କଡ଼ା ଅନୁପାଳନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି।
ଏହି ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ କ୍ଷମତା ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆଲୁମିନିୟମ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାରିତ। ପୋଟେଣ୍ଟିଓମେଟ୍ରିକ୍ ମାପ ବ୍ୟବହାର କରୁଥିବା ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ସହିତ ସମ୍ବନ୍ଧିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ ଆଲୁମିନିୟମ ବିଷୟବସ୍ତୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତି। ପ୍ଲାଣ୍ଟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଏହି ପ୍ରୋବ୍ଗୁଡ଼ିକର ସମନ୍ୱୟ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡୋଜିଂ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ, ଯାହା ଆଲୁମିନିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ ସମାନତାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ସ୍ଥିର ସ୍ନାନ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ମନିଟରିଂର ଲାଭ
ନିରନ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ଦ୍ଵାରା ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲାଭ ମିଳିଥାଏ:
ପାରାମିଟର ଡ୍ରିଫ୍ଟର ନିବାରଣ
ଧୀରେ ଧୀରେ ବ୍ୟବହାର କିମ୍ବା ଜମା ହେବା ଯୋଗୁଁ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବାହାର ସେଟପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରେ। ଅନଲାଇନ୍ ବିଶ୍ଳେଷକ କିମ୍ବା ଇନଲାଇନ୍ ମିଟର ସହିତ ନିରନ୍ତର ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ନୀରବ ଡ୍ରିଫ୍ଟକୁ ରୋକିଥାଏ, ଯାହା ଅନ୍ୟଥା ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମର ଘନତା ଏବଂ କଠୋରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ। ସ୍ଥିର ବାଥ ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ ଆନୋଡିଜ୍ଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ର ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷାକୁ ସୁରକ୍ଷିତ କରେ।
ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ବିଚ୍ୟୁତିର ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ
ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ, ବିଶ୍ଳେଷକ ଏବଂ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଯେକୌଣସି ବାଥ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତି - ଯେପରିକି ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ରେ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆଲୁମିନିୟମରେ ସ୍ପାଇକ୍ - ଯାହା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଆଲର୍ଟଗୁଡ଼ିକ ତୁରନ୍ତ ଟ୍ରିଗର ହୁଏ, ଯାହା ମହଙ୍ଗା ତ୍ରୁଟି ଦେଖାଦେବା ପୂର୍ବରୁ ସଂଶୋଧନମୂଳକ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଆଲୁମିନିୟମ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କୌଶଳରେ ସମାନତା ସଂରକ୍ଷିତ ରଖାଯାଏ, ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ରେ ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ଉତ୍ପାଦନ କରେ।
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ସୁପାରିଶ ସ୍ତର ଅତିକ୍ରମ କରେ, ତେବେ ଅତ୍ୟଧିକ ବୃଷ୍ଟିପାତ ଗର୍ତ୍ତକୁ ଉତ୍ସାହିତ କରିପାରେ କିମ୍ବା ଗଠନର ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ। ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ମନିଟରିଂ ଦ୍ରୁତ ସମାୟୋଜନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଏ ଏବଂ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ସ୍ତର ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଫିଡ୍ ନିର୍ମାତାମାନଙ୍କୁ ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଘନତା ଏବଂ କଠୋରତା ପାଇଁ କଠୋର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉଭୟକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ଅନଲାଇନ୍ ଟାଇଟ୍ରେସନ୍ ବିଶ୍ଳେଷକ ଏବଂ ଇନଲାଇନ୍ H2SO4 ସାନ୍ଦ୍ରତା ମିଟରର ନିୟମିତ ସମନ୍ୱୟ ବ୍ୟାଚ୍ ନମୁନା ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ମାପର ଅନିଶ୍ଚିତତାକୁ ଦୂର କରେ। ଏହି ଦୃଢ଼ ସିଷ୍ଟମ୍ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ରାସାୟନିକ ବ୍ୟବହାର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତାରେ ମାପଯୋଗ୍ୟ ଉନ୍ନତି ଆଣିଥାଏ।
ଆନୋଡାଇଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରିବା
ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମିଟର ଚୟନ କରିବା ପାଇଁ ମାନଦଣ୍ଡ
ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା H₂SO₄ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ସଠିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମିଟର ଚୟନରେ ତିନୋଟି ମୁଖ୍ୟ କାରଣର ଯତ୍ନର ସହିତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ: ସଠିକତା, ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକତା।
ସଠିକତାଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ 150–220 g/L H₂SO₄ ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ - ଯେପରିକି ଘନତା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ କଠୋରତା - ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାରେ ବିଚ୍ୟୁତି ପ୍ରତି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ। ନିୟମିତ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ±2–4 g/L ର ସର୍ବନିମ୍ନ କ୍ଷେତ୍ର ସଠିକତା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ। ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରେଖା ପାଇଁ, ବିଶେଷକରି ମହାକାଶ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସାରେ, ±1–2 g/L ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସକ୍ଷମ ଉପକରଣ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଖୋଜନ୍ତୁ। ପରିବାହିତା-ଆଧାରିତ ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣ, କିନ୍ତୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଜମା ହେବା ସହିତ ସେଗୁଡ଼ିକ କମ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହୋଇଯାଏ; ଘନତା (ହାଇଡ୍ରୋମିଟର) ମିଟର ଏବଂ ଟାଇଟ୍ରେସନ୍-ଆଧାରିତ ସନ୍ଦର୍ଭ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଉତ୍ତମ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତତାଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ମିଟରଟି ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ର ରାସାୟନିକ ଅବସ୍ଥାକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ଉଚିତ, ଯେଉଁଥିରେ ଉଚ୍ଚ ଏସିଡିଟି ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆୟନ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକ ତାପମାତ୍ରା କ୍ଷତିପୂରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଉଚିତ, କାରଣ ସ୍ନାନ ତାପମାତ୍ରା 2-3°C ର ଉତ୍ଥାନପତନ ସଂଶୋଧନ ନ କଲେ 5 g/L ରୁ ଅଧିକ ମାପ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବାକୁ ଅସମର୍ଥ ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଖରାପ ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଅନିଶ୍ଚିତ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ବିଚାରସଫା କରିବାର ସହଜତା, ସେନ୍ସର ଫାଉଲିଂ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଦୃଢ଼ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ରୁଟିନ୍ର ଉପଲବ୍ଧତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଅନଲାଇନ୍ ମନିଟରିଂ ପାଇଁ, ଡ୍ରିଫ୍ଟକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସଫା କିମ୍ବା ପୁନଃକାଲିବ୍ରେସନ୍ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ସହିତ ମିଟର ବାଛନ୍ତୁ। ହାଇଡ୍ରୋମିଟର ପରି ମାନୁଆଲ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଜମାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଡିଓନାଇଜଡ୍ ପାଣି ସହିତ ନିୟମିତ ଧୋଇବା ଆବଶ୍ୟକ। ଦୀର୍ଘ-ଜୀବନ ସେନ୍ସର ଏବଂ ସ୍ପେୟାର ପାର୍ଟସ୍ ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ ପ୍ରବେଶ ସହିତ ପ୍ରଦାନକାରୀଙ୍କଠାରୁ ମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରାଥମିକତା ଦିଅନ୍ତୁ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଲନ୍ମିଟର ସିରିଜ୍ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ମାପ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ କଠୋର ପ୍ରକ୍ରିୟା ରସାୟନ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ବିଦ୍ୟମାନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିଚାଳନା ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ସମନ୍ୱୟମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଆଧୁନିକ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ଡିଜିଟାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରକ, PLC, କିମ୍ବା SCADA ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ କରିପାରିବ ଏପରି ମିଟରରୁ ଉପକୃତ ହୁଏ। ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜ୍ ବାଥ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକର ନିର୍ବିଘ୍ନ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ମାନକ ଆଉଟପୁଟ୍ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ (ଯଥା, 4-20 mA କିମ୍ବା Modbus) ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଖୋଜନ୍ତୁ। ଏହି ସମନ୍ୱୟ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆନୋଡାଇଜ୍ ବାଥ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡୋଜିଂ ସମାୟୋଜନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଘନତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକର ପୁନଃଉତ୍ପାଦନଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦନ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
କାଲିବ୍ରେସନ୍ ବ୍ୟବଧାନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ପାଇଁ ସୁପାରିଶଗୁଡ଼ିକ
ଉଚ୍ଚମାନର ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ପାଇଁ କଠୋର କ୍ରମାଙ୍କନ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- କାଲିବ୍ରେସନ୍ ବ୍ୟବଧାନ:ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଲୋଡ୍ ଅଧୀନରେ ଅତି କମରେ ସପ୍ତାହରେ ପରୀକ୍ଷାଗାର ଟାଇଟ୍ରେସନ୍ ବିରୁଦ୍ଧରେ ପରିବାହିତା ଏବଂ ଘନତା ମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଯଦି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୀମା ନିକଟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥାଏ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ବାରମ୍ବାର ସ୍ନାନ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଘଟେ, ତେବେ ଦୈନିକ କ୍ୟାଲିବ୍ରେସନ୍ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ। କ୍ୟାଲିବ୍ରେସନ୍ ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ବାଥରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ହିସାବ କରିବା ଉଚିତ, ଯାହା ସେନ୍ସର ପାଠ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
- କ୍ରସ୍-ବୈଧକରଣ:ଅନଲାଇନ୍ ସେନ୍ସର ରିଡିଂକୁ ସୁପାରିଶ ଏବଂ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱର୍ଣ୍ଣ ମାନକ ଭାବରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଟାଇଟ୍ରେଟର ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ସମୟ ସମୟରେ ଅନଲାଇନ୍ ମିଟରରୁ ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକୁ ମାନୁଆଲ୍ ଟାଇଟ୍ରେସନ୍ ସହିତ କ୍ରସ୍-ଚେକ୍ କରନ୍ତୁ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଡ୍ରିଫ୍ଟ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇପାରିବ, ବିଶେଷକରି ବାଥଟବ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ ଜମା 15-20 ଗ୍ରାମ/ଲିଟର ଅତିକ୍ରମ କରିବା ପରେ।
- ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ଦୈନିକ କିମ୍ବା ପ୍ରତି-ସିଫ୍ଟ ଯାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ - ସ୍ପଟ୍ ନମୁନା ବିଶ୍ଳେଷଣ, ସେନ୍ସର ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ, ଏବଂ ସ୍ନାନ ତାପମାତ୍ରା ଲଗ୍ ସମୀକ୍ଷା। ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ପାଇଁ ସମସ୍ତ କାଲିବ୍ରେସନ୍ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳକୁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ କରନ୍ତୁ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସମସ୍ତ ମିଟର ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିସ୍ଥିତିରେ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ଏବଂ ସଠିକତା ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଛି।
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ
*
ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ରୋଫାଇଲର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ହାସଲ ପାଇଁ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ
ପୂର୍ବ-ଚିକିତ୍ସା: ୟୁନିଫର୍ମ ଆନୋଡାଇଜିଂ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ସଫା ଏବଂ ଖୋଳା
ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ର ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ପୂର୍ବ-ଉପଚାର ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ। ତେଲ, ଗ୍ରୀସ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜୈବ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଏହି କ୍ରମ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଫା (ଡିଗ୍ରେସିଂ) ସହିତ ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ 50-70°C ତାପମାତ୍ରାରେ 2-10 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ କ୍ଷାରୀୟ କ୍ଲିନର୍ ସହିତ କରାଯାଏ, କେତେକ ସମୟରେ ଜଟିଳ ଜ୍ୟାମିତି ସହିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଆଜେଷ୍ଟିସନ୍ ସହିତ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଏ। ଡିଆୟୋନାଇଜ୍ଡ୍ କିମ୍ବା ନରମ ପାଣି ସହିତ ଦକ୍ଷ ଧୋଇବା ମାଟିର ପୁନଃସ୍ଥାପନକୁ ରୋକିଥାଏ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପଦକ୍ଷେପ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠକୁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିଥାଏ।
30-100 g/L ଏବଂ 40-60°C ତାପମାତ୍ରାରେ ସୋଡିୟମ୍ ହାଇଡ୍ରୋକ୍ସାଇଡ୍ (NaOH) ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହାର କରି, ସାଧାରଣତଃ 2-10 ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ଏଚ୍ଚିଂ କରାଯାଏ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଆଲୁମିନିୟମର ଏକ ପତଳା ସ୍ତରକୁ ଅପସାରଣ କରେ, ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି, ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍ ରେଖା ଏବଂ ଯେକୌଣସି ପୂର୍ବରୁ ଥିବା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକୁ ଲିଭାଇ ଦିଏ। ସ୍ନାନ ରଚନା ଏବଂ ଏଚ୍ଚିଂ ସମୟ ଉପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟଧିକ ଧାତୁ କ୍ଷତି ଏବଂ ରୁକ୍ଷତାକୁ ଏଡାଏ, ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖେ। ଇନହିବିଟର ଭଳି ଯୋଗକ ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପିକଅପ୍ ଭଳି ଅନାବଶ୍ୟକ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ଏଚ୍ଚିଂ ପରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ପୃଷ୍ଠ ଅଦ୍ରବଣୀୟ ଇଣ୍ଟରମେଟାଲିକ୍ସକୁ ଧରି ରଖେ - ଯାହାକୁ ସ୍ମଟ୍ ଭାବରେ ଜଣାଯାଏ - ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଅପସାରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ଡିସମ୍ୟୁଟିଂ ନାଇଟ୍ରିକ୍ କିମ୍ବା ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ବାଥ (୧୫-୨୫% HNO₃; କୋଠରୀ ତାପମାତ୍ରାରେ ୧-୩ ମିନିଟ୍ ପାଇଁ) ସହିତ କରାଯାଏ। ଉଚ୍ଚ ସିଲିକନ୍ କିମ୍ବା ତମ୍ବା ପରିମାଣ ଥିବା ମିଶ୍ରଧାତୁ ପାଇଁ ଆମୋନିୟମ୍ ବାଇଫ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପ ଏକ ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ଭାବରେ ସଫା, ଏକସମାନ ପୃଷ୍ଠ ନିଶ୍ଚିତ କରେ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥକୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପୂର୍ବରୁ ଶେଷ ଧୋଇବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ପୁନରୁତ୍ପାଦନଯୋଗ୍ୟ ଫଳାଫଳ ପାଇଁ ଏବଂ ଷ୍ଟ୍ରିକିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ପିଟିଂ ଭଳି ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ବାଥଟବ ଗଠନ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟର ନିରନ୍ତର ତଦାରଖ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଗୁଣବତ୍ତା ସର୍ବାଧିକ କରିବା ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ପ୍ରଭାବକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ଆଧୁନିକ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ସେନ୍ସର ଏବଂ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ରିନ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସଫା, ସମାନ ଭାବରେ ଖୋଦିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯାହା ଅବଶିଷ୍ଟ ସ୍ମଟ୍ ମୁକ୍ତ ଏବଂ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ।
ଆନୋଡାଇଜିଂ: ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ବୃଦ୍ଧି ସମୟରେ ସଠିକ୍ ସ୍ନାନ ପାରାମିଟର ବଜାୟ ରଖିବା
ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ କଠୋରତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ତିଆରି କରିବାର ମୁଖ୍ୟ କାରଣ। ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା କଠୋର ପାରାମିଟର ବଜାୟ ରଖିବା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ:
- ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥରେ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ, ସାଧାରଣତଃ 150-220 ଗ୍ରାମ/ଲିଟର। ନିରନ୍ତର ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବିଚ୍ୟୁତିଗୁଡ଼ିକ ତୁରନ୍ତ ସଂଶୋଧନ କରାଯାଏ।
- ଲନ୍ମିଟର ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମିଟର ପରି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ h2so4 ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଯାହା ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସ୍ନାନ ସମାୟୋଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।
- ସ୍ନାନାଗାରର ତାପମାତ୍ରା ସାଧାରଣତଃ 18°C ଏବଂ 22°C ମଧ୍ୟରେ ରଖାଯାଏ। ବିଚ୍ୟୁତି ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଘନତା, ସମାନତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
- ମାନକ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ 1-2 A/dm², ବର୍ତ୍ତମାନର ଘନତ୍ୱକୁ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଘନତା ଅନୁସାରେ ସଜାଯାଇଥାଏ।
- ସ୍ନାନ ଆନ୍ଦୋଳନ ସମାନ ଆୟନ ବଣ୍ଟନ ଏବଂ ତାପ ଅପଚୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ସାବଧାନତାର ସହିତ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମର ସ୍ଥିର ବୃଦ୍ଧିକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ଏହା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଘନତା (ପ୍ରାୟତଃ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପାଇଁ 5-25 μm ଏବଂ କଠିନ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପାଇଁ 70 μm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ର ସଠିକ୍ ଟ୍ୟୁନିଂ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ ଏବଂ ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ କଠୋରତା ଏବଂ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ। ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ ରେ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ମାପ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟି ଯେପରିକି ଜଳିବା, ନରମ ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ଖରାପ ରଙ୍ଗ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ଏଡାଇବାରେ ସାହାଯ୍ୟ ମିଳିଥାଏ, ଯାହା ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସହିତ ଆନୋଡାଇଜିଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ର ଅନେକ ଲାଭକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।
ଦୀର୍ଘ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଳନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସମାୟୋଜନ ବିଶେଷ ଭାବରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେଉଁଠାରେ ରିନ୍ସ ପାଣି କିମ୍ବା ଧାତୁ ଆୟନ ସଂଗ୍ରହ ଡ୍ରାଗ-ଇନ୍ ବାଥକୁ ପତଳା କିମ୍ବା ଦୂଷିତ କରିପାରେ। ବାରମ୍ବାର h2so4 ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ଦ୍ୱାରା ସୂଚିତ ଦ୍ରୁତ ଏବଂ ସଠିକ ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ ରସାୟନ ସମାୟୋଜନ, ସମାନ, ସ୍ଥାୟୀ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଆବରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଚିକିତ୍ସା ପରବର୍ତ୍ତୀ: ଫିଲ୍ମ କଠିନତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବନ୍ଦ କରିବା ପାଇଁ ସିଲିଂ କୌଶଳ
ଆନୋଡାଇଜିଂ ପରେ, ସିଲିଂ ଚିକିତ୍ସା ସତେଜ ଆଲୁମିନିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତରର ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଗଠନକୁ ବନ୍ଦ କରିଦିଏ, ଯାହା କ୍ଷୟ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସ୍ଥାୟୀ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ କଠିନତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଆନୋଡାଇଜିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ସିଲିଂ କୌଶଳଗୁଡ଼ିକ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
- ଗରମ ପାଣି ସିଲିଂ: ପ୍ରାୟ ଫୁଟୁଥିବା ଡିଆୟୋନାଇଜଡ୍ ପାଣି (୯୬-୧୦୦°C)ରେ ୧୫-୩୦ ମିନିଟ୍ ପାଇଁ ବୁଡ଼ାଇ ରଖିବା ଦ୍ୱାରା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ହାଇଡ୍ରେଟ୍ ହୁଏ, ଯାହା ସ୍ଥିର ବୋହେମାଇଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
- ନିକେଲ ଆସେଟେଟ୍ ସିଲିଂ: 85-95°C ତାପମାତ୍ରାରେ ନିକେଲ ଆସେଟେଟର ଦ୍ରବଣ ବ୍ୟବହାର କରି, ଏହି ପଦ୍ଧତି କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ବିଶେଷକରି ରଙ୍ଗୀନ୍ ଆବରଣ ପାଇଁ।
- କୋଲ୍ଡ ସିଲିଂ: ଏଥିରେ 25-30°C ତାପମାତ୍ରାରେ ମାଲିକାନା ସିଲିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ସାମିଲ ଥାଏ ଏବଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ପାଇଁ ଏହା ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ।
ସିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପସନ୍ଦ ଇଚ୍ଛିତ ଅକ୍ସାଇଡ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ମୂଲ୍ୟ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଏବଂ ଶେଷ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଲିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦ୍ଧତିକୁ ସମୟ, ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ବାଥ ରଚନା ପାଇଁ ସତର୍କତାର ସହ ତଦାରଖ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଦୁର୍ବଳ ସିଲିଂ ଫଳରେ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ କଠିନତା ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ, ଯାହା ଆବୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲର ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଜୀବନକାଳ ଉଭୟକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇଥାଏ।
ଚିକିତ୍ସା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅପ୍ଟିମାଇଜିଙ୍ଗ୍ କେବଳ ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଦାବିପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରେ। ନିୟମିତ ସ୍ନାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ମଧ୍ୟରେ ସ୍ଥିର ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ପ୍ରତ୍ୟେକ ପଦକ୍ଷେପରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସ ଅନୁସରଣ କରି - ସଫା କରିବା ଏବଂ ଖୋଳତାଡ଼ କରିବା, ସଠିକ୍ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପରବର୍ତ୍ତୀ ସତର୍କ ସିଲିଂ - ନିର୍ମାତାମାନେ ଉଚ୍ଚମାନର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା, ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ଫିଲ୍ମ କଠୋରତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଅସାଧାରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବେ।
ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ
ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ H2SO4 ସାନ୍ଦ୍ରତା କେତେ?
ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସାଧାରଣତଃ 150 ରୁ 220 ଗ୍ରାମ/ଲିଟର ମଧ୍ୟରେ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଆୟତନ ଅନୁସାରେ 15-20% ସହିତ ସମାନ। ସର୍ବାଧିକ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ଆଦର୍ଶ ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି 180 ଗ୍ରାମ/ଲିଟର କିମ୍ବା ଆୟତନ ଅନୁସାରେ 18%। ଏହି ପରିସର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କଠୋରତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ସହିତ ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏହି ୱିଣ୍ଡୋରେ ବାଥ ଚଳାଇବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡିକରେ ସ୍ଥିର ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଘନତାକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରେ, ରଙ୍ଗ ଗ୍ରହଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ପାଉଡର କିମ୍ବା ଭଙ୍ଗୁର ଆବରଣର ବିପଦକୁ କମ କରେ। 150 ଗ୍ରାମ/ଲିଟର ତଳେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବୃଦ୍ଧିକୁ ଧୀର କରେ ଏବଂ ନରମ, ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ ଫିଲ୍ମ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଯେତେବେଳେ 220 ଗ୍ରାମ/ଲିଟର ଉପରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବିଲୋପକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଆବରଣକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ପତଳା କରିପାରେ। କଠିନ ଆନୋଡାଇଜିଂ ଭଳି ବିଶେଷ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ, ସାମାନ୍ୟ ଅଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା (240 ଗ୍ରାମ/ଲିଟର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ) ଏବଂ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ କିନ୍ତୁ ମାନକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ।
ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆଲୁମିନିୟମ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଘନତାକୁ କିପରି ପ୍ରଭାବିତ କରେ?
ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଘନତା ଉପରେ ସିଧାସଳଖ, ମାପଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଅଧିକ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅକ୍ସାଇଡ୍ ବିଲୋପକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ପତଳା ଏବଂ ଅଧିକ ଭଙ୍ଗୁର ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ। ବିପରୀତରେ, ନିମ୍ନ ଏସିଡ୍ ସ୍ତର ଘନ ଫିଲ୍ମ ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ ପୋରୋସିଟି ବୃଦ୍ଧି କରେ, କଠୋରତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ସୁରକ୍ଷା ହ୍ରାସ କରେ। ସଠିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଖୋଜିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: 180 ଗ୍ରାମ/ଲିଟର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଭାବରେ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୋରୋସିଟି ସହିତ ଏକ ଘନ, ସ୍ଥାୟୀ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଏହି ସାନ୍ଦ୍ରତାରୁ ବିଚ୍ୟୁତ ହେବା ଫିଲ୍ମର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 220 ଗ୍ରାମ/ଲିଟରରେ ଚାଲିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାୟତଃ ସାମାନ୍ୟ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଛିଦ୍ର ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ କିନ୍ତୁ ଆନୋଡାଇଜିଂ ସମୟରେ ଦ୍ରୁତ ଫିଲ୍ମ କ୍ଷତି ହେବାର ଆଶଙ୍କା ଥାଏ।
ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପକ କ'ଣ ଏବଂ ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?
ଏକ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମିଟର ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥରେ H2SO4 ସ୍ତର ନିରନ୍ତର ମାପ କରେ। ଏହା ସ୍ଥିର ସ୍ନାନ ରସାୟନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଏକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମିଟର ସାହାଯ୍ୟରେ, ଅପରେଟରମାନେ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଡୋଜ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିପାରିବେ, ମାନୁଆଲ୍ ତ୍ରୁଟିକୁ ରୋକିପାରିବେ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ। ଏହା ସଠିକ୍ ସ୍ନାନ ପାରାମିଟର ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଗଠନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଲନ୍ମିଟର ପରି ଡିଭାଇସ୍ ମାନୁଆଲ୍ ନମୁନାକରଣ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିକୁ ହ୍ରାସ କରି ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମନିଟରିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ h2so4 ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ?
ଆନୋଡାଇଜିଂ ବାଥ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବାସ୍ତବ-ସମୟ h2so4 ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ। ତୁରନ୍ତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ବାଥ୍ ରସାୟନକୁ ସ୍ଥିର ରଖି ବିଚ୍ୟୁତିର ଶୀଘ୍ର ସଂଶୋଧନ ସକ୍ଷମ କରେ। ଯଦି ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ତେବେ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଘନତା, କଠୋରତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ। ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବ୍ୟାଚ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରେ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପାଇଁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂରେ ଉଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ବିଶେଷ ଭାବରେ ବଡ଼-ଆକାର କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେଉଁଠାରେ ମାନବ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ସୀମିତ।
ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସ୍ନାନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଆନୋଡାଇଜ୍ଡ ଆଲୁମିନିୟମରେ ତ୍ରୁଟି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ କି?
ହଁ, ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ୱିଣ୍ଡୋ ବାହାରେ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଆନୋଡାଇଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଚଲାଇବା ଦ୍ୱାରା ଗୁରୁତର ତ୍ରୁଟି ହୋଇପାରେ। ଏଥିରେ ଦୁର୍ବଳ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଆଡେସନ୍, ଅନିୟମିତ ପୃଷ୍ଠ ରଙ୍ଗ, ହ୍ରାସ ପାଇଥିବା କଠୋରତା ଏବଂ ହ୍ରାସ ପାଇଥିବା କ୍ଷୋଭ ପ୍ରତିରୋଧ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ନିରନ୍ତର h2so4 ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ପାଇଁ ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ତ୍ରୁଟି ବିପଦ ତୀବ୍ର ଭାବରେ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଧିକ ଏସିଡ୍ ପରିମାଣ ସଦ୍ୟ ଗଠିତ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଦ୍ରବୀଭୂତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ଅସମାନ କିମ୍ବା ପତଳା ଆବରଣ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ, ସହଜରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ କରେ। ଦୀର୍ଘସ୍ଥାୟୀ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆନୋଡିକ୍ ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପାଇଁ ନିୟମିତ ତଦାରଖ ଜରୁରୀ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୦୩-୨୦୨୫
