ମାପ ବୁଦ୍ଧିମତାକୁ ଅଧିକ ସଠିକ କରନ୍ତୁ!

ସଠିକ୍ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ମାପ ପାଇଁ ଲନ୍ମିଟର ବାଛନ୍ତୁ!

ଚିନି ଉତ୍ପାଦନରେ ଅନଲାଇନ୍ ଘନତା ମାପ

ବିଶ୍ୱସ୍ତରୀୟଚିନିଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଆଖୁ ଏବଂ ଚିନି ବିଟ୍ ଉଭୟର ବିଶୋଧନକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରି, ଏହା ଏକ ଜଟିଳ ରାସାୟନିକ ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ସଫଳତା ଯାହା ସୁକ୍ରୋଜର ଦକ୍ଷ ନିଷ୍କାସନ ଏବଂ ବିଶୋଧନ ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ। ଏହି ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟର ମୂଳରେ ସଠିକ୍ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିରୀକ୍ଷଣର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି, ଏବଂ ଦକ୍ଷତା, ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଏହାଠାରୁ ଅଧିକ ମୌଳିକ ଆଉ କିଛି ନୁହେଁ।ଅନଲାଇନ୍ ଘନତ୍ୱ ମାପ.

ଚିନି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ଦିସୁକ୍ରୋଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାମୌଳିକ ଭାବରେ ଏଥିରେ ତରଳ ଚିନି ରସକୁ ଉଚ୍ଚ-ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଲରିରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରିବା, ଏବଂ ତା'ପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦୁଇଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଭର କରେ:

ପଦକ୍ଷେପ ୧: ବାଷ୍ପୀଭବନ ଏବଂ ଏକାଗ୍ରତା

ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚାପ ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟୀକରଣ ପରେ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ଚିନି ରସ ଏକ କମ୍ ଘନତା ସହିତ ଏକ ତରଳ ଦ୍ରବଣ (ପ୍ରାୟ 15%–20% ସୁକ୍ରୋଜ୍) ହୋଇଥାଏ। ଏହି ରସକୁ ବହୁ-ପ୍ରଭାବ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଜଳକୁ ଗରମ କରି ଶୀଘ୍ର ବାହାର କରିଦିଆଯିବାରୁ, ତରଳ ଏକ କେନ୍ଦ୍ରିତ ଚିନି ସ୍ଲରିରେ ପରିଣତ ହୁଏ ଯାହାର ସୁକ୍ରୋଜ୍ ପରିମାଣ ଯଥେଷ୍ଟ ଅଧିକ (60%–70% ଘନତା) ଏବଂ ଘନତା ଥାଏ।

କମ୍ ଏକାଗ୍ରତାର ବିପଦ:ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା (କମ୍ ଘନତା) ଅର୍ଥ ହେଉଛି ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀ ଯଥେଷ୍ଟ କଠିନ ପରିଶ୍ରମ କରୁନାହିଁ। କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇଜରଗୁଡ଼ିକୁ କମ୍ ଘନତା ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପଠାଇବା ଦ୍ୱାରା ପରବର୍ତ୍ତୀ ଫୁଟିବା ସମୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଅତ୍ୟଧିକ ବାଷ୍ପ ବ୍ୟବହାର ହୁଏ, ଯାହା ଉତ୍ପାଦନର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଅଂଶ।ମୂଲ୍ୟ.

ଅତ୍ୟଧିକ ଏକାଗ୍ରତାର ବିପଦ (ଫୁଲିଂ):ବିପରୀତ ଭାବରେ, ଯଦି ଘନତ୍ୱ ଅତ୍ୟଧିକ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ସ୍ଲରି ସମୟ ପୂର୍ବରୁ ପହଞ୍ଚିଯାଏସୁପରସାଚୁରେସନ୍। ଏହା ସ୍ଫଟିକଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ଗଠନ କରେ ଏବଂ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀ ଟ୍ୟୁବ୍ କାନ୍ଥରେ ଲାଗି ରହେ, ଏହାକୁ ସ୍କେଲିଂ କିମ୍ବା ଫାଉଲିଂ କୁହାଯାଏ। ଏହି ଅବରୋଧ ଯୋଗୁଁ ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ବନ୍ଦ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ଲାଣ୍ଟକୁ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରେଦକ୍ଷତା.

ପଦକ୍ଷେପ 2: ପୂର୍ବ-ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ସମାୟୋଜନ ଏବଂ ଫୁଟାଇବା

ଚିନି ଉତ୍ପାଦନ

ଘନୀଭୂତ ସ୍ଲରି ହେଉଛି ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କ ପାଇଁ ଖାଦ୍ୟ ସାମଗ୍ରୀ, କିମ୍ବାଭାକ୍ୟୁମ୍ ପ୍ୟାନ୍। ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପୂର୍ବରୁଫୁଟିବା(ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି) ଆରମ୍ଭ ହୁଏ, ଇଚ୍ଛାକୃତ ସ୍ତର ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପାନମହୁରିର ଘନତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଜାଡ଼ିବାକୁ ପଡିବସୁପରସାଚୁରେସନ୍, ଯାହା ଅନ୍ତିମ ସ୍ଫଟିକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଏ।

କମ ଘନତ୍ୱର ପ୍ରଭାବ (ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁପରସାଚୁରେସନ୍):ଯଦି ଘନତ୍ୱ ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଥାଏ, ତେବେସୁକ୍ରୋଜ୍ ସ୍ଫଟିକଧୀରେ ଧୀରେ ବଢ଼ିବ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ ଦ୍ରବଣରେ ପୁଣି ଦ୍ରବୀଭୂତ ହେବ, କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ଏବଂ ଅସମାନ ଶସ୍ୟ ଗଠନ କରିବ। ଏହା ଶେଷରେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଏ ଏବଂ ପ୍ରଭାବିତ କରେବିଶୁଦ୍ଧତା.

ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱର ପ୍ରଭାବ (ଅତ୍ୟଧିକ ସୁପରସାଚୁରେସନ୍):ଅତ୍ୟଧିକ ଘନତ୍ୱ ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ସୁପରସାଚୁରେସନ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଏହା ସ୍ଫଟିକଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଅବକ୍ଲୁଡିଂ କିମ୍ବାଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ଘେରି ରଖିବା(ରଙ୍ଗ ରଞ୍ଜକ ପରି) ମାତୃ ମଦ୍ୟରେ ଉପସ୍ଥିତ। ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ଧଳା ଚିନି ଭାବରେ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମାପ୍ତ ଚିନି, ରଙ୍ଗହୀନ ହୋଇଯାଏ (ଯଥା, ହଳଦିଆ କିମ୍ବା "ବାଦାମୀ ଚିନି"), ତେଣୁ କଠୋରତା ପୂରଣ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏଗୁଣବତ୍ତା ମାନଦଣ୍ଡ.

ଏହାର ଘନତ୍ୱସୁକ୍ରୋଜ୍ ସ୍ଲରିଏହାର ପରିମାଣାତ୍ମକ, ନିରନ୍ତର ମାପ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେଚିନି ପରିମାଣ (ବ୍ରିକ୍ସ). ଯେହେତୁ ବ୍ରିକ୍ସ ସ୍ୱାଦ, ଗଠନ ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧତା ନିର୍ଦ୍ଦେଶ କରେ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ସହିତ ଘନତ୍ୱକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିରୀକ୍ଷଣ କରେଚିନି ଘନତା ମାପକଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାର ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ। ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣରେ ଏକ ଛୋଟ ବିଚ୍ୟୁତି ସହଜରେ 0.8-1.2 ବ୍ରିକ୍ସ ବିଚ୍ୟୁତିରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଏକ ଉତ୍ପାଦରେ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଅଗ୍ରାହ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯେଉଁଠାରେ ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧତା ସର୍ବୋପରି। ବିଶେଷଜ୍ଞଙ୍କ ବ୍ୟବହାରତରଳ ପଦାର୍ଥର ଚିନି ଘନତା ମାପିବା ପାଇଁ ଉପକରଣଆଧୁନିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ।

ମାପ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ଅନଲାଇନ୍ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପକରଣ

ସଠିକ୍ ଚୟନ କରିବାଚିନି ପରିମାଣ ମାପିବା ପାଇଁ ଘନତ୍ୱ ମାପକପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସଠିକତା ଉପରେ ବହୁତ ନିର୍ଭର କରେ। ଅନଲାଇନ୍ ଚିନି ଘନତା ମାପ ପାଇଁ ତିନୋଟି ପ୍ରାଥମିକ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବଜାରରେ ପ୍ରାଧାନ୍ୟ ବିସ୍ତାର କରେ: କୋରିଓଲିସ୍, ରିଫ୍ରାକ୍ଟୋମିଟର୍, ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଡେନ୍ସିଟୋମିଟର୍।

ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

କାର୍ଯ୍ୟନୀତି

ପ୍ରମୁଖ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ (KPIs)

ତୁଳନାତ୍ମକ ବିଶ୍ଳେଷଣ

କୋରିଓଲିସ୍ ଡେନ୍ସିଟୋମିଟର୍

ଏକ ଦୋଳନଶୀଳ ନଳୀ ମାଧ୍ୟମରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ବହୁଳ ପ୍ରବାହ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ମାପ କରେ। ଟ୍ୟୁବର ପ୍ରତିଧ୍ୱନିତ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରୁ ଘନତ୍ୱ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ।

ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା(±0.0001 ଗ୍ରାମ/ସେମି3 କିମ୍ବା ତା’ଠାରୁ ଅଧିକ)।ପ୍ରବାହ ହାର କିମ୍ବା ସାନ୍ଦ୍ରତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ନୁହେଁ। ସିଧାସଳଖ ପ୍ରକୃତ ବସ୍ତୁତ୍ୱ ଘନତ୍ୱ ମାପ କରେ।

ସଠିକତା ପାଇଁ ମାନଦଣ୍ଡଏବଂ ପ୍ରକୃତ ଘନତ୍ୱ। ଉଚ୍ଚ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ମୂଲ୍ୟ। କମ୍ପନ ପ୍ରଭାବକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ଥିର ସଂସ୍ଥାପନ ଆବଶ୍ୟକ। ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉଚ୍ଚ-ମୂଲ୍ୟର ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ।

ଇନ-ଲାଇନ୍ ରିଫ୍ରାକ୍ଟୋମିଟର

ଦ୍ରବଣର ପ୍ରତିସରଣ ସୂଚକାଙ୍କ (RI) ମାପ କରେ। RI ହେଉଛି ଦ୍ରବୀଭୂତ କଠିନ ପଦାର୍ଥ (Brix) ସହିତ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସମାନୁପାତିକ।

ଉଚ୍ଚ ସ୍ଥିରତା।ସିଧାସଳଖ ବ୍ରିକ୍ସ ମାପ କରେ(ପ୍ରାୟତଃ ±0.05 ବ୍ରିକ୍ସ)। ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟ।

ଏକାଗ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ। ଝୁଲନ୍ତା କଠିନ ପଦାର୍ଥ, ବାୟୁ ବୁଦବୁଦ ଏବଂ ଫାଉଲିଂ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ (ଏକ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସଫା କରିବା ଯନ୍ତ୍ର ଆବଶ୍ୟକ) । ବାଷ୍ପୀଭବନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସବୁଠାରୁ ସାଧାରଣ ।

ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଡେନ୍ସିଟୋମିଟର

ତରଳ ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟ ଦେଇ ଶବ୍ଦର ଗତି ମାପ କରେ। ଶବ୍ଦର ଗତି ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ସଂକୋଚନଶୀଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଭଲ ସଠିକତା (±0.001 ଗ୍ରାମ/ସେମି3)। ଫାଉଲିଂ ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଅନଧିକାର।

ଉଚ୍ଚ-ଭିସ୍କୋସିଟି/ଉଚ୍ଚ-ସ୍ଲରି ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ। ରିଫ୍ରାକ୍ଟୋମିଟର ତୁଳନାରେ ସ୍ଫଟିକ/କଣା ଦ୍ୱାରା କମ୍ ପ୍ରଭାବିତ। ବାୟୁ ବବୁଲ୍ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଦ୍ୱାରା ସଠିକତା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରେ।

ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଚୟନ: ପ୍ରକ୍ରିୟା ପର୍ଯ୍ୟାୟ ସହିତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ମେଳ ଖାଉଥିବା

ପାଇଁ ଚୟନ ମାନଦଣ୍ଡଚିନି ଘନତା ମାପକପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଅନୁସାରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକସୁକ୍ରୋଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା.

ଚିନି ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟାୟ

ତରଳ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ

ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ

ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଯୁକ୍ତି

ବାଷ୍ପୀଭବନ/ସାନ୍ଦ୍ରତା

ମଧ୍ୟମ ଘନତା (୨୦-୭୦ ବ୍ରିକ୍ସ), କମରୁ ମଧ୍ୟମ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା।

ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁବାଷ୍ପୀଭବନ ଶେଷବିନ୍ଦୁଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିବା ଏବଂ ଫାଉଲିଂ ରୋକିବା ପାଇଁ।

ଇନ-ଲାଇନ୍ ରିଫ୍ରାକ୍ଟୋମିଟର(ଦ୍ରୁତ, ସିଧାସଳଖ ବ୍ରିକ୍ସ ପଠନ, ସ୍ପଷ୍ଟ ରସ ପାଇଁ ଭଲ)।କୋରିଓଲିସ୍(ଜଟିଳ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସଠିକତା)।

ସ୍ଫଟିକୀକରଣ/ସିଦ୍ଧ କରିବା

ଉଚ୍ଚ ଘନତ୍ୱ (>80 ବ୍ରିକ୍ସ), ଅତ୍ୟଧିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ନିଲମ୍ବିତ ର ଉପସ୍ଥିତିସୁକ୍ରୋଜ୍ ସ୍ଫଟିକ(ମାସ୍କୁଇଟ୍), ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା।

ନିୟନ୍ତ୍ରଣସୁପରସାଚୁରେସନ୍(ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି ହାର) ଏବଂ ଡ୍ରପ ବିନ୍ଦୁ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ।

ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଡେନ୍ସିଟୋମିଟର(ଉଚ୍ଚ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ସ୍ଫଟିକ/କଠିନ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ)।କୋରିଓଲିସ୍(ବହୁଳତା ସନ୍ତୁଳନ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସତ୍ୟ ଘନତ୍ୱ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଅନ୍ୟ ପ୍ରକାର ତୁଳନାରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସମସ୍ୟା ପ୍ରତି କମ୍ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ)।

ତରଳାଇବା/ବିଶୋଧନ କରିବା

ମଧ୍ୟମ ଘନତା, ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ସ୍ପଷ୍ଟ ରସ।

ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପୂର୍ବରୁ ସଠିକ୍ ଡାଇଲ୍ୟୁସନ୍ / ସାନ୍ଦ୍ରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା।

ଇନ-ଲାଇନ୍ ରିଫ୍ରାକ୍ଟୋମିଟର(ସ୍ୱଚ୍ଛ ସ୍ରୋତ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ-ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ସଠିକ)।କୋରିଓଲିସ୍(ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ)।

ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ (ମଦ/ସରପ)

ସ୍ଥିର ଘନତ୍ୱ, ସ୍ପଷ୍ଟ, ପ୍ରାୟତଃ ପରିବେଶ ତାପମାତ୍ରାରେ।

ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତାର ଅନ୍ତିମ ଯାଞ୍ଚ।

କୋରିଓଲିସ୍ ଡେନ୍ସିଟୋମିଟର୍(ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟ ପାଇଁ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେ)।

ଦିଲନ୍ମିଟର ଚିନି ସିରପ୍ ଘନତା ମିଟରଏକ ଦୃଢ଼ ଏବଂ ସଠିକ ନୀତି ଉପରେ ଆଧାରିତ, ସାଧାରଣତଃ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସ୍ଥାନିତ ହେବ ଯେଉଁଠାରେ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସର୍ବୋପରି, ଯେପରିକି ଘନୀଭୂତ ସ୍ଲରି ଫିଡ୍ କିମ୍ବା ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ରେଖା।

ଚିନି ସିରପ ଘନତା ମିଟର

ଦିଚିନି ଘନତା ମାପକ,ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ଜଣାଶୁଣାବାଉମ୍ ସିରପ୍ ଘନତା ମାପକକିମ୍ବାବ୍ରିକ୍ସ ଘନତା ମିଟର,ଗୋଟିଏଇନଲାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଘନତ୍ୱ ମିଟରପ୍ରଯୁଜ୍ୟଚିନି ଯୁକ୍ତ ଦ୍ରବଣପାଇପଲାଇନ କିମ୍ବା ଟ୍ୟାଙ୍କରେ। ଏହି ମାପ ପଦ୍ଧତି ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପରିବାହୀତା, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଯାହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ। ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନେ 0.05% ~ 0.1% ମାପ ସଠିକତା ହାସଲ କରିପାରିବେ।

 

ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍

ଅନଲାଇନ୍ ଘନତା ମାପର ପ୍ରକୃତ ମୂଲ୍ୟ ସେତେବେଳେ ଖୋଲାଯାଏ ଯେତେବେଳେ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ତଥ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ରଣନୀତିରେ ସଂଯୋଜିତ କରାଯାଏ, ସରଳ ମାନୁଆଲ୍ ସମାୟୋଜନଠାରୁ ଆଗକୁ ବଢ଼ି।

ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ରଣନୀତି

ସ୍ଫଟିକୀକରଣ ସୁପରସାଚୁରେସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ମାସେକ୍ୟୁଇଟ୍ ଘନତା (ଏବଂ ଅନୁରୂପ ବ୍ରିକ୍ସ) ହେଉଛି ଏକ ସମର୍ପିତ ପାଇଁ ପ୍ରାଥମିକ ଇନପୁଟ୍PID ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଲୁପ୍ଯାହା ମଦର ମଦ୍ୟପାନ କିମ୍ବା ପାଣି ମିଶ୍ରଣର ଫିଡ୍ ହାର ପରିଚାଳନା କରେ। ଏହା ଗତିଶୀଳ ସମାୟୋଜନ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏସୁପରସାଚୁରେସନ୍ ଅନୁପାତଏହାକୁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ଫଟିକ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ବ୍ୟାଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ରଖିବା ପାଇଁ - ଅଶୁଦ୍ଧତା ଅବରୋଧକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଧୀର, କିନ୍ତୁ ସର୍ବାଧିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଯଥେଷ୍ଟ ଦ୍ରୁତ।

ବାଷ୍ପୀଭବନ ଶେଷବିନ୍ଦୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କୋରିଓଲିସ୍ କିମ୍ବା ରିଫ୍ରାକ୍ଟୋମିଟର ଏହାର ତଥ୍ୟକୁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରକରେ ଫିଡ୍ କରିପାରିବ ଯାହା ବସ୍ତୁ ସନ୍ତୁଳନ ଗଣନା କରେ ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ଇଫେକ୍ଟ ଇଭାପୋରେଟରରେ ଷ୍ଟିମ୍ ଭଲଭ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଇଭାପୋରେଟର ଷ୍ଟିମ୍ ଯୋଗାଣକୁ କାଟି ଦିଏ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦକୁ ଅନ୍ୟତ୍ର ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରେ।ଠିକ୍ଯେତେବେଳେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଘନତା ପହଞ୍ଚିଯାଏ, ସଠିକ୍ ହାସଲ କରେବାଷ୍ପୀଭବନ ଶେଷବିନ୍ଦୁଏବଂ ଶକ୍ତି ସଂରକ୍ଷଣ।

ଡାଟା ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ବିଶ୍ଳେଷଣ:ତାପମାତ୍ରା, ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ଚାପ ପଠନ ସହିତ ଘନତା ତଥ୍ୟକୁ ଏକୀକୃତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ, ତାପମାତ୍ରା-ପ୍ରତିଫଳିତ ଘନତା ଏବଂ ବ୍ରିକ୍ସ ଗଣନା କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ନିୟୋଜନବୁଦ୍ଧିମାନ ବିଶ୍ଳେଷଣମେସିନ୍ ଲର୍ନିଂ ମାଧ୍ୟମରେ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଫାଉଲିଂ ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକ ଘଟିବା ପୂର୍ବରୁ (ଯଥା, ଦ୍ରୁତ, ସ୍ଥାନୀୟ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି) ପୂର୍ବାନୁମାନ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ପ୍ରତିରୋଧକ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦେବ।

ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିରତା: ପରିମାଣିକ ଲାଭ

ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବାର ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବଅନଲାଇନ୍ ଡେନସିଟୋମିଟର୍ଉନ୍ନତି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସ୍ଥିରତାଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ପରିମାଣଯୋଗ୍ୟ:

ପବିତ୍ରତା ଉନ୍ନତି:ଘନତା ଉପରେ ଆଧାରିତ ସୁପରସାଚୁରେସନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରି, ଶିଳ୍ପ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଏନକ୍ୟାପସୁଲେସନକୁ କମ କରିପାରିବ। ଏହା ଶେଷ ଚିନିରେ ପରିମାଣିକ ଉନ୍ନତି ଆଣିଥାଏପୋଲାରିସ୍କୋପ୍ ରିଡିଂ (ପୋଲ୍)ଏବଂ ରଙ୍ଗ ଗ୍ରେଡ୍ (ଯଥା, ପ୍ରିମିୟମ୍ ଧଳା ଚିନି ପାଇଁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ତଳେ ICUMSA ରଙ୍ଗ ୟୁନିଟ୍ ବଜାୟ ରଖିବା)।

ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତା:ସ୍ଥିର ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମାସେକ୍ୟୁଇଟରେ ପୁନରୁଦ୍ଧାରଯୋଗ୍ୟ ଚିନି (ଶୁଦ୍ଧତା) ପରିମାଣ ସ୍ଥିର ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ହେଉଛି, ଅନ୍ତିମ ମୋଲାସେସ୍ ଷ୍ଟ୍ରିମ୍‌ରେ କ୍ଷତିକୁ କମ କରୁଛି ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟସୁକ୍ରୋଜ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବାନୁମାନ।

ହ୍ରାସିତ ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଅପଚୟ:ପ୍ରଥମ ପ୍ରୟାସରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ହାସଲ କରିବା ଦ୍ୱାରା ମହଙ୍ଗା ପୁନଃ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (ଅଫ୍-ସ୍ପେକ୍ ଚିନି ପୁନଃ କାର୍ଯ୍ୟ) ଆବଶ୍ୟକତା ହ୍ରାସ ପାଏ, ଶକ୍ତି ଏବଂ ସମୟ ଉଭୟ ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତି ହୁଏ।ଦକ୍ଷତା.

ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ପାଇଁତରଳ ପଦାର୍ଥର ଚିନି ଘନତା ମାପିବା ପାଇଁ ଉପକରଣବିଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେଚିନି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଲନ୍ମିଟର ସୁଗାର ସିରପ୍ ଘନତା ମିଟର ପାଇଁ ଆଜି ଏକ କୋଟ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ। ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଆପଣଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ ସର୍ବାଧିକ ହାସଲ କରନ୍ତୁଦକ୍ଷତା, ଗୁଣବତ୍ତା, ଏବଂମୂଲ୍ୟବଜାର-ନେତୃତ୍ୱ ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଚିନି ପରିମାଣ ମାପିବା ପାଇଁ ଘନତ୍ୱ ମାପକ.


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅକ୍ଟୋବର-୧୫-୨୦୨୫

ସମ୍ବନ୍ଧିତ ଖବର