ଇପକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ଇନ-ଲାଇନ୍ ଭିସ୍କୋସିଟି ମନିଟରିଂ

୧.୨ ବ୍ୟାଚ୍ ବନାମ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ତୁଳନା

ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ, ବ୍ୟାଚ୍ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ମଡେଲ୍ ଉଭୟର ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ସୁବିଧା ଏବଂ ଅସୁବିଧା ଅଛି, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତାରେ ମୌଳିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ବ୍ୟାଚ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ କଞ୍ଚାମାଲକୁ ଏକ ଭିନ୍ନ ବ୍ୟାଚ୍‌ରେ ଏକ ରିଆକ୍ଟରରେ ଖାଇବାକୁ ଦିଆଯାଏ, ଯେଉଁଠାରେ ସେମାନେ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ତାପଜ ବିନିମୟର କ୍ରମ ଦେଇ ଗତି କରନ୍ତି। ଏହି ପଦ୍ଧତି ପ୍ରାୟତଃ କ୍ଷୁଦ୍ର-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ, କଷ୍ଟମ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ ବିବିଧତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଗୁଣ ସହିତ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ନମନୀୟତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ତଥାପି, ମାନୁଆଲ୍ ପରିଚାଳନା, କଞ୍ଚାମାଲ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଲମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ଜଡିତ। ଏହି କାରଣରୁ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ପ୍ରାୟତଃ "ଗରିବ ବ୍ୟାଚ୍-ଟୁ-ବ୍ୟାଚ୍ ସ୍ଥିରତା"କୁ ଏକ ମୁଖ୍ୟ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତି।

ବିପରୀତ ଭାବରେ, ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପରସ୍ପର ସଂଲଗ୍ନ ରିଆକ୍ଟର, ପମ୍ପ ଏବଂ ତାପ ବିନିମୟକାରୀଙ୍କ ଏକ ଶୃଙ୍ଖଳା ମାଧ୍ୟମରେ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସ୍ଥିର ପ୍ରବାହ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ମଡେଲକୁ ବୃହତ-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଚାହିଦା, ମାନକୀକରଣ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରୁଥିବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଯୋଗୁଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ତଥାପି, ନିରନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ନିବେଶ ଏବଂ ଅଧିକ ଉନ୍ନତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଆବଶ୍ୟକ।

ଏହି ଦୁଇଟି ମୋଡ୍ ମଧ୍ୟରେ ମୌଳିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସିଧାସଳଖ ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେଇନ-ଲାଇନ୍ ସାନ୍ସିସିଟି ମନିଟରିଂ। ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ଅସଙ୍ଗତିକୁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେବା ପାଇଁ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ସାନ୍ସିଷ୍ଟି ଡାଟା ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ କେବଳ ଅଭିଜ୍ଞତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ତଥ୍ୟ-ଚାଳିତ ସମାୟୋଜନ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।In-ଲାଇନ୍ ସାନ୍ସିସିଟି ମନିଟରିଂ ମୌଳିକ ଭାବରେ ଏକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳ, ଉତ୍ପାଦନ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚକୁ ଏକ ସକ୍ରିୟ, ବାସ୍ତବ-ସମୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପରିଣତ କରେ।

୧.୩ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା

ସ୍ନିଗ୍ଧତାକୁ ପ୍ରବାହ ପ୍ରତି ତରଳର ପ୍ରତିରୋଧ କିମ୍ବା ଏହାର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଘର୍ଷଣର ମାପ ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ କରାଯାଏ। ତରଳ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ପାଇଁ, ସ୍ନିଗ୍ଧତା ଏକ ପୃଥକ ଭୌତିକ ପାରାମିଟର ନୁହେଁ ବରଂ ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ଅଗ୍ରଗତି, ଆଣବିକ ଓଜନ, କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂର ଡିଗ୍ରୀ ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଜଡିତ ଏକ ମୂଳ ସୂଚକ।

ସଂଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏଇପୋକ୍ସି ରେଜିନର ସାନ୍ଦ୍ରତାଆଣବିକ ଶୃଙ୍ଖଳର ବୃଦ୍ଧି ଏବଂ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ। ପ୍ରାରମ୍ଭରେ, ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ଆଣବିକ ଗତିଜ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ଯୋଗୁଁ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନର ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ପାଏ। ତଥାପି, ପଲିମରାଇଜେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଆରମ୍ଭ ହେବା ଏବଂ ଏକ ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କ୍ଡ୍ ନେଟୱାର୍କ ଗଠନ ହେବା ସହିତ, ସାମଗ୍ରୀ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସୁସ୍ଥ ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନାଟକୀୟ ଭାବରେ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ନିରନ୍ତର ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିରୀକ୍ଷଣ କରି, ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ଅଗ୍ରଗତିକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଟ୍ରାକ୍ କରିପାରିବେ ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଶେଷ ବିନ୍ଦୁକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିପାରିବେ। ଏହା କେବଳ ସାମଗ୍ରୀକୁ ରିଆକ୍ଟର ଭିତରେ ଘନୀଭୂତ ହେବାରୁ ରୋକିଥାଏ ନାହିଁ, ଯାହା ପାଇଁ ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ମାନୁଆଲ୍ ଅପସାରଣ ଆବଶ୍ୟକ ହେବ, ବରଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଏହାର ଲକ୍ଷ୍ୟ ଆଣବିକ ଓଜନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରେ ତାହା ମଧ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ଅଧିକନ୍ତୁ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପରେ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆବରଣ, ଆହ୍ଲାକ ଏବଂ ପୋଟିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ରେଜିନର ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଆଚରଣ, ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଫସି ରହିଥିବା ବାୟୁ ବବୁଲ୍ ମୁକ୍ତ କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ନିର୍ଦ୍ଦେଶିତ କରେ। କମ୍-ସାନ୍ଦ୍ରତା ରେଜିନ୍ ବବୁଲ୍ ଅପସାରଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ଛୋଟ ଛୋଟ ସ୍ଥାନ ପୂରଣ କରିପାରିବ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଗଭୀର-ଢାଳ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ବିପରୀତରେ, ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା ରେଜିନ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ନନ୍-ଡ୍ରିପ୍ କିମ୍ବା ନନ୍-ସ୍ୟାଗ୍ ଗୁଣ ଥାଏ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଭୂଲମ୍ବ ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ସିଲିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

ତେଣୁ, ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ସମଗ୍ର ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶୃଙ୍ଖଳ ବିଷୟରେ ମୌଳିକ ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରେ। ପ୍ରକୃତ-ସମୟ, ସଠିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମନିଟରିଂ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରକୃତ-ସମୟରେ ନିର୍ଣ୍ଣୟ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

୨. ଭିସୋସିଟି ମନିଟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା: ଏକ ତୁଳନାତ୍ମକ ବିଶ୍ଳେଷଣ

୨.୧ ଇନ-ଲାଇନ୍ ଭିଜକୋମେଟରଗୁଡ଼ିକର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି

୨.୧.୧ କମ୍ପନଶୀଳ ଭିସ୍କମେଟର

କମ୍ପନକାରୀ ଭିସ୍କୋମିଟରସେମାନଙ୍କର ଦୃଢ଼ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ନୀତି ଯୋଗୁଁ ଇନ-ଲାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମନିଟରିଂ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ପସନ୍ଦ ପାଲଟିଛି। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ମୂଳ ହେଉଛି ଏକ କଠିନ-ଅବସ୍ଥା ସେନ୍ସର ଉପାଦାନ ଯାହା ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ କମ୍ପନ କରେ। ସେନ୍ସର ତରଳ ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟ ଦେଇ କିଆରି ହେବା ସମୟରେ, ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଭିଜା ପ୍ରତିରୋଧ ଯୋଗୁଁ ଏହା ଶକ୍ତି ହରାଇଥାଏ। ଏହି ଶକ୍ତି ଅପଚୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପି, ସିଷ୍ଟମ ପାଠ୍ୟକୁ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଭିଜାତା ସହିତ ସମ୍ପର୍କିତ କରିଥାଏ।

ଭାଇବ୍ରେଟେରୀ ଭିସକୋମିଟରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ସୁବିଧା ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ-ସିଅର କାର୍ଯ୍ୟ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କର ପାଠ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ପାଇପ୍ ଆକାର, ପ୍ରବାହ ହାର କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ କମ୍ପନ ପ୍ରତି ଅସମ୍ବେଦନଶୀଳ କରିଥାଏ, ଯାହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ପୁନରାବୃତ୍ତିଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ମାପକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ତଥାପି, ଏହା ମନେ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ପରି ଅଣ-ନ୍ୟୁଟୋନିଆନ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ, ସିଅର ହାର ସହିତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ। ଫଳସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଭାଇବ୍ରେଟେରୀ ଭିସକୋମିଟରର ଉଚ୍ଚ-ସିଅର କାର୍ଯ୍ୟ ଏକ କମ୍-ସିଅର ପରୀକ୍ଷାଗାର ଭିସକୋମିଟର ଦ୍ୱାରା ମାପ କରାଯାଇଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତାଠାରୁ ଭିନ୍ନ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ, ଯେପରିକି ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନାତ୍ମକ ଭିସକୋମିଟର କିମ୍ବା ପ୍ରବାହ କପ୍। ଏହି ପାର୍ଥକ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତାକୁ ସୂଚିତ କରେ ନାହିଁ; ବରଂ, ଏହା ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିରେ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ପ୍ରକୃତ ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଆଚରଣକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ। ଏକ ଇନ-ଲାଇନ୍ ଭିସକୋମିଟରର ପ୍ରାଥମିକ ମୂଲ୍ୟ ହେଉଛି ଟ୍ରାକ୍ କରିବାର କ୍ଷମତା।ଆପେକ୍ଷିକ ପରିବର୍ତ୍ତନସାନ୍ଦ୍ରତାରେ, କେବଳ ଏକ ପରୀକ୍ଷାଗାର ପରୀକ୍ଷଣରୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମୂଲ୍ୟ ସହିତ ମେଳ କରିବା ପାଇଁ ନୁହେଁ।

୨.୧.୨ ଘୂର୍ଣ୍ଣନଶୀଳ ଭିସ୍କମେଟର

ଘୂର୍ଣ୍ଣନାତ୍ମକ ଭିସକୋମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ କିମ୍ବା ବବ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଟର୍କ ମାପି ସାନ୍ସିସିଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତି। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପରୀକ୍ଷାଗାର ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ଉଭୟ ସ୍ଥାନରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନାତ୍ମକ ଭିସକୋମିଟରଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଅନନ୍ୟ ଶକ୍ତି ହେଉଛି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିକୁ ସଜାଡ଼ି ବିଭିନ୍ନ ସିଅର୍ ହାରରେ ସାନ୍ସିସିଟି ମାପିବାର କ୍ଷମତା। ଏହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ଅଣ-ନ୍ୟୁଟୋନିଆନ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେପରିକି ଅନେକ ଇପୋକ୍ସି ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ଯାହାର ସାନ୍ସିସିଟି ସ୍ଥିର ନୁହେଁ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗିତ ସିଅର୍ ଚାପ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ।

୨.୧.୩ କୈଶିକ ଭିସ୍କମେଟର

କୈଶିକ ଭିସକୋମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଗୁରୁତ୍ୱାକର୍ଷଣ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ଚାପର ପ୍ରଭାବରେ ଏକ ଜଣାଶୁଣା ବ୍ୟାସର ଏକ ନଳୀ ଦେଇ ପ୍ରବାହିତ ହେବାକୁ କେତେ ସମୟ ଲାଗେ ତାହା ସମୟ ଦେଇ ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ କରନ୍ତି। ଏହି ପଦ୍ଧତିଟି ଅତ୍ୟନ୍ତ ସଠିକ୍ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅନୁଯାୟୀ ଅନୁସନ୍ଧାନଯୋଗ୍ୟ, ଏହାକୁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରୀକ୍ଷାଗାରଗୁଡ଼ିକରେ, ବିଶେଷକରି ସ୍ୱଚ୍ଛ ନ୍ୟୁଟନିଆନ୍ ତରଳ ପାଇଁ ଏକ ମୁଖ୍ୟ କରିଥାଏ। ତଥାପି, ଏହି କୌଶଳ କଷ୍ଟକର, କଠୋର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଏହାର ଅଫ-ଲାଇନ୍ ପ୍ରକୃତି ଏହାକୁ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶରେ ବାସ୍ତବ-ସମୟ, ନିରନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ତଦାରଖ ପାଇଁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ।

୨.୧.୪ ଉଦୀୟମାନ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ମୁଖ୍ୟଧାରାର ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟତୀତ, ବିଶେଷ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଅନୁସନ୍ଧାନ କରାଯାଉଛି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପଲିମର ସାନ୍ଦ୍ରତାର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଛି। ଏହା ସହିତ, ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନରେ କ୍ରସ୍-ଲିଙ୍କିଂ ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂର ଅଣ-ଅନୁପ୍ରବେଶକାରୀ, ଇନ-ସିଟୁ ନିରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପାଇଜୋରେସିଷ୍ଟିଭ୍ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକର ଅନୁସନ୍ଧାନ କରାଯାଉଛି।

୨.୨ ଭିସକୋମିଟର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ତୁଳନା

ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ସୂଚନାଭିତ୍ତିକ ନିଷ୍ପତ୍ତି ନେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀରେ ପ୍ରମୁଖ ଇନ-ଲାଇନ୍ ଭିସକୋମିଟର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ତୁଳନାତ୍ମକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି।

ସାରଣୀ 1: ଇନ-ଲାଇନ୍ ଭିସକୋମିଟର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାର ତୁଳନା