ମାପ ବୁଦ୍ଧିମତାକୁ ଅଧିକ ସଠିକ କରନ୍ତୁ!

ସଠିକ୍ ଏବଂ ବୁଦ୍ଧିମାନ ମାପ ପାଇଁ ଲନ୍ମିଟର ବାଛନ୍ତୁ!

ତେଲ-ଭିତ୍ତିକ ଡ୍ରିଲିଂ କାଦରେ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ରିଓଲୋଜି

ତେଲ-ଆଧାରିତ ଡ୍ରିଲିଂ କାଦ (OBM) ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ରୀଓଲୋଜି ମୌଳିକ। ରୀଓଲୋଜି ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ ଯେ ଚାପ ଏବଂ ତାପମାତ୍ରାର ବିଭିନ୍ନ ପରିସ୍ଥିତିରେ କାଦ କିପରି ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଯାହା ତେଲ-ଆଧାରିତ କାଦ ଡ୍ରିଲିଂର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ପ୍ରଭାବଶାଳୀ କଟିଂ ପରିବହନ, ଡାଉନହୋଲ୍ ଚାପ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଡାଉନହୋଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ତରଳ ରୀଓଲୋଜି ବଜାୟ ରଖିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଅନୁପଯୁକ୍ତ ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ବିପଦ

ତେଲ-ଆଧାରିତ କାଦ ରୀଓଲୋଜି ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଜାଡ଼ିବାରେ ବିଫଳତା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିପଦକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି କରେ:

  • ୱେଲବୋର ଅସ୍ଥିରତା:ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବିନ୍ଦୁ କଠିନ ପଦାର୍ଥର ଦୁର୍ବଳ ସସପେନସନର କାରଣ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ଫଳରେ ବୋରୱେଲ କାନ୍ଥଗୁଡ଼ିକ ଢଳି ପଡ଼ିବା, ଗୁମ୍ଫା ହେବା କିମ୍ବା ଭୁଶୁଡ଼ି ପଡ଼ିବା ହୋଇପାରେ।
  • ଫସି ରହିଥିବା ପାଇପ୍:ଯଦି ଜେଲ ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଥାଏ, ତେବେ କଟିଙ୍ଗ ସ୍ଥିର ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଡିଫରେନସିଆଲ୍ ଷ୍ଟିକିଙ୍ଗ କିମ୍ବା ପ୍ୟାକ୍-ଅଫ୍ ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକର ସମ୍ଭାବନାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ବିପରୀତ ଭାବରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ଜେଲ ଶକ୍ତି କିମ୍ବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାନ୍ଧ୍ରତା ପମ୍ପ ଚାପ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଗତିକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ, ପାଇପ୍ ଅଟକି ଯିବା ଘଟଣାରେ ମଧ୍ୟ ଯୋଗଦାନ କରେ।
  • ହାନି ହୋଇଥିବା ରକ୍ତ ସଞ୍ଚାଳନ:ଦୁର୍ବଳ ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ସନ୍ତୁଳନ, ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ ECD ରେ, କାଦୁଆ କ୍ଷତି ଗଠନ ଭଙ୍ଗାରେ ପରିଣତ ହୋଇପାରେ। ଏହା ମହଙ୍ଗା, ଖୋଳା ଅଗ୍ରଗତିକୁ ବାଧା ଦିଏ, ଏବଂ କୂପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଘଟଣା ଭଳି ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜଟିଳତାର ଆଶଙ୍କା ବୃଦ୍ଧି କରେ।
  • ଭୁଲ ଡାଉନହୋଲ୍ ରିଡିଂ:ତାପମାତ୍ରା ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଗଠନ ସହିତ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାରୁ ପ୍ରାୟତଃ ରିଓଲୋଜିରେ ହିସାବହୀନ ପରିବର୍ତ୍ତନ - ଭୁଲ ECD ଏବଂ କାଦ ଓଜନ ଗଣନା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ବିପଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ଉପରେ ସକ୍ରିୟ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଖୋଳିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥଦୃଢ଼ ଆନାଲିଟିକ୍ସ ଏବଂ ନିରନ୍ତର ସେନ୍ସର ଫିଡବ୍ୟାକ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ରିଓଲୋଜି ଏବେ OBM ଡ୍ରିଲିଂ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଅଭ୍ୟାସକୁ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱ କରେ, ଯାହା ଅଣ-ଉତ୍ପାଦନଶୀଳ ସମୟ ହ୍ରାସ କରେ, ଘଟଣା ହାର ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ତେଲ ଆଧାରିତ କାଦ ସିଷ୍ଟମ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ତେଲ-ଭିତ୍ତିକ ଡ୍ରିଲିଂ କାଦ

ତେଲ-ଭିତ୍ତିକ ଡ୍ରିଲିଂ କାଦ

*

ତେଲ-ଆଧାରିତ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ବାସ୍ତବ-ସମୟ ତଦାରଖରେ ଅଗ୍ରଗତି

ପାରମ୍ପରିକ କାଦୁଅ ସମ୍ପତ୍ତି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନର ସୀମା

ପାରମ୍ପରିକ ତେଲ-ଆଧାରିତଖନନ କାଦୁଅ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନମାନୁଆଲ୍ ନମୁନାକରଣ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷାଗାର ପରୀକ୍ଷଣ ଉପରେ ବହୁତ ନିର୍ଭର କରେ, ପ୍ରାୟତଃ ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ବ୍ୟବଧାନରେ କରାଯାଏ। ଏହି ଏପିସୋଡିକ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନଗୁଡ଼ିକ ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ପରିବର୍ତ୍ତନଠାରୁ ପଛରେ ପଡ଼ିଯାଏ, ଡାଉନହୋଲ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଚଳକ ଯୋଗୁଁ ଗତିଶୀଳ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ କଏଦ କରିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପରୀକ୍ଷାଗାର-ଆଧାରିତ ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ମାପଗୁଡ଼ିକ ହୀରା-ପଥର ସମ୍ପର୍କ ସମୟରେ ତେଲ-ଆଧାରିତ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ପରିଲକ୍ଷିତ ଉଚ୍ଚ ସୀମା ଘର୍ଷଣ ପାଇଁ ହିସାବ କରିନପାରେ, ଯାହା ସାର୍ବଜନୀନ ଲୁବ୍ରିସିଟି ବିଷୟରେ ସାଧାରଣ ଧାରଣାକୁ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ କରେ।

ଉଚ୍ଚ-ଚାପ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ (HPHT) ପରିବେଶ ଏହି ସୀମାବଦ୍ଧତାକୁ ଆହୁରି ପ୍ରକାଶ କରେ। ପାରମ୍ପରିକ ତୈଳ-ଆଧାରିତ କାଦ ଡ୍ରିଲିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ HPHT ପରିସ୍ଥିତିରେ ତରଳ ଜେଲେସନ୍ ଏବଂ ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହରାଇବାର ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ - ଏପରି ଦୁର୍ବଳତା ଯାହା ସ୍ଥିର ନମୁନା ସହଜରେ ପୂର୍ବାନୁମାନ କିମ୍ବା ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ନାହିଁ। ନାନୋପାର୍ଟିକିଲ୍-ଉନ୍ନତ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପରି ଉଦ୍ଭାବନ ଉନ୍ନତ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ପ୍ରତିଶ୍ରୁତି ଦେଖାଏ, କିନ୍ତୁ ସେମାନଙ୍କର ଲାଭ କେବଳ ଦ୍ରୁତ କିମ୍ବା ନିରନ୍ତର ସମ୍ପତ୍ତି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ମାଧ୍ୟମରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।

ମାନୁଆଲ୍ କାଦ ଯାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟ ମାନବିକ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ବିଳମ୍ବକୁ ପ୍ରବର୍ତ୍ତାଏ, ଯାହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ନିଷ୍ପତ୍ତି ଗ୍ରହଣରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ, ଜଟିଳ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଅଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାକୁ ବିପଦରେ ପକାଇପାରେ।

ଆଧୁନିକ ଡ୍ରିଲିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ମନିଟରିଂର ଲାଭ

ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପରିବ୍ୟାପ୍ତ ହେବା ସମୟରେ ନିରନ୍ତର, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମାପ ପ୍ରଦାନ କରି ବାସ୍ତବ-ସମୟ କାଦ ସମ୍ପତ୍ତି ବିଶ୍ଳେଷଣ ତୈଳ ଆଧାରିତ କାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମନିଟରିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ନେଟୱାର୍କଯୁକ୍ତ ସେନ୍ସର ଏବଂ ଡାଟା ଏକୀକରଣକୁ ଉପଯୋଗ କରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟା ସଂଶୋଧନ ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ମତାମତକୁ ସକ୍ଷମ କରେ - ମାନୁଆଲ୍ ନମୁନାକରଣର ବିଳମ୍ବତା ଏବଂ ଅନିଶ୍ଚିତତା ଉପରେ ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ଲାଭ।

ପ୍ରମୁଖ ଲାଭଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ରହିଛି:

ଘଟଣା ନିବାରଣ ଏବଂ ଡାଉନହୋଲ୍ ସୁରକ୍ଷା: ନିରନ୍ତର ତରଳ ଗତିଶୀଳତା ମନିଟରିଂ ବାରାଇଟ ସାଗ୍ କିମ୍ବା ତରଳ ଅସ୍ଥିରତା ଭଳି ଘଟଣାର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ସତର୍କତା ସଙ୍କେତ ଚିହ୍ନଟ କରେ, ଯାହା ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ଡାଉନହୋଲ୍ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ଡ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ପ୍ରକୃତ ସମୟ ମତାମତ ମଡ୍ ରିଓଲୋଜି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କୌଶଳକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଟ୍ରିପିଂ ଗତି ଏବଂ ଚାପ ପରିଚାଳନାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଏହି ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳତା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା, ଫ୍ଲାଟ୍ ସମୟକୁ କମ କରିବା ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ପୂର୍ବାନୁମାନିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ: ଉନ୍ନତ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ପୂର୍ବରୁ ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ପାଇଁ ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ମାପକୁ ମେସିନ୍ ଲର୍ଣ୍ଣିଂ ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଯୋଜନାବଦ୍ଧ ଅଣଉତ୍ପାଦନଶୀଳ ସମୟ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ବିପଦ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ।

ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା: ନିରନ୍ତର ତଦାରଖ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତରଳ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ନିର୍ଗତିର କ୍ଷେତ୍ରରେ ଦ୍ରୁତ ହସ୍ତକ୍ଷେପକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, କଠୋର ପରିବେଶଗତ ଅନୁପାଳନ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ରଖି।

ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଗଭୀର ଜଳ କୂପଗୁଡ଼ିକରେ ଇନଲାଇନ୍ ଭିସମିଟର ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଘନତା ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକର ନିୟୋଜନ ଫଳରେ ପ୍ରବେଶ ହାର ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ କୂପ ଅଖଣ୍ଡତାରେ ମାପଯୋଗ୍ୟ ଉନ୍ନତି ଆସିଛି। ଏହି ତଥ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ ପୂର୍ବାନୁମାନିକ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ଡାଉନହୋଲ୍ ଚାପ ପରିଚାଳନାକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ସଠିକ୍, ଗତିଶୀଳ ସମାୟୋଜନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ଅନଲାଇନ୍ ମାପ ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ମୁଖ୍ୟ ଗୁଣ: ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଘନତ୍ୱ, ତାପମାତ୍ରା

ସାନ୍ଦ୍ରତା
ପ୍ରକୃତ ସମୟର ସାନ୍ଦ୍ରତା ମାପ ହେଉଛି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ରିଓଲୋଜି, କୂପବୋର ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଡ୍ରିଲଷ୍ଟ୍ରିଂ ଲୁବ୍ରିକେସନ ପାଇଁ ମୂଳଦୁଆ।ଇନଲାଇନ୍ କମ୍ପନାତ୍ମକ ଭିସ୍କୋମିଟର, ତେଲ-ଆଧାରିତ କାଦ ସିଷ୍ଟମ ମଧ୍ୟରେ ରଣନୈତିକ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ଥାପିତ, ନିରନ୍ତର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଟ୍ରାକ୍ କରେ ଏବଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ପ୍ରୋଫାଇଲଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଉଡ଼ାଣ ସମୟରେ ସମାୟୋଜନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ତଥାପି, ପାଇପ୍ କମ୍ପନ ଏବଂ ପମ୍ପ ସ୍ପନ୍ଦନ ଦ୍ୱାରା ମାପକୁ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜ କରାଯାଇପାରିବ; ଉନ୍ନତ ସିଗନାଲ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ (ଯଥା, ଅଭିଜ୍ଞତାମୂଳକ ମୋଡ୍ ବିଘଟନ) ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ରକୃତ ତରଳ ସାନ୍ଦ୍ରତା ତଥ୍ୟରୁ ଶବ୍ଦକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତାପଜ ପୁନରୁଦ୍ଧାରରେ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ କାଇଟ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ମୂଲ୍ୟକୁ ଆହୁରି ଅଙ୍କିତ କରେ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ପୁନରୁଦ୍ଧାର ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ଘନତ୍ୱ
ଡାଉନହୋଲ୍ ପାଇଁ ନିରନ୍ତର କାଦୁଆ ଘନତା ନିରୀକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣଚାପ ପରିଚାଳନାଏବଂ କୂଅ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ। ଇନଲାଇନ୍ ଘନତା ମିଟର ପରି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ନନ-ଷ୍ଟପ୍ ଘନତା ପଠନ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ତରଳ ଘନତା ଅସଙ୍ଗତିର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚିହ୍ନଟକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି। ଏହି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ମାନୁଆଲ୍ ମାପ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି, ସୁରକ୍ଷା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି ଏବଂ ତେଲ ଆଧାରିତ କାଦ ପ୍ରଣାଳୀ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍‌ରେ ଯୋଗଦାନ କରନ୍ତି।

ତାପମାତ୍ରା
ସଠିକ କାଦୁଅ ତାପମାତ୍ରା ଗଣନା, ସଂଗୃହୀତପ୍ରମାଣିତtempଯୁଗସାମଗ୍ରୀଟ୍ରାନ୍ସମିଟର, ତରଳ ଗତିଶୀଳତା, ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ଆଚରଣ ଏବଂ ଡାଉନହୋଲ୍ ରାସାୟନିକ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ଯୋଗକାରୀଙ୍କ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଅନୁକୂଳନ ଏବଂ କୂପବୋର୍ ସ୍ଥିରତା ପରିଚାଳନା ପାଇଁ, ବିଶେଷକରି HPHT କୂପଗୁଡ଼ିକରେ, ବାସ୍ତବ-ସମୟ ତାପମାତ୍ରା ନିରୀକ୍ଷଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ। ସଠିକ୍ ତାପମାତ୍ରା ତଥ୍ୟ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ତାପଜ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଅଧୀନରେ ତେଲ-ଆଧାରିତ କାଦ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ଯୋଗକାରୀଙ୍କ ନିୟୋଜନ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନକୁ ମଧ୍ୟ ସମର୍ଥନ କରେ।

ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାଗୁଡ଼ିକ ସାମୂହିକ ଭାବରେ ବାସ୍ତବ-ସମୟ କାଦ ନିରୀକ୍ଷଣକୁ ଏକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାଶୀଳରୁ ଏକ ସକ୍ରିୟ ଶୃଙ୍ଖଳାକୁ ଅଗ୍ରସର କରନ୍ତି - ଯାହା ଆଧୁନିକ ତୈଳ ଆଧାରିତ ଡ୍ରିଲିଂରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୁରକ୍ଷା, ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ସିଧାସଳଖ ସମର୍ଥନ କରେ।

ତରଳ କୂପ ଖୋଳିବା

ଇନଲାଇନ୍ କମ୍ପନାତ୍ମକ ଭିଜୋମେଟର: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ତେଲ-ଭିତ୍ତିକ କାଦ ପାଇଁ ଇନ-ଲାଇନ୍ କମ୍ପନାତ୍ମକ ଭିଜକମେଟରର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି

ତେଲ ଆଧାରିତ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ସିଧାସଳଖ ବୁଡ଼ାଯାଇଥିବା ଏକ କମ୍ପନଶୀଳ ଉପାଦାନ - ସାଧାରଣତଃ ଏକ ରଡ୍ -ରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଚିହ୍ନଟ କରି ଇନଲାଇନ୍ କମ୍ପନାତ୍ମକ ଭିସ୍କୋସିଟି ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତି। ଭିସ୍କୋମିଟରର ସେନ୍ସର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସିରେ କମ୍ପନ କରୁଥିବାରୁ, ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଭିସ୍କୋସିଟି ପ୍ରତିରୋଧ କମ୍ପନକୁ ଓଦା କରିଦିଏ। ଏହି ଡମ୍ପିଂ ପ୍ରଭାବ କମ୍ପନର ଆମ୍ପ୍ଲିଚ୍ୟୁଡ୍ ଏବଂ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଉଭୟକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ, ପରିବର୍ତ୍ତନର ପରିମାଣ ତରଳ ପଦାର୍ଥର ଭିସ୍କୋସିଟି ସହିତ ସିଧାସଳଖ ସମାନୁପାତିକ। ତେଲ-ଆଧାରିତ କାଦ ଡ୍ରିଲିଂରେ, ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ କଠୋର, ଉଚ୍ଚ-ଚାପ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଡାଉନହୋଲ୍ ଅବସ୍ଥାକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଆଧୁନିକ ଡିଜାଇନ୍ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ କ୍ୟାଲିବ୍ରେଟ୍ କରେ, ତୈଳ ଆଧାରିତ ଡ୍ରିଲିଂ କାଦ ସିଷ୍ଟମର ଅଣ-ନ୍ୟୁଟୋନିଆନ୍ ରିଓଲୋଜି ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦେଇ, ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ସିଅର୍ ହାର ମଧ୍ୟରେ ସ୍ପଷ୍ଟ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଗତିଶୀଳ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ସଠିକ୍ ବାସ୍ତବ-ସମୟ କାଦ ନିରୀକ୍ଷଣକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ଡାଉନହୋଲ୍ ଚାପ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କୋର୍ ତରଳ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ନିରୀକ୍ଷଣକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ କାଦ ରିଓଲୋଜି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କୌଶଳ ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଦାନ କରି ଡାଉନହୋଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଇନଲାଇନ୍ ଏବଂ ଅଫଲାଇନ୍ ଭିସ୍କୋସିଟି ମାପ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ତୁଳନା

ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ରିଓଲୋଜି ନିରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ପାରମ୍ପରିକ ଅଫଲାଇନ୍ ଏବଂ ବିକଳ୍ପ ଇନଲାଇନ୍ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା କମ୍ପନାତ୍ମକ ଭିସମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଅନନ୍ୟ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି:

  • ଘୂର୍ଣ୍ଣନଶୀଳ ଭିଜକୋମେଟର:ଲ୍ୟାବ-ଆଧାରିତ କିମ୍ବା ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତରଳ ପଦାର୍ଥରେ ଏକ ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଟର୍କ ମାଧ୍ୟମରେ ସାନ୍ସିସିଟି ମାପ କରନ୍ତି। ତେଲ ଆଧାରିତ କାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ମାନକ ହେଲେ ମଧ୍ୟ, ଏଗୁଡ଼ିକ ବିଳମ୍ବ ଫଳାଫଳ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ମାନୁଆଲ୍ ନମୁନା ଆବଶ୍ୟକ କରନ୍ତି ଏବଂ ବ୍ୟବହାରକାରୀ ତ୍ରୁଟିର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଅନ୍ତି, ଯାହା ତୁରନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାୟୋଜନକୁ ବାଧା ଦିଏ।
  • ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଭିଜକୋମେଟର:ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅନୁମାନ କରିବା ପାଇଁ ଶବ୍ଦ ତରଙ୍ଗ ପ୍ରସାରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରନ୍ତୁ, କିନ୍ତୁ ତେଲ ଆଧାରିତ କାଦୁଅ ପ୍ରଣାଳୀର ସାଧାରଣ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ଏବଂ କଣିକା ବିଷୟବସ୍ତୁରେ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ହରାଇପାରନ୍ତି।
  • ପାଇପ୍ (କୈଶିକ) ଭିସକୋମେଟର:ପ୍ରବାହ-ଆଧାରିତ ଇନଲାଇନ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ଅନ୍ତର୍ଦୃଷ୍ଟି ପ୍ରଦାନ କରିପାରେ କିନ୍ତୁ କଠିନ ପଦାର୍ଥର ଉପସ୍ଥିତିରେ ପ୍ରାୟତଃ କମ୍ ଦୃଢ଼ ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପ୍ରବାହ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେଇ ନପାରେ।

ବିପରୀତରେ, ଇନ-ଲାଇନ୍ ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ଭିସ୍କୋମିଟରଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଧାରାରେ ସିଧାସଳଖ ନିରନ୍ତର, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ମାପ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ସେମାନଙ୍କର ଉଚ୍ଚ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ଏବଂ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତି ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସର ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟକୁ ସହଜ କରିଥାଏ, ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ବାଧା ସୃଷ୍ଟି ନକରି ତେଲ ଆଧାରିତ କାଦ ସିଷ୍ଟମ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ କମ୍ପନ ଭିସ୍କୋମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଦାବି କରୁଥିବା ଡ୍ରିଲିଂ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଡ୍ରିଲିଂରେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଡାଉନହୋଲ୍ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲ୍ ଉଭୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ତରଳ ଗତିଶୀଳତା ବଜାୟ ରଖିବା ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ।

ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନଗୁଡ଼ିକତେଲ-ଭିତ୍ତିକ କାଦ ପ୍ରଣାଳୀରେ

ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ସଞ୍ଚାଳନ ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟରେ ଇନ-ଲାଇନ୍ ଭାଇବ୍ରେସନାଲ୍ ଭିସ୍କୋମିଟରଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ସ୍ଥାନନ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା ଏବଂ ସଠିକ୍, ବାସ୍ତବ-ସମୟ କାଦ ଗୁଣଧର୍ମ ବିଶ୍ଳେଷଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ମୁଖ୍ୟ ସ୍ଥାନ ନିୟୋଜନ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ:

  • ସର୍କୁଲେସନ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଲାଇନ୍‌ରେ:ମୁଖ୍ୟ ପୁନଃସର୍କକୁଲେସନ୍ ଲୁପ୍ କିମ୍ବା ବାଇପାସ୍ ଲାଇନରେ ଭିସ୍କୋମିଟର ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା କାଦ ସକ୍ରିୟ ଭାବରେ ପରିଚଳିତ ହେଉଥିବା ସମୟରେ ଏହାର ତଦାରଖ କରାଯାଇପାରିବ। କାଦ ଟାଙ୍କିରୁ କିମ୍ବା ମିଶ୍ରଣ ବିନ୍ଦୁ ପରେ ସେନ୍ସର ରଖିବା ଦ୍ୱାରା ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ମିଶ୍ରଣର ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ତୁରନ୍ତ ମତାମତ ମିଳିଥାଏ, ଯାହା ତୁରନ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମାୟୋଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରିଥାଏ।
  • କାଦ ସଂରକ୍ଷଣ କିମ୍ବା କଣ୍ଡିସନିଂ ଟାଙ୍କିରେ:ଏହି ସ୍ଥାନ ପୁନଃନିର୍ଦ୍ଦେଶନ ପୂର୍ବ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସାମଗ୍ରିକ କାଦୁଅ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ଏକ ସାମଗ୍ରିକ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣ ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ ତରଳ ସକ୍ରିୟ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ ଘଟୁଥିବା ଦ୍ରୁତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ବିଳମ୍ବ ହୋଇପାରେ।
  • ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପଏଣ୍ଟ ପାଖରେ:ପମ୍ପ ଇନଲେଟ୍ ନିକଟରେ କିମ୍ବା କୂପ ଭିତରକୁ କାଦୁଅ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସ୍ଥିତିକରଣ ଡାଉନହୋଲ୍ ଅବସ୍ଥା ପାଇଁ ତଥ୍ୟ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଡାଉନହୋଲ୍ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲରେ ତରଳ ଗତିଶୀଳତା ମନିଟରିଂ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଜରୁରୀ।

କଠିନ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ପଦାର୍ଥରୁ ଉପକରଣକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା:
ତେଲ ଆଧାରିତ ଡ୍ରିଲିଂ କାଦ ଓଜନ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ଡ୍ରିଲ୍ ହୋଇଥିବା କଟିଙ୍ଗ ଭଳି କଠିନ ବହନ କରେ, ଯାହା ସେନ୍ସର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱକୁ ଖରାପ କରିପାରେ। ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସୁରକ୍ଷା ରଣନୀତିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:

  • ଅପଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ଫିଲ୍ଟ୍ରେସନ୍:ଭିସକୋମିଟର ପୂର୍ବରୁ ସ୍କ୍ରିନ୍ କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟର ଉପାଦାନ ସ୍ଥାପନ କରିବା ଦ୍ୱାରା ବଡ଼ କଠିନ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ସେନ୍ସର ସହିତ ସମ୍ପର୍କ ସ୍ଥାପନ କରିବାରୁ ବାଧା ପାଏ।
  • ବାଇପାସ୍ ଲୁପ୍ ସଂସ୍ଥାପନ:ଏକ ଫିଲ୍ଟର କରାଯାଇଥିବା ବାଇପାସ୍ ମାଧ୍ୟମରେ କାଦୁଅର ଏକ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରବାହକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ କରିବା ଦ୍ଵାରା ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତିନିଧିତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କିନ୍ତୁ କମ୍ ଘଷିକାରୀ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ, ଯାହା ଉପକରଣର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
  • ସେନ୍ସର ସ୍ୱୟଂ-ସଫା କରିବା ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ:କିଛି କମ୍ପନାତ୍ମକ ଭିସମିଟରରେ ଜମା ରୋକିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫ୍ଲସିଂ କିମ୍ବା ସିଟୁ କ୍ଲିନିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯାଏ।
  • ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ତଦାରଖ:ପାର୍ଟିକିଲ୍ କାଉଣ୍ଟର କିମ୍ବା କଣ୍ଡିସନ୍ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍ସ ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ପ୍ରଦୂଷଣର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚିହ୍ନଟ, ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଅଣ-ଉତ୍ପାଦନଶୀଳ ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ଏହି ଅନୁକୂଳନମୂଳକ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ, ଯେତେବେଳେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସେନ୍ସର ସ୍ଥାନ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ତେଲ-ଆଧାରିତ କାଦ ଡ୍ରିଲିଂର ଗତିଶୀଳ ପରିବେଶ ମଧ୍ୟରେ ଇନଲାଇନ୍ ଭିସ୍କୋମେଟ୍ରିର ଦୃଢ଼ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ଶେଷରେ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ଆଡିଟେଭ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଡାଟା-ଚାଳିତ ତେଲ-ଆଧାରିତ କାଦ ସିଷ୍ଟମ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ତେଲ କୂପରେ ଖୋଳାଯାଉଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସଞ୍ଚାଳନ ପ୍ରଣାଳୀର ସାରାଂଶ।

ତେଲ କୂପରେ ଖୋଳାଯାଉଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ସଞ୍ଚାଳନ ପ୍ରଣାଳୀର ସାରାଂଶ।

*

କାଦ ସଞ୍ଚାଳନ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଇନଲାଇନ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଘନତା ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରିବା

ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ତେଲ ଆଧାରିତ ଡ୍ରିଲିଂ କାଦ ପରିଚାଳନା ସାନ୍ସିସିଟି ଏବଂ ଘନତ୍ୱ ଉଭୟର ସଠିକ୍ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। କାଦ ସଞ୍ଚାଳନ ଲୁପ୍ ମଧ୍ୟରେ ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଇନଲାଇନ୍ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅପରେଟରମାନେ କିପରି ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ରିଓଲୋଜିକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତି ତାହା ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ।

ଏମ୍ବେଡିଂ ସେନ୍ସର ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମ ଆର୍କିଟେକଚର୍

ସାଧାରଣ ତୈଳ ଆଧାରିତ କାଦୁଅ ପ୍ରଣାଳୀଗୁଡ଼ିକ ପୃଷ୍ଠ ଟ୍ୟାଙ୍କରୁ, ପମ୍ପ ମାଧ୍ୟମରେ, ଡ୍ରିଲ୍ ଷ୍ଟ୍ରିଂ ତଳକୁ ତରଳ ପରିବାହ କରନ୍ତି ଏବଂ ୱେଲବୋରକୁ ପୃଷ୍ଠ ପୃଥକୀକରଣ ଉପକରଣକୁ ବ୍ୟାକଅପ୍ କରନ୍ତି। ଇନଲାଇନ୍ କମ୍ପନାତ୍ମକ ଭିସ୍କୋମିଟର ଏବଂ ଘନତା ମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଅନେକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ବିନ୍ଦୁରେ ସ୍ଥାପିତ କରାଯାଇପାରିବ:

  • ମିଶ୍ରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଟାଙ୍କିସ୍ଥାପନଗୁଡ଼ିକ ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ମାପ ନୂତନ ମିଶ୍ରିତ ରଚନାକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ, ନୂତନ ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା କଠିନ ପଦାର୍ଥରେ ପରିବର୍ତ୍ତନର ପ୍ରଭାବକୁ କଏଦ କରେ।
  • ସକ୍ସନ ଲାଇନ ସ୍ଥାପନ (କାଦ ପମ୍ପ ପୂର୍ବରୁ)ଏହା ବହୁଳ ଭାବରେ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି, କାରଣ ଏହି ସ୍ଥାନଟି ତରଳ ମୁଣ୍ଡ ତଳ ଖୋଳର ନମୁନା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଭାବରେ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ଡିଗାସିଂ ଏବଂ କଠିନ ପଦାର୍ଥ ପୃଥକୀକରଣ ଉପକରଣର ପ୍ରଭାବକୁ ମଧ୍ୟ ଏଡାଏ, ଯାହା ମାପକୁ ବିକୃତ କରିପାରେ।
  • ପ୍ରତ୍ୟାବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରବାହ ଲାଇନ୍ଡାଉନହୋଲ୍ ରୁ ଫେରୁଥିବା ତରଳ ପଦାର୍ଥର ତଦାରଖ ପାଇଁ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଡାଉନହୋଲ୍ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ପାରସ୍ପରିକ କ୍ରିୟା ଏବଂ କଟିଂ ପରିବହନ ଉପରେ ଏକ ମତାମତ ଲୁପ୍ ପ୍ରଦାନ କରି।

ବ୍ୟବହାରିକ ସ୍ଥାପନରେ ସେନ୍ସର ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଚାପ, ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବାସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯେଉଁଥିରେ ତେଲକ୍ଷେତ୍ର ପରିସ୍ଥିତି ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଦୃଢ଼ ତାର ଏବଂ ଡାଟା ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଥାଏ। ମଡ୍ୟୁଲାର୍ ସେନ୍ସର ପ୍ୟାକେଜ୍ ଶୀଘ୍ର ଅପସାରଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ସହଜ କରିପାରିବ, ଯାହା ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଭିଜୋମେଟର ଏବଂ ଘନତା ମିଟରରୁ ତଥ୍ୟକୁ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ କରିବା

ପ୍ରକୃତ-ସମୟ କାଦ ନିରୀକ୍ଷଣ କେବଳ ସଠିକ ମାପ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ନାହିଁ, ବରଂ ଏକାଧିକ ସେନ୍ସରରୁ ତଥ୍ୟର ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନ୍ ଉପରେ ମଧ୍ୟ ନିର୍ଭର କରେ। ଆଧୁନିକ କାଦ ରିଓଲୋଜି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କୌଶଳଗୁଡ଼ିକ ବ୍ୟାପକ ବାସ୍ତବ-ସମୟ କାଦ ସମ୍ପତ୍ତି ବିଶ୍ଳେଷଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ସମୟ-ସଜ୍ଜିତ ଡାଟାସେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ।

  • ସେନ୍ସର୍ ନେଟୱାର୍କଗୁଡ଼ିକଏକୀକୃତ ଡାଟା ପ୍ରୋଟୋକଲ (ଯଥା, MODBUS, OPC-UA) ମାଧ୍ୟମରେ SCADA ଭଳି ତତ୍ତ୍ୱାବଧାନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଭିସ୍କୋମିଟର ଏବଂ ଘନତା ମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକୀକୃତ କରନ୍ତୁ।
  • ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜେସନସେନ୍ସର ସ୍ତରରେ ସିଧାସଳଖ ସମୟ-ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ବ୍ୟବହାର କରିପାରେ, ମିଲିସେକେଣ୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ରିଡିଂକୁ ସଜାଡ଼ିପାରେ - ଏକ ଆବଶ୍ୟକତା ଯେତେବେଳେ ନୂତନ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା ହଠାତ୍ ଡାଉନହୋଲ୍ ଘଟଣା ଯୋଗୁଁ ତରଳ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୋଇପାରେ।
  • ଉଦାହରଣ:ପ୍ରୟୋଗଶାଳା ଏବଂ କ୍ଷେତ୍ର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ହେଲିକାଲ୍ ପାଇପ୍ ଭିସ୍କୋମିଟର ଏବଂ ଇନଲାଇନ୍ ଘନତା ମିଟର, ଯେତେବେଳେ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ ହୁଏ, ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ଡାଉନ୍ହୋଲ୍ ଚାପ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ବୈଧ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, SENSE ଭଳି ନ୍ୟୁରାଲ୍-ନେଟୱାର୍କ-ଆଧାରିତ ପ୍ଲାଟଫର୍ମଗୁଡ଼ିକ ତେଲ ଫିଲ୍ମ ଘନତା ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ଏବଂ ଉପଯୁକ୍ତ ଲୁବ୍ରିସିଟି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସମୟ-ସିଙ୍କ୍ ହୋଇଥିବା ସେନ୍ସର ତଥ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତି, ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି।

ତେଲ ଆଧାରିତ କାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ସିଙ୍କ୍ରୋନାଇଜ୍ଡ୍ ଧାରାଗୁଡ଼ିକୁ ଭିଜୁଆଲାଇଜ୍ କରିବା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଅପରେଟରମାନେ ଡାଟା ଫ୍ୟୁଜନ୍ ଆଲଗୋରିଦମ୍ କିମ୍ବା ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ଡ୍ୟାସବୋର୍ଡ ଉପରେ ବର୍ଦ୍ଧିତ ଭାବରେ ନିର୍ଭର କରୁଛନ୍ତି। ଏହା ଡାଉନହୋଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ସକ୍ରିୟ ସମାୟୋଜନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

କଠୋର ତୈଳକ୍ଷେତ୍ର ପରିବେଶରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା

ତେଲ ଆଧାରିତ କାଦୁଅ ଖନନର ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ପରିବେଶରେ ଉଚ୍ଚ ତଥ୍ୟ ଅଖଣ୍ଡତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଦୃଢ଼ ଯାନ୍ତ୍ରିକ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ସେନ୍ସର ଆବଶ୍ୟକ:

  • ଦୃଢ଼ ଗୃହ:ସେନ୍ସର ନିର୍ମାତାମାନେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କିମ୍ବା ଟାଇଟାନିୟମ୍ ଭଳି ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା, କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି, ଯାହା ଘଷି, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଭାବରେ ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ କାଦ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ସହ୍ୟ କରେ।
  • ତାପଜ ପରିଚାଳନା:ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ତେଲ ଫିଲ୍ ସହିତ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ଶୀତଳୀକରଣ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସକୁ ଅତ୍ୟଧିକ କାଦ ତାପମାତ୍ରାରୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ତଥାପି, ଏଗୁଡ଼ିକ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ବାଣିଜ୍ୟ-ଅଫ୍ ସହିତ ଆସିଥାଏ, ଯେପରିକି କାଦ ସିଷ୍ଟମ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ଉପର ପରିସରରେ ତେଲ ପୂରଣ ଫ୍ରିଜ୍ ହେବାର ବିପଦ କିମ୍ବା ତାପଜ ଅବନତି।
  • ଏନକ୍ୟାପସୁଲେସନ ଏବଂ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପୃଥକୀକରଣ:eRTIS ସିଷ୍ଟମରେ ଥିବା ତେଲକ୍ଷେତ୍ର-ନିୟୋଜିତ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଆଘାତ, କମ୍ପନ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରବେଶକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟେଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଏବଂ ଆଇସୋଲେସନ୍ ଡାୟାଫ୍ରାମ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।
  • ସ୍ମାର୍ଟ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ:ଉନ୍ନତ ୟୁନିଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକ ଆକ୍ସିଲେରୋମିଟର ଏବଂ ସ୍ୱ-ନିର୍ଣ୍ଣୟ କାର୍ଯ୍ୟନିର୍ବାହକୁ ସ୍ଥାପିତ କରନ୍ତି; ମେସିନ୍ ଲର୍ଣ୍ଣିଂ କୌଶଳଗୁଡ଼ିକ ସେନ୍ସର ବିଫଳତାକୁ ଚିହ୍ନଟ କରି ପୂର୍ବରୁ ରଖିପାରିବ, ଏପରିକି କାଦୁଆ ଟାଙ୍କି କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ ପ୍ରବାହ ଲାଇନ୍ ଭଳି ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ପରିବେଶରେ ମଧ୍ୟ ଲଗାଯାଇପାରେ।

କ୍ଷେତ୍ର-ପ୍ରମାଣିତ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ କମ୍ପନ, ଅସ୍ଥିର ଚାପ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ରାସାୟନିକ ଏକ୍ସପୋଜର ପରିସ୍ଥିତିରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ କାର୍ଯ୍ୟ ରିପୋର୍ଟ କରନ୍ତି, ଯେପରିକି ରିଓନିକ୍ସ ଇନଲାଇନ୍ ଭିସକୋମିଟର ଏବଂ ଘନତା ମିଟର ଭଳି ଉପକରଣ ସହିତ ଦଲିଲ କରାଯାଇଛି। ସଠିକ ସିଷ୍ଟମ ଡିଜାଇନ୍ - ସେନ୍ସର ସ୍ଥାପନ, ​​ସ୍ଥାପନ, ​​କେବୁଲ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ତଥ୍ୟ ଅଧିଗ୍ରହଣକୁ ଆବୃତ କରିବା - ସିଧାସଳଖ ମାପ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ଏବଂ, ବିସ୍ତାର ଦ୍ୱାରା, ଡ୍ରିଲିଂ କାଦ ସିଷ୍ଟମ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବାର କ୍ଷମତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

ସଠିକ୍ ସେନ୍ସର ସମନ୍ୱୟ ଡିଜିଟାଲ୍ ତେଲ ଆଧାରିତ କାଦ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍‌ର ମେରୁଦଣ୍ଡ ଗଠନ କରେ, ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ମୂଳ ତରଳ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ଡାଉନହୋଲ୍ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଉତ୍କର୍ଷତା ପାଇଁ ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ବାସ୍ତବ-ସମୟ କାଦ ମନିଟରିଂ: ଡାଉନହୋଲ୍ ଚାପ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ

ତରଳ ରିଓଲୋଜି ଏବଂ ଡାଉନହୋଲ୍ ଚାପ ପରିଚାଳନା ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ

ତେଲ ଆଧାରିତ ଡ୍ରିଲିଂ କାଦ ରିଓଲୋଜି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାନ୍ସିସିଟି ଏବଂ ଅମଳ ବିନ୍ଦୁ ଭଳି ପାରାମିଟର ଉପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ ମାଧ୍ୟମରେ ଡାଉନହୋଲ୍ ଚାପ ପରିଚାଳନାକୁ ସିଧାସଳଖ ଆକାର ଦିଏ। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାନ୍ସିସିଟି ନିଲମ୍ବିତ କଠିନ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ତରଳ ଘର୍ଷଣ ଯୋଗୁଁ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ପ୍ରତିଫଳିତ କରେ, ଚାପରେ କୂପବୋର୍ ଦେଇ କାଦ କେତେ ସହଜରେ ଗତି କରେ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ତରଳ ପ୍ରବାହ ଆରମ୍ଭ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଚାପ, ଅମଳ ବିନ୍ଦୁ, କାଦ କେତେ ଭଲ ଭାବରେ କଟିଂ ବହନ କରିପାରିବ ତାହା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରେ।

PAC_UL ପଲିମର କିମ୍ବା CMITS-ପରିବର୍ତ୍ତିତ ଷ୍ଟାର୍ଚ ଭଳି ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ମିଶ୍ରଣର ସମାୟୋଜନ, ଉତ୍ପାଦନ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଉଭୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହି ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ସମତୁଲ୍ୟ ସଞ୍ଚାଳନ ଘନତା (ECD), ସଞ୍ଚାଳନ କାଦର ପ୍ରଭାବୀ ଘନତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଯାହା ଫଳସ୍ୱରୂପ ଡାଉନହୋଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ। ଉପଯୁକ୍ତ ECD ଟ୍ୟୁନିଂ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ - ଉଚ୍ଚ ମୂଲ୍ୟ ଗାତ ସଫା କରିବାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ କିନ୍ତୁ ଯଦି ଅତ୍ୟଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ଗଠନକୁ ଭାଙ୍ଗିପାରେ କିମ୍ବା ହାରିଯାଇଥିବା ସଞ୍ଚାଳନକୁ ନେଇପାରେ। ତେଣୁ, ଡାଉନହୋଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ କୂପବୋର୍ ଅଖଣ୍ଡତାର ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ରିଓଲୋଜିର କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଇନଲାଇନ୍ ମାପ କିପରି କୋର ଫ୍ଲୁଇଡ୍ ଗୁଣର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ନିରୀକ୍ଷଣକୁ ଉନ୍ନତ କରେ

ପାରମ୍ପରିକ କାଦ ପରୀକ୍ଷା, ଯାହାର ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସୀ ସୀମିତ ଏବଂ ପ୍ରାୟତଃ ପରୀକ୍ଷାଗାର ଅପେକ୍ଷା ସମୟ ଦ୍ୱାରା ବିଳମ୍ବ ହୁଏ, ତେଲ ଆଧାରିତ କାଦ ପ୍ରଣାଳୀ ଆଚରଣରେ ହଠାତ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ହରାଇପାରେ। ଇନଲାଇନ୍ କାଦ ରିଓଲୋଜି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କୌଶଳ, ବିଶେଷକରି ଇନ-ଲାଇନ୍ କମ୍ପନାତ୍ମକ ଭିସ୍କୋମିଟରର ବ୍ୟବହାର, ବର୍ତ୍ତମାନ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ କାଦ ନିରୀକ୍ଷଣକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।

ଏହି ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକୁ ତେଲ-ଆଧାରିତ କାଦ ସିଷ୍ଟମରେ ପ୍ରମୁଖ ସ୍ଥାନରେ ରଣନୀତିକ ଭାବରେ ସଂସ୍ଥାପିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ରିଟର୍ଣ୍ଣ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଟ୍ୟାଙ୍କ। ଦ୍ରୁତ, ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ନମୁନା ସହିତ, କ୍ଷେତ୍ର ଅପରେଟରମାନେ ତୁରନ୍ତ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ରୀଓଲୋଜିରେ ଧାରା ଦେଖିପାରନ୍ତି, ଯେପରିକି ନୂତନ ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ଯୋଗକ ସହିତ ଜଡିତ ସାନ୍ସିସିଟିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କିମ୍ବା କଟିଂ ଲୋଡରେ ଉତ୍ଥାନ-ପତନ।

ତୁରନ୍ତ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରି, ଇନଲାଇନ୍ ମାପ ତେଲ ଆଧାରିତ କାଦ ସିଷ୍ଟମ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ, ଲକ୍ଷ୍ୟ ତରଳ ଗତିଶୀଳତା ବଜାୟ ରଖେ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ ପରିସ୍ଥିତି ବିକଶିତ ହେବା ସହିତ ବାସ୍ତବ ସମୟରେ ସମାୟୋଜନକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା କେବଳ ତରଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଡ୍ରିଲିଂରେ ଡାଉନହୋଲ୍ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲ ସହିତ ମଧ୍ୟ ଭଲ ଭାବରେ ସମନ୍ୱିତ ହୁଏ।

ଦ୍ରୁତ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ: ବିପଦ ଏବଂ ଅଣ-ଉତ୍ପାଦନଶୀଳ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବା

ଦ୍ରୁତ, ସଠିକ୍ ବାସ୍ତବ-ସମୟ କାଦ ସମ୍ପତ୍ତି ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ତରଳ ଗୁଣ ଅସଙ୍ଗତି ଘଟୁଥିବା ମୁହୂର୍ତ୍ତରେ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ଇନଲାଇନ୍ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ସାନ୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ECD ସିଗନାଲିଂ କଟିଂ ସଂଗ୍ରହ, ପ୍ରବାହ, କିମ୍ବା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଗଠନ ଚାପରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ ବୃଦ୍ଧି ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। କ୍ଷେତ୍ର କର୍ମଚାରୀମାନେ ତା'ପରେ କୂପ ବୋର ଅସ୍ଥିରତା, ଅଟକି ରହିଥିବା ପାଇପ୍, କିମ୍ବା ହାରିଯାଇଥିବା ସଞ୍ଚାଳନ ପରି ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିସ୍ଥିତିକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ - ଡିଲୁସନ ମାଧ୍ୟମରେ, ତେଲ-ଆଧାରିତ କାଦ ପାଇଁ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ଯୋଗକକୁ ବୃଦ୍ଧି କରି କିମ୍ବା ପମ୍ପିଂ ହାରକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି - କାଦ ଗଠନକୁ ଦ୍ରୁତ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବେ।

ତଥ୍ୟ-ଚାଳିତ ନିଷ୍ପତ୍ତି ସହିତ ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ। ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ମତାମତ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ସ ଗଣନାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଯାହା ପ୍ରକୃତ ଡାଉନହୋଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଚାପକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ, ପମ୍ପ ଚାପ ପୂର୍ବାନୁମାନରେ ସାଧାରଣ ତ୍ରୁଟିକୁ ଏଡାଏ ଯାହା API ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଭୁଲ୍ ହୁଏ। ସମନ୍ୱିତ କାଦ ସିଷ୍ଟମ୍ ମନିଟରିଂ - ବ୍ୟବହାର କରିLonnଭେଟିବାer dilଲିନ୍‌ଜିଏଫ୍ଲୁଇଡ୍‌ ଭିସ୍କomଅନନ୍ତକାଳଫେରସ୍ତ ଲାଇନରେ - ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ ପରି ବିପଦ ଚିହ୍ନଟ କରେ କିମ୍ବାତରଳ ପଦାର୍ଥ ହ୍ରାସଗମ୍ଭୀର ସମସ୍ୟା ଦେଖାଦେବା ପୂର୍ବରୁ, କର୍ମଚାରୀମାନଙ୍କୁ ଆଗୁଆ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଦେବା ପାଇଁ ସଶକ୍ତ କରିବା।

ସଂକ୍ଷେପରେ, ଇନଲାଇନ୍ ଭିସକୋମିଟର ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷକ ବ୍ୟବହାର କରି ପ୍ରକୃତ ସମୟର କାଦ ନିରୀକ୍ଷଣ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ତରଳ ଗତିଶୀଳତା ନିରୀକ୍ଷଣକୁ ମୌଳିକ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିଥାଏ। ଉପଯୁକ୍ତ କାଦ ରିଓଲୋଜି ଏବଂ ଦ୍ରୁତ ସମାୟୋଜନ କ୍ଷମତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି, ଅପରେଟରମାନେ ଉନ୍ନତ ଡାଉନହୋଲ୍ ଚାପ ପରିଚାଳନା, ହ୍ରାସିତ ବିପଦ, ଦ୍ରୁତ ସମସ୍ୟା ନିବାରଣ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତା ହାସଲ କରନ୍ତି।

ତେଲ-ଆଧାରିତ କାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପରିଚାଳନାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା

ତେଲ-ଆଧାରିତ କାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହରେ ବାସ୍ତବ-ସମୟ ମତାମତ

ପ୍ରକୃତ-ସମୟ କାଦ ମନିଟରିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ଦ୍ଵାରା ତେଲ ଆଧାରିତ ଡ୍ରିଲିଂ କାଦ ଗୁଣର ନିରନ୍ତର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ସମ୍ଭବ ହୁଏ। ଇନ-ଲାଇନ୍ ଭାଇବ୍ରେସନାଲ୍ ଭିସ୍କୋମିଟର ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପାଇପ୍ ଭିସ୍କୋମିଟର ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ତେଲ ଆଧାରିତ କାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସଞ୍ଚାଳନ ମଧ୍ୟରେ ସିଧାସଳଖ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ରିଓଲୋଜି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଟ୍ରାକ୍ କରନ୍ତି - ଯେପରିକି ସାନ୍ସିସିଟି ଏବଂ ଉପଜ ବିନ୍ଦୁ - ମାନୁଆଲ୍ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ବିଳମ୍ବକୁ ଦୂର କରନ୍ତି। ଏହି ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ତୁରନ୍ତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି ଏବଂ କାଦ ଆଚରଣରେ ବିଚ୍ୟୁତିର ଦ୍ରୁତ ଚିହ୍ନଟ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଅନ୍ତି, ଯେପରିକି ସାନ୍ସିସିଟିରେ ହଠାତ୍ ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଡିଲୁସନ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣ ସହିତ ଜଡିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ।

ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ ସେନ୍ସର୍ ଡାଟାରୁ ମାନକ ଭିସକୋମିଟର ରିଡିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକର ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଲର୍ଣ୍ଣିଂ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକୁ ଏହି କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରଣାଳୀରେ ସମନ୍ୱିତ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ କାଦୁଆ ସମ୍ପତ୍ତି ପରିଚାଳନା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନିଷ୍ପତ୍ତିଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବାର କ୍ଷମତା ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରନ୍ତି। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଭିସକୋମିଟରରୁ ଏକ ହଠାତ୍ ସଙ୍କେତ ଆଡିଟିଭ୍ ସଜାଡ଼ିବା କିମ୍ବା ପମ୍ପ ହାର ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସୁପାରିଶକୁ ଟ୍ରିଗର କରିପାରେ, ଡାଉନହୋଲ୍ ଚାପ ପରିଚାଳନାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ ଏବଂ ଡାଉନହୋଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ସୁରକ୍ଷାକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରେ।

ଉନ୍ନତ କାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ମିଶ୍ରଣକୁ ସମାୟୋଜନ କରିବା

ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ମିଶ୍ରଣର ଅନୁକୂଳନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ତଥ୍ୟ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡୋଜିଂ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଭିସ୍କୋସିଫାୟର୍, ତରଳ କ୍ଷତି ଏଜେଣ୍ଟ, ଇମଲସିଫାୟର୍ ଏବଂ ସେଲ୍ ଇନହିବିଟରଗୁଡ଼ିକର ପରିଚୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ସେନ୍ସର ଇନପୁଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଯେତେବେଳେ ଭିସ୍କୋସିଟି ରିଡିଂ ଲକ୍ଷ୍ୟ ସୀମା ବାହାରେ ପଡ଼ିଯାଏ, ଡୋଜିଂ ୟୁନିଟ୍ ଅର୍ଗାନୋଫିଲିକ୍ କ୍ଲେ କିମ୍ବା ଆମ୍ଫିପାଥିକ୍ ପଲିମରର ବିତରଣକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ - ରିଓଲୋଜିକାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ପୁନଃସ୍ଥାପନ କରିବା ପାଇଁ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଯୋଡିଥାଏ।

ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଉନ୍ନତିରେ ନୂତନ ଯୋଗକାରୀ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ - ଯେପରିକି ନାନୋକମ୍ପୋଜିଟ୍ ଏଜେଣ୍ଟ କିମ୍ବା β-ସାଇକ୍ଲୋଡେକ୍ସଟ୍ରିନ୍-ଆଧାରିତ ପଲିମର - ଯାହା HPHT ପରିବେଶ ପାଇଁ ତାପଜ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ତରଳ କ୍ଷତି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଡାଉନହୋଲ୍ ତାପମାତ୍ରାରେ ହ୍ରାସ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ସିଷ୍ଟମ୍ ଅଧିକ ଦୃଢ଼ କୂପବୋର୍ ସ୍ଥିରତା ପାଇଁ ଏନକ୍ୟାପସୁଲେଟିଂ ପଲିମରର ଅନୁପାତକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିପାରିବ।

ଅପଚୟରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ଫିଡଷ୍ଟକ୍ ରୁ ତିଆରି ପାଉଡର ଏମଲସିଫାୟରଗୁଡ଼ିକ, ପାରମ୍ପରିକ ତରଳ ଏମଲସିଫାୟରଗୁଡ଼ିକ ତୁଳନାରେ ଉତ୍ତମ ସେଲଫ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ସମନ୍ୱୟର ସହଜତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ସେମାନଙ୍କର ନିୟୋଜନ ଯୋଗାତ୍ମକ ପରିଚାଳନାକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ସମର୍ଥନ କରିଥାଏ। ଉଦାହରଣ: ଏକ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ସମ୍ପତ୍ତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ତୈଳ ଆଧାରିତ କାଦୁଆ ସିଷ୍ଟମରେ ସଠିକ୍ ଏମଲସିଫାୟର ଗଠନ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମକୁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଏମଲସିଫାୟର ପାଉଡରରେ ମିଶ୍ରଣ କରିବାକୁ ପ୍ରେରଣା ଦିଏ।

ଉଡ଼ାଣ ସମୟରେ କାଦ ଫର୍ମୁଲେସନ ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟକୁ ସୁଗମ କରିବା

ଡିଜିଟାଲ୍ କାଦ ଲଗିଂ, କଟିଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସେନ୍ସରରୁ ନିରନ୍ତର ତଥ୍ୟ ପ୍ରବାହ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମରେ ଫିଡ୍ ହୁଏ। ଏହି ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକ ଐତିହାସିକ ବେସଲାଇନ୍ ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଧାରା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି କାଦ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକୁ ସୁପାରିଶ କରେ - କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ବୋରହୋଲ୍ ପରିସ୍ଥିତି ବିକଶିତ ହେବା ସହିତ, ସିଷ୍ଟମଟି ଏକ ତରଳ କ୍ଷତି ଏଜେଣ୍ଟର ପରିମାଣ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ସାନ୍ସିସିଟି ମଡିଫାୟର୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ, ସମସ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବିରତ ନକରି।

ଏହି ଗତିଶୀଳ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା HPHT ଏବଂ ERD ପରିସ୍ଥିତି ସମେତ ଜଟିଳ କୂପଗୁଡ଼ିକରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯେଉଁଠାରେ ଡାଉନହୋଲ୍ ଚାପ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ୱିଣ୍ଡୋ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ। କଟିଂ ଲୋଡ୍, ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ, କିମ୍ବା କର୍ଣିକା ଚାପରେ ପରିବର୍ତ୍ତନର ପ୍ରତିକ୍ରିୟାରେ ତୁରନ୍ତ ସମାୟୋଜନ କରାଯାଇପାରିବ, ଅଣ-ଉତ୍ପାଦନଶୀଳ ସମୟକୁ କମ କରି ବିପଦ ହ୍ରାସ କରିପାରେ। ପ୍ରକୃତ-ସମୟ କାଦ ସମ୍ପତ୍ତି ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଶିକ୍ଷଣର ସମନ୍ୱୟ ସହିତ, ମତାମତ ଲୁପ୍ କଡ଼ା ହୋଇଯାଏ, ଡ୍ରିଲିଂ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଗତିରେ ତେଲ ଆଧାରିତ କାଦ ପ୍ରଣାଳୀ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ କ୍ଷେତ୍ର ଉଦାହରଣ: ଏକ ଗଭୀର ଜଳ କୂପରେ, ଇନ-ଲାଇନ୍ ଭାଇବ୍ରେସନାଲ୍ ଭିସ୍କୋମିଟର କୁଲର୍ ଗଠନ ଯୋଗୁଁ ବଢ଼ୁଥିବା ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ଚିହ୍ନଟ କରେ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆଲଗୋରିଦମ ହ୍ରାସିତ ଭିସ୍କୋସିଫାୟର୍ ଇନପୁଟ୍ ଏବଂ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଏମଲସିଫାୟର୍ ଡୋଜେରେ ସାମାନ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି ନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଦିଏ, ଉନ୍ନତ ପ୍ରବାହ ପାଇଁ ସିଷ୍ଟମକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ ଏବଂ ପାଇପ୍ ଅଟକି ରହିବାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ସମନ୍ୱିତ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତକରଣ ମାଧ୍ୟମରେ ସମ୍ଭବ ହୋଇଥିବା ଏହି ଦ୍ରୁତ ହସ୍ତକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ଭବିଷ୍ୟତର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପ୍ରଣାଳୀ ପାଇଁ ଏକ ଭିତ୍ତିଭୂମି ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।

ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ

ପ୍ର୧. ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ରିଓଲୋଜିର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ତେଲ-ଆଧାରିତ କାଦ ଡ୍ରିଲିଂ ଦକ୍ଷତାକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରେ?

ତେଲ ଆଧାରିତ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ରୀଓଲୋଜିର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପରିବର୍ତ୍ତନ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତିର ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସେନ୍ସର ଏବଂ ଭବିଷ୍ୟବାଣୀକାରୀ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ରିଗ୍ ସାଇଟରେ ସାନ୍ଦ୍ରତା, ଉପଜ ବିନ୍ଦୁ ଏବଂ ଘନତା ପରି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ନିରନ୍ତର ମାପ କରିଥାଏ। ଅପରେଟରମାନେ ଡ୍ରିଲିଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଟ୍ୟୁନ୍ କରିପାରିବେ - ଯେପରିକି କାଦ ପମ୍ପ ହାର କିମ୍ବା ଯୋଗକାରୀ ଡୋଜେଜ୍ - ଅଣ-ଉତ୍ପାଦନଶୀଳ ସମୟ (NPT)କୁ ହ୍ରାସ କରି ଏବଂ କୂପ ଅସ୍ଥିରତାର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରି। ଏହି ସକ୍ରିୟ କାଦ ରୀଓଲୋଜି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କୌଶଳ ବାରାଇଟ୍ ସାଗ୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ଟେରେସନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବିଫଳତା ଭଳି ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକିଥାଏ, ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିଥାଏ, ବିଶେଷକରି ଉଚ୍ଚ-ଚାପ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ (HPHT) ପରିବେଶରେ। ଗଭୀର ଜଳ ତେଲ ଆଧାରିତ କାଦ ରୀଓଲୋଜିରେ ସାମ୍ପ୍ରତିକ କେସ୍ ଅଧ୍ୟୟନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାରେ ଯଥେଷ୍ଟ ଉନ୍ନତି ଦେଖାଇଛି, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ କାଦ ମନିଟରିଂ ସିଷ୍ଟମକୁ ଦାୟୀ କରାଯାଇଛି।

ପ୍ର୨. ତେଲ-ଆଧାରିତ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପରିଚାଳନାରେ ମାନୁଆଲ୍ ସାନ୍ସିସିଟି ମାପ ଅପେକ୍ଷା ଇନ-ଲାଇନ୍ ଭାଇବ୍ରେସନାଲ୍ ଭିସ୍କୋମିଟରର ସୁବିଧା କ'ଣ?

ମାର୍ଶ ଫନେଲ କିମ୍ବା କେପିଲାରି ଭିସକୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ମାନୁଆଲ୍ ଭିସକୋସିଟି ଯାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତେ, ଇନ-ଲାଇନ୍ ଭାଇବ୍ରେସନ୍ ଭିସକୋସିଟି ନିରନ୍ତର, ବାସ୍ତବ-ସମୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଦାନ କରେ, ଯାହା ମଝିରେ ମଝିରେ ଏବଂ ବିଳମ୍ବିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ମାନୁଆଲ୍ ନମୁନାକରଣ ବିନା ସିଧାସଳଖ ମତାମତ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି, ମାନବ ତ୍ରୁଟିର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି ଏବଂ କାଦ ରଚନା କିମ୍ବା ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ଯୋଗକରେ ତୁରନ୍ତ ସମାୟୋଜନ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି। କମ୍ପନ ଭିସକୋମିଟରଗୁଡ଼ିକ HPHT ଅବସ୍ଥା ସମେତ ତୈଳ ଆଧାରିତ କାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର କଠୋରତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ଗତିଶୀଳ ଅଂଶର ଅଭାବ ଯୋଗୁଁ ସର୍ବନିମ୍ନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଡିପ୍ କୂପରେ କ୍ଷେତ୍ର ନିୟୋଜନ ସେମାନଙ୍କର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ସଠିକତାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ସେମାନଙ୍କୁ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଭିସକୋମିଟର ନିୟୋଜନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଉପକରଣ କରିଥାଏ।

ପ୍ର୩. ସର୍ବୋତ୍ତମ କାଦ ଗୁଣଧର୍ମ ମାପ ପାଇଁ ତେଲ-ଆଧାରିତ କାଦ ପ୍ରଣାଳୀରେ ଇନଲାଇନ୍ ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ କେଉଁଠାରେ ସ୍ଥାପନ କରାଯିବା ଉଚିତ?

ତେଲ-ଆଧାରିତ କାଦ ପ୍ରଣାଳୀରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ସ୍ଥାପନ ସ୍ଥାନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ କାଦ ପମ୍ପ ପରେ, ମୁଖ୍ୟ ରିଟର୍ଣ୍ଣରେ (ଯଥା, କାଦ ଫେରସ୍ତ ଲାଇନ ପୋଷ୍ଟ-କାଦ ସଫା କରିବା ସିଷ୍ଟମ), ଏବଂ ସେଲ ସେକରଗୁଡ଼ିକର ତୁରନ୍ତ ଡାଉନଷ୍ଟ୍ରିମ୍। ଏହି ରଣନୀତି ପ୍ରତିନିଧି କାଦ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ କ୍ୟାପଚର କରେ, ଯାହା ଘୃଣ୍ୟ କଠିନ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଘଷାରୁ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ସହିତ କାଦ ରିଓଲୋଜି ଏବଂ ଘନତାର ବ୍ୟାପକ ନିରୀକ୍ଷଣକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହି ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକରେ ଧ୍ୱନି ଏବଂ ଘନତା ସେନ୍ସର ସହିତ ସମନ୍ୱୟ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟରେ ତରଳ ଗତିଶୀଳତା ନିରୀକ୍ଷଣକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରେ ଏବଂ ଡ୍ରିଲିଂରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଡାଉନହୋଲ୍ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରୋଟୋକଲକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ପରମିୟାନ୍ ବେସିନରେ, ବୁଦ୍ଧିମାନ ସେନ୍ସର ନିୟୋଜନ ଲଗିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା ​​ଏବଂ ପ୍ରମୁଖ ଟାର୍ଗେଟ ଜୋନରେ ଡ୍ରିଲିଂକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥିଲା।

ପ୍ର.୪. ପ୍ରକୃତ ସମୟ କାଦ ମଦ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍‌ରେ ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକ କ'ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି?

ତେଲ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ଆଡିଟିଭ୍ - ଯେପରିକି ଏମଲସିଫାୟର୍, ଓଜନ ଏଜେଣ୍ଟ ଏବଂ ରିଓଲୋଜି ମଡିଫାୟର୍ - ତେଲ ଆଧାରିତ ଡ୍ରିଲିଂ କାଦର ରିଓଲୋଜି, ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଘନତାକୁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ରିଅଲ୍-ଟାଇମ୍ କାଦ ଗୁଣଧର୍ମ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ସାନ୍ତ୍ୱନା, ଘନତା କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରାରେ ପରିଲକ୍ଷିତ ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଗତିଶୀଳ ଭାବରେ ଆଡିଟିଭ୍ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରେ। ପୂର୍ବାନୁମାନିକ ମଡେଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ସେନ୍ସର ତଥ୍ୟକୁ ବ୍ୟାଖ୍ୟା କରେ, ଯାହା ତେଲ ଆଧାରିତ କାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଆଡିଟିଭ୍ ଡୋଜିଂର ଦ୍ରୁତ ଅନୁକୂଳନକୁ ସକ୍ଷମ କରେ। ଏହି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପଦ୍ଧତି କୂପବୋର ସ୍ଥିରତା ବଜାୟ ରଖେ, ଡାଉନହୋଲ୍ ଚାପ ପରିଚାଳନା କରେ, ଏବଂ ହାରିଯାଇଥିବା ସଞ୍ଚାଳନ, ବାରାଇଟ୍ ସାଗ୍ କିମ୍ବା କିକ୍ ଭଳି ଘଟଣାଗୁଡ଼ିକୁ ରୋକେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଡ୍ରିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ମାର୍ଜିନ୍ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ପ୍ର 5. ଇନଲାଇନ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଡାଉନହୋଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟର ସୁରକ୍ଷାକୁ କିପରି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ?

ନିରନ୍ତର ଇନଲାଇନ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍ବଦା ସୁରକ୍ଷିତ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଡ୍ରିଲିଂ ତରଳ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ବଜାୟ ରଖେ। ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକରୁ ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ, ତରଳ କ୍ଷତି କିମ୍ବା ପ୍ରଦୂଷଣ ଯୋଗୁଁ ହେଉଥିବା ବିଚ୍ୟୁତିର ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ନଭେମ୍ବର-୧୧-୨୦୨୫