ତମ୍ବା ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବିଶୋଧନ ପ୍ରକ୍ରିୟା

ପ୍ରକୃତ ସମୟ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ତରଳ ଘନତା ମିଟର ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା

ତରଳ ଘନତ୍ୱ ମିଟର, ବିଶେଷକରି କମ୍ପନକାରୀ ଉପାଦାନ ପ୍ରକାରଗୁଡ଼ିକ, ଆଧୁନିକ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋରିଫିନିଂରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଘନତା ନିରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଉପକରଣ। ଏହି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତମ୍ବା ସଲଫେଟ୍-ସଲଫ୍ୟୁରିଏକ୍ସିଡ୍ ମିଶ୍ରଣର ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ତଦାରଖ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରନ୍ତି, ସିଧାସଳଖ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ତମ୍ବା ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତାକୁ ସମର୍ଥନ କରନ୍ତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦକ୍ଷତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରନ୍ତି।

କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମନ୍ୱୟ

ଏକ କମ୍ପନଶୀଳ ଉପାଦାନ ତରଳ ଘନତା ମିଟର ଏକ ସେନ୍ସରକୁ - ପ୍ରାୟତଃ ଏକ U-ଆକୃତିର ଟ୍ୟୁବ୍, ଫର୍କ, କିମ୍ବା ସିଲିଣ୍ଡରକୁ - ସିଧାସଳଖ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍‌ରେ ବୁଡ଼ାଇ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ। ଏହି ଡିଭାଇସ୍‌ଟି ସେନ୍ସରର ପ୍ରତିଧ୍ୱନିତ ଆବୃତ୍ତି ମାପ କରେ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍‌ର ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ ହ୍ରାସ ପାଏ। ଏହି ଆବୃତ୍ତି ମାନକ (ଯେପରିକି ଡିଆୟୋନାଇଜଡ୍ ଜଳ ଏବଂ ତମ୍ବା ସଲଫେଟ୍ ଦ୍ରବଣ) ସହିତ କ୍ୟାଲିବ୍ରେସନ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଘନତା ମୂଲ୍ୟରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୁଏ, ଯାହା g/cm³ ରେ ସିଧାସଳଖ ପାଠ୍ୟସାର ପ୍ରଦାନ କରେ।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋରିଫାଇନିଂ କପର ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ, ଏହି ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ସର୍କୁଲେସନ୍ ଲୁପ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଟ୍ୟାଙ୍କରେ ନିର୍ବିଘ୍ନରେ ସଂଯୁକ୍ତ ହୁଅନ୍ତି। ସେନ୍ସରର ଓଦା ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ, ଯେପରିକି ଟାଇଟାନିୟମ୍ କିମ୍ବା ହାଷ୍ଟେଲୟ, ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ କପର ସଲଫେଟ୍-ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ରାସାୟନିକ ସୁସଙ୍ଗତତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି। ସମନ୍ୱିତ ତାପମାତ୍ରା ସେନ୍ସରଗୁଡ଼ିକ ତାପମାତ୍ରା-ପ୍ରେରିତ ଘନତ୍ୱ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ କ୍ଷତିପୂରଣ ଦିଅନ୍ତି, କାର୍ଯ୍ୟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେଉଥିଲେ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ବଜାୟ ରଖନ୍ତି।

ପାରମ୍ପରିକ ମାପ ପଦ୍ଧତି ଅପେକ୍ଷା ଲାଭ

ଦିକମ୍ପନ ଉପାଦାନ ମିଟରସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ଉଚ୍ଚ-ଆବୃତ୍ତି ଡିଜିଟାଲ୍ ଘନତା ତଥ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରି ପୁରୁଣା ଘନତା ନିରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ - ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମାନୁଆଲ୍ ହାଇଡ୍ରୋମିଟର୍ ଏବଂ ସାମୟିକ ଗ୍ରାଭିମେଟ୍ରିକ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣକୁ ଅତିକ୍ରମ କରେ।

ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ପ୍ରକୃତ-ସମୟ ଇନଲାଇନ୍ ଏବଂ ଅନଲାଇନ୍ ଡାଟା ଷ୍ଟ୍ରିମ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ଲାଣ୍ଟର PLC/SCADA ସିଷ୍ଟମ ସହିତ ଲିଙ୍କ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା କପର ସଲଫେଟ୍ କିମ୍ବା ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଡୋଜିଂର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାୟୋଜନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ ଏବଂ ସର୍ବୋତ୍ତମ କପର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ରଚନା ପାଇଁ କଡ଼ା ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ। ଏହି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥିର କରି ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ପାଇଁ ଡାଟା ଲଗିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରି କ୍ୟାଥୋଡ୍ କପର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିଥାଏ।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସଠିକତା:
କମ୍ପନ ଉପାଦାନ ତରଳ ଘନତ୍ୱ ମିଟର ସଠିକତା ପ୍ରଦାନ କରେuପଏଣ୍ଟo ±0.001 g/cm³, କପର ସଲଫେଟ-ସଲଫ୍ୟୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ଅନୁପାତକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଘନତ୍ୱରେ ସାମାନ୍ୟ ବିଚ୍ୟୁତି କୋଷ ଭୋଲଟେଜ କିମ୍ବା ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରରେ ବୃଦ୍ଧି ଆଣିପାରେ, କରେଣ୍ଟ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ, କିମ୍ବା କ୍ୟାଥୋଡରେ ଅଶୁଦ୍ଧତା କୋଡପୋଜିସନକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରିପାରେ। ଏହିପରି ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା କୋଷ ଭୋଲଟେଜ ପରିଚାଳନାକୁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ମାନୁଆଲ୍ ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବିନା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋରିଫାଇନିଂରେ ସାମଗ୍ରିକ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଯାହା ସିଧାସଳଖ ପରିଚାଳନା ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ।

ହ୍ରାସିତ ପମ୍ପିଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଉନ୍ନତ ସୁରକ୍ଷା:
ଇନଲାଇନ୍ ମନିଟରିଂ ନମୁନାକରଣର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ବାୟୁରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ କମ କରିଥାଏ, ପ୍ରଦୂଷଣର ବିପଦ ଏବଂ ଅଫ-ଲାଇନ୍ ନମୁନା ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଶକ୍ତି ପମ୍ପିଂକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।

ଇନଲାଇନ୍ ଏବଂ ଅନଲାଇନ୍ ମନିଟରିଂ ପାଇଁ ଆବେଦନ ଉଦାହରଣ

ସାଧାରଣ ସେଟଅପ୍‌ଗୁଡ଼ିକରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ପୁନଃସର୍କକୁଲେସନ୍ ଲାଇନରେ ସିଧାସଳଖ ସ୍ଥାପିତ ଏକ ଲନ୍ମିଟର କମ୍ପନକାରୀ ଉପାଦାନ ଘନତା ସେନ୍ସର୍ ରହିଥାଏ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ବଡ଼-ସ୍ତରର ଟ୍ୟାଙ୍କହାଉସ୍‌ରେ,ଲନ୍ମିଟରପ୍ରତି କିଛି ସେକେଣ୍ଡରେ ନିରନ୍ତର ଘନତା ପାଠ୍ୟକରଣ ଯୋଗାଇଥାଏ, ଯାହା ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନଙ୍କୁ ଘନତା ଧାରା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରିବାକୁ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଡ୍ରିଫ୍ଟଗୁଡ଼ିକର ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ପ୍ରୟୋଗରେ, 1.2 g/cm³ କପର ସଲଫେଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଚାଲୁଥିବା ଏକ ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଇନଲାଇନ୍ ଘନତା ମତାମତ ବ୍ୟବହାର କରି କପର ଆୟନ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାର କଠୋର ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ହାସଲ କରିଥିଲା। ଏହି ଉନ୍ନତି କପର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋରିଫିନିଂରେ କରେଣ୍ଟ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥିଲା, ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥିଲା ​​ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା କୋଡପୋଜିସନର ଘଟଣା ହ୍ରାସ କରିଥିଲା। ରାସାୟନିକ ଡୋଜିଂ ସିଷ୍ଟମ ଥିବା ଉଦ୍ଭିଦଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ବାହକତା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ଘନତା ସେଟପଏଣ୍ଟ ଉପରେ ଆଧାରିତ ଏସିଡ୍ କିମ୍ବା କପର ଡୋଜିଂକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରିପାରିବେ।

କପର ସଲଫେଟ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରୁଥିବା ବ୍ୟାଟେରୀ ନିର୍ମାତାମାନେ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ କମ୍ପନକାରୀ ଉପାଦାନ ମିଟର ମଧ୍ୟ ନିୟୋଜିତ କରନ୍ତି; ଲନ୍ମିଟର ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପୂର୍ବରୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ସାନ୍ଦ୍ରତା ପହଞ୍ଚିଛି। ପ୍ରକ୍ରିୟା ନମୁନା ସହିତ ନିୟମିତ କ୍ୟାଲିବ୍ରେସନ୍ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜିଂ ପରିବେଶରେ ମାପ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ବଜାୟ ରଖେ।

ସାମଗ୍ରିକ ଭାବରେ, କମ୍ପନକାରୀ ଉପାଦାନ ଘନତା ମିଟରଗୁଡ଼ିକ ତମ୍ବା ବିଶୋଧନ କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ମୌଳିକ ଭାବରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତି ଯେ କିପରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ସ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତି, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା, ବାସ୍ତବ-ସମୟ ବିଶ୍ଳେଷକ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରନ୍ତି ଯାହା ତମ୍ବା କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଶୃଙ୍ଖଳର ପ୍ରତ୍ୟେକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉଭୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ।

ମୁଖ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକ ଉପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣର ପ୍ରଭାବ

ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ସମ୍ପନ୍ନ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋରିଫାଇନିଂ ପାଇଁ ବିଶେଷକରି କପର ସଲଫେଟ-ସଲଫ୍ୟୁରିକ ଏସିଡ୍ ମିଶ୍ରଣରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଘନତ୍ୱର ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମୁଖ୍ୟ। ଘନତା କ୍ୟାଥୋଡ୍ କପର ଗୁଣବତ୍ତା, ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର, ବର୍ତ୍ତମାନର ଦକ୍ଷତା, କୋଷ ଭୋଲଟେଜ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।

କ୍ୟାଥୋଡ୍ କପର ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତା ସହିତ ସହସମ୍ବନ୍ଧ

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଘନତା ସିଧାସଳଖ ତମ୍ବା କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଶୁଦ୍ଧତା ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଏ। ଯେତେବେଳେ ତମ୍ବା କିମ୍ବା ଏସିଡ୍ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ହେତୁ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ସେତେବେଳେ ଆନୋଡ୍ ସ୍ଲାଇମ୍ସର ଗତି ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ, ଯାହା ଅଶୁଦ୍ଧତା କୋଡ୍ପୋଜିସନ୍ ବିପଦକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ - ବିଶେଷକରି ନିକେଲ, ସୀସା ଏବଂ ଆର୍ସେନିକ ପାଇଁ। ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଅଧିକ କଣିକାକୁ ଫସାଇପାରେ, ବିଶେଷକରି ସବଅପ୍ଟିମାଲ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସ୍ପେସିଂ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ କରେଣ୍ଟ୍ ଘନତା ଅଧୀନରେ। ଏହି ଏମ୍ବେଡେଡ୍ ଅଶୁଦ୍ଧତା କ୍ୟାଥୋଡ୍ ସ୍ମୁଥ୍ନେସ୍, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଅଖଣ୍ଡତା ଏବଂ ବଜାର ଗ୍ରହଣକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ବହୁବିଧ ଅଧ୍ୟୟନ ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଘନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍‌ରେ ଅଧିକ ନିକେଲ ପରିମାଣ ରୁକ୍ଷ, କମ୍ ଶୁଦ୍ଧ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ଆଡ଼କୁ ନେଇଥାଏ, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପି ସ୍କାନିଂ ଏବଂ ପରମାଣୁ ଅବଶୋଷଣ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋସ୍କୋପି ଦ୍ୱାରା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯାଇଛି। ଥିଓରିଆ ଏବଂ ଜେଲେଟିନ୍ ଭଳି ଯୋଗକ କେତେକ ସମୟରେ ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରେ କିନ୍ତୁ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ମାତ୍ରାରେ, ଯଦି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ କଡ଼ାକଡ଼ି ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କରାଯାଏ ନାହିଁ ତେବେ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ।

ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସ ଏବଂ ପମ୍ପିଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ

ଘନତା ସ୍ନିଗ୍ଧତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ - ଅଧିକ ଘନତା ମୁକ୍ତ-ପ୍ରବାହ ଗତି ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ତେଣୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ପମ୍ପିଂ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଅଧିକ ଘନତାରେ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ; ଘନତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଦ୍ୱାରା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପମ୍ପିଂ ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ ହୋଇପାରିବ। ନିମ୍ନ-ଘନତା ସମାଧାନଗୁଡ଼ିକ ସ୍ନିଗ୍ଧତା ଡ୍ରାଗକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ଅଧିକ ଦକ୍ଷ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ସଞ୍ଚାଳନ ଏବଂ ତାପ ଅପସାରଣକୁ ସକ୍ଷମ କରେ, ଯାହା ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋରିଫାଇନିଂରେ ଶକ୍ତି ବ୍ୟବହାର ହ୍ରାସକୁ ସିଧାସଳଖ ସମର୍ଥନ କରେ। ସଠିକ୍ ତରଳ ଘନତା ମାପ କେବଳ ବ୍ୟାଚ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ନୁହେଁ ବରଂ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଖର୍ଚ୍ଚ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଜରୁରୀ; ଲନ୍ମିଟର ଭଳି ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ରଚନାର ସଠିକ୍, ଇନଲାଇନ୍ ଘନତା ନିରୀକ୍ଷଣ ସକ୍ଷମ କରେ, ପମ୍ପିଂ ସମୟସୂଚୀ ଏବଂ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ।

ବର୍ତ୍ତମାନର ଦକ୍ଷତା, କୋଷ ଭୋଲଟେଜ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦକତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ

ତମ୍ବା ଏବଂ ଏସିଡ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତାର ସନ୍ତୁଳନ (ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଘନତାରେ ପ୍ରତିଫଳିତ) ଆୟନ୍ ଗତିଶୀଳତାକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ଯାହା ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋରିଫାଇନିଂରେ କରେଣ୍ଟ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଅତ୍ୟଧିକ ଘନତା ଆୟନ୍ ପରିବହନକୁ ମନ୍ଥର କରିଥାଏ, କୋଷ ଭୋଲଟେଜକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଆଦର୍ଶ ଘନତା ସ୍ତରରେ, ତମ୍ବା ଆୟନ୍ କ୍ୟାଥୋଡକୁ ଦକ୍ଷତାର ସହିତ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହୋଇଥାଏ, ଅପଚୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ ଏବଂ କୋଷ ଭୋଲଟେଜକୁ ସ୍ଥିର କରିଥାଏ। ତମ୍ବା ବିଶୋଧନରେ ସେଲ୍ ଭୋଲଟେଜକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ଜରୁରୀ - ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା କୋଡପୋଜିସନ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଅତ୍ୟଧିକ କମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହାରକୁ ବାଧା ଦିଏ।ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଘନତ୍ୱ ନିୟନ୍ତ୍ରଣଏହି ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରିଥାଏ, ସର୍ବୋତ୍ତମ ଚାର୍ଜ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ଏବଂ କ୍ୟାଥୋଡ୍ ନିର୍ମାଣ ହାର ବଜାୟ ରଖି ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିଥାଏ। ଗାଣିତିକ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଘନତା, କରେଣ୍ଟ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କୋଷ ଭୋଲଟେଜ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ।

ସର୍ବୋତ୍ତମ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ପରିବାହିତା ବଜାୟ ରଖିବା ଏବଂ ଅଶୁଦ୍ଧତା କୋଡ୍ପୋଜିସନ୍ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଭୂମିକା

କପର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ପରିବାହୀତା ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଘନତା ଏବଂ କପର ସଲଫେଟ୍ ପରିମାଣ ବଜାୟ ରଖିବା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଯଦି ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ଦ୍ରବଣୀୟ ଲୋଡିଂ କିମ୍ବା ତାପମାତ୍ରା ଡ୍ରିଫ୍ଟରୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ତେବେ ପରିବାହୀତା ହ୍ରାସ ପାଏ, କୋଷ ଭୋଲଟେଜକୁ ଆହୁରି ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ପାଇଁ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଉଚ୍ଚ-ଘନତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ମଧ୍ୟ ଅଶୁଦ୍ଧତା କୋଡ୍ପୋଜିସନର ସମ୍ଭାବନାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ - କଠିନ କଣିକା ଏବଂ ଦ୍ରବୀଭୂତ ପ୍ରଜାତି (ନିକେଲ, ସୀସା) କ୍ୟାଥୋଡ ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ଥିର କିମ୍ବା ହ୍ରାସ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, ବିଶେଷକରି ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଯୋଗକାରୀ ବ୍ୟବସ୍ଥା କିମ୍ବା ଖରାପ ପ୍ରବାହ ପରିସ୍ଥିତିରେ। ତେଣୁ କପର ବିଶୋଧନରେ ଅଶୁଦ୍ଧତା ଜମାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କଠୋର ଘନତା ଏବଂ ରଚନା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, କପର ବିଶୋଧନରେ ଦୃଢ଼ ତରଳ ଘନତା ମାପ ଏବଂ କପର ସଲଫେଟ୍ ଏବଂ ଏସିଡ୍ ଅନୁପାତର ସତର୍କ ସମାୟୋଜନ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ସମନ୍ୱିତ ପଦ୍ଧତି ଅଶୁଦ୍ଧତା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିକରଣ ପଥଗୁଡ଼ିକୁ (କଣିକା ପ୍ରବେଶ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତିକରଣ ଏବଂ ସହ-ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡିପୋଜିସନ୍) କମ କରିଥାଏ ଏବଂ କଠୋର କପର କ୍ୟାଥୋଡ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରିଥାଏ।

ଲନ୍ମିଟର ଭଳି ଆଧୁନିକ ତରଳ ଘନତା ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରି ଲକ୍ଷ୍ୟ ସୀମା ମଧ୍ୟରେ ଘନତାର ଯତ୍ନର ସହିତ ପରିଚାଳନା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ସ୍ୱଚ୍ଛତାକୁ ସୁଦୃଢ଼ ​​କରିଥାଏ, ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶୁଦ୍ଧତା ତମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନକୁ ସମର୍ଥନ କରିଥାଏ, ଯାହା ତମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋରିଫାଇନିଂର ସମସ୍ତ ପ୍ରମୁଖ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୂଚକଗୁଡ଼ିକରେ ଏହାର ମୂଳ ଭୂମିକାକୁ ଅଙ୍କନ କରିଥାଏ।