316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉଭୟ ଅଷ୍ଟେନିଟିକ୍, କ୍ରୋମିୟମ୍ (16-18%), ନିକେଲ (10-14%), ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ମଲିବଡେନମ୍ (2-3%) ର ସମାନ ସ୍ତର ସହିତ। ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ହେଉଛି 316L ର କାର୍ବନ ପରିମାଣ 0.03% ତଳେ, 316 ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ 0.08% ବିପରୀତ। କମ୍ କାର୍ବନ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ସମୟରେ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅବପାତକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରେ।
୩୧୬ ବନାମ ୩୧୬L
*
ୱେଲ୍ଡ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ ପରି, ବିଶେଷକରି 450°C ଏବଂ 850°C ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ହେଲେ କ୍ରୋମିୟମ କାର୍ବାଇଡ ଶସ୍ୟ ସୀମାରେ ଅବକ୍ଷେପିତ ହୁଏ। ଏହି "ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା" ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ କ୍ରୋମିୟମକୁ କ୍ଷୟ କରେ ଏବଂ ଆନ୍ତଃକୃଷି କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ପରିବେଶରେ ଆନ୍ତଃକୃଷି କ୍ଷରଣ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା ସୃଷ୍ଟି କରେ।
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡେବଲିଟି
କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ କାରକଗୁଡ଼ିକ
316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସେମାନଙ୍କର 2-3% ମୋଲିବଡେନମ୍ ପରିମାଣ ହେତୁ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଏବଂ ରାସାୟନିକ କ୍ଷୟ ପ୍ରତି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦର୍ଶନ କରନ୍ତି। 316 ଏବଂ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସେମାନଙ୍କର ନିର୍ମାଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାରେ ରହିଛି: 316L ର କାର୍ବନ ପରିମାଣ ≤0.03%, 316 ପାଇଁ ≤0.08% ତୁଳନାରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ପରେ ଶସ୍ୟ ସୀମାରେ କାର୍ବାଇଡ୍ ଅବପାତକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହି ଗୁଣ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କୁ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଏବଂ ଏସିଡ୍, ଯେପରିକି ସାମୁଦ୍ରିକ ହାର୍ଡୱେର୍, ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇପିଂ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଟ୍ୟାଙ୍କ ସହିତ ନିରନ୍ତର ଏକ୍ସପୋଜର ସହିତ ପରିବେଶ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ, ପିଟ୍ ଏବଂ ଫାଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ବଜାୟ ରଖେ, ୱେଲ୍ଡ ଜୋନ୍ରେ ମଧ୍ୟ।
ୱେଲ୍ଡେବଲିଟି ବିଚାରଗୁଡ଼ିକ
316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନିର୍ମାଣ, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗଠନ ପାଇଁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହାର କମ କାର୍ବନ ପରିମାଣ (u003c0.03%) ଉତ୍ତାପ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ କ୍ରୋମିୟମ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ଗଠନକୁ ବାଧା ଦିଏ, ଅନ୍ତଃକଣିକା କ୍ଷୟ ଏବଂ ସନ୍ଧିରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ହ୍ରାସକୁ ରୋକିଥାଏ। ଏହି ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଦୁର୍ବଳ ୱେଲ୍ଡ, କଳଙ୍କି ସୃଷ୍ଟି ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକୁ ଏଡାଏ, ଯାହା ଉଚ୍ଚ ୱେଲ୍ଡ ଘନତା କିମ୍ବା ପୁନରାବୃତ୍ତିକାରୀ ଥର୍ମାଲ୍ ସାଇକେଲିଂ ସହିତ ପ୍ରୟୋଗରେ 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭୁଲ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହେଲେ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ମେଡିକାଲ୍ ଇମ୍ପ୍ଲାଣ୍ଟ ଡିଭାଇସ୍, ଚାପ ପାତ୍ର ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପକରଣ ୱେଲ୍ଡ ଜୋନ୍ ବିଫଳତାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ କେବଳ 316L ବ୍ୟବହାର କରେ।
316 ବନାମ 316L ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିବାରେ ଚ୍ୟାଲେଞ୍ଜଗୁଡ଼ିକ
ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣର ସୀମା
316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଦୃଶ୍ୟଗତ ଭାବରେ ପୃଥକ ହୋଇପାରୁନାହିଁ। ସମାନ ରଙ୍ଗ, ଚମକ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ନିଶ୍ଚିତକରଣ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚକୁ ପ୍ରଭାବହୀନ କରିଥାଏ। ନିର୍ମାତା, ଫେବ୍ରିକେଟର୍ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ କ୍ରୟ, ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ସମାବେଶ ସମୟରେ ଭୁଲ୍ ଲେବଲ୍ ହେବାର ଆଶଙ୍କା ରଖନ୍ତି। ଭୁଲ ଚୟନ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ, 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ତୁଳନାରେ 316L ର ସୁବିଧାକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏକ ଭୁଲ ମେଳ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ଔଷଧ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ କ୍ଷେତ୍ରର ମାନଦଣ୍ଡ ସହିତ ଅନୁପାଳନକୁ ଉଲ୍ଲଂଘନ କରିପାରେ, ଯେଉଁଠାରେ କମ୍ କାର୍ବନ ବାଧ୍ୟତାମୂଳକ।
ଭୁଲ ଚିହ୍ନଟର ବିପଦ
316L ବଦଳରେ 316 ବ୍ୟବହାର କରି ୱେଲ୍ଡିଂ କରାଯାଇଥିବା ଗଠନଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନରେ ଅନ୍ତଃକଣିକା କ୍ଷୟକୁ ଆମନ୍ତ୍ରଣ କରେ, ସେବା ଜୀବନକୁ ହ୍ରାସ କରେ। କ୍ଲୋରାଇଡ-ସମୃଦ୍ଧ ପରିବେଶ ଏହି ଅବକ୍ଷୟକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ - ଉଦାହରଣ ମଧ୍ୟରେ ସାମୁଦ୍ରିକ ପାଇପିଂ, ରାସାୟନିକ ଟ୍ୟାଙ୍କ ଏବଂ 450°C ଉପରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଏକକ ମିଶ୍ରଣ ମହଙ୍ଗା ଅନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ଡାଉନଟାଇମ୍ ଆରମ୍ଭ କରିପାରେ। ବାରମ୍ବାର ତ୍ରୁଟି ଆର୍ଥିକ ଦଣ୍ଡ, ୱାରେଣ୍ଟି ଦାବି ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି କ୍ଷତିର ଆଶଙ୍କା ଥାଏ। ନିୟାମକ ଅଡିଟ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଗ୍ରେଡର ପ୍ରମାଣ ଦାବି କରେ, ଯାହା ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯାଞ୍ଚର ଗୁରୁତ୍ୱକୁ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କରିଥାଏ। ଏକ ଶକ୍ତି ବିସ୍ତାରକାରୀ XRF ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମିଟର ସହିତ ED XRF ବିଶ୍ଳେଷଣ, ବିଶେଷକରି ପୋର୍ଟେବଲ୍ ED XRF ଡିଭାଇସ୍ ଯେପରିକି ଲନ୍ମିଟର, ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚାଳନା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ମୌଳିକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ 316 vs 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ED-XRF --ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଚିହ୍ନଟ ପାଇଁ ବିଶ୍ୱସ୍ତ ଉପକରଣ
ED-XRF ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମେଟ୍ରିର ନୀତି
ଏନର୍ଜି ଡିସପର୍ସିଭ୍ ଏକ୍ସ-ରେ ଫ୍ଲୋରୋସେନ୍ସ (ED-XRF) ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ନମୁନାରୁ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟପୂର୍ଣ୍ଣ ଏକ୍ସ-ରେ ନିର୍ଗମନ ମାପି ମୌଳିକ ରଚନା ପରିମାଣିତ କରେ। ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମିଟର୍ 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବନାମ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ପରିଭାଷିତ କରୁଥିବା ପ୍ରମୁଖ କାର୍ବନ ଥ୍ରେସହୋଲ୍ଡ ସମେତ ମିଶ୍ରଣ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାନ୍ଦ୍ରତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପି 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବନାମ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟକୁ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିବାରେ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ। ED-XRF ପାଇଁ କୌଣସି କ୍ୟାଲିବ୍ରେସନ୍ ମାନଦଣ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, Cr, Ni, Mo, ଏବଂ Fe ଭଳି ସମସ୍ତ ପ୍ରାଥମିକ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ମୌଳିକ ପାରାମିଟର (FP) ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ସିଧାସଳଖ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଗଣନା କରେ। ଏକ ସିଲିକନ୍ ଡ୍ରିଫ୍ଟ ଡିଟେକ୍ଟର ସହିତ, ED-XRF ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପରୀକ୍ଷାଗାର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଣ-ବିନାଶକ, ବାସ୍ତବ-ସମୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପ୍ରଦାନ କରେ। ମାଟ୍ରିକ୍ସ ସଂଶୋଧନ ଏବଂ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଆଲଗୋରିଦମ ନମୁନା ବିଲୋପ କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଆବଶ୍ୟକ ନକରି ପରୀକ୍ଷାଗାର-ଗ୍ରେଡ୍ ସ୍ପଷ୍ଟତା ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ଫଳାଫଳ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ପାରମ୍ପରିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଅପେକ୍ଷା ଲାଭ
ED-XRF ରାସାୟନିକ ଏଚ୍ିଙ୍ଗ୍ କିମ୍ବା ବିନାଶକାରୀ ବିଶ୍ଳେଷଣ ତୁଳନାରେ ଗ୍ରେଡ୍ ଯାଞ୍ଚକୁ ସୁଗମ କରିଥାଏ। ଅପରେଟରମାନେ ୱେଲ୍ଡିଂ, ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ ଏବଂ ଅନୁପାଳନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ତୁରନ୍ତ 316 ବନାମ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରନ୍ତି। ଏକକ ସ୍କାନ ପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରିତ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଯୋଗାଇଥାଏ, ଦ୍ରୁତ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ ଏବଂ ଗ୍ରେଡ୍ ମିଶ୍ରଣର ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହି ପଦ୍ଧତି ଥ୍ରୁପୁଟ୍ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ସାମଗ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ, ଏବଂ ଅଫ୍-ସାଇଟ୍ ପରୀକ୍ଷାଗାର କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହରେ ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ବିଳମ୍ବକୁ ଦୂର କରେ।
316/316L ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ଲନ୍ମିଟର XRF ଆଲୟ ବିଶ୍ଳେଷକ ବ୍ୟବହାର କରିବା
ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
ଲନ୍ମିଟର XRF ଆଲୟ ବିଶ୍ଳେଷକ କଠିନ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ଆଲୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ କରି ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ ମୌଳିକ ସ୍କାନ କରେ। ଏହାର ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋମେଟ୍ରି 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ବନାମ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କମ୍ କାର୍ବନ କଣ୍ଟେଣ୍ଟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରେ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ 316L ରେ 0.03% ତଳେ କାର୍ବନ ଭଗ୍ନାଂଶ ଦ୍ୱାରା ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। ଦୃଢ଼ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଧୂଳି ପ୍ରତିରୋଧ, ଦୃଢ଼ ଗୃହ ଏବଂ ଆଘାତ ସୁରକ୍ଷା ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲାଣ୍ଟ, ନିର୍ମାଣ ଦୋକାନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ସ୍ଥାନରେ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ବ୍ୟବହାରକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। କାର୍ଯ୍ୟ ସରଳ, ସର୍ବନିମ୍ନ ତାଲିମ ଆବଶ୍ୟକ କରେ। ଅନୁପାଳନ ରେକର୍ଡ ପାଇଁ CSV ଏବଂ PDF ରପ୍ତାନି ସହିତ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ରିପୋର୍ଟିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ, ବ୍ୟାଟେରୀ-ଚାଳିତ, ଏବଂ ଦୁଇ କିଲୋଗ୍ରାମରୁ କମ୍, ଲନ୍ମିଟର ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପରିଚାଳନାରେ ଅନ-ସାଇଟ୍ ED XRF ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସକ୍ଷମ କରେ।
ଏକ ଉଦ୍ଧୃତି କାହିଁକି ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ
ଲନ୍ମିଟର XRF ବିଶ୍ଳେଷକ ଗ୍ରେଡ୍ ନିର୍ଣ୍ଣୟକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କରି ଅପରେଟର ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ମହଙ୍ଗା ପୁନଃକାର୍ଯ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ। ସେବା ଦଳଗୁଡ଼ିକ ଡିଜିଟାଲ୍ ଫଳାଫଳ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟପ୍ରବାହ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ନିଶ୍ଚିତତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରେ, ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ କରିଥାଏ। ଏକ କୋଟ୍ ଅନୁରୋଧ କରିବା ଦ୍ୱାରା ସମସ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମିଶ୍ରିତ ଚିହ୍ନଟକରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ସିମଲେସ୍ ନିୟୋଜନ ପାଇଁ ଦଳଗୁଡ଼ିକୁ ଉପଯୁକ୍ତ ଡିଭାଇସ୍ ବିନ୍ୟାସ, ବୈଷୟିକ ସହାୟତା ଏବଂ ତାଲିମ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରାଯାଏ।
ସାଧାରଣ ପ୍ରଶ୍ନ
316 ଏବଂ 316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ମଧ୍ୟରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ କ'ଣ?
316L ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ କାର୍ବନ ପରିମାଣକୁ 0.03% ତଳେ ସୀମିତ କରେ, ଯାହା 316 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ରେ 0.08% ତୁଳନାରେ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ଗଠନ ପାଇଁ 316L କାହିଁକି ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ?
316L ର କମ୍ କାର୍ବନ ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନରେ କ୍ରୋମିୟମ କାର୍ବାଇଡ ଗଠନକୁ ଅବରୋଧ କରେ। ଏହା ସମ୍ବେଦନଶୀଳତାକୁ ରୋକିଥାଏ, ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ସେବା ପରେ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ବଜାୟ ରଖେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୨୬-୨୦୨୬
