Kvantifisering av SiO₂, Na₂O, CaO, MgO, Al₂O₃, PbO og K₂O er nødvendig for presis kontroll over produktegenskaper og samsvar med forskrifter. Lonnmeter XRF-instrumenter leverer nøyaktige, direkte målinger av disse viktige komponentene.
Rutineanalyse oppdager avvik så lave som 0,01 vekt% for større oksider, noe som sikrer at produsentene opprettholder målområdet for elementer i glasssammensetningen. Feilaktige Na₂O- eller CaO-nivåer kan endre termisk motstand, klarhet og holdbarhet. Streng kontroll minimerer batchavvisning på grunn av farge som ikke er i samsvar med spesifikasjonen eller mekanisk feil.
XRF-glassanalyse
*
Glasskomposisjon: Elementer og materialvarianter
Over 70 % av kommersielt glass består av silika (SiO₂), som gir strukturell stivhet og kjemisk motstand. Natron (Na₂O), vanligvis 12–15 %, senker smeltepunktet og forbedrer produksjonsmulighetene. Kalk (CaO), omtrent 9–12 %, øker hardhet og kjemisk holdbarhet. Aluminiumoksid (Al₂O₃) på 1–3 % forbedrer mekanisk styrke og forbedrer termisk stabilitet. Magnesia (MgO) og kalium (K₂O) brukes i mindre mengder for finjustering av viskositet og overflateegenskaper. Blyoksid (PbO), når det er tilstede over 24 %, gir en høy brytningsindeks og større tetthet, noe som er kritisk for optisk glass og blyglass.
Materialvarianter defineres av disse elementene i glasssammensetningen. Natronkalkglass dominerer global produksjon på grunn av balanserte mekaniske og kjemiske egenskaper. Borsilikatglass, som inneholder 10–13 % B₂O₃, muliggjør lav termisk ekspansjon, noe som er avgjørende for laboratorie- og kokekarapplikasjoner. Blyglass prioriterer optisk klarhet og glans for servise. Aluminosilikatglass erstatter økt Al₂O₃ for holdbarhet i aggressive miljøer. Hver glasstypes ytelse er avhengig av presis kontroll av sammensetningen av glassmaterialene.
Smeltede glassperler, glasspellets og pulverisert glass
Smeltede glasskuler tilbyr høy homogenitet og minimal fordampning, noe som gir nøyaktige resultater i XRF-elementanalyse av glassproduksjon. Den konsistente matrisen eliminerer mikro-inhomogeniteter, noe som sikrer direkte kvantifisering av SiO₂, Na₂O, CaO, MgO, Al₂O₃, PbO og K₂O.
Glasspellets fungerer som pålitelige referansematerialer og kalibreringsstandarder i kvalitetskontrollprosesser for glassproduksjon. De muliggjør rask sammensetningsanalyse og støtter deteksjon av batchvariasjoner eller forurensning i QA/QC-laboratorier. Pellets beholder viktige elementer av glasssammensetningen, noe som fremmer sporbarhet på tvers av produksjonsserier.
Pulverglass er egnet for formuleringer for belegg, slipemidler, kjemisk blanding, resirkulering og muliggjør rask fusjon. Den fine partikkelstørrelsen sikrer full homogenisering av elementene, noe som er avgjørende for representativ prøveforberedelse. Bruksområder for pulverglass omfatter både prosess- og produktutvikling, noe som muliggjør nøyaktig overvåking av sammensetningen av glassmaterialer og støtter direkte, presis XRF-analyse.
Glassfabrikk
*
Kvalitetskontroll i glassproduksjon
Kvalitetskontrollen i glassproduksjonen er avhengig av XRF for kontroller av flere elementer, som bekrefter konsistens fra batch til batch og unngår forurensning. Lonnmeter XRF-systemer kvantifiserer Si, Na, Ca, Mg, Al, K, Pb og andre kritiske elementer på under 60 sekunder. TXRF-analytiske prosedyrer oppdager hoved- og sporstoffer, som Mn, Ni, Cu, Zn og Sr, ned til nivåer under ppm.
Overvåking av sporstoffer forhindrer uønsket farging og mekanisk svakhet. Detektering av Fe-, Ti- og Pb-konsentrasjoner støtter optisk klarhet og eliminerer risikoer fra inneslutninger eller stresspunkter. Elementkartlegging, muliggjort av avanserte XRF-CT- og konfokale metoder, verifiserer romlig ensartethet på tvers av glassplater eller støpt glass, noe som er avgjørende for storskala produksjon.
Bærbare og innebygde XRF-enheter automatiserer rask skanning og integrerer resultater i sanntids prosesskontroll. Denne tilnærmingen optimaliserer kvalitetssikringen for glassproduksjon, støtter strenge produktspesifikasjoner og umiddelbar respons på prosessavvik.
Identifikasjonsteknikker og typedifferensiering
Typer av teknikker for glassidentifikasjon inkluderer XRF-spektralfingeravtrykk, tetthetsmålinger og brytningsindeksvurdering. XRF-spektralfingeravtrykk gir direkte, ikke-destruktiv elementprofilering for alle hovedelementene i glasssammensetningen, noe som muliggjør deteksjon av Si, Na, Ca, Mg, Al, Pb og K med repeterbarhet under 3 % RSD. Tetthetsmålinger bidrar til å skille sammensetningen av glassmaterialer med variasjoner fra 2,2 g/cm³ (natronkalk) til over 3,1 g/cm³ (blyglass). Brytningsindeksvurdering skiller presist natronkalk, borsilikat og blyglass; typiske nD-verdier varierer fra 1,51 til 1,70.
Statistisk analyse forbedrer identifikasjonsnøyaktigheten. K-means-klynging grupperer glassfragmenter etter XRF-datasett med flere elementære elementer, noe som støtter samsvarsrater for rettsmedisinske klasser over 95 %. Grå korrelasjonsanalyse isolerer mindre, men tydelige sammensetningsendringer mellom partier eller varianter. Kjemometriske modeller underklassifiserer glassformer (f.eks. smeltede glassperler versus pulverisert glass) etter elementært fingeravtrykk med over 98 % nøyaktighet når de integreres med XRF-data.
Kvalitetssikring for glassproduksjon
Kvalitetssikring av glassproduksjon er avhengig av rask og presis deteksjon av flere elementer. XRF-analysatorer i linje og i laboratoriet verifiserer sammensetningen av glassmaterialer i løpet av sekunder. Røntgenfluorescens identifiserer SiO₂, Na₂O, CaO, MgO, Al₂O₃, PbO og K₂O, noe som gir kontroll over elementer i glasssammensetningen og ensartethet i batchen.
Ifølge bransjedata oppnår XRF deteksjonsgrenser ned til 1 ppm for mindre elementer, noe som muliggjør deteksjon av sporforurensninger som påvirker egenskaper eller estetikk. Implementering av XRF gir direkte tilbakemelding for prosesskorrigeringer, noe som øker utbyttet med opptil 15 % i strengt kontrollerte linjer.
Automatisert sortering integreres med produksjonen, noe som sikrer kontinuerlig verifisering av sammensetningen av glassmaterialer. Dette minimerer variasjon fra batch til batch og eliminerer produkter som ikke oppfyller spesifikasjonene. Multielementscreening er integrert for kvalitetssikring av kvaliteten på smeltede glassperler, bruk av glasspellets og pulverisert glass. Omfattende kontroller på stedet reduserer nedetid og muliggjør umiddelbar korrigering, noe som støtter opp om vedvarende produktkvalitet.
Optimaliser arbeidsflyten for glassanalyse
Lonnmeter XRF-analysatorer leverer presis måling av elementer som er avgjørende for glassets sammensetning: SiO₂, Na₂O, CaO, MgO, Al₂O₃, PbO, K₂O. Disse instrumentene tilbyr flerelementdeteksjon for kvalitetssikring av glassproduksjon og rask verifisering av smeltede glassperler, glasspellets og pulverisert glass. For avansert glassanalyse, tilpass dineXRF-maskinfor å støtte ulike krav innen glassproduksjon og identifikasjonsteknikker.
Publisert: 04.02.2026
