Velg Lonnmeter for nøyaktig og intelligent måling!

Inline viskositetskontroll i farmasøytisk produksjon

Viskositet er en indikator på en væskes strømningsmotstand, en av faktorene som påvirker produktkvalitet, prosesseffektivitet og samsvar med forskrifter.nline viskositetskontrolltransformerer farmasøytisk produksjon ved å muliggjøre sanntidsovervåking og justeringer, og eliminere forsinkelser og inkonsekvenser fra tradisjonelle laboratoriebaserte metoder.

Prosessviskositet i farmasøytisk industri

Viskositet i prosessenrefererer til sanntidsmåling og kontroll av en væskes strømningsmotstand under farmasøytisk produksjon. Tradisjonell laboratoriebasert viskositetstesting, som involverer periodisk prøvetaking og offline-analyse; viskositetsovervåking i prosessen gir kontinuerlige data direkte fra produksjonslinjen.

utstyr for farmasøytisk produksjon

Det er kritisk i consistentvisksittyvedlikeholdikontinuerlige produksjonsprosesser farmasøytiske for suspensjoner, geler og emulsjoner, osv. For eksempel kan viskositeten til en monoklonal antistoffløsning diktere dens injiserbarhet, mens viskositeten til en topisk gel påvirker dens smørbarhet og pasientaksept.

Viskositetskontroll i sanntid sikrer at avvik fanges opp umiddelbart, noe som muliggjør justeringer av formulerings- eller prosessparametere for å opprettholde samsvar med strenge regulatoriske standarder. Ved å integrere viskositetsovervåking i produksjonsstrømmen kan produsenter realisere sømløs integrasjon medkontinuerlig farmasøytisk produksjon, noe som forbedrer både produktiviteten og produktets pålitelighet.

Hvilke faktorer påvirker viskositeten

Faktorer som påvirker viskositetsmålinger

Nøyaktige viskositetsmålinger er avgjørende, men kan påvirkes av flere faktorer, som hver krever nøye vurdering for å sikre pålitelige data ikontinuerlig produksjon av legemidler:

●TemperaturViskositet er svært følsom for temperaturendringer. Bare 1 °C reduksjon kan øke viskositeten med opptil 10 %, ettersom væsker blir mer motstandsdyktige mot strømning ved lavere temperaturer. Presis temperaturkontroll, ofte innenfor 0,02 °C, er avgjørende for konsistente målinger.
●SkjærhastighetIkke-newtonske væsker, vanlige i farmasøytisk industri, viser viskositetsendringer under varierende skjærhastigheter. Skjærfortynnende væsker som geler reduseres i viskositet under høy skjærkraft, mens skjærfortykkende væsker øker.
● Sammensetning og konsentrasjonHøyere konsentrasjoner av aktive farmasøytiske ingredienser (API-er) eller hjelpestoffer kan øke viskositeten eksponentielt, spesielt i biologiske legemidler som monoklonale antistoffer over 100 mg/ml.
● TrykkSelv om trykk har mindre innvirkning enn temperatur, kan det påvirke viskositeten, spesielt i høytrykkssystemer som pumper eller ekstrudere, der økt trykk reduserer molekylær mobilitet og øker viskositeten.
● PrøvehomogenitetInhomogene prøver, som suspensjoner med sedimentasjon eller luftbobler, kan forvrenge målingene, noe som nødvendiggjør riktig blanding eller avgassing før analyse.

lavfrekvent_akustisk_miksing

Virkningen av viskositet på produksjonsprosesser

Viskositet påvirker effektiviteten og kvaliteten tilkontinuerlig produksjon av legemidlerpå tvers av flere stadier:

BlandingViskositet styrer ensartetheten og effektiviteten ved blanding av API-er med hjelpestoffer. Høyviskøse væsker krever robuste blandere (f.eks. ankerrørere) for å forhindre faseseparasjon, mens lavviskøse væsker kan føre til overblanding og luftinntrengning.
FyllingNøyaktig fylling av hetteglass, sprøyter eller kapsler avhenger av viskositeten. Høyviskøse væsker kan forårsake tilstopping eller inkonsekvent dosering, noe som påvirker presisjonen, mens lavviskøse væsker kan føre til sprut eller lekkasje.
EmballasjeViskositet påvirker stabiliteten og integriteten til pakkede produkter. For eksempel kan det hende at altfor viskøse formuleringer ikke flyter ordentlig inn i beholdere, mens produkter med lav viskositet risikerer lekkasje eller ustabilitet under lagring.
Pumping og strømningViskositet bestemmer pumpbarhet og strømningsoppførsel gjennom rørledninger. Høyviskøse væsker øker trykkfall, noe som krever høyere effekttilførsel, mens lavviskøse væsker kan forårsake turbulent strømning, noe som påvirker prosesskontrollen.
ApplikasjonsytelseFor injeksjoner påvirker viskositeten sprøyteegenskapene og pasientkomforten, mens den for orale suspensjoner påvirker smakbarheten og egenskapene til å dekke halsen.

Historisk kontekst og utvikling av viskositetsmåling

Viskositetsmåling har utviklet seg betydelig, drevet av behovet for presisjon ikontinuerlige produksjonsprosesser farmasøytiskeTidlig på 1900-tallet ble viskositet målt manuelt ved hjelp av enkle verktøy som strømningskopper og kapillærviskosimetre av glass, som var avhengige av tyngdekraftsdrevet strømning.

Disse metodene, selv om de var effektive for Newtonske væsker, var arbeidskrevende og uegnet for sanntidsovervåking. Innføringen av rotasjonsviskosimetre på midten av 1900-tallet markerte et sprang fremover, og muliggjorde dynamiske viskositetsmålinger for ikke-newtonske væsker. Fremveksten av automatisering på slutten av 1900-tallet brakte «herdingsalgoritmer» for å spore viskositetsendringer under reaksjoner.

Prosessutfordringer med inline viskositetskontroll i farmasøytisk produksjon

Implementeringinline viskositetskontrollikontinuerlig produksjon av legemidlerbyr på flere utfordringer:

Korrelasjon med laboratoriedataDet er komplekst å samkjøre inline-målinger med laboratoriebaserte resultater på grunn av forskjeller i skjærhastigheter, temperatur og utstyr. Riktig kalibrering og standardisering er avgjørende.
Ikke-newtonsk atferdMange farmasøytiske væsker, som geler og suspensjoner, viser ikke-newtonsk oppførsel, noe som krever viskometere som kan håndtere variable skjærhastigheter.
Tøffe prosessforholdHøye temperaturer, trykk eller etsende væsker kan skade sensorer, noe som nødvendiggjør robuste design som konstruksjon i 316L rustfritt stål.
PrøveheterogenitetSedimentasjon, luftinnblanding eller faseseparasjon i suspensjoner kan forvrenge avlesningene, noe som krever homogenisering før måling.
Vedlikehold og rengjøringInline-viskosimetre må være enkle å rengjøre og vedlikeholde for å oppfylle strenge farmasøytiske hygienestandarder, som de som krever aseptiske tilkoblinger.
Kostnad og integrasjonHøye initiale investeringer og integrering i eksisterende prosesslinjer kan være barrierer, spesielt for mindre produsenter.

Nåværende måleteknikker for viskositet

Moderne viskositetsmåleteknikker imøtekommer kravene tilkontinuerlig produksjon av legemidler:

KapillærviskometriMåler kinematisk viskositet ved å taste inn væskestrømmen gjennom et kalibrert rør. Ideell for Newtonske væsker som fortynnede løsninger, men mindre egnet for høyviskøse eller ikke-Newtonske væsker.
RotasjonsviskometriBruker en roterende spindel til å måle dynamisk viskositet, egnet for både Newtonske og ikke-Newtonske væsker.
VibrasjonsviskometriBruker oscillerende sensorer for å måle viskositet i sanntid, ideell for inline-applikasjoner på grunn av enkel installasjon og rengjøring.
Mikrofluidisk viskometriBruker mikrofluidiske brikker for prøver med lavt volum (<500 µL), og gir høy nøyaktighet for biologiske legemidler og geler.
DifferensialtrykkviskometriMåler viskositet via trykkfall over en kapillær, basert på Poiseuilles lov, effektiv for inline prosesskontroll.

Teknikk

Best egnet for

Fordeler

Begrensninger

Kapillær

Newtonske væsker

Høy presisjon

Begrenset til lavviskøse væsker

Rotasjonsmessig

Ikke-newtonske væsker

Allsidig, standardisert

Krever større prøvevolumer

Vibrasjonsmessig

Innebygd overvåking

Enkel å rengjøre, i sanntid

Begrenset skjærhastighetsområde

Mikrofluidisk

Biologiske legemidler, lave volumer

Høy nøyaktighet, små prøver

Ikke egnet for svært viskøse væsker

Tabell 1: Sammenligning av viskositetsmåleteknikker i farmasøytiske applikasjoner.

stemmegaffel vibrasjonsviskosimeter
industriell inline viskometer

Lonnmeter Online Pharma Viskosimetre

Lonnmeters online viskosimetere er skreddersydd forkontinuerlig farmasøytisk produksjon, og tilbyr robuste løsninger for viskositetskontroll i sanntid. Disse enhetene, bygget med 316L rustfritt stål, integreres sømløst i prosesslinjer med aseptiske tilkoblinger. Viktige funksjoner inkluderer:

 Bredt viskositetsområdeKan overvåke væsker med lav til høy viskositet, fra fortynnede løsninger til geler.
 SanntidsovervåkingGir viskositets- og temperaturdata hvert sekund, upåvirket av variasjoner i strømningshastighet.
 Lavt vedlikeholdRobust design uten forbruksvarer, noe som sikrer enkel rengjøring og samsvar med farmasøytiske hygienestandarder.
AutomatiseringsintegrasjonStøtter automatiserte doserings- og blandingsjusteringer, noe som forbedrer prosesseffektiviteten.

Fordeler med å integrere online farmasøytiske viskosimetre i prosesslinjer

Integreringpå nettphaRMA viskosimeteresom Lonnmeter er inn ikontinuerlig produksjon av legemidlergir betydelige fordeler:

Forbedret produktkvalitetViskositetskontroll i sanntid sikrer konsistent formulering, og reduserer antall batchavvisninger med opptil 20 %.
 Økt effektivitetKontinuerlig overvåking eliminerer behovet for hyppig laboratorietesting, noe som reduserer nedetid og lønnskostnader.
 KostnadsbesparelserOptimalisert viskositet reduserer materialsvinn og energiforbruk, noe som forbedrer fortjenestemarginene.
 Overholdelse av regelverkNøyaktige viskositetsdata sikrer overholdelse av strenge standarder, noe som forenkler revisjoner og sporbarhet.
 Forbedret sikkerhetAutomatisering minimerer operatørens eksponering for farlige væsker, noe som forbedrer sikkerheten på arbeidsplassen.
ProsessoptimaliseringSanntidsdata muliggjør proaktive justeringer, noe som sikrer jevn ytelse på tvers av blanding, fylling og pakking.

Løft dinkontinuerlige produksjonsprosesser farmasøytiskemed banebrytende innebygd viskositetskontroll. Lonnmeters online viskosimetere leverer presisjon, pålitelighet og effektivitet, og sikrer at produktene dine oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene. Ikke la viskositetsutfordringer kompromittere produksjonen din. Kontakt oss nå for et skreddersydd tilbud og oppdag hvordan løsningene våre kan forvandle dinkontinuerlig farmasøytisk produksjonBe om din tilbudsforespørsel i dag og ta det første skrittet mot sømløs, kompatibel og kostnadseffektiv produksjon.


Publisert: 25. august 2025