Måling av væsketetthet for optimalisering av avsvovlingsprosessen for røykgass
CForbrenning av fossilt brensel gir et betydelig miljøbiprodukt: svoveldioksid (SO₂) gass, hvor mer enn 95 % av svovelet i drivstoffet omdannes tilSO₂under typiske driftsforhold. Denne sure gassen er et viktig luftforurensende stoff, som bidrar til sur nedbør og utgjør en betydelig risiko for menneskers helse, kulturarv og økologiske systemer.mitigasjon ofskadelige utslipp har ført til innføringen avavsvovlingsprosess for røykgassteknologier.
Differensiering av avsvovlings- og denitreringsprosessene
I diskursen om moderne utslippskontroll må det trekkes et klart skille mellomavsvovlingsprosess for røykgassogdenitreringsprosessSelv om begge er kritiske for samsvar med miljøforskrifter, retter de seg mot fundamentalt forskjellige forurensende stoffer og opererer etter forskjellige prinsipper.denitreringsprosesser spesielt utviklet for å fjerne nitrogenoksider (NOx). Dette oppnås ofte gjennom teknologier som selektiv katalytisk reduksjon (SCR) eller selektiv ikke-katalytisk reduksjon (SNCR), som forenkler omdannelsen av NOx til inert molekylært nitrogen.
The avsvovlingsprosess, som utført iWFGDsystemer, absorberer kjemisk sureSO₂gass ved hjelp av et alkalisk medium. Selv om noen avanserte systemer, som SNOX-prosessen, er designet for samtidig fjerning av både svovel- og nitrogenoksider, forblir deres underliggende mekanismer separate kjemiske veier. Å forstå denne forskjellen er avgjørende for effektiv systemdesign og driftsstrategi, ettersom måle- og kontrollparametrene for hver prosess er unike.
Slammets sentralitet
Hjertet avWFGDsystemet er absorberen, hvorSO₂-ladet røykgass strømmer oppover gjennom en tett tåke eller spray av alkalisk slam, vanligvis en blanding av finmalt kalkstein og vann. Effektiviteten og stabiliteten til denne kjemiske interaksjonen er helt avhengig av de fysiske og kjemiske egenskapene til selve slammet. Sammensetningen er dynamisk og kompleks, og omfatter faste partikler av kalkstein og gips, oppløste kjemiske stoffer som kalsium- og sulfationer, og urenheter som klorider. Mens tradisjonelle kontrollstrategier har vært avhengige av parametere som pH for å utlede slammets tilstand, kreves en mer omfattende tilnærming for å oppnå ekte driftsmessig fortreffelighet. Det er her online væsketetthetsmåling fremstår som et uunnværlig verktøy. Det gir et direkte, kvantitativt mål på den totale faststoffkonsentrasjonen – en variabel som påvirker reaksjonskinetikk, utstyrets pålitelighet og systemøkonomi på måter som andre målinger ikke kan. Ved å gå utover enkel inferensiell kontroll, kan ingeniører frigjøre det fulle potensialet til sineavsvovlingsprosessved å gjøre den usynlige variabelen slammetetthet til en primær driver for prosessoptimalisering.
Har du spørsmål om optimalisering av produksjonsprosesser?
Den kjemiske og fysiske sammenhengen mellom WFGD-slamdynamikk
Kalkstein-gips-reaksjonskaskaden
DeWFGDProsessen med kalkstein-gips er en sofistikert anvendelse av kjemiske ingeniørprinsipper som er utviklet for å nøytralisere sure røykgasser. Reisen begynner i en slamberedningstank hvor finmalt kalkstein (CaCO₃) blandes med vann. Denne slammen pumpes deretter til absorbertårnet, hvor den sprøytes nedover. I absorberen,SO₂Gass absorberes av slammet, noe som fører til en rekke kjemiske reaksjoner. Den første reaksjonen danner kalsiumsulfitt (CaSO₃), som deretter oksideres av luft som føres inn i reaksjonstanken. Denne tvungne oksidasjonen omdanner kalsiumsulfitten til stabilt kalsiumsulfatdihydrat, eller gips (CaSO₄·2H₂O), et salgbart biprodukt som brukes i byggebransjen. Den totale reaksjonen kan forenkles som:
SO2(g)+CaCO3(s)+21O2(g)+2H2O(l)→CaSO4⋅2H2O(s)+CO2(g)
Omdanning av et avfallsprodukt til en ressurs er et kraftig økonomisk og miljømessig insentiv, som bidrar direkte til sirkulærøkonomien.
Slurry som et flerfaset, dynamisk system
Slammet er mye mer enn bare en blanding av kalkstein og vann. Det er et komplekst, flerfasemiljø der tettheten er en funksjon av suspenderte faste stoffer – inkludert ureagert kalkstein, nydannede gipskrystaller og gjenværende flyveaske – sammen med oppløste salter og medrevne gasser. Konsentrasjonen av disse komponentene svinger kontinuerlig, påvirket av faktorer som kvaliteten på det innkommende kullet, effektiviteten til oppstrøms partikkelfjernere som elektrostatiske utfellere og strømmen av tilskuddsvann. En kritisk urenhet å håndtere er kloridinnholdet, som kan stamme fra kull, tilskuddsvann eller kjøletårnblåsing. Klorider danner løselig kalsiumklorid (CaCl₂) i slammet, noe som kan undertrykke kalksteinoppløsning og redusere den totale avsvovlingseffektiviteten. Høye kloridkonsentrasjoner utgjør også en alvorlig risiko for å akselerere korrosjon og spenningssprekker i systemets metallkomponenter, noe som nødvendiggjør en kontinuerlig spylestrøm for å opprettholde et trygt og stabilt miljø. Evnen til å måle den totale tettheten til denne dynamiske blandingen nøyaktig og konsekvent er derfor avgjørende for systemets integritet.
Det avgjørende samspillet mellom tetthet, pH og partikkelstørrelse
Innenforavsvovlingsprosess, kinetikken til de kjemiske reaksjonene er svært følsom for flere sammenkoblede parametere. Finheten til kalksteinpartiklene er for eksempel en primær faktor for oppløsningshastigheten. En finmalt kalkstein løses opp mye raskere enn en grovmalt kalkstein, noe som fører til en forbedretSO₂absorpsjonshastighet. På samme måte er slammets pH-verdi en sentral kontrollparameter, vanligvis holdt innenfor et smalt område på 5,7 til 6,8. En pH-verdi som faller for lavt (under 5) vil gjøre skrubberen ineffektiv, mens en pH-verdi som stiger for høyt (over 7,5) kan føre til dannelse av slipende avleiringer av CaCO₃ og CaSO₄ som kan tette dyser og annet utstyr.
Den konvensjonelle kontrollstrategien er avhengig av å tilsette mer kalkstein for å opprettholde en konstant pH, men denne tilnærmingen er en forenkling som overser slammens totale faststoffinnhold. Selv om pH gir informasjon om slammens surhetsgrad, måler den ikke direkte konsentrasjonen av reaktanter og biprodukter. Forholdet mellom pH og tetthet presenterer et overbevisende argument for et mer avansert kontrollskjema. En høy pH, som er gunstig for fjerning av SO₂, er paradoksalt nok skadelig for hastigheten på kalksteinoppløsningen. Dette skaper en grunnleggende driftsspenning. Ved å introdusere sanntids tetthetsmåling i kontrollsløyfen får ingeniører et direkte mål på massen av suspenderte faste stoffer i slammen, inkludert de kritiske kalkstein- og gipspartiklene. Disse dataene gir en mer nyansert forståelse av systemets helse, ettersom en økende tetthet som ikke gjenspeiles i en endring i pH, kan indikere en opphopning av ureagerte faste stoffer eller et avvanningsproblem. Denne dypere forståelsen muliggjør et skifte fra å bare reagere på en lav pH-avlesning til proaktivt å administrere systemets faststoffbalanse, og dermed sikre jevn ytelse, redusere slitasje og optimalisere reagensbruken.
Lær om flere tetthetsmålere
VVerdidrivere for presis tetthetMonitoring
Fremdrift av prosessoptimalisering og effektivitet
Presis tetthetsmåling i sanntid er avgjørende forWFGDprosessoptimalisering. Denne støkiometriske nøyaktigheten forhindrer sløsende overdosering, noe som direkte fører til redusert materialforbruk og lavere driftsutgifter. Effektiviteten tilavsvovlingsprosessmåles etter dens evne til å opprettholde lavSO₂Utslippskonsentrasjoner, som for mange nye anlegg ikke må overstige 400 mg/m³. En tetthetskontrollsløyfe sikrer at systemet opererer med maksimal effektivitet for å konsekvent oppfylle disse kritiske utslippsstandardene.
Forbedring av utstyrets pålitelighet og levetid
Den aggressive naturen til WFGD-miljøet utgjør en kontinuerlig trussel mot utstyrets pålitelighet. Den slipende og etsende slammet forårsaker betydelig mekanisk slitasje og kjemisk korrosjon på pumper, ventiler og andre komponenter. Ved å opprettholde slammetettheten innenfor et nøyaktig kontrollert område (f.eks. 1080–1150 kg/m³), kan operatører forhindre dannelse av avleiringer. Dette er avgjørende, ettersom overmetning av kalsiumsulfat (CaSO₄) er den viktigste årsaken til avleiringer og avsetninger, som kan tette dyser, sprøytemanifold og tåkeavledere. En direkte konsekvens av denne avleiringen er hyppig, uplanlagt driftsstans for rengjøring og avkalking, noe som er både kostbart og forstyrrende.
Evnen til å overvåke og kontrollere slammetetthet fungerer også som et kritisk forsvar mot slitasje og korrosjon. Ved å bruke tetthetsdata til å regulere slammestrømningshastigheter, kan operatører minimere mekanisk slitasje på pumper og ventiler. Videre bidrar kontroll av tettheten til å håndtere konsentrasjonen av skadelige stoffer som klorider. Høye kloridnivåer kan dramatisk akselerere korrosjonen av metallkomponenter, noe som nødvendiggjør en kostbar spylestrøm for å fjerne dem. Ved å bruke en tetthetsmåler for å overvåke disse nivåene, kan anlegget optimalisere spyleprosessen, og dermed redusere vannsvinn og forhindre for tidlig utstyrssvikt. Dette handler ikke bare om driftsstabilitet; det er en strategisk investering i anleggets levetid, noe som direkte reduserer de totale eierkostnadene.
Den økonomiske og strategiske verdien
Den økonomiske verdien av et presist, online tetthetsmålesystem strekker seg langt utover den umiddelbare driftsmessige effekten. De innledende kapitalutgiftene for en høyytelsessensor er en strategisk investering som gir konkret avkastning. Ved å optimalisere reagensdosering kan et anlegg redusere forbruket av kalkstein betydelig, som er en stor driftskostnad. Å senke denne kostnaden og samtidig sikre samsvar med utslippsstandarder er et optimaliseringsproblem med to mål som sofistikerte kontrollsystemer er utviklet for å løse.
Videre øker presis tetthetskontroll verdien av WFGD-biproduktet. Renheten til gipsen, som påvirkes direkte av slamkonsentrasjonen, bestemmer dens salgbarhet. Ved å håndtere slammet for å produsere en gips med høy renhet og lett avvannning, kan et anlegg generere ytterligere inntekter, og dermed oppveie kostnadene vedavsvovlingsprosessog bidrar til en mer bærekraftig drift. Evnen til sanntids tetthetsdata til å forhindre uplanlagte nedstengninger på grunn av skalering og korrosjon beskytter også anleggets inntektsstrøm ved å sikre jevn og uavbrutt produksjon. Den første investeringen i en kvalitetstetthetssensor er ikke bare en utgift; det er en grunnleggende komponent i en kostnadseffektiv, pålitelig og miljøansvarlig drift.
Comparisionav teknologier for online tetthetsmåling
Grunnleggende prinsipper og utfordringer
Å velge riktig teknologi for online tetthetsmåling for et WFGD-system er en kritisk ingeniørbeslutning som balanserer kostnad, nøyaktighet og driftsmessig robusthet. Den svært slipende, korrosive og dynamiske naturen til slammet, kombinert med potensialet for gassmestring og bobledannelse, gir betydelige utfordringer for mange sensorer. Tilstedeværelsen av bobler er spesielt problematisk, da de kan forstyrre sensorens måleprinsipp direkte, noe som fører til unøyaktige avlesninger. Derfor må den ideelle teknologien ikke bare være presis, men også robust og designet for å tåle de tøffe forholdene i ...avsvovlingsprosess for røykgass.
Måling av differensialtrykk (DP)
Differensialtrykkmetoden er avhengig av det hydrostatiske prinsippet for å utlede væsketetthet. Den måler trykkforskjellen mellom to punkter med en kjent vertikal avstand i væsken. Selv om dette er en moden og allment forstått teknologi, er bruken i WFGD-slam begrenset. Impulslinjene som kobler sensoren til prosessvæsken er svært utsatt for tilstopping og forurensning. Videre antar prinsippet vanligvis en konstant væsketetthet for å beregne nivå fra trykk, en antagelse som er ugyldig i en dynamisk flerfaseslamming. Selv om noen avanserte konfigurasjoner bruker to transmittere for å redusere disse problemene, er risikoen for blokkering og vedlikeholdskrav fortsatt betydelige ulemper.
Gammastrålemåling (radiometrisk)
Gammastråletetthetsmålere fungerer etter et kontaktløst prinsipp, der en radioaktiv kilde (f.eks. cesium-137) sender ut gammafotoner som svekkes når de passerer gjennom prosessvæsken. Detektoren måler mengden stråling som passerer gjennom røret, og tettheten er omvendt proporsjonal med denne avlesningen. Hovedfordelen med denne teknologien er dens fullstendige immunitet mot slipende, korrosive og etsende forhold i slammet, ettersom sensoren er montert eksternt på røret. Den krever heller ingen bypass-rør eller direkte kontakt med prosessvæsken. Gammastrålemålere har imidlertid høye eierkostnader på grunn av strenge sikkerhetsforskrifter, lisenskrav og behovet for spesialisert personell for håndtering og avhending. Disse faktorene har ført til at mange anleggsoperatører aktivt søker etter ikke-nukleære alternativer.
Måling av vibrerende gaffel/resonator
Denne teknologien bruker en stemmegaffel eller resonator som eksiteres til å vibrere ved sin naturlige resonansfrekvens. Når den er nedsenket i en væske ellerslam, endres denne frekvensen, med en høyere tetthet som forårsaker en lavere vibrasjonsfrekvens. Sensorens robuste design med direkte innsetting gjør den egnet for kontinuerlig måling i sanntid i rørledninger eller tanker. Den har ingen bevegelige deler, noe som forenkler vedlikeholdet. Denne teknologien er imidlertid ikke uten utfordringer. Den er følsom for medrevne gassbobler, som kan forårsake betydelige målefeil. Den er også sårbar for belegg og tilsmussing, ettersom avleiringer på tindene kan endre resonansfrekvensen og kompromittere nøyaktigheten. Riktig installasjon med vertikale tinder er avgjørende for å redusere disse problemene.
Coriolismåling
Coriolis-massestrømningsmåleren er et multivariabelt instrument som samtidig kan måle massestrøm, tetthet og temperatur med høy nøyaktighet. Prinsippet er basert på Coriolis-kraften som genereres når væsken strømmer gjennom et vibrerende rør. Væskens tetthet bestemmes ved å overvåke resonansfrekvensen til rørets vibrasjon, som avtar når tettheten øker. Denne teknologien har dukket opp som et foretrukket ikke-nukleært alternativ for utfordrende applikasjoner som WFGD. En bemerkelsesverdig casestudie fremhever den vellykkede bruken av en Coriolis-måler med en enkelt rettrørsdesign og et titansensorrør. Denne spesifikke designen løser effektivt slitasje- og tilstoppingsproblemene som er vanlige med slam, mens den høye nøyaktigheten og den multivariable utgangen gir overlegen prosesskontroll. Det strategiske skiftet til ikke-nukleære teknologier som Coriolis-målere representerer et grunnleggende skifte bort fra den historiske avveiningen mellom pålitelighet og kostnad, og tilbyr en enkelt løsning som er robust, nøyaktig og sikker.
Valg av tetthetsmåler for en WFGD-applikasjon krever en omfattende evaluering av hver teknologis styrker og svakheter i sammenheng med slammets spesifikke egenskaper.
Sammenligning av teknologier for online tetthetsmåling for WFGD-slam
| Teknologi | Arbeidsprinsipp | Viktige fordeler | Viktige ulemper og utfordringer | WFGD-anvendbarhet og merknader |
| Differensialtrykk (DP) | Hydrostatisk trykkforskjell mellom to punkter | Moden, lav startkostnad, enkel | Utsatt for blokkeringer og null avdrift, krever konstant tetthetsantagelse for nivå | Generelt ikke egnet for WFGD-slam på grunn av tilstoppingsrisiko. Krever betydelig vedlikehold. |
| Gammastråler (radiometrisk) | Berøringsfri, måler strålingsdemping | Immun mot slitasje, korrosjon og etsende pH; ikke behov for bypass-rør | Høye eierkostnader, betydelig regulatorisk/sikkerhetsmessig byrde | Historisk brukt på grunn av immunitet mot tøffe forhold. De høye driftskostnadene driver et skifte til alternativer. |
| Vibrerende gaffel/resonator | Vibrasjonsfrekvens omvendt proporsjonal med tetthet | Direkte innsetting i sanntid, lite vedlikehold | Mottakelig for feil fra medrevne gasser/bobler; sårbar for forurensning og belegg | Brukes til måling av tetthet av kalk- og gipsslam. Riktig installasjon er avgjørende for å forhindre tilstopping og erosjon. |
| Coriolis | Måler Coriolis-kraften på et vibrerende rør | Multivariabel (masse, tetthet, temperatur), høy nøyaktighet | Høyere startkostnad enn andre inline-målere; krever spesifikk design for slipende medier | Svært effektiv ved bruk av rettrørsdesign og slitesterk materiale som titan. Et levedyktig ikke-nukleært alternativ. |
| Nye teknologier | Akselerometer, ultralydspektroskopi | Ikke-nukleær, høy slitestyrke, lite vedlikehold | Mindre utbredt industriell adopsjon; spesifikke begrensninger i bruksområdet | Presenterer et lovende, kostnadseffektivt og trygt alternativ for de mest utfordrende slamapplikasjonene. |
Ingeniørløsninger for et fiendtlig miljø
Materialvalg som første forsvarslinje
De alvorlige driftsforholdene i enWFGDSystemet krever en proaktiv teknisk respons. Slammet er ikke bare slipende, men kan også være svært korrosivt, spesielt ved forhøyede kloridnivåer. Følgelig er valg av materialer for pumper, ventiler og rør den første og mest kritiske forsvarslinjen. For håndtering av resirkulering av slam med høyt volum er pumper av hardmetall eller gummifôr det beste valget, ettersom deres robuste konstruksjon tåler kontinuerlig slitasje fra suspenderte faste stoffer. Ventiler, spesielt store knivportventiler, må spesifiseres med oppgraderte materialer, for eksempel utskiftbare uretanforinger og robuste skrapekonstruksjoner, for å forhindre medieoppbygging og sikre lang levetid. For mindre linjer tilbyr membranventiler med tykke gummiforinger en pålitelig og økonomisk løsning. Utover disse komponentene bruker ofte absorberbeholderne spesialiserte legeringer eller korrosjonsbestandige foringer for å håndtere det aggressive, kloridrike miljøet.
Sensorbeskyttelse og optimal installasjonsdesign
Effektiviteten til enhver online tetthetssensor er avhengig av dens evne til å overleve og yte i det fiendtlige WFGD-miljøet. Følgelig er sensordesign og installasjon avgjørende. Moderne sensorer bruker sofistikerte funksjoner for å bekjempe avskalling og slitasje. For eksempel forhindrer den enkle, rette rørdesignen til noen Coriolis-målere tilstopping ved å være selvdrenerende og unngå trykktap. Sensorrørene er ofte konstruert av svært slitesterke materialer som titan for å motstå slitasje. Noen nyere teknologier, for eksempel visse vibrerende sensorer, inkluderer "selvrensende harmoniske" som bruker vibrasjoner for å forhindre slamavsetning på sonden, noe som sikrer kontinuerlige og nøyaktige avlesninger uten behov for manuell rengjøring.
Riktig installasjon er like viktig. For rør med større diameter (f.eks. 3 tommer eller større) anbefales en T-stykkeinstallasjon for å sikre en representativ prøve. Sensoren må installeres i en vinkel som gjør at den drenerer selv. Videre er det avgjørende for langsiktig pålitelighet og nøyaktig måling å opprettholde en optimal strømningshastighet – høy nok til å holde faste stoffer i suspensjon (f.eks. 3 m/s), men ikke så høy at den forårsaker overdreven erosjon (f.eks. over 5 m/s).
Redusere måleforstyrrelser
Utover mekanisk slitasje kan tetthetsmålinger bli kompromittert av fysiske fenomener som gassmedrivning. Bobler fra oksidasjonsluft, som kontinuerlig introduseres i systemet, kan bli medregnet i slammet og føre til unøyaktige avlesninger. Dette er spesielt et problem for vibrerende sensorer, som er avhengige av væskens masse for å bestemme tetthet. En enkel, men effektiv teknisk løsning er å sørge for at sensorens tinder er orientert vertikalt, slik at medregnet gass kan stige opp og slippe ut, og dermed minimere dens innvirkning på målingen. Selv om det er en direkte konsekvens av fysikken, fremhever denne enkle justeringen viktigheten av riktig installasjon for å sikre påliteligheten til selv de mest robuste instrumentene.
Avansert integrasjon og prosesskontroll
Utvikling av kontrollsløyfen
Den sanne verdien av online væsketetthetsmåling realiseres når dataene integreres i anleggets kontrollarkitektur. Tetthetsmålere produserer standardiserte utgangssignaler, for eksempel 4–20 mA analog utgang eller RS485 MODBUS-kommunikasjon, som sømløst kan integreres i et anleggs distribuerte kontrollsystem (DCS) eller programmerbare logiske kontroller (PLC). I den mest grunnleggende kontrollsløyfen brukes tetthetssignalet til å automatisere styringen av slammets faststoffkonsentrasjon. DCS analyserer sanntids tetthetsdataene og justerer hastigheten til en frekvensomformerpumpe eller posisjonen til en kontrollventil for å opprettholde ønsket faststoffforhold. Dette fjerner behovet for manuell inngripen og sikrer en stabil og konsistent prosess.
Den multivariable tilnærmingen
Selv om en frittstående tetthetskontrollsløyfe er fordelaktig, mangedobles effekten når den blir en del av et omfattende, multivariabelt kontrollsystem. I et slikt integrert system korreleres tetthetsdata med og brukes til å utfylle andre kritiske parametere for å gi et mer helhetlig syn på avsvovlingsprosessen. For eksempel kan tetthetsmålinger brukes sammen med pH-sensorer. Et plutselig fall i pH kan indikere et behov for mer kalkstein, men et samtidig fall i tetthet vil antyde et bredere problem med kalksteintilførselen eller et avvanningsproblem som krever en annen korrigerende handling. Motsatt kan en stigende tetthet uten et tilsvarende fall i pH signalisere et problem med absorberens oksidasjon eller gipskrystallvekst, lenge før SO₂-fjerningseffektiviteten påvirkes.
Videre tillater integrering av tetthet med strømningsmåling beregning av massestrøm, noe som gir et mer nøyaktig bilde av materialbalanse og tilførselshastighet enn volumetrisk strøm alene. Det høyeste integrasjonsnivået kobler tetthets- og strømningsdata til oppstrøms og nedstrøms parametere, for eksempel innløpetSO₂konsentrasjon og oksidasjonsreduksjonspotensial (ORP), noe som gir en virkelig optimalisert kontrollstrategi som opprettholder høySO₂fjerningseffektivitet samtidig som reagensbruk og energiforbruk minimeres.
Datadrevet optimalisering og prediktivt vedlikehold
Fremtiden tilWFGDProseskontroll beveger seg utover tradisjonelle reaktive løkker. Den kontinuerlige strømmen av høykvalitetsdata fra online tetthetsmålere og andre sensorer danner grunnlaget for datadrevne rammeverk som utnytter maskinlæring og kunstig intelligens. Disse avanserte modellene kan innhente en enorm mengde historiske data og sanntidsdata for å identifisere optimale driftsparametere under et bredt spekter av forhold, for eksempel svingende kullforsyninger eller varierende enhetslaster.
Denne avanserte tilnærmingen representerer et fundamentalt skifte i driftsfilosofien. I stedet for å bare reagere på alarmer som indikerer at en parameter er utenfor det innstilte området, kan disse systemene forutsi starten på et problem og proaktivt justere parametere for å forhindre det. Hovedmålet med disse modellene er å optimalisere for flere, noen ganger motstridende, mål samtidig, for eksempel å redusereavsvovlingsprosesskostnad og minimeringSO₂utslipp. Ved kontinuerlig å analysere anleggets «fingeravtrykk» av driftsdata, inkludert tetthet, kan disse systemene konsekvent oppnå det høyeste nivået av bærekraft og økonomisk effektivitet.
Dataene og analysene som presenteres i denne rapporten viser at presis online måling av væsketetthet ikke er et valgfritt tilbehør, men et uunnværlig verktøy for å oppnå driftsmessig utmerket drift i våte avsvovlingssystemer for røykgass.
