Werkingsprincipe
DevloeistofdichtheidsmeterHet maakt gebruik van ultrasone sensortechnologie om de transmissietijd van de geluidsgolf van de signaalbron naar de signaalontvanger te meten. De directe correlatie tussen de snelheid van geluidsgolven en de vloeistofdichtheid helpt bij het berekenen van de dichtheid. Golven bewegen langzamer in dichtere materialen en sneller in minder dichte materialen.dichtheidsmeter vloeistofis ontworpen om de uitdagingen bij continue dichtheidsmonitoring aan te pakken en fungeert als een inline-instrument.dichtheidsmeetinstrumentIn datagestuurde procesbesturing stelt dit fabrikanten in staat om over te stappen van een reactieve, crisisbeheersingsgerichte aanpak naar een proactief model van continue procesoptimalisatie.
Productkenmerken
●Maakt gebruik van contactloze ultrasone technologie, waardoor een ononderbroken werking mogelijk is;
●Robuust waterdicht/explosiebestendig ontwerp, wat de veiligheidsklasse verhoogt;
●Eenvoudige mechanische constructie, geen bewegende onderdelen;
●Ondersteunt meerdere communicatie-interfaces: RS485, Modbus, Profibus-DP, Bluetooth, HART, enz.
●Hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid voor consistente resultaten onder uiteenlopende omstandigheden;
●Robuuste, volledig ingekapselde constructie;
●Hoogwaardige technologie onderdrukt fouten, zelfs bij een hoog schuimgehalte;
Interesse? Neem contact op met ons verkoopteam.
Productvoordelen
●Uitgebreid bedrijfstemperatuurbereik, tot 200 °C;
●Bestand tegen hoge procesdrukken (tot 500 bar, aanpasbaar);
●Intuïtieve digitale interface die continue dichtheidsmeting vereenvoudigt;
●Maakt het mogelijk om gegevens over een langere periode te verzamelen en te volgen;
●Geeft drie parameters tegelijk weer: dichtheid, temperatuur en snelheid;
Toepassingen
Sommige productielijnen of industriële installaties zouden baat kunnen hebben bij deonline vloeistofdichtheidsmeter:
●Aardolieraffinaderijen voor dichtheidsmonitoring in ruwe-oliedestillatietorens en brandstofmengleidingen om te zorgen voor naleving van de brandstofkwaliteitseisen en stabiele verbrandingsprestaties;
●Chemische installaties voor dichtheidsdetectie in oplosmiddelterugwinningssystemen en chemische reactietanks om de reactie-efficiëntie te garanderen en te voldoen aan de procesformulevereisten;
●In drankenfabrieken wordt de dichtheid in de concentratielijnen voor vruchtensappen en in de mengtanks voor koolzuurhoudende dranken gecontroleerd om de productconcentratie stabiel te houden en de smaakconsistentie te waarborgen;
●Afvalwaterzuiveringsinstallaties voor dichtheidsmeting in slibverdikkingstanks en chemische doseersystemen om de zuiveringsefficiëntie te optimaliseren en te voldoen aan emissienormen;
●Batterijfabrieken gebruiken dichtheidsmetingen in elektrolytbereidingstanks en vulleidingen om de batterijprestaties te garanderen en de levensduur te verlengen.
Meer toepassingen? Neem nu contact op met onze engineers.
Aanpassingsopties
I. Kernprestatieaanpassing
Meetnauwkeurigheid en -bereik
Installatiemethode
Materiaal van de onderdelen die in contact komen met het medium
II. Aanpassing aan milieu- en veiligheidsaspecten
Explosieveilige certificering
Temperatuur- en drukcertificering
Start nu met ODM
Over Lonnmeter