Industriële toepassingen
-
Wat is XRF-analyse?
Elementanalyse verifieert de materiaalsamenstelling om te voldoen aan internationale regelgeving en kwaliteitsnormen. XRF-elementanalyse detecteert afwijkingen in het legeringsgehalte en zorgt voor naleving in sectoren zoals mijnbouw, recycling en elektronicafabricage. Röntgenfluorescentie...Lees meer -
Hoe werkt XRF-technologie bij industriële elementanalyse?
Elementanalyse van de bodem is cruciaal voor industriële sanering, naleving van regelgeving, stedelijke veiligheid en duurzame landbouw. XRF-bodemonderzoek maakt snelle kwantificering van zware metalen mogelijk, waaronder Pb, Hg, As, Cd, Cr, Ni en Cu, voor nauwkeurig risicobeheer in contact met...Lees meer -
Hoe kan industriële bodemverontreiniging worden bestreden met XRF-analysatoren?
Röntgenfluorescentieanalyse van bodem maakt snelle screening en kwantificering van giftige zware metalen mogelijk, waaronder lood (Pb), cadmium (Cd), arseen (As), chroom (Cr) en zink (Zn). XRF-bodemonderzoek biedt meetbereiken tot op ppm-niveau, wat essentieel is voor het identificeren van bronnen van sporenverontreiniging. Nauwkeurige kwantificering ondersteunt milieuonderzoek...Lees meer -
Bepaal het loodgehalte in legeringen of grond in 30 seconden!
Waarom loodmetingen op locatie cruciaal zijn: Blootstelling aan lood veroorzaakt jaarlijks $6 biljoen aan wereldwijde gezondheids- en economische verliezen, en jaarlijks zijn er 5 miljoen sterfgevallen onder volwassenen met hart- en vaatziekten die verband houden met loodverontreiniging. Kinderen in stedelijke en industriële omgevingen verliezen tot wel 80% meer IQ-punten...Lees meer -
Magisch hulpmiddel voor snelle en nauwkeurige elementanalyse
Nauwkeurige elementanalyse ondersteunt de cruciale naleving van regelgeving in de metaalproductie, bouw, mijnbouw en recycling. Draagbare XRF-metaalanalysatoren leveren nauwkeurige, niet-destructieve resultaten op de gebruiksplaats. Onmiddellijke analyse minimaliseert wachttijden in het laboratorium en maakt het mogelijk om...Lees meer -
Hoe kan ik 30% minder afval produceren bij de productie van linalylacetaat met een inline dichtheidsmeter?
Inline dichtheidsmeters zijn nodig voor realtime monitoring van chemische reacties tijdens de synthese van linalylacetaat. Nauwkeurige dichtheidsmetingen (streefwaarde: 0,890–0,894 g/cm³) maken geautomatiseerde controle van de veresteringsreactie met behulp van dichtheidsmeters mogelijk. Continue data zorgt voor een nauwkeurige meting van acetylchloride...Lees meer -
Kan inline dichtheidsregeling het mengen van acetofenon-fixeermiddel perfect uitvoeren?
Inline dichtheidsmeters leveren continu gegevens die essentieel zijn voor de zuivering van acetofenon in parfumfixeermiddelen. Realtime metingen maken nauwkeurige detectie mogelijk van benzeen- en acetylchloride-onzuiverheden onder de 0,5%, wat direct bijdraagt aan de naleving van de zuiverheidsnormen voor acetofenon.Lees meer -
Optimaliseer nitrocellulose lakformuleringen met behulp van een inline dichtheidsmeter.
Inline dichtheidsmeters, zoals de Lonnmeter stemvorkdichtheidsmeter, leveren nauwkeurige metingen tijdens het productieproces van nitrocelluloselakformuleringen die oplosmiddelen met een hoog kookpunt bevatten voor industrieel gebruik. Realtime dichtheidsmonitoring zorgt voor een nauwkeurige verhouding tussen oplosmiddel en hars...Lees meer -
Welke invloed heeft een afwijking in acetonitril op de opbrengst aan neonicotinoïden?
Nauwkeurige inline dichtheidsmetingen zijn essentieel bij de productie van acetonitril (methylcyanide). De hoge vluchtigheid van acetonitril en de volledige mengbaarheid met water bemoeilijken de scheiding, waardoor continue gegevens nodig zijn voor een nauwkeurige terugwinning van het oplosmiddel en optimalisatie van de opbrengst. Inline ...Lees meer -
Hoe voorkom je overreactie of onvolledige reactie bij verestering?
Tijdens de synthese van malonzuur onthult de dichtheidsdrempelbewaking wanneer de omzetting naar diëthylmalonaat of monoethylmalonaat zijn eindpunt heeft bereikt. Continue meting maakt directe procesaanpassingen mogelijk, waardoor inconsistenties tussen batches worden voorkomen en het grondstoffenverbruik wordt verminderd...Lees meer -
Wat zorgt ervoor dat batches OPV met 60% resultaat mislukken?
De industriële synthese van pyrazolo[1,5-a]pyrimidinederivaten is afhankelijk van nauwkeurige, realtime controle van de vloeistofdichtheid. Toepassingen van inline dichtheidsmeters zorgen ervoor dat elke batch aan strikte zuiverheidseisen voldoet, wat direct van invloed is op de efficiëntie van organische fotovoltaïsche cellen...Lees meer -
Hoe kan ik 10-12% grondstofverspilling in de MMA-acrylproductie verminderen?
Schommelingen in de verhouding tussen monomeer en polymeer tijdens het productieproces van methylmethacrylaat hebben een directe invloed op de beheersing van het molecuulgewicht, de optische helderheid en de mechanische eigenschappen. Directe feedback tijdens het proces maakt een nauwkeurige dosering in elke stap van de methylmethacrylaatproductie mogelijk...Lees meer
