Welk apparaat wordt gebruikt om de stroom afvalwater te meten?
Het is duidelijk dat het meten van afvalwater een uitdagende opgave is in corrosieve en vochtige omgevingen. De debieten variëren aanzienlijk door instroom en infiltratie, vooral in gedeeltelijk gevulde open leidingen. Daarnaast is het controleren en meten van effluent, additieven en slibgroei een belangrijk onderdeel van afvalwaterzuiveringsprocessen. De volgende debietmeters zijn geschikt voor afvalwaterzuivering.
1. Elektromagnetische debietmeters
Elektromagnetische debietmeters werken volgens de wet van Faraday over elektromagnetische inductie. Met andere woorden, het te meten medium, zoals vloeistoffen of gassen, staat loodrecht op de richting van de magnetische veldlijnen. Hierdoor staan de stroomrichting en de magnetische veldlijnen loodrecht op het medium, wat leidt tot de opwekking van een geïnduceerd elektrisch potentiaal.
Magnetische debietmeters zijn duurzaam omdat ze geen bewegende onderdelen bevatten, wat ze aantrekkelijk maakt voor ervaren gebruikers in veeleisende omgevingen. Ze blinken uit in het monitoren en reguleren van afvalwater met voldoende geleidbaarheid; hun beperkingen bij niet-geleidende vloeistoffen beperken de toepassingen in die sectoren.
2. Ultrasone debietmeters
De geluidsgolven die door ultrasone flowmeters worden gegenereerd, worden gebruikt voor het meten van de stroomsnelheid van verschillende media zoals gassen, vloeistoffen of stoom. Het systeem is geschikt voor diverse leidingen met uiteenlopende diameters en vloeistoffen bij verschillende temperaturen. Een ultrasone flowmeter is betrouwbaar en duurzaam doordat er geen bewegende onderdelen, drukverlies of interne obstructies zijn. Installatie en kalibratie zijn mogelijk zonder onderbreking van de normale bedrijfsvoering. Voor een hogere nauwkeurigheid zijn echter schonere vloeistoffen vereist, waardoor luchtbellen en onzuiverheden zoveel mogelijk moeten worden verwijderd.
Als iemand de doorstroming in open kanalen wil meten zonder de stroming zelf te onderbreken, is een ultrasone debietmeter een van de beste opties. Deze is nuttig voor het monitoren van in- en uitstromend afvalwater, waar sediment en deeltjes nog binnen acceptabele grenzen vallen. Bovendien vereist het geen aanpassingen aan de leidingen en geen direct contact met de vloeistoffen.
3. Drukverschildebietmeters
Een differentiële drukdebietmeter meet debieten door middel van een drukverschil dat ontstaat door een vernauwing in een leiding. Het is een veelzijdig apparaat voor praktische toepassingen, met name voor vloeistoffen onder hoge druk en temperatuur. Dankzij de eenvoudige constructie en hoge betrouwbaarheid heeft het een lange levensduur. De beperkingen liggen echter in het grotere drukverlies en de hogere eisen aan de zuiverheid van de vloeistof.
Het meten van de stoomstroom is een voorbeeld vanDP-debietmetersIn de praktijk werken ze goed in omgevingen met hoge temperaturen en leveren ze nauwkeurige metingen. Olieraffinaderijen zijn een andere toepassing van DP-debietmeters, waar ze worden gebruikt om de stoomstroom in hogedrukpijpleidingen te bewaken. Ze bieden betrouwbare metingen, zelfs onder ve veeleisende omstandigheden, en dragen zo bij aan efficiënte procesbeheersing en veiligheidsmanagement.
4. Turbine-debietmeters
Een turbinedebietmeter werkt door de rotaties van een turbine in een stromende vloeistof te meten. Vervolgens berekent hij de debieten op basis van zowel de rotatiesnelheid als de vloeistofdichtheid. Hij onderscheidt zich door zijn hoge nauwkeurigheid, snelle respons en lange levensduur, waardoor hij een geschikte keuze is voor diverse gas- en vloeistofmetingen. Hij wordt echter niet aanbevolen voor viskeuze en corrosieve vloeistoffen.
Het wordt veel gebruikt in chemische verwerkingsinstallaties vanwege de snelle respons van de meter, waardoor operators of fabrieken processen in realtime kunnen aanpassen om een efficiënte werking en productkwaliteit te garanderen.
5. Massastroommeters
Parameters zoals druk, temperatuur, dichtheid en viscositeit kunnen direct worden gemeten door eenmassastroommeterHet apparaat presteert goed in het leveren van nauwkeurige en stabiele metingen bij het meten van verschillende hoeveelheden vloeistoffen. Regelmatige kalibratie en onderhoud zijn echter noodzakelijk om afwijkingen door constant veranderende omstandigheden te voorkomen. Het is bovendien niet aan te raden voor vloeistoffen met veel onzuiverheden en sedimenten.
Het wordt vaak gebruikt om de ingrediëntenstroom in een voedselverwerkingsbedrijf te volgen, met het oog op nauwkeurige metingen. Op die manier kan het bedrijf de productconsistentie en -kwaliteit waarborgen, conform de strenge industrievoorschriften.
6. Thermische massastroommeter
Een thermische massastroommeter, gebaseerd op warmteoverdrachtsprincipes, heeft een verwarmingselement in de buis, waarmee de temperatuurschommelingen van de vloeistof worden gemeten wanneer deze over het verwarmingselement stroomt. Vervolgens kan de gas- of luchtstroom dienovereenkomstig worden berekend. Ondanks de hoge nauwkeurigheid en betrouwbaarheid is een thermische massastroommeter niet geschikt voor viskeuze of corrosieve gassen.
Energie-efficiëntie is cruciaal in veel industrieën. Luchtdebieten kunnen bijvoorbeeld worden gemeten met een thermische massastroommeter in een HVAC-systeem. Bovendien kan zo worden gegarandeerd dat dergelijke systemen binnen de ontwerpspecificaties functioneren.
Kortom, de keuze voor een apparaat voor afvalwaterzuivering is een strategische beslissing die niet alleen betrekking heeft op technische problemen. De keuze beïnvloedt ook de efficiëntie en de naleving van de zuiveringsprocessen. Ontdek de nuances tussen de verschillende debietmeters na een grondige analyse van hun sterke en zwakke punten. Een zorgvuldige beoordeling van de specifieke behoeften van uw afvalwatersysteem en de unieke kenmerken van de praktijk zal u veel voordeel opleveren. Kies de meest efficiënte oplossing op basis van uw gedetailleerde eisen. Met de juiste hulpmiddelen bent u goed uitgerust om de complexiteit van afvalwaterdebietmeting met vertrouwen aan te pakken.
Geplaatst op: 28 oktober 2024
