In het complexe procesverloop van de raffinage van smeerolie-oplosmiddelen speelt dichtheidscontrole een cruciale rol in het gehele proces.meting van de dichtheid van smeerolieHet extractieprincipe wordt gebruikt om niet-ideale componenten te scheiden van smeeroliefracties. Bij deze methode worden oplosmiddelen zoals furfural en fenol gebruikt om vloeistofextractie uit te voeren onder specifieke temperatuursomstandigheden, waarbij voornamelijk polycyclische koolwaterstoffen met korte zijketens en zwavel-/stikstofhoudende verbindingen worden verwijderd.
De rijke oplosmiddelfase met niet-ideale componenten en de relatief zuivere geraffineerde oliefase ondergaan een voorlopige scheiding in de extractiekolom en stromen respectievelijk via verschillende uitgangen naar buiten. De rijke oplosmiddelfase komt in het oplosmiddelterugwinningssysteem terecht, waar het oplosmiddel wordt gerecycled door middel van destillatie en andere methoden; de geraffineerde oliefase ondergaat vervolgprocessen zoals strippen en drogen om resterende oplosmiddelen verder te verwijderen, waardoor gekwalificeerde geraffineerde smeeroliebasisolie wordt verkregen.
Gevolgen van meetfouten in de dichtheid
Overmatige restanten van niet-ideale componenten
Als de dichtheidscontrole bij de uitlaat van de geraffineerde olie te hoog is, zal het residu van niet-ideale componenten de norm overschrijden, waardoor de oxidatieweerstand en thermische stabiliteit van de smeerolie aanzienlijk afnemen. Dit leidt tot een abnormale viscositeitsindex, waardoor niet aan de eisen voor de bedrijfsomstandigheden wordt voldaan, en kan zelfs corrosie van apparatuur en milieuproblemen veroorzaken als gevolg van oplosmiddelresten.
Risico op oplosmiddelresten
Onnauwkeurige dichtheidsregeling kan leiden tot onvolledige verwijdering van oplosmiddelen (zoals furfural) in de geraffineerde olie. Oplosmiddelresten kunnen metalen onderdelen aantasten. Vooral in zeer nauwkeurige toepassingen, zoals bij smeerolie voor de luchtvaart, kunnen ze ernstige veiligheidsrisico's opleveren, zoals veroudering van afdichtingen en corrosieperforatie.
Veelvoorkomende storingen in het oplosmiddelterugwinningssysteem
Een abnormale dichtheid bij de uitlaat van het rijke oplosmiddel leidt tot een lagere fractiezuiverheid, een verminderd extractievermogen van het oplosmiddel en vormt een vicieuze cirkel. Waterophoping veroorzaakt emulgering van het oplosmiddel, waardoor aanvullende behandeling nodig is. Onzuiverheden die in het systeem terechtkomen, kunnen bovendien apparatuur verstoppen, onderdelen slijten en de onderhouds- en stilstandkosten verhogen.
Crisis in economische uitkeringen en naleving
Onnauwkeurige dichtheidscontrole verhoogt de kosten, zoals productherstel, oplosmiddelverspilling en onderhoud van apparatuur, en kan leiden tot boetes of zelfs productiestop en -correctie vanwege niet-naleving van milieuvoorschriften.
Extractiekolom/oplosmiddelterugwinningssysteem
Bij de raffinage van smeerolie met oplosmiddelen vormen de extractiekolom en het oplosmiddelterugwinningssysteem essentiële onderdelen. De nauwkeurige bewaking en controle van hun dichtheidsparameters hebben een directe invloed op de productkwaliteit, de productie-efficiëntie en de veiligheid. Als realtime monitoringstool maakt de inline dichtheidsmeter dynamische optimalisatie van belangrijke procesparameters mogelijk door continu vloeistofdichtheidsgegevens te verzamelen en deze te koppelen aan het besturingssysteem. Inline dichtheidsmeters worden doorgaans geïnstalleerd op de uitlaatleiding van de geraffineerde olie bovenaan de kolom en op de uitlaatleiding van het rijke oplosmiddel onderaan de kolom.
Kernfuncties van inline dichtheidsmeters
Dynamische aanpassing van de oplosmiddelverhouding
Als de dichtheid van de geraffineerde olie bovenaan de kolom te hoog is (met meer resterende niet-ideale componenten), wordt het injectievolume van het oplosmiddel automatisch verhoogd om de extractie-efficiëntie te verbeteren; als de dichtheid te laag is (met te veel oplosmiddel), wordt het oplosmiddelgebruik verminderd om verspilling te voorkomen.
Vroege waarschuwing voor fase-scheidingsafwijkingen
Wanneer er sprake is van "overstroming" of "kanaalvorming" in de extractiekolom, zullen de densitometergegevens heftig fluctueren. Het systeem kan dan tijdig alarmen afgeven en operationele parameters (zoals debiet en temperatuur) aanpassen om productieongevallen te voorkomen.
Optimalisatie van de belasting van de extractiekolom
Door de dichtheidsgegevens continu te monitoren, wordt de materiaalstroom in de kolom in evenwicht gehouden om lokale overbelasting door ongelijke dichtheid te voorkomen en de levensduur van de apparatuur te verlengen.
Voordelen van Lonnmeter inline dichtheidsmeters
Lonnmeterinline dichtheidsmetersNa decennia van marktonderzoek hebben deze producten zich onderscheiden van producten in dezelfde branche door hun sterke prestaties en uitstekende aanpasbaarheid, en bieden ze betrouwbare oplossingen voor het bewaken van de vloeistofdichtheid in diverse industrieën. Klanten kunnen inline dichtheidsmeters met verschillende nauwkeurigheden selecteren, afhankelijk van de specifieke werkomstandigheden.
Wat precisie betreft, hebben de inline dichtheidsmeters van Lonnmeter het hoogste niveau in de branche bereikt, waarbij sommige modellen een precisie van ±0,0005 g/cm³ behalen, wat het gemiddelde van vergelijkbare producten ruimschoots overtreft. Klanten kunnen flexibel producten met verschillende precisieniveaus kiezen, afhankelijk van hun specifieke werkomstandigheden, van de basis ±0,01 g/cm³ tot de uiterst nauwkeurige ±0,0005 g/cm³, om de beste balans tussen kosten en prestaties te bereiken.
Voor corrosieve media biedt Lonnmeter een verscheidenheid aan corrosiebestendige materialen, waaronder Hastelloy, titaniumlegering en polytetrafluorethyleen, die bestand zijn tegen de langdurige erosie door sterke corrosieve media zoals zoutzuur en zwavelzuur, waardoor de levensduur van apparatuur aanzienlijk wordt verlengd en de onderhoudskosten worden verlaagd.
De inline dichtheidsmeters van Lonnmeter ondersteunen diverse installatiemethoden, waaronder zijmontage, bovenmontage en pijpleidingmontage, waardoor ze perfect aansluiten op de lay-out van verschillende apparatuur en leidingen. Tegelijkertijd zijn ze uitgerust met een breed scala aan data-interfaces zoals 4-20mA, RS485 en Modbus, die naadloos kunnen worden gekoppeld aan besturingssystemen zoals DCS en PLC voor bewaking op afstand en automatische besturing. Dit helpt bedrijven de productie-efficiëntie en het intelligentieniveau te verbeteren.
In de winning van smeerolie is nauwkeurige dichtheidsmeting essentieel voor het verbeteren van de productkwaliteit en de productie-efficiëntie. Lonnmeter inline dichtheidsmeters hebben dankzij hun vele voordelen al veel bedrijven geholpen om een efficiënte productie te realiseren.
Bent u ook op zoek naar een betrouwbaardere oplossing voor dichtheidsmeting? Neem dan nu contact met ons op! Klik hier om een aanvraag in te dienen en ontvang een gratis, gedetailleerde productcatalogus van Lonnmeter inline dichtheidsmeters. Deze catalogus bevat alle productparameters met verschillende precisies en materialen, zodat u snel het juiste model kunt kiezen. U krijgt ook toegang tot een breed scala aan klantcases uit de smeerolie-extractie-industrie, zodat u een goed beeld krijgt van hoe wij dichtheidsmonitoringproblemen voor bedrijven oplossen en kostenbesparingen en efficiëntieverbeteringen realiseren.
Geplaatst op: 05-06-2025
