Het meten van het grensvlakniveau tussen twee vloeistoffen in hetzelfde vat is vaak nodig in bepaalde industriële processen, zoals in de olie- en gasindustrie, de chemische industrie en de petrochemische industrie. Over het algemeen zal de vloeistof met een lagere dichtheid boven de vloeistof met een hogere dichtheid drijven, afhankelijk van het soortelijk gewicht van de twee vloeistoffen.
Vanwege de verschillende eigenschappen van twee vloeistoffen zullen sommige vloeistoffen zich vanzelf scheiden, terwijl andere een emulsielaag vormen. Naast deze "voddenlaag" kunnen er ook andere grensvlaksituaties ontstaan, zoals meerdere grensvlakken of een menglaag van een vloeistof en een vaste stof. In de procestechnologie kan het nodig zijn om de dikte van een bepaalde laag te meten.
Noodzakelijke vereisten voor het meten van het interfaceniveau
De reden voor het meten van het grensvlakniveau in een raffinaderijtank is duidelijk: het scheidt de bovenste laag ruwe olie en eventueel aanwezig water af, waarna alleen het afgescheiden water wordt verwerkt om kosten te besparen en de verwerking te vereenvoudigen. Nauwkeurigheid is hier cruciaal, omdat olie in water kostbare verliezen betekent; water in olie daarentegen vereist een intensievere verwerking voor verdere raffinage en zuivering.
Andere producten kunnen tijdens de verwerking met vergelijkbare situaties te maken krijgen, waarbij twee verschillende mengsels volledig van elkaar gescheiden moeten worden, dat wil zeggen dat alle restanten van het andere mengsel moeten worden verwijderd. Veel scheidingen van chemische vloeistoffen, zoals methanol in water, diesel en groene diesel, en zelfs zeep, zijn niet eenvoudig in een tank of vat. Hoewel het verschil in soortelijk gewicht voldoende is om scheiding te veroorzaken, kan dit verschil te klein zijn om een grensvlakmeting op te baseren.
Apparaten voor niveaumeting
Ongeacht in welke industrie ze worden toegepast, zijn er aanbevolen niveausensoren om lastige technische problemen op te lossen.
Inline dichtheidsmeter: Wanneer natte olie in een bezinktank of olie-waterafscheider wordt geïnjecteerd, scheiden de olie- en waterfase zich geleidelijk van elkaar vanwege hun verschillende dichtheden. Na bezinking vormt zich geleidelijk een olie-watergrensvlak. De olielaag en de waterlaag bestaan uit twee verschillende media. Het productieproces vereist nauwkeurige en tijdige kennis van de locatie van het olie-watergrensvlak, zodat de klep tijdig kan worden geopend om het water af te voeren wanneer het waterpeil een bepaalde hoogte bereikt.
In het geval van de gecompliceerde situatie waarbij water en olie niet succesvol van elkaar gescheiden worden, is het noodzakelijk om de vloeistof tot een meter boven de afvoeropening te controleren.online dichtheidsmeterDe aftapkraan moet worden geopend zodra de dichtheid van de vloeistof 1 g/ml bereikt; anders moet de aftapkraan worden gesloten wanneer een dichtheid lager dan 1 g/ml wordt gemeten, ongeacht de scheidingsstatus.
Tegelijkertijd moeten de waterpeilschommelingen tijdens het aftappen in realtime worden gemonitord. Wanneer het waterpeil de ondergrens bereikt, wordt de klep tijdig gesloten om verspilling en milieuvervuiling door olieverlies te voorkomen.
Drijvers en verplaatsersEen vlottersensor drijft op het vloeistofniveau, wat enigszins afwijkt van wat de naam doet vermoeden. Een verplaatsingssensor, afgesteld op een bepaalde dichtheid van de onderste vloeistof, kan op het vloeistofniveau van de te meten vloeistof drijven. Het kleine verschil tussen vlotters en verplaatsingssensoren is dat een verplaatsingssensor is ontworpen om volledig ondergedompeld te worden. Ze kunnen worden gebruikt om de vloeistofniveaus van verschillende vloeistoffen te meten.
Vlotters en verplaatsingsmeters zijn de minst dure apparaten om het vloeistofniveau aan grensvlakken te meten, maar hun nadelen liggen in de beperkingen tot de specifieke vloeistof waarvoor ze gekalibreerd zijn. Bovendien zijn ze gevoelig voor turbulentie in de tank of het vat, waardoor het nodig is om bezinkingsputten te installeren om dit probleem op te lossen.
Een ander nadeel van het gebruik van drijvers en verplaatsers betreft hun mechanische eigenschappen. Het gewicht van de drijvers kan worden beïnvloed door een extra coating of hechtmiddel. Het vermogen van de drijver om op het vloeistofoppervlak te drijven, zal daardoor veranderen. Hetzelfde geldt als de soortelijke massa van het product varieert.
CapaciteitEen capaciteitssensor bestaat uit een staaf of kabel die rechtstreeks contact maakt met het materiaal. De gecoate staaf of kabel kan worden beschouwd als één plaat van een condensator, terwijl de metalen wand de andere plaat vormt. De meetwaarden op de sensor kunnen variëren afhankelijk van het materiaal waarin de twee platen zich bevinden.
Een capacitieve transmitter stelt eisen aan de geleidbaarheid van twee vloeistoffen: de ene moet geleidend zijn en de andere niet-geleidend. De geleidende vloeistof stuurt de meting aan, terwijl de andere vloeistof weinig invloed heeft op de output. Een capacitieve transmitter is echter onafhankelijk van de invloed van emulsies of doeklagen.
Een gecombineerd portfolio, speciaal ontworpen voor complexe niveau-interface metingen, kan een reeks problemen oplossen. Er zijn zeker meerdere oplossingen voor het meten van niveau-interfaces. Neem rechtstreeks contact op met onze engineers voor professionele oplossingen en suggesties.
Lonnmeter ontwikkelt en produceert talloze apparaten voor het meten van vloeistofniveaus in tientallen verschillende vloeistoffen. Zelfs de meest geavanceerde apparaten werken niet naar behoren als ze in de verkeerde toepassing worden gebruikt. Vraag nu een gratis offerte aan voor een professionele en passende oplossing!
Geplaatst op: 19 december 2024
