Coatings dienen een veelheid aan doeleinden, van het bieden van corrosie- en slijtvastheid tot het verbeteren van UV-bescherming, thermische isolatie en esthetische aantrekkingskracht. Nieuwe en opkomende markten vereisen hoogwaardige en duurzame coatings om de efficiëntie, kwaliteit en winstgevendheid te verbeteren.
Lonnmeter is gespecialiseerd in het leveren van viscositeitsmeetinstrumenten voor inline viscositeitsmeting, waarmee fabrikanten deze uitdagingen direct kunnen aangaan door middel van realtime monitoring van de coatingviscositeit.
Toepassing van industriële coating- en afwerkingsprocessen
Het coatingproces omvat het aanbrengen van een vloeibaar materiaal op een ondergrond om een beschermende of decoratieve laag te vormen, waarbij de procesefficiëntie wordt gemaximaliseerd en aan de milieuregelgeving wordt voldaan. Een consistente oppervlakteafwerking van het product is een van de cruciale factoren die van invloed zijn op klantbeoordelingen.
Viscositeit – de maat voor de weerstand van een vloeistof tegen stroming – speelt hierin een centrale rol en beïnvloedt direct de filmdikte, uniformiteit, hechting en algehele prestaties. Alle belangrijke prestatieparameters zijn afhankelijk van de viscositeit van de coatingvloeistof op het precieze moment van aanbrengen. Dit omvat aspecten zoals filmvorming, overdrachtsefficiëntie, coatingdikte en -afzetting, kleurconsistentie, oppervlakteafwerking en chemische bestendigheid. De dikte en hechting van de coating zijn afhankelijk van de viscositeit. Effectief viscositeitsbeheer garandeert de algehele kwaliteit en levensduur van de coating, waardoor fabrikanten kunnen voldoen aan de strengste normen voor productexcellentie en operationele productiviteit.
Het coatingsysteem bewaakt continu de viscositeit van de basisolie en de hulpstoffen. Met andere woorden, viscositeitsmeetpunten kunnen worden ingesteld bij een roertank, pomp, toevoerleiding en retourleiding naar de mengtank. Over het algemeen kan de applicateur gebruikmaken van dompel-, rol-, spuit- of andere processen.
Een onvoldoende viscositeit ondermijnt de sterkte van de beschermlaag. Een te lage viscositeit brengt de bescherming in gevaar bij een te dunne film; een te hoge viscositeit veroorzaakt defecten zoals sinaasappelschil-effect of een onvolledige dekking door een slechte vloei. Bovendien compliceren temperatuurschommelingen de zaken verder, aangezien de viscositeit sterk temperatuurafhankelijk is en compensatie voor omgevingsveranderingen nodig is om de consistentie te behouden.
Nadelen van het meten van de coatingviscositeit in laboratoria
In het laboratorium wordt een roterend instrument gebruikt, zoals een Brookfield-viscometer of een zeer nauwkeurige rheometer, waarbij de temperatuur regelbaar is om de invloed ervan op de reologische eigenschappen van coatingmaterialen te verminderen.
Viscositeitsmetingen in een laboratorium zijn tijdrovend. De analyse duurt vaak uren of zelfs dagen. Daardoor geven de metingen mogelijk geen nauwkeurig beeld van de werkelijke toestand van de materialen die op dat moment worden gebruikt. Op de productievloer bieden effluxbekers (zoals Ford-bekers) een snelle controle door de vloeistofstroom te timen. De operatorafhankelijke viscositeitsmeting is echter minder geschikt voor temperatuurregeling van de beker, wanneer dit niet mogelijk is. Dit kan leiden tot grote verschillen tussen de gemeten waarden en de werkelijke viscositeit.
Deze offline methoden slagen er niet in om realtime veranderingen als gevolg van verdamping, sedimentatie of mengfouten vast te leggen, wat leidt tot inhomogene coatings, verstoppingen en producten die niet aan de specificaties voldoen. In situaties met een waterige coatingviscositeit, waarbij formuleringen gevoelig zijn voor het watergehalte, kunnen dergelijke variaties leiden tot aanzienlijke verspilling en herwerk, met gevolgen voor de winstgevendheid en duurzaamheid.
De kracht van inline viscositeitsmeting
De inline viscositeitsmeters van Lonnmeter revolutioneren het coatingproces door continue, realtime monitoring van de coatingviscositeit direct in de productielijn mogelijk te maken. Alle viscositeitsschommelingen veroorzaakt door toevoeging van oplosmiddelen, temperatuurschommelingen of verdamping kunnen worden gedetecteerd, waardoor automatische aanpassingen mogelijk zijn voordat de kwaliteit wordt beïnvloed. Dit correleert viscositeitsgegevens met materiaalverbruik, laagdikte en afwerkingskwaliteit, waardoor parameters worden geoptimaliseerd voor superieure resultaten.
Vergeleken met traditionele methoden vermindert inline coatingviscositeitsmeting de stilstandtijd, verhoogt de opbrengst en minimaliseert het gebruik van oplosmiddelen en coatings. Voor toepassingen met waterige coatingviscositeit garanderen onze oplossingen stabiele formuleringen, waardoor milieuvriendelijke werkwijzen worden bevorderd zonder in te leveren op prestaties.
De Lonnmeter inline viscositeitsmeter blinkt uit in temperatuurcompensatie, aangezien temperatuur een belangrijke factor is bij viscositeitsbepaling. De effecten van de bedrijfstemperatuur worden geminimaliseerd.
Belangrijkste drijfveren voor de invoering van inline viscositeitsbeheer
Ontdek de volgende overtuigende redenen om de coatingapplicatie te optimaliseren en te integreren met industriële automatisering.
Productkwaliteit
Een goed gecontroleerde coatingviscositeit tijdens het coatingproces garandeert de gewenste eigenschappen zoals dikte, hechting en chemische bestendigheid, en voldoet aan strenge klant- en wettelijke eisen.
Kostenbesparingen
Door overmatig mengen en verspilling te voorkomen, vermindert inline monitoring het grondstofverbruik en het energieverbruik, wat de winstmarges direct verhoogt.
Operationele efficiëntie
Realtime data elimineert vertragingen in het laboratorium en handmatige ingrepen, waardoor het afwerkingsproces wordt gestroomlijnd en het afkeuringspercentage daalt.
Geavanceerde inline viscositeitsoplossingen van Lonnmeter
Bij Lonnmeter zijn onze viscositeitsmeters ontworpen voor robuustheid en precisie in veeleisende omgevingen. Met een breed meetbereik van 1 cP tot 1.000.000 cP maken onze inline-apparaten gebruik van geavanceerde technologie om nauwkeurige metingen te leveren zonder bewegende onderdelen, waardoor betrouwbaarheid gegarandeerd is, zelfs bij trillingen of schokken. Geïntegreerde temperatuursensoren maken gelijktijdige metingen mogelijk, waardoor temperatuurgecompenseerde viscositeitsmetingen consistente resultaten opleveren, ongeacht procesvariaties.
Belangrijkste kenmerken zijn onder meer:
- Robuust ontwerp
- Hermetisch afgesloten roestvrijstalen constructie en compatibel met geautomatiseerde systemen zoals PLC en DCS.
- Operatoronafhankelijkheid
- Het elimineert de variabiliteit van handmatige methoden en levert herhaalbare gegevens voor nauwkeurige procesbeheersing, terwijl het de handen vrijmaakt en de arbeidskosten verlaagt.
- Veelzijdige installatie
- Aanpasbaar voor pijpleidingen, tanks of reactoren, met opties zoals DN100-flenzen.
Inline viscositeitsmonitoring transformeert de coating- en afwerkingsindustrie en levert hoogwaardige, duurzame resultaten op. Ontdek de collectie inline viscometers om realtime viscositeitscontrole te optimaliseren. Of het nu gaat om het meten van de coatingviscositeit in autolakken of de viscositeit van watergedragen coatings in milieuvriendelijke toepassingen, onze meters garanderen efficiëntie en uitmuntendheid. Neem vandaag nog contact op met Lonnmeter om uw productie te verbeteren met geavanceerde technologie voor het meten van coatingviscositeit.
Geplaatst op: 12 augustus 2025
