Continue vloeistofniveaumeting waarborgt de nauwkeurigheid van de voorraad door realtime gegevens over volume en hoogte te leveren. Realtime metingen verminderen cumulatieve afstemmingsfouten die ontstaan door periodieke handmatige metingen. Nauwkeurigvloeistofniveau metingVerbetert de boekhouding van bewaarders en vermindert financiële en operationele discrepanties.
Continue niveaubewaking ondersteunt veilige vul- en ledigingsprocessen. Inline transmitters geven direct alarm bij overvulling en plotselinge daling van het niveau. Deze snelle feedback voorkomt een kettingreactie van klepbewegingen en minimaliseert risico's tijdens het laden van schepen of het overpompen van goederen.
Inline meting vermindert het risico op lekkage door het aantal doorvoeringen in de tank te minimaliseren. Elke doorvoering is een potentiële lekroute en een bron van corrosie. Het gebruik van inline vloeistofniveaumeters vermindert het aantal procesaansluitingen en het aantal benodigde meetpunten op het tankdak.
Opslagtanks voor ruwe olie
*
Inline niveausensorenEen lager aantal instrumenten en een vereenvoudigde leidingaanleg in vergelijking met meerdere lokale sensoren. Eén inline-unit kan meerdere puntsensoren en vlotterschakelaars vervangen, waardoor bedrading, aansluitdozen en onderhoudstoegangspunten overbodig worden. Bijvoorbeeld: een enkele geleide radar-niveaumeetsonde kan continue profielgegevens leveren waar voorheen meerdere puntsensoren nodig waren, wat retrofits in overvolle tankdaken vereenvoudigt.
Continue metingen verbeteren de procesbeheersing in veeleisende omgevingen. Operators kunnen trendgegevens van continue vloeistofniveaumetingen gebruiken om de verwarming, de dampdruk en de pompvolgorde te beheren. Dit vermindert handmatige ingrepen tijdens verwarmingscycli en het mengen van ruwe olie.
Zeer nauwkeurige niveaumeetapparaten en vloeistofniveaumeters zijn essentieel voor voorraadgevoelige processen. Nauwkeurige vloeistofmeetsystemen verminderen de meetonzekerheid tijdens overdrachten. Voor toepassingen met beheer of reconciliatie verminderen continue niveaubewakingsoplossingen de noodzaak voor frequente handmatige tankmetingen.
Geleide radar en geavanceerde geleide radarsensoren zijn gangbare technologieën voor continue niveaumeting in koolwaterstoftanks. Deze sensoren leveren stabiele niveaumetingen, ondanks schuimvorming aan het oppervlak, dampen of variërende diëlektrische constanten. Niveaumeting met geleide radar biedt een contactloos profiel dat bestand is tegen veranderende procesomstandigheden.
Uit brancheonderzoeken blijkt dat continue niveaumeting essentieel is voor procesbeheersing en -veiligheid. Continue meting en geïntegreerde sensorstrategieën krijgen de nadruk in recente overzichten van industriële sensoren en instrumentatie. Overzichten van niveausensortechnologieën belichten tevens de rol van continue meetapparatuur in diverse industriële toepassingen.
Toepassingsgebiedomschrijving: Lonnmeter produceert inline dichtheidsmeters en inline viscositeitsmeters; het bedrijf levert geen tankniveausensoren, software of systemen. Voor het bewaken van opslagtanks voor ruwe olie kunt u zeer nauwkeurige niveaumetingen combineren met dichtheids-/viscositeitsgegevens voor optimaal voorraad- en beheer.
Het instrument blijft daardoor in wezen ongevoelig voor variaties in dichtheid, geleidbaarheid, viscositeit, pH-waarde, temperatuur en druk, factoren die andere instrumenten wel beïnvloeden.
Belangrijkste productmogelijkheden van de Lonnmeter geleidegolfradar-niveausensor
De Lonnmeter Guided Wave Radar (GWR) niveausensor biedt toonaangevende meetmogelijkheden en betrouwbaarheid voor opslagtanks voor ruwe olie. Dankzij de geleide radartechnologie is continue vloeistofniveaumeting mogelijk, zelfs in damp, schuim of vloeistoffen met een lage diëlektrische constante. De signaalgeleiding van de sensor langs een sonde vermindert valse echo's van de tankwand en verbetert de herhaalbaarheid voor niveaubeheer in ruwe olietanks.
Multivariabele transmitter vermindert het aantal instrumenten en procespenetraties.
De transmitter is een multivariabele transmitter die zowel het niveau als aanvullende procesvariabelen via dezelfde sensor levert. Door het combineren van niveau-, grensvlakdetectiesignalen en diagnostische variabelen wordt het aantal afzonderlijke instrumenten en procesdoorvoeren op het tankdak verminderd. Bijvoorbeeld: één enkele multivariabele unit kan afzonderlijke niveau- en grensvlaksensoren vervangen, waardoor het aantal doorvoerpunten afneemt en de kabelaanleg in grote opslagtanks voor ruwe olie wordt vereenvoudigd.
Veiligheidscertificaat voor functionele veiligheid en ontworpen voor beschikbaarheid van de installatie.
Het apparaat is gecertificeerd voor functionele veiligheidstoepassingen en biedt diagnostiek die is ontworpen om de beschikbaarheid van de installatie te waarborgen. Ingebouwde voorspellende diagnostiek bewaakt de signaalkwaliteit en de conditie van de sonde. Deze diagnostiek signaleert prestatievermindering voordat deze tot uitval leidt, waardoor geplande interventies mogelijk zijn. Functies voor probleemoplossing tonen abnormale echo's en signaalverlies aan, waardoor onderhoudsteams de oorzaak eenvoudig kunnen achterhalen.
Geen bewegende onderdelen, minimaal onderhoud, installatie van boven naar beneden om het risico op lekkage te minimaliseren.
De geleidegolfradarprobe heeft geen bewegende onderdelen, waardoor mechanische slijtage wordt voorkomen en de onderhoudsfrequentie wordt verlaagd. Installatie van boven naar beneden minimaliseert het aantal dakdoorvoeringen en plaatst de zender boven het opgeslagen product, waardoor het risico op lekkage wordt verlaagd. Bijvoorbeeld: het achteraf installeren van een geleidegolfprobe op een tank voorkomt doorgaans dure aanpassingen aan mangaten of zijwanden en beperkt de blootstelling tijdens de installatie.
Hoe deze mogelijkheden zich vertalen in operationele voordelen
Nauwkeurige, continue vloeistofniveaumeting leidt tot een strakkere voorraadcontrole en minder onderbroken overdrachten. De multivariabele output vermindert het aantal instrumenten en de onderhoudstijd, wat de uptime verbetert. Voorspellende diagnostiek vermindert ongeplande storingen door conditiegebaseerd onderhoud mogelijk te maken. Betrouwbare interfacedetectie onderscheidt ruwe olie van waterlagen, wat de pompbesturing, het lossen van vloeistoffen aan de interface en beheergevoelige processen vergemakkelijkt. Samen zorgen deze mogelijkheden voor minder onderhoudsinterventies, vereenvoudigen ze de tankbewaking en ondersteunen ze nauwkeurige monitoring van opslagtanks voor ruwe olie met geavanceerde geleide radarsensoren en vloeistofniveaumeters.
Voordat u een dakdoorvoer doorzaagt, dient u de stabiliteit van de steiger te controleren, de aardingsverbinding te verifiëren, de compatibiliteit van de pakking te controleren en ervoor te zorgen dat er een ontluchtingsplan aanwezig is.
De evaluatie richt zich op het meetbereik, de resolutie en nauwkeurigheid, de responstijd, de gevoeligheid van de diëlektrische constante, de dode zone, de maximale procestemperatuur en -druk, en de materialen van de meetsonde.
Het oplossen van veelvoorkomende meetuitdagingen in ruwe-olietanks met GWR
Variabiliteit van damp en dampruimte: hoe geleide pulsen en sondegeleiding valse echo's verminderen
De samenstelling van de damp en de condensatie in de dampruimte veranderen de lokale diëlektrische eigenschappen snel. Niet-geleide pulsen verstrooien in dat variabele medium, waardoor valse of verschuivende echo's ontstaan. Geleidegolfradar concentreert de elektromagnetische energie langs de sonde. Het geleide pad vermindert de interactie met de dampwolk en levert een zuiverdere tijd-van-vluchtmeting op. Signaalpoorten en matched filtering negeren vervolgens ruis in het nabije veld en korte, ongewenste reflecties. Bevestigingspunten en routing van de sonde verminderen ook meervoudig gereflecteerde echo's van de tankinhoud door de hoofdenergie op een voorspelbaar pad te houden. Deze factoren samen verminderen het risico op valse echo's in tanks met fluctuerende dampruimtes.
Oppervlakteschuim en turbulentie: waarom GWR nauwkeurig blijft waar contactloze sensoren kunnen afwijken.
Schuim en golven verstrooien of absorberen contactloze stralen. Een schuimlaag aan het oppervlak kan voor radar- of ultrasone sensoren een vals vloeistofoppervlak lijken. Geleidegolfradar meet langs het oppervlak van de sonde, waardoor schuimeffecten gelokaliseerd zijn en vaak ondergedompeld in het geleide veld. Het meetpunt volgt de fysieke positie van de sonde, waardoor tijdelijke turbulentie aan het oppervlak kleinere veranderingen in signaalamplitude veroorzaakt dan bij vrije-ruimtestralen. In de praktijk zorgt GWR ervoor dat de hoofdecho tijdens sterke turbulentie aan het werkelijke vloeistofgrensvlak blijft, terwijl contactloze sensoren een zwervend of ruisend signaal kunnen produceren. Onafhankelijke technologiebeoordelingen geven aan dat radarmethoden gunstig zijn voor verstoorde oppervlakken en schuimvorming.
Gelaagde vloeistoffen en grensvlakdetectie: gebruik van restgolftiming om boven- en onderoppervlakken van producten te onderscheiden
Geleide radar detecteert meerdere grensvlakken door afzonderlijke echo's langs de sonde te onderscheiden. Het primaire oppervlak produceert een eerste reflectie; een secundaire vloeistoflaag of een grensvlak met de bodem produceert een latere, afzonderlijke reflectie. Restgolftiming meet het tijdsinterval tussen deze echo's. Signaalamplitude, polariteitsverandering en timing bepalen samen of de tweede echo een grensvlak of een tankreflectie is. Moderne GWR-systemen passen echotracking en deconvolutie toe om dicht bij elkaar liggende reflecties te scheiden. Bijvoorbeeld: olie boven water creëert een sterk contrast, wat een duidelijke tweede echo oplevert; twee vergelijkbare oliën leveren kleinere amplitudeverschillen op die een hogere resolutieverwerking vereisen om ze te scheiden. Sensoren op de sonde behouden een constante koppeling met het medium, waardoor de consistentie van de grensvlakdetectie verbetert, zelfs wanneer de lagen dun zijn of gedeeltelijk gemengd.
Ruwe oliemengsels met een lage diëlektrische constante en marginale reflecties: keuze van meetinstrumenten en signaalverwerkingstechnieken om de detectie te verbeteren
Ruwe oliën met een lage diëlektrische constante verminderen de sterkte van het gereflecteerde signaal. Wanneer het diëlektrische contrast de gevoeligheidslimiet van de sensor nadert, kunnen verschillende technische aanpassingen de detectie verbeteren:
- Kies sondevormen die het geleide veld en de effectieve opening vergroten, zoals coaxiale sondes of staven met een grotere diameter. Deze concentreren het elektromagnetische veld en verhogen de amplitude van de retourstraling.
- Gebruik meetprobes met een diëlektrisch verbeterend profiel (bijvoorbeeld getapete of gevlochten geleiders) waar de mechanische ruimte dit toelaat.
- Verhoog de middeling en integreer langere observatieperioden om de signaal-ruisverhouding voor zwakke echo's te verbeteren.
- Pas adaptieve versterkingsregeling, tijddomeinfiltering en deconvolutie toe om echo's met lage amplitude uit de ruis te extraheren.
- Combineer niveaudata met aanvullende inline metingen — dichtheids- en viscositeitsmetingen helpen de aanwezigheid en samenstelling van low-k mengsels te bevestigen. Inline dichtheidsmeters en inline viscositeitsmeters van fabrikanten zoals Lonnmeter bieden onafhankelijke eigenschapscontroles die zwakke radarecho's valideren.
De keuze van de meetsonde en de signaalverwerking moeten aansluiten bij het verwachte diëlektrische bereik en de omstandigheden in de tank. Een coaxiale sonde in combinatie met echo-middeling kan bijvoorbeeld vaak mengsels met diëlektrische constanten nabij de onderste bruikbare limiet detecteren, terwijl een dunne, enkele staaf in hetzelfde mengsel mogelijk niet geschikt is.
Oproep tot actie voor offerteaanvraag
Bent u klaar om de niveaumeting van uw ruwe-olietanks te optimaliseren met hoogwaardige geleidegolfradaroplossingen?Dien uw offerteaanvraag (RFQ) in.Ontvang vandaag nog een voorstel op maat, afgestemd op uw operationele behoeften en budget.
- Geef belangrijke projectdetails door, zoals specificaties van de procesvloeistof, tankgeometrie, vereiste meetnauwkeurigheid, toegestane tankdoorvoeringen en voorkeuren voor communicatieprotocollen, om een nauwkeurige en efficiënte offerte te kunnen opstellen.
- Ons technische team biedt persoonlijke ondersteuning, van de eerste productselectie tot begeleiding bij de kalibratie na installatie, om de betrouwbaarheid en kosteneffectiviteit van uw niveaumeetsysteem te maximaliseren.
- Neem nu contact op met onze verkoopafdeling om uw offerteaanvraag te starten en een concurrerende oplossing te vinden voor uw uitdagingen op het gebied van monitoring van ruwe olieopslag.
Veelgestelde vragen
Wat is het belangrijkste voordeel van geleidegolfradar (GWR) ten opzichte van contactloze radar voor het meten van het olieniveau in ruwe-olietanks?
GWR bundelt elektromagnetische signalen langs een speciale sonde, waardoor valse echo's veroorzaakt door dampwolken, schuim en de binnenkant van tanks tot een minimum worden beperkt. In tegenstelling tot contactloze radar behoudt het een stabiele nauwkeurigheid, zelfs bij ruwe oliemengsels met een lage diëlektrische constante en turbulente oppervlakteomstandigheden, waardoor het beter geschikt is voor complexe opslagscenario's voor ruwe olie.
Kan de geleidegolfradar-niveausensor van Lonnmeter worden geïntegreerd met dichtheids- en viscositeitsmeters van derden?
Ja. De zender ondersteunt standaard communicatieprotocollen (bijv. HART, Modbus TCP) die een naadloze integratie mogelijk maken met inline dichtheids- en viscositeitsmeters, waaronder die van Lonnmeter. Deze integratie maakt nauwkeurige volume-naar-massa-omrekeningen mogelijk, wat cruciaal is voor eigendomsoverdracht en voorraadbeheer.
Hoe kunnen we het aantal tankdoorboringen tijdens de installatie van de GWR-zender minimaliseren?
Kies voor een installatie van de GWR-sonde van boven naar beneden, waarvoor slechts één doorvoeropening in het dak nodig is. Selecteer bovendien een multivariabele GWR-zender die niveau-, interface- en diagnostische metingen combineert in één apparaat, waardoor meerdere sensoren en extra doorvoeren overbodig zijn. Aanpassing via bestaande bypass-lussen voorkomt bovendien de noodzaak voor nieuwe tankaansluitingen.
Welke onderhoudstaken zijn vereist voor een GWR-niveausensor in ruwe-olietanks?
GWR-zenders hebben geen bewegende onderdelen, waardoor het onderhoud minimaal is. Belangrijke taken zijn onder andere de jaarlijkse kalibratie om de meetnauwkeurigheid te controleren, periodieke reiniging van de sonde om ruwe olieresten of -coating te verwijderen en het controleren van diagnostische gegevens (bijv. trends in signaalsterkte) om potentiële problemen te identificeren voordat ze tot uitval leiden. Reserveonderdelen zoals sondepakkingen moeten op voorraad worden gehouden voor vervanging.
Welke diagnostische kenmerken verdienen prioriteit bij de selectie van een GWR-zender voor toepassingen met ruwe olie?
Geef prioriteit aan zenders met echoprofielregistratie, automatische zelftests, trendalarmen en toegang tot diagnose op afstand. Deze functies stellen onderhoudsteams in staat de conditie van de sondes te bewaken, coatingvorming of signaalverslechtering te detecteren en problemen op afstand op te lossen, waardoor ongeplande stilstand van de installatie en onderhoudskosten worden verlaagd.
Geplaatst op: 30 december 2025


