Een optimale viscositeit zorgt voor een gelijkmatige applicatie en sterke hechting, terwijl inconsistenties leiden tot defecten, verspilling en hogere kosten.Inline viscometersInstrumenten zoals die van Lonnmeter bieden realtime monitoring en controle, wat aanzienlijke voordelen biedt ten opzichte van traditionele offline methoden zoals uitstroombekers.
Definitie van lijmviscositeit
De viscositeit van lijm verwijst naar de weerstand van een lijm tegen vloeien, een cruciale eigenschap die bepaalt hoe de lijm zich gedraagt tijdens toepassing in industriële processen. Twee viscositeitseenheden, centipoise (cP) en millipascal-seconden (mPa·s), worden gebruikt om de interne wrijving van lijmen te specificeren.
Lijm met een lage viscositeit is vanwege de hoge vloeibaarheid geschikt voor coating of spuiten; lijm met een hoge viscositeit is ideaal voor het opvullen van kieren of het verlijmen van oneffen oppervlakken.
Lijmen met een lage viscositeit vloeien gemakkelijk en zijn ideaal voor coatings of spuitwerk, terwijl lijmen met een hoge viscositeit dikker zijn en geschikt voor het opvullen van kieren of het verlijmen van oneffen oppervlakken. In industriële automatisering zorgt een nauwkeurige meting van de lijmviscositeit voor een consistente toepassing, wat van invloed is op de hechtsterkte, de uithardingstijd en de productkwaliteit. Factoren zoals temperatuur, schuifsnelheid en materiaalsamenstelling beïnvloeden de viscositeit, waardoor realtime controle van de lijmviscositeit essentieel is voor betrouwbare productieresultaten.
Toepassing van lijm in geautomatiseerde industriële processen
Lijm speelt een cruciale rol in geautomatiseerde industriële processen in sectoren zoals verpakking, automobielindustrie, elektronica en de bouw. In geautomatiseerde systemen worden kleefstoffen aangebracht door middel van spuiten, coaten of doseren om componenten efficiënt met elkaar te verbinden.
Geautomatiseerde viscositeitsmeting maakt nauwkeurige toepassing mogelijk door ervoor te zorgen dat lijmen optimale vloei-eigenschappen behouden, waardoor problemen zoals verstopping of ongelijkmatige verdeling worden voorkomen. Over het algemeen vereist automatisering een constante viscositeit om verspilling te minimaliseren, stilstand te verminderen en de doorvoer te verhogen. Daarom is het noodzakelijk om robuuste viscositeitsmeetinstrumenten in leidingen of tanks te integreren voor continue bewaking en controle.
Veelgebruikte lijmen in de industriële automatiseringsproductie
In de industriële automatisering worden diverse lijmsoorten gebruikt, die worden geselecteerd op basis van toepassingsbehoeften, hechtsterkte en omgevingsomstandigheden. Belangrijke typen zijn onder andere:
- Lijmen op zetmeelbasis: Deze lijmen, afkomstig van natuurlijke bronnen zoals maïs of tarwe, worden veel gebruikt bij de productie van golfkarton vanwege hun milieuvriendelijkheid, lage kosten en biologische afbreekbaarheid. Toevoegingen zoals borax verhogen de viscositeit en kleefkracht.
- Polyvinylacetaat (PVA): Op waterbasis, kosteneffectief en veelzijdig. PVA wordt gebruikt voor papierverlijming, verpakkingen en houtbewerking en biedt een goede hechting bij kamertemperatuur.
- Smeltlijmen: Thermoplastische lijmen die bij hoge temperaturen worden aangebracht, ideaal voor verpakkingen en productassemblage dankzij de instelbare viscositeit via temperatuurregeling.
- Epoxyharsen en polyurethanen: synthetische lijmen voor zeer sterke verbindingen in de automobiel- en luchtvaartindustrie. Ze zijn bestand tegen hitte en chemicaliën, maar vereisen een nauwkeurige controle van de lijmviscositeit vanwege hun gevoeligheid voor omgevingsfactoren.
- Cyanoacrylaten: Snelhardende lijmen voor kleine componenten in elektronica, die een lage viscositeit vereisen voor nauwkeurige dosering.
Deze kleefstoffen verschillen in viscositeit, waardoor meetinstrumenten voor de viscositeit nodig zijn om consistente prestaties in geautomatiseerde systemen te garanderen.
Toepassing van zetmeellijm bij de productie van golfkarton
Zetmeellijm is essentieel bij de productie van golfkarton. Het verbindt gegolfde papierlagen tussen vlakke binnenlagen, waardoor sterke en duurzame verpakkingen ontstaan. De lijm wordt bereid door zetmeel in water te verhitten tot ongeveer 90 °C. Additieven zoals borax of natriumhydroxide zorgen voor een optimale viscositeit en hechting.
Zetmeellijm wordt aangebracht op de ribbels in geautomatiseerde golfkartonlijnen. Een consistente en nauwkeurige controle van de lijmviscositeit is voor fabrikanten essentieel om een gelijkmatige verspreiding en sterke hechting te garanderen zonder overmatig afval. Het pseudoplastische en thixotrope gedrag van de lijm vereist realtime monitoring om een consistente applicatie te waarborgen.
Hoe de viscositeit de lijmprestaties en de kwaliteit van golfkarton beïnvloedt
De viscositeit heeft een directe invloed op de prestaties van de lijm en de kwaliteit van het golfkarton. Een optimale lijmviscositeit zorgt voor een goede impregnering van de papierlagen, wat de hechtsterkte, flexibiliteit en duurzaamheid verbetert.
Als de viscositeit te hoog is, kan de lijm zich niet gelijkmatig verspreiden, wat leidt tot zwakke verbindingen of klontervorming. Dit vermindert de sterkte van het karton en verhoogt de verspilling. Omgekeerd kan een lage viscositeit leiden tot overpenetratie, waardoor de hechting afneemt en kromtrekken of delaminatie optreedt. Voor zetmeellijm is het cruciaal om de viscositeit binnen een specifiek bereik te houden (doorgaans 30.000–60.000 mPa·s) om een uniforme coating te verkrijgen en defecten zoals gaatjes of ongelijkmatige lagen te voorkomen. Schommelingen als gevolg van temperatuur, schuifkracht of onjuist mengen kunnen de kwaliteit aantasten, waardoor het meten van de lijmviscositeit essentieel is voor een consistente productie.
Instrument gebruikt om viscositeit te meten
Het instrument dat in industriële omgevingen wordt gebruikt om de viscositeit te meten, is een viscometer. Inline viscometers worden beschouwd als de gouden standaard voor geautomatiseerde processen. Deze apparaten, zoals roterende viscometers,trillingenViscositeitsmeters, ofwel resonantiefrequentieviscositeitsmeters, meten de viscositeit rechtstreeks in de processtroom. Deze viscositeitsmeetinstrumenten leveren continue, realtime gegevens, in tegenstelling tot traditionele uitstroombekers, die minder nauwkeurig zijn voor dynamische processen.
Voordelen van viscositeitsautomatisering in het golfkartonproces
Automatisering van de viscositeit in het golfkartonproces verbetert de productie-efficiëntie en productkwaliteit aanzienlijk. Belangrijkste voordelen zijn:
- Constante kwaliteit: Geautomatiseerde viscositeitsmeting zorgt ervoor dat de viscositeit van de lijm binnen optimale waarden blijft, waardoor defecten zoals zwakke verbindingen of ongelijkmatige lagen worden verminderd en de sterkte en bruikbaarheid van het karton worden verbeterd.
- Minder afval: realtime aanpassingen minimaliseren overmatig gebruik of afgekeurde producten, waardoor materiaalkosten dalen en duurzaamheidsdoelen worden ondersteund.
- Energie-efficiëntie: Nauwkeurige controle vermindert het energieverbruik door de lijmtoepassing en het uithardingsproces te optimaliseren.
- Procesoptimalisatie: Continue monitoring maakt nauwkeurige afstelling van parameters zoals temperatuur en menging mogelijk, waardoor de doorvoer en de consistentie van de batches verbeteren.
- Anomaliedetectie: Inline-systemen detecteren direct viscositeitsafwijkingen, waardoor stilstand en onderhoudsproblemen worden voorkomen.
- Wettelijke naleving: Automatisering zorgt voor naleving van milieunormen door het gebruik van oplosmiddelen en afval te minimaliseren.
Deze voordelen maken instrumenten voor viscositeitsmeting onmisbaar voor moderne golfkartonlijnen.
Lonnmeter viscositeitsmeetinstrumenten
i. Hoofdfunctie en parameters
De viscositeitsmeetinstrumenten van Lonnmeter zijn ontworpen voor realtime meting van de lijmviscositeit in industriële toepassingen, zoals de productie van golfkarton. Hun belangrijkste functie is het bewaken en regelen van de viscositeit in pijpleidingen, tanks of mengsystemen, waardoor een consistente lijmprestatie wordt gegarandeerd. Belangrijke parameters zijn een viscositeitsbereik van 1-1.000.000 cP, een temperatuurtolerantie tot 450 °C en compatibiliteit met niet-Newtoniaanse vloeistoffen zoals zetmeellijm. Uitgerust met geavanceerde vibratiesensoren, oscilleert het instrument met een bepaalde frequentie in de axiale richting, wat nauwkeurige, continue metingen mogelijk maakt. Het kan naast de viscositeit ook de dichtheid meten. De instrumenten beschikken over gebruiksvriendelijke interfaces voor eenvoudige integratie in geautomatiseerde systemen, met opties voor wandmontage of inline installatie.
ii. Voordelen ten opzichte van traditionele offline viscositeitsmeting
Vergeleken met traditionele offline viscositeitsmetingen,Lonnmeter viscositeitsmeetinstrumentenbieden aanzienlijke voordelen.
Offline methoden zijn gebaseerd op periodieke bemonstering, wat leidt tot vertragingen en onnauwkeurigheden als gevolg van temperatuur- of schuifvariaties. De inline systemen van Lonnmeter leveren realtime gegevens, waardoor bemonsteringsfouten worden geëlimineerd en onmiddellijke aanpassingen mogelijk zijn.
Ze verwerken complexe vloeistoffen zoals pseudoplastische zetmeellijm met precisie, in tegenstelling tot offline apparatuur die moeite heeft met niet-Newtoniaans gedrag. Bovendien vermindert hun robuuste ontwerp de onderhoudsbehoefte en minimaliseert automatisering menselijke fouten, waardoor de procesbetrouwbaarheid ten opzichte van traditionele methoden wordt verbeterd.
iii. Voordelen van viscositeitsautomatisering
Het Lonnmeter-instrument voor viscositeitsmeting biedt baanbrekende voordelen voor de automatisering van viscositeitsmetingen in golfkartonprocessen. Deze voordelen omvatten een superieure productkwaliteit dankzij consistente controle van de lijmviscositeit, wat zorgt voor een foutloze hechting en een uniforme kartonsterkte. Daarnaast verlagen ze de operationele kosten door lijmverspilling, herwerk en energieverbruik te minimaliseren, wat aansluit bij duurzaamheidsdoelstellingen.
Geautomatiseerde aanpassingen verhogen de efficiëntie, verminderen stilstandtijd en verhogen de doorvoer. Het vermogen van de instrumenten om afwijkingen in realtime te detecteren voorkomt productieproblemen, terwijl de integratie in besturingssystemen de processen stroomlijnt. Kortom, de oplossingen van Lonnmeter zorgen voor precisie, kostenbesparingen en naleving van milieuregelgeving in geautomatiseerde lijmtoepassingen.
Optimaliseer geautomatiseerde viscositeitsmeting met Lonnmeter-viscometers.
Ontdek hoe de viscositeitsmeetinstrumenten van Lonnmeter uw productie kunnen optimaliseren, afval kunnen verminderen en resultaten van topkwaliteit kunnen garanderen. Neem vandaag nog contact met ons op voor een offerte op maat en zet de eerste stap naar naadloze automatisering! Vraag nu uw offerte aan en transformeer uw lijmprestaties!
Geplaatst op: 13 augustus 2025
