Nauwkeurige meting van het magnesiumgehalte is essentieel voor ertsbewerking, mijnexploratie en kwaliteitsbeoordeling en sortering van magnesiet. Geavanceerde XRF-analysatoren voor de mijnbouw leveren snel, ter plaatse, gegevens over de elementaire samenstelling voor geologische kernboringen, analyse van kwartszand met een hoog magnesiumgehalte en sorteertechnologie voor magnesiumertsen.
XRF-spectroscopieHet meet magnesium en verwante elementen binnen enkele seconden, met minimale voorbereiding van het monster. Niet-destructieve analyse maakt herhaald testen van vast of gemalen erts mogelijk, waardoor de meting van het magnesiumgehalte in erts- en grondstoffenmodellering kan worden verbeterd.
Magnesiumertskwaliteit
*
Industriële workflow voor de winning en verwerking van magnesiet
De winning en verwerking van magnesiet omvat exploratie, ertsbewerking en kwaliteitsbeoordeling en -classificatie van magnesiet over de gehele waardeketen. Bij de mijnexploratie worden geologische kernboringen uitgevoerd om magnesiumerts te vinden en wordt oppervlaktekartering toegepast om magnesiumrijke zones te lokaliseren. Gedetailleerde kartering brengt de geometrie en continuïteit van de ertsen in kaart.
Bij de exploratie worden methoden gebruikt die ook in mijnbouw worden toegepast voor de exploratie van magnesietafzettingen. Deze methoden combineren geofysische metingen, analyse van kwartszand met een hoog magnesiumgehalte en chemische analyses. Kernmonsters worden gebruikt om de variabiliteit in ertsgehalte te kwantificeren voor een vroege modellering van de reserves.
Na de ontdekking worden magnesietertsen verwerkt met methoden zoals zwaartekrachtscheiding, magnetische scheiding, flotatie en thermische scheiding, waarbij silica, ijzer of carbonaatganggesteente wordt verwijderd. Innovaties in flotatiereagentia en geoptimaliseerde temperatuur/tijd bij thermische behandeling verbeteren het rendement, met name voor laagwaardige ertsen. Recent onderzoek rapporteert rendementen van meer dan 85% met behulp van gecombineerde methoden.
Industriële batches zijn afhankelijk van een verbeterde meting van het magnesiumgehalte in erts voor procesbeheersing. Geavanceerde XRF-analysatoren voor de mijnbouw maken snelle screening van grondstoffen en concentraat mogelijk, waardoor aanpassingen in het productieproces kunnen worden gestuurd. Kwaliteitsclassificatie is afhankelijk van een nauwkeurige meting van magnesium in zowel kernmonsters als verwerkte concentraten vóór verder gebruik.
Geavanceerde technieken voor de winning van magnesiumerts
Pyrometallurgische technieken, zoals het Pidgeon-proces en carbothermische reductie, verhogen de magnesiumwinning door na de voorbehandeling van het mineraal hoge temperaturen toe te passen. Verwijdering van ganggesteente door middel van thermische, mechanische of chemische methoden verhoogt de terugwinningspercentages, met name bij silicaatertsen met traditioneel lage opbrengsten. Hydrometallurgische systemen – zure uitloging, oplosmiddelextractie, precipitatie – vereisen nauwkeurige gegevens over de ertssamenstelling om het reagentiaverbruik te optimaliseren, onzuiverheden te minimaliseren en de procesefficiëntie te verbeteren. Elektrometallurgische extractie, met name gesmoltenzoutelektrolyse, behaalt een opbrengst van meer dan 90%, vermindert het energieverbruik en verlaagt de uitstoot van broeikasgassen in vergelijking met traditionele methoden. Analyse van kwartszand met een hoog magnesiumgehalte lokaliseert secundaire magnesiumbronnen met behulp van de Lonnmeter XRF-mineraalanalysator voor mineraaldetectie. Deze geavanceerde XRF-analysatoren voor de mijnbouw leveren methoden voor de verwerking van magnesiumerts op ppm-niveau en maken kwaliteitsbeoordeling en sortering van magnesiet mogelijk.
Erts sorteren
*
Ertssorteer- en mineraaldetectietechnologieën
Ertssorteertechnologie voor magnesiumerts scheidt deeltjes met een hoog magnesiumgehalte van het ganggesteente, waardoor de algehele concentratiekwaliteit en het winningspercentage verbeteren. Geavanceerde XRF-analysatoren voor de mijnbouw maken realtime elementanalyse tijdens het sorteren mogelijk, waardoor materialen die niet aan de specificaties voldoen worden verwijderd en de verwerking van afval wordt verminderd. XRF-gebaseerd sorteren verhoogt de efficiëntie van de winning en verwerking van magnesiet door het magnesiumgehalte te detecteren zonder monstervoorbereiding, waardoor de verwerkingssnelheid wordt geoptimaliseerd en het energieverbruik wordt verlaagd. De Lonnmeter XRF-mineraalanalysator voor mineraaldetectie biedt een gevoeligheid op ppm-niveau en levert nauwkeurige metingen van magnesium, silica en andere relevante elementen. Dit minimaliseert magnesiumverliezen en maximaliseert de winning, wat bijdraagt aan een efficiënt gebruik van grondstoffen bij verschillende magnesiumertswinningstechnieken, de analyse van kwartszand met een hoog magnesiumgehalte en de kwaliteitsbeoordeling en -classificatie van magnesiet. Integratie met sorteertransportbanden zorgt voor continue procesoptimalisatie, kostenbesparingen en een betere kwaliteitscontrole.
Onderzoek naar magnesietafzettingen: methoden en bemonsteringspraktijken
Geologische kernboringen voor magnesiumerts kwantificeren de mineraalverdeling, de variabiliteit in gehalte en schatten de reserves. Boorkernanalyse integreert lithologie, textuur en magnesietmineralisatie met behulp van SEM, draagbare XRF en LA-ICP-MS. Zo vertoonden ertslagen in de Arthur River-afzetting bijvoorbeeld tot 43% MgO met significante ijzer- en siliciumzonering.
Hyperspectrale beeldvorming en röntgenkernscanning maken continue mineraalkartering mogelijk, waardoor veranderingen in samenstelling en vergroeiingen van ganggesteente aan het licht komen. Laser-Induced Breakdown Spectroscopy (LIBS) scant kernen snel en registreert elementvariaties zonder uitgebreide voorbereiding. Bij de bemonstering wordt elke kern gesplitst: de ene helft wordt gearchiveerd, de andere helft geanalyseerd. Standaardintervallen – meestal 1-2 meter – worden aangepast bij lithologische breuken.
Optimalisering van de kwaliteitsbeoordeling en -classificatie van magnesiet
Voor de kwaliteitsbeoordeling en sortering van magnesiet zijn nauwkeurige elementprofielen nodig om te voldoen aan de specificaties voor de verdere verwerking. XRF-mineraalanalysatoren, zoals de Lonnmeter, maken snelle kwantificering ter plaatse mogelijk van het magnesiumgehalte, siliciumdioxide (SiO₂), ijzer (Fe₂O₃), aluminiumoxide (Al₂O₃), calciumoxide (CaO) en sporen van arseen of chroom. Tanzaniaanse magnesietafzettingen vertoonden een MgO-gehalte variërend van 43,21% tot 46,06% via XRF, waarbij SiO₂ en CaO de belangrijkste onzuiverheden waren die de geschiktheid voor vuurvaste materialen of geavanceerde keramische toepassingen beïnvloedden. Continue elementanalyse ondersteunt procesbeheersing; zo verminderde calcineren in combinatie met droge magnetische scheiding met hoge intensiteit de onzuiverheidsniveaus in Saoedisch magnesiet, wat resulteerde in een verbeterde, gedegradeerde magnesiumoxide. Geavanceerde XRF-analysatoren voor de mijnbouw stroomlijnen de kwaliteitsbeoordeling en sortering van magnesiet door ganggesteente-elementen te detecteren en de MgO-verrijking te bevestigen, waardoor een consistente productie en optimale marktwaarde worden gegarandeerd.
Verbetering van de magnesiumertskwaliteit metLonnmeter XRFMineral Auiteindelijkzer
De XRF-mineraalanalysatoren van Lonnmeter bieden een gevoeligheid op ppm-niveau voor de winning en verwerking van magnesiet. Geavanceerde XRF-analysatoren voor de mijnbouw maken een robuuste empirische kalibratie mogelijk, waarbij de respons van het instrument wordt gecorreleerd aan de methoden voor de verwerking van magnesiumerts en geologische kernmonsters.
Handheld apparaten testen direct ter plaatse kwartszand met een hoog magnesiumgehalte en methoden voor mijnbouwexploratie naar magnesietafzettingen. Dit gebeurt met snelle, kostenefficiënte technieken die verliezen minimaliseren en de opbrengst optimaliseren. Dankzij een nauwkeurige kalibratie is een precieze sortering gegarandeerd, wat de kwaliteitsbeoordeling en sortering van magnesiet in elke verwerkingsfase ondersteunt. Continue analyse maakt optimale procesaanpassingen mogelijk en zorgt voor naleving van de specificaties voor de winning van magnesiumerts.
Geplaatst op: 4 februari 2026
