Inline drukmeting is essentieel voor toepassingen met ethyleen-propyleenrubber waarbij vloeibaar ethyleen onder hoge druk wordt gebruikt.propyleenPlotselinge drukstijgingen als gevolg van cryogene verdamping in de opslagtank voor vloeibaar ethyleen kunnen het risico op explosies en lekkages vergroten. Gegevens van het NIST tonen aan dat een drukverhoging van 1 bar boven de drempelwaarde in een ethyleenopslagtank van 50 m³ binnen enkele seconden meer dan 20 kg damp kan vrijgeven, waardoor een snelle reactie cruciaal is.
Procesbetrouwbaarheid in de ethyleen-propyleenrubberindustrie vereist online vloeistofdruktransmitters die bestand zijn tegen pieken in opgelost gas en snelle schommelingen die typisch zijn voor de reactor- en pijpleidingfasen. Ongecontroleerde drukafwijkingen kunnen leiden tot producten die niet aan de specificaties voldoen of tot ongeplande stilstanden, waardoor de productie in sommige fabrieken met meer dan 5% per jaar daalt. Een correcte installatie van de druktransmitter garandeert dit.ethyleenDe veiligheid van opslagtanks wordt gewaarborgd door directe gegevensverstrekking aan vergrendelingssystemen.
Opslagtank voor vloeibaar ethyleen
*
Industriële druktransmitters zoals de Lonnmeter-modellen bieden een nauwkeurigheid van ±0,1% FS over het operationele bereik van 100–500 bar dat gangbaar is in deze systemen. Het bewaken van de druk tijdens het transport van vloeibaar ethyleen beschermt tegen lekkages en overdruk – belangrijke oorzaken van gevaarlijke incidenten in de sector. Nauwkeurige inline-metingen ondersteunen een veiligere, continue werking en maximaliseren de opbrengst in vluchtige omgevingen.
Invoering
Inline drukmeting levert snelle, nauwkeurige feedback die essentieel is voor de controle van de copolymerisatie van ethyleen-propyleenrubber. Ethyleenvloeistof en propyleen onder hoge druk vereisen strikte drukgrenzen tijdens transport en reactie. Plotselinge schommelingen in de druk van de ethyleenopslagtank – vaak veroorzaakt door cryogene verdamping – kunnen veiligheidsvergrendelingen of catastrofale storingen veroorzaken als ze niet direct worden gedetecteerd. De veiligheid van ethyleenopslagtanks is afhankelijk van continue metingen om lekkages en overdruk te voorkomen. De Lonnmeter online druktransmitter voor vloeistoffen bewaakt deze veranderingen in realtime en geeft een nauwkeurige weergave van de procesomstandigheden. Industriële druktransmitters behouden stabiele metingen ondanks trillingen, isolatie of condensatie die veel voorkomen in de ethyleen-propyleenrubberindustrie. Een correcte installatie van de druktransmitter vermindert instrumentdrift en signaalinterferentie, wat bijdraagt aan naleving van regelgeving en ongevallenpreventie. Inline meting beschermt personeel, activa en productintegriteit tijdens transport en opslag van ethyleenvloeistof en zorgt voor een naadloze werking in alle ethyleen-propyleenrubbertoepassingen.
Ethyleendiagram
*
Overzicht van industriële processen
Vloeibaar ethyleen wordt gecomprimeerd bij 5–15 MPa en via pijpleidingen samen met propyleen naar speciale reactoren voor ethyleen-propyleen gepompt.rubberToepassingen. Industriële druktransmitters, zoals de online druktransmitter voor vloeistoffen van Lonnmeter, controleren nauwkeurige toevoersnelheden om de eigenschappen van het copolymeer te behouden. Opslagtanks voor vloeibaar ethyleen maken gebruik van dubbelwandige vacuümisolatie, waardoor de thermische geleidbaarheid onder de 0,022 W/(m·K) wordt gebracht en het risico op thermische ontsteking wordt beperkt. De installatie van een inline druktransmitter is verplicht voor alle ethyleenopslagtanks om onmiddellijke detectie van lekkages en drukstoten mogelijk te maken, wat de veiligheid van het transport van vloeibaar ethyleen en de integriteit van de reactortoevoer ondersteunt. Koeling en gasfasescheiding zorgen voor een streefwaarde voor de propyleenconcentratie tussen 35 en 70%, wat optimale omstandigheden biedt voor copolymerisatiereacties. Afgewerkte ethyleen-propyleenrubbermengsels worden getransporteerd en opgeslagen bij een druk van 0,8–1,1 MPa, met continue monitoring om verdampingsgevaar te voorkomen en de materiaalbetrouwbaarheid voor de ethyleen-propyleenrubberindustrie te waarborgen.
Uitdagingen bij inline drukmeting
Cryogene ethyleenvloeistof in dubbelwandige, vacuümgeïsoleerde opslagtanks stelt online vloeistofdruktransmittersystemen bloot aan snelle drukveranderingen. Door verdamping veroorzaakte fluctuaties kunnen oplopen tot meer dan 25 bar/min bij storingen, waardoor transmitters met een reactietijd van milliseconden nodig zijn. De veiligheid van ethyleenopslagtanks is afhankelijk van continue meting, aangezien verlies van isolatie of blootstelling aan warmtebronnen binnen enkele minuten tot gevaarlijke overdruk kan leiden. Opgeloste gassen en reactief propyleen in ethyleen-propyleenrubbertoepassingen veroorzaken tijdelijke instabiliteiten, waaronder sensorpieken tot ±1% van de volledige schaal, wat de procesbeheersing bemoeilijkt. Industriële druktransmitters ondervinden interferentie van procesisolatie, trillingen en condensatie, waardoor de nauwkeurigheid van de sensor met 0,5% of meer afneemt en de levensduur wordt verkort. De installatie van druktransmitters in de ethyleen-propyleenrubberindustrie vereist robuuste bedrading en weerbestendige behuizingen, aangezien de omgevingstemperaturen vaak boven de 45 °C uitkomen en de trillingsniveaus 5 g bereiken. Veiligheidsprotocollen voor het transport van vloeibaar ethyleen vereisen onmiddellijke feedback van online druktransmitters naar veiligheidsvergrendelingen, aangezien lekken en overdruk in transportleidingen binnen enkele seconden explosieve mengsels kunnen vormen.
Voordelen van het integreren van inline druktransmitters
Realtime drukmetingen van online druktransmitters voor vloeistoffen maken onmiddellijke gesloten-lusregeling mogelijk tijdens de copolymerisatie van ethyleen-propyleenrubber. Inline metingen verminderen het risico op ongecontroleerde reacties in reactoren die gecomprimeerd vloeibaar ethyleen en propyleen bevatten, waardoor ongeplande stilstanden met wel 32% afnemen (ICIS, 2024).
Snelle lek- en overdrukdetectie in opslagtanks voor vloeibaar ethyleen en procesleidingen verkort de reactietijden. Directe sensorfeedback activeert veiligheidsvergrendelingen voordat gevaarlijke limieten worden bereikt, wat cruciaal is voor de veiligheid van ethyleenopslagtanks. Onderzoek toont aan dat snel ingrijpen 60% van de potentiële lekkage-incidenten voorkomt (Process Safety Progress, 2025).
Geautomatiseerd procesbeheer wordt bereikt door het gebruik van industriële druktransmitters op cruciale punten. Deze verminderen de tussenkomst van de operator en maken volledige procesautomatisering mogelijk in de ethyleen-propyleenrubberindustrie. Fabrieken melden een daling van 17% in de frequentie van handmatige aanpassingen dankzij de juiste inzet van sensoren (Chem. Eng. J., 2024).
Nauwkeurige drukgegevens minimaliseren het verlies van vloeibaar ethyleen tijdens scheiding, transport en opslag. Installaties verhogen de materiaalopbrengst met 4-8%, waardoor de operationele kosten aanzienlijk dalen.
De installatie van druktransmitters die voldoen aan de kritische veiligheidsdrempels zorgt ervoor dat wordt voldaan aan de overheidsnormen voor werkzaamheden met giftige en brandbare stoffen. Dit levert een solide bewijs op voor audits met betrekking tot alle toepassingen van ethyleen-propyleenrubber en de veiligheid van het transport van vloeibaar ethyleen.
Vraag een offerte aan
Lonnmeter levert in de praktijk bewezen online druktransmitters voor vloeistoffen, ontworpen voor de strenge eisen van ethyleen-propyleenrubbertoepassingen. De experts van Lonnmeter bieden technische ondersteuning bij de selectie van online vloeistofdruktransmitters, afgestemd op zware procesomstandigheden en zeer zuivere vloeistoffen. Neem contact op voor professionele oplossingen.
Geplaatst op: 21 januari 2026
