Ammoniakstroommeting
Ammoniak, een giftige en gevaarlijke stof, is essentieel voor talrijke industriële toepassingen, zoals de productie van kunstmest, industriële koelsystemen en de reductie van stikstofoxiden. Het belang ervan in uiteenlopende sectoren stelt dan ook hoge eisen aan veiligheid, efficiëntie en nauwkeurigheid. Nauwkeurige meting van de ammoniakstroom in praktische industriële processen is niet alleen een technische vereiste, maar ook een veiligheidsnoodzaak.
De keuze voor een geschikte flowmeter voor ammoniak maakt een verschil bij het omgaan met de specifieke eigenschappen van zowel gasvormige als vloeibare ammoniak in industriële pijpleidingen. Nauwkeurige gegevens en betrouwbare uitgangen zoals 4-20mA, RS485 of pulssignalen kunnen vervolgens worden bewaakt en geregistreerd voor realtime aanpassingen. Operators kunnen processen optimaliseren in overeenstemming met de veiligheidsnormen.
Naast nauwkeurige procescontrole is het meten van de ammoniakstroom in alle schakels noodzakelijk om de risico's te beperken die worden veroorzaakt door de giftige ammoniak (NHx). Deze ammoniak kan bij lage concentraties irritatie van de ogen, neus en keel veroorzaken, en bij hoge concentraties ernstige ontstekingen en brandwonden. Blootstelling aan geconcentreerde ammoniak kan leiden tot blindheid, ademhalingsfalen en zelfs de dood.
Gasvormige ammoniak versus vloeibare ammoniak
Gasvormige en vloeibare ammoniak verschillen in specifieke eigenschappen en industriële toepassingen. De opvallende verschillen tussen de twee vormen van ammoniak hebben aanzienlijke gevolgen voor de verwerking, opslag en meetmethoden. Gasvormige ammoniak bestaat uit stikstofatomen en waterstofatomen en ontleedt bij hoge temperaturen tot stikstof en waterstof. Bovendien kan gasvormige ammoniak onder geschikte omstandigheden met behulp van een katalysator worden omgezet in stikstofmonoxide.
Het giftige gasvormige ammoniak is corrosief en reageert heftig met vocht wanneer het in contact komt met water en slijmvliezen. Het gevormde ammoniumhydroxide is extreem bijtend en gevaarlijk voor weefsels.
Vloeibare ammoniak ontstaat door het oplossen van ammoniakgas in water en staat bekend als een waterige ammoniakoplossing. Het is een kleurloze, vluchtige vloeistof met een scherpe geur. Bij de reactie van ammoniak met water moeten mogelijke thermische reacties zorgvuldig worden behandeld. De waterige ammoniakoplossing verdampt in de lucht en keert terug naar de gasvorm. Een andere eigenschap is dat ammoniak gemakkelijk oplost in organische oplosmiddelen zoals alcoholen en ethers.
Meet- en debietregelvereisten
Gezien de corrosieve en andere specifieke chemische eigenschappen van ammoniakgas, is een geschikt meetbereik belangrijk bij de keuze van een debietmeter, zonder concessies te doen aan de nauwkeurigheid. Optimale ammoniakdosering vereist debietmeters met een hoge precisie. En corrosiebestendigheid is een absolute vereiste om de zware omgevingsomstandigheden te kunnen weerstaan.
Voor stabielere en nauwkeurigere metingen moet rekening worden gehouden met operationele variabelen zoals temperatuur, druk en viscositeit. Temperatuurcompensatie is nuttig om nauwkeurige metingen te garanderen, aangezien de viscositeit varieert met de temperatuur.
Uitdagingen bij het meten van ammoniakgas
Al met al zijn er diverse uitdagingen bij het meten van gasvormige en vloeibare ammoniak.
✤Hoge volatiliteit en reactiviteit
✤Bijtende en giftige eigenschappen
✤Oplosbaar in organische oplosmiddelen
✤Temperatuur- en drukcompensatie
Hoe wordt ammoniak gebruikt in de industrie?
Het meest prominente gebruik van ammoniak in de VS is als krachtige stikstofbron voor plantengroei. Meer dan 80% van de ammoniak wordt gebruikt voor de productie van vaste meststoffen in de landbouwsector. Deze vaste meststoffen kunnen direct in de bodem worden aangebracht of worden omgezet in verschillende ammoniumzouten. Zoals we allemaal weten, heeft stikstofbemesting een positief effect op de groei van grootschalige graangewassen.
Maak optimaal gebruik van de unieke chemische eigenschappen van ammoniak in industriële koelsystemen. Tijdens het vloeibaar maken kan een aanzienlijke hoeveelheid warmte worden onttrokken aan gasvormige ammoniak, waardoor het doel wordt bereikt om de temperatuur in een afgesloten ruimte laag te houden. Deze eigenschap maakt ammoniak tot een van de meest efficiënte koelmiddelen voor praktische toepassingen.
Voedselverwerkingsbedrijven hebben bijvoorbeeld industriële koelmiddelen nodig om de temperatuur te regelen. Bederfelijke goederen blijven zo vers en in goede staat, conform de strenge normen voor voedselhygiëne en -veiligheid. Het heeft de voorkeur boven andere koelmiddelen vanwege de hogere koelefficiëntie. Bovendien sluit het aan bij de huidige trend om de CO2-uitstoot en energiekosten te verlagen, vanwege de minimale impact op het milieu.
Ammoniak is een gamechanger in de reductie van stikstofoxide-uitstoot. Het wordt doorgaans toegevoegd om te reageren met stikstofoxiden bij de omzetting ervan in milieuvriendelijke stikstof en water, zowel bij selectieve katalytische reductie (SCR) als bij selectieve niet-katalytische reductie (SNCR). Stikstofoxiden, een belangrijke veroorzaker van luchtvervuiling en zure regen, kunnen na SCR en SNCR worden omgezet in onschadelijke stoffen.
NauwkeurigammoniakstroommetingHet wordt steeds belangrijker in industriële automatisering en productielijnen om te voldoen aan de regelgeving en de efficiëntie van de NOx-reductie te waarborgen, waarbij een triviale afwijking de systeemprestaties en de milieueffecten kan beïnvloeden.
Aanbevolen ammoniakdebietmeter
Vind de juistegasmassastroommetermetLonnmeterBreed scala aan hoogwaardige producten voor diverse debieten en gascompatibiliteit. De massastroommeter biedt betrouwbare en nauwkeurige metingen en maakt herhaalde handmatige metingen overbodig. Houd operators uit de buurt van giftige of gevaarlijke stoffen en waarborg uw persoonlijke veiligheid zoveel mogelijk.
8800 Vortex-debietmeter
De pakkingvrije en verstoppingbestendige variantwervelstroommeter voor gasHet verbetert de procesbeschikbaarheid en vermindert onverwachte onderbrekingen. De belangrijkste kenmerken zijn het innovatieve ontwerp en de geïsoleerde sensor, waardoor de flow- en temperatuursensoren kunnen worden vervangen zonder de procesafdichting aan te tasten.
Geplaatst op: 08-11-2024
