Capsules zijn een vaste vorm van orale toediening die gebruikt wordt voor het toedienen van geneesmiddelen, vitaminen, mineralen en andere gezondheidsbevorderende ingrediënten. De viscositeit en dichtheid van de gelatineoplossing bepalen de dikte en het gewicht van de capsulewand, evenals de vloei van de gelatine. Deze eigenschappen beïnvloeden vervolgens de integriteit van de capsule, de nauwkeurigheid van de dosering en zelfs de betrouwbare werking in geautomatiseerde apparatuur.
Importance oFDichtheid en viscositeitControlbij de productie van gelatinecapsules
De Lonnmeter dichtheidsmeter en viscositeitsmeter onderscheiden zich door hun brede meetbereik voor dichtheid en viscositeit bij continue metingen. Beide inline meters zijn geschikt voor installatie in tanks om mengprocessen te bewaken en in pijpleidingen voor continue meting van stromende vloeistoffen. De dichtheid van een typische gelatineoplossing varieert van 1,1 tot 1,3 g/cm³, en elke afwijking kan leiden tot broze of te zachte capsules, met als gevolg mislukte batches.
De viscositeit, idealiter tussen 25 en 55 mPs, bepaalt de vloei van gelatine tijdens het dompelen of lintvormen en beïnvloedt daarmee de productiesnelheid en de uniformiteit van de capsules. Een onjuiste viscositeit kan leiden tot defecten zoals ongelijkmatige omhulsels of luchtinsluiting, waardoor de oplossnelheid en de naleving van de regelgeving in gevaar komen.
De geavanceerde inline meetoplossingen van Lonnmeter
Lonnmeter'sDichtheidsmeter voor gelatineoplossing,viscositeitsmeter voor gelatineoplossingen temperatuurtransmitters zijn ontworpen om een revolutie teweeg te brengenproductie van gelatinecapsulesDeze industriële processensoren leveren realtime, nauwkeurige gegevens, waardoor fabrikanten optimale omstandigheden gedurende het hele proces kunnen handhaven.
- Dichtheidsmeter (LONN700): Gebruikmakend van het stemvorkprincipe, ditinline vloeistofdichtheidsmetermaatregelendikteMet een nauwkeurigheid van ±0,002 g/cm³. Het apparaat werkt betrouwbaar bij temperaturen tot 120 °C en drukken tot 1 MPa, ideaal voor gelatineoplossingen.
- ViscositeitsmeterDe vibrerende elementtechnologie levert viscositeitsmetingen met een nauwkeurigheid van ±3,0% over een bereik van 1 tot 1.000.000 cP, perfect voor de viskeuze omstandigheden vanproductie van gelatinecapsules.
| Functie | Lonnmeter Dichtheidsmeter | Lonnmeter viscositeitsmeter |
| Nauwkeurigheid | ±0,002 g/cm³ | ±3,0% |
| Bedrijfsbereik | -10°C tot 120°C, 1 MPa | Tot 450°C, 10 MPa (aanpasbaar) |
| Technologie | Stemvork | Trillend element |
| Integratie | 4-20mA, RS485 | 4-20mA, RS485
|
Inline monitoring versus laboratoriummethoden
Traditionele laboratoriumbemonstering voordikteViscositeitsmetingen zijn traag, foutgevoelig en verstoren de productie. Monsters kunnen tijdens transport degraderen en vertragingen in de resultaten brengen hele batches in gevaar. De inline-oplossingen van Lonnmeter elimineren deze uitdagingen en bieden aantrekkelijke voordelen:
- Directe feedbackRealtime data maakt onmiddellijke aanpassingen mogelijk, waardoor defecten worden voorkomen.productie van harde gelatinecapsulesEnzachte gelatinecapsules.
- FoutreductieInline metingen elimineren steekproeffouten, wat een consistente werking garandeert.dichtheid van gelatineoplossingEnviscositeit.
- KostenbesparingenDoor afval en arbeid te verminderen, verlaagt inline monitoring de kosten volgens schattingen uit de sector met wel 15%.
- Wettelijke nalevingContinue datalogging ondersteunt de naleving van GMP en andere normen, en vereenvoudigt audits.
- SchaalbaarheidInline-systemen ondersteunen een naadloze opschaling en behouden de kwaliteit bij verschillende batchgroottes.
Laboratoriummethoden kunnen daarentegen uren in beslag nemen, terwijl de sensoren van Lonnmeter binnen enkele seconden resultaten leveren. Dit garandeert een ononderbroken productie en superieure resultaten.
| Methode | Inline monitoring | Laboratoriumgebaseerde bemonstering |
| Snelheid | Realtime (2-5 seconden) | Uren per monster |
| Nauwkeurigheid | Hoog (±0,002 g/cm³, ±3,0%) | Variabele als gevolg van verwerkingsfouten |
| Kosten | Lagere kosten op lange termijn | Hogere arbeids- en afvalkosten |
| Naleving | Continue data voor audits | Beperkt aantal gegevenspunten |
Het waarborgen van een constante capsulekwaliteit met behulp van procescontrolesensoren.
De procescontrolesensoren van Lonnmeter zijn essentieel voor het voorkomen van defecten inproductie van gelatinecapsulesVariaties indichtheid van gelatineoplossingDit kan leiden tot een ongelijke schilddikte, wat de medicijnafgifte beïnvloedt, terwijl onjuisteviscositeitDit veroorzaakt problemen zoals lekkage of inconsistente vulvolumes. Deze sensoren zorgen ervoor dat:
- Uniforme capsuleomhulsels: Nauwkeurigdikteen viscositeitsregeling zorgt voor consistente resultatenharde gelatine capsuleomhulselsEnzachte gelatinecapsules.
- DefectpreventieDankzij realtime monitoring worden afwijkingen direct gedetecteerd, waardoor het afkeuringspercentage met wel 25% daalt.
- Geoptimaliseerde productie: Gelijktijdige meting vandikteDoor de viscositeit en temperatuur te meten, wordt de procesbeheersing gestroomlijnd en de efficiëntie verhoogd.
- RegelgevingsborgingConsistente gegevens garanderen naleving van farmaceutische normen en beschermen de merkreputatie.
Gelijktijdige dichtheids- en viscositeitsmeting in pijpleidingen en tanks
Lonnmeter'sDichtheidsmeter voor gelatineoplossingEnviscositeitsmeter voor gelatineoplossingMaakt gelijktijdige monitoring in pijpleidingen en tanks mogelijk, een baanbrekende ontwikkeling voorproductie van gelatinecapsulesDeze sensoren, die direct in de proceslijnen zijn geïnstalleerd, leveren continu gegevens overvloeistofdichtheiden viscositeit, waardoor stabiliteit tijdens mengen, verwarmen of overbrengen wordt gewaarborgd. Hun vermogen om vloeistoffen met een hoge viscositeit (tot 2000 cP voor dichtheidsmeters) en extreme omstandigheden (tot 450 °C voor viscometers) te verwerken, maakt ze ideaal voor farmaceutische toepassingen. Deze dubbele meetmethode zorgt voor nauwkeurige controle, vermindert variabiliteit en verbetert de consistentie van batches.
| Sollicitatie | Pijpleidingbewaking | Tankbewaking |
| Doel | Realtime besturing tijdens de doorstroming | Stabiliteit tijdens opslag/mengen |
| Gemeten parameters | Dikte, viscositeit, temperatuur | Dikte, viscositeit, temperatuur |
| Voordeel | Voorkomt afwijkingen tijdens het proces. | Garandeert uniformiteit van de batch |
Waarom kiezen voor Lonnmeter voor de productie van gelatinecapsules?
De oplossingen van Lonnmeter onderscheiden zich door hun precisie, duurzaamheid en gebruiksgemak, waardoor farmaceutische fabrikanten een concurrentievoordeel behalen:
- Ongeëvenaarde nauwkeurigheid: Bereik een nauwkeurigheid van ±0,002 g/cm³ voordikteen een viscositeit van ±3,0%, wat een superieure capsulekwaliteit garandeert.
- KosteneffectiefVerminder afval en arbeidskosten, met een rendement op investering (ROI) dat vaak al binnen enkele maanden wordt gerealiseerd.
- Robuust ontwerp: Ontworpen voor zware omstandigheden, met minimale onderhoudsbehoeften.
- Naadloze integratiePlug-and-play sensoren kunnen eenvoudig op bestaande systemen worden aangesloten, waardoor de uitvaltijd tot een minimum wordt beperkt.
- Bewezen betrouwbaarheidVertrouwd door leiders in de farmaceutische industrie vanwege consistente prestaties.
Door de technologie van Lonnmeter te gebruiken, kunnen fabrikanten hun processen transformeren.productieproces van gelatinecapsuleswaardoor hogere opbrengsten en een betere marktconcurrentiepositie worden behaald.
Veelgestelde vragen (FAQ)
Waarom is controle over dichtheid en viscositeit essentieel voor de productie van gelatinecapsules?
Controledichtheid van gelatineoplossingEnviscositeit van gelatineoplossingenDit garandeert uniforme capsulewanden, nauwkeurige dosering en naleving van wettelijke normen. Afwijkingen kunnen leiden tot defecten, waardoor de kosten en risico's toenemen.
Hoe verbeteren de inline sensoren van Lonnmeter het productieproces?
Lonnmeter'sDichtheidsmeter voor gelatineoplossingEnviscositeitsmeter voor gelatineoplossingLevert realtime data, waardoor vertragingen en fouten bij monstername worden geëlimineerd. Dit verhoogt de efficiëntie, vermindert verspilling en garandeert een consistente kwaliteit.productie van harde gelatinecapsulesEnzachte gelatinecapsules.
Zijn de sensoren van Lonnmeter geschikt voor de verwerking van gelatine bij hoge temperaturen?
Ja, deinline vloeistofdichtheidsmeterDe viscometer werkt tot 120 °C en de viscometer kan temperaturen tot 450 °C aan (modellen op maat), waardoor ze ideaal zijn voor de warme omstandigheden van...productie van gelatinecapsules.
Hoe dragen inline sensoren bij aan de naleving van wet- en regelgeving?
Continue en nauwkeurige dataregistratie door de sensoren van Lonnmeter garandeert naleving van GMP en andere normen, waardoor audits en kwaliteitscontroles worden vereenvoudigd.
In deproductieproces van gelatinecapsules, nauwkeurige controle vandichtheid van gelatineoplossingEnviscositeit van gelatineoplossingenis niet onderhandelbaar voor het produceren van hoogwaardige productenharde gelatinecapsulesEnzachte gelatinecapsulesLonnmeter'sinline vloeistofdichtheidsmeters, gelatineoplossing viscositeitsmetersTemperatuurtransmitters leveren realtime, nauwkeurige monitoring en elimineren de inefficiënties van laboratoriummethoden. Door een consistente capsulekwaliteit te garanderen, afval te verminderen en te voldoen aan de regelgeving, stellen deze oplossingen farmaceutische fabrieken in staat de productie te optimaliseren en een voorsprong te behouden in een concurrerende markt. Laat verouderde methoden uw bedrijfsvoering niet belemmeren – investeer in de geavanceerde sensoren van Lonnmeter om uw processen te revolutioneren.productie van gelatinecapsulesNeem vandaag nog contact op met Lonnmeter om te ontdekken hoe deze tools uw productieproces kunnen verbeteren.
Geplaatst op: 18 juli 2025
