Ontzwavelingsabsorber

II. Drie functionele gebieden van de ontzwavelingsabsorber

De absorber kan van boven naar beneden worden onderverdeeld in drie functionele zones: oxidatie-kristallisatie, absorptie en ontwasemingszone.

(1) De oxidatiekristallisatiezone verwijst naar het slibbad van de absorber, en de belangrijkste functie ervan is het oplossen van kalksteen en het oxideren van calciumsulfiet.

(2) De absorptiezone omvat de inlaat van de absorber, de opvangbak en meerdere lagen sproeiers. Op elke laag van het sproeiapparaat bevinden zich vele holle kegelvormige sproeiers; de hoofdfunctie van de absorber is het absorberen van zure verontreinigingen en vliegas in de rookgassen.

(3) De ontwasemingszone is voorzien van tweetraps ontwasemingsinstallaties boven de sproeilaag. De belangrijkste functie hiervan is het scheiden van de druppels in het rookgas, waardoor de impact op de stroomafwaartse apparatuur en de benodigde hoeveelheid absorptiemiddel wordt verminderd.

Het absorptiegebied van de absorber verwijst naar het gebied tussen de middellijn van de inlaat van de absorber en die van de hoogste sproeilaag. De vernevelde slurry wast de zwavelhoudende rookgassen in dit gebied. Een voldoende hoogte van het absorptiegebied zorgt voor een hogere ontzwavelingsgraad. Hoe hoger de hoogte, hoe lager de benodigde debiet van de circulatiepomp bij dezelfde eis aan de ontzwavelingsgraad.

De sproeizone van de absorber wordt als volgt gedefinieerd:

(1) Sproeitoren: 1,5 m onder de laagste sproeier tot het uitlaatgebied van de hoogste sproeier.

(2) Vloeistofkolomtoren: vanaf de uitlaat van het laagste mondstuk tot 0,5 m boven de hoogste vloeistofkolom wanneer alle slurrycirculatiepompen draaien.

De absorber is het kernonderdeel van het rookgasontzwavelingssysteem. Het vereist een groot gas-vloeistofcontactoppervlak, een goede gasabsorptiereactie en een gering drukverlies. Het is geschikt voor de behandeling van rookgassen met een grote capaciteit. De volgende primaire processtappen worden in dit apparaat uitgevoerd:

① Absorptie van schadelijke gassen in de wasslib;

② Scheiding van rookgas en wasslib;

③ Neutralisatie van de slib;

④ Oxidatie van intermediaire neutralisatieproducten tot gips;

⑤ Gipskristallisatie.

III. Samenstelling van de absorber

Een absorber bestaat doorgaans uit een cilinder, een rookgasinlaat en een rookgasuitlaat. De rookgasinlaat en -uitlaat bevinden zich meestal in het midden en aan de bovenkant van de absorber. De cilinder van de absorber kan functioneel worden onderverdeeld in een slibreservoir, een sproeilaag en een ontwasemingszone. Het slibreservoir bevindt zich doorgaans aan de onderkant van de inlaat, terwijl de sproeilaag en de ontwasemingszone zich tussen de rookgasinlaat en -uitlaat bevinden. De rookgasuitlaat van de absorber kan een directe uitlaat aan de bovenkant of een horizontale uitlaat aan de zijkant zijn.

De conventionele sproeizone bestaat uit sproeilagen, nozzles en andere apparaten. Afhankelijk van het ontzwavelingsproces is de sproeizone van sommige absorptie-installaties ook uitgerust met trays, Venturi-staven en andere apparaten.

IV. Ontwerpeisen voor de absorber

(1) De calcium-zwavelverhouding mag niet groter zijn dan 1,05.

(2) Bij gebruik van een in-toren ontwasemingssysteem mag de rookgassnelheid van de absorber onder ontwerpcondities niet hoger zijn dan 3,8 m/s, wat kan worden gecontroleerd door een CorioliSflaagontmoetteer.

(3) Een geïntegreerde structuur van het slibbekken en het torenlichaam heeft de voorkeur.

(4) De verblijftijd van de slurrycirculatie mag niet minder dan 4 minuten bedragen, en de verblijftijd van de vloeistofkolomtoren mag niet minder dan 2,5 minuten bedragen.

(5) Op het snijpunt van de inlaatbuis van de absorber en de verticale wand van de absorber moeten een waterkerende ring en een regenkap worden aangebracht.

(6) De inlaatpijp van de lege sproeitoren moet schuin naar beneden gericht zijn. Bij een horizontale inlaat moet ervoor gezorgd worden dat het laagste punt van de pijp bij de eerste bocht naast de inlaat van de absorber 1,5 tot 2 meter hoger ligt dan het normale vloeistofniveau van het absorberbekken. De inlaatpijp van de vloeistofkolomtoren kan horizontaal of verticaal gericht zijn.

(7) De afstand tussen aangrenzende sproeilagen van de lege sproeitoren mag niet minder dan 1,8 m bedragen.

(8) De bovenste sproeilaag van de lege sproeitoren mag alleen naar beneden sproeien, en de netto afstand tot de onderste laag van de demister mag niet minder dan 2 m zijn.

(9) Voor sproeitorens die zijn uitgerust met poreuze trays en tabulatoren, moeten de poreuze trays en tabulatorbladen gemaakt zijn van corrosiebestendige legeringsmaterialen.

(10) Wanneer de installatie voor het verwarmen en de warmtewisselaar van de uitlaatgassen niet is geïnstalleerd, moet bij de keuze van ontwerpparameters zoals het debiet van de lege toren, de vloeistof-gasverhouding en het vaste stofgehalte van de slurry in de absorber rekening worden gehouden met de eisen aan de ontzwavelingsefficiëntie en de invloed van factoren zoals het verminderen van de hoeveelheid netto meegevoerde rookgasdruppels.

(11) Het ontwerp van de absorber moet worden aangepast aan het ontwerpbereik van de ketelbelasting en het zwavelgehalte van de kolen. Een intelligenteniet-nucleairslibdichtheid metervanLonnmeterHet wordt aanbevolen de dichtheid van kalksteen en gips bij de uitlaat te controleren om een ​​voldoende ontzwavelingssnelheid te garanderen.