Geurloze, smaakloze en niet-giftige gechloreerde paraffine is een wit of lichtgeel poeder met een indrukwekkend scala aan toepassingen, zoals in kunststoffen, rubber, lijm, coatings, enzovoort. De lage vluchtigheid zorgt voor productstabiliteit, minimaliseert verdampingsverlies en verlengt de levensduur. Bovendien is de uitstekende brandvertragende eigenschap een andere reden waarom het een veelgebruikte grondstof is voor brandwerende toepassingen. Daarnaast maakt de uitstekende elektrische isolatie het universeel toepasbaar in de elektrotechniek en elektronica.
De dichtheid van gechloreerde paraffine heeft invloed op de kwaliteit en prestaties van producten. Zo kan de flexibiliteit en sterkte van plastic producten variëren als er verschillen in dichtheid zijn. Daarom...Dichtheidsmeter in pijpleidingis een onmisbaar middel om productconsistentie en -vereisten te waarborgen. Zodatdichtheidsmeting van gechloreerde paraffineis in staat om aan bepaalde nauwkeurigheidseisen te voldoen.
Uitgebreide toepassingen van gechloreerde paraffine
Dankzij zijn uitstekende eigenschappen vindt gechloreerde paraffine toepassingen in diverse sectoren:
- KunststofindustrieHet wordt gebruikt als hulpweekmaker voor polyvinylchloride (PVC) en verbetert de flexibiliteit, plasticiteit en verwerkbaarheid van PVC. Het wordt veel gebruikt in kabels, vloeren, slangen en synthetisch leer.
- RubberindustrieHet dient als weekmaker en verzachter, waardoor de fysieke eigenschappen en duurzaamheid van rubber verbeteren, en wordt veelvuldig gebruikt bij de productie van rubberproducten.
- OppervlaktebehandelingsmiddelVerbetert de waterbestendigheid, vochtbestendigheid en slijtvastheid van stoffen en verpakkingsmaterialen.
- Hechtmiddel en coatingmodificatorVerbetert de hechtsterkte en kleefkracht van coatings.
- Smeermiddelen en metaalbewerkingWerkt als slijtagevertrager bij hogedruksmering en metaalbewerking, waardoor slijtage van apparatuur wordt verminderd en de precisie wordt verhoogd.
- Andere toepassingenHet werkt als schimmelwerend middel, waterdichtingsmiddel en inkttoevoeging en draagt bij aan de productprestaties in diverse industrieën.
Nadelen van traditionele dichtheidsmeting
De traditionele dichtheidsmeting werd uitgevoerd door het monster in een schone, droge maatcilinder te injecteren, die zich in een thermostatisch waterbad van 50 ± 0,2 °C bevond, en vervolgens na stabilisatie de waarden af te lezen met een hydrometer. Hoewel deze methode eenvoudig is, kent ze aanzienlijke nadelen wat betreft efficiëntie. Het duurt doorgaans 60-70 minuten voordat de luchtbellen volledig zijn verdwenen. Hierdoor kunnen achtergebleven microbellen de metingen tot op zekere hoogte beïnvloeden.
Verbeteringen met inline dichtheidsmeter
Continudichtheidsmeting van gechloreerde paraffineDit is cruciaal bij massaproductie. De dichtheid verandert nadat chloor wordt toegevoegd aan het chloreringsproces. Dankzij nauwkeurige dichtheidsgegevens kunnen operators realtime optimalisatie uitvoeren. Reacties kunnen in de optimale toestand worden gehouden, waardoor de efficiëntie van de chlorering met 25% verbetert, van acht uur naar zes uur.
Gechloreerde paraffine is tot op zekere hoogte corrosief, daarom is het essentieel om ervoor te zorgen dat de binnenbekleding of het materiaal vaninline dichtheidsmetersHet materiaal moet bestand zijn tegen mogelijke corrosieschade. Veelgebruikte corrosiebestendige materialen zijn onder andere 316L roestvrij staal, HC, HB, Monel-legeringen, titaniumlegeringen en PTFE-coatings. Als de binnenbekleding of het materiaal niet op de juiste manier is gekozen, kan corrosie de dichtheidsmeter beschadigen, waardoor de meetnauwkeurigheid en de levensduur van het apparaat in gevaar komen. Dit kan leiden tot hogere onderhoudskosten en stilstand voor het bedrijf.neem contact op met Lonnmetervoor meer gedetailleerde informatie.
Geplaatst op: 20 januari 2025
