Roestvrij staal 410 bevat 11,5–13,5% chroom en maximaal 0,15% koolstof. Het hogere koolstofgehalte maakt harding door warmtebehandeling mogelijk, wat de slijtvastheid en sterkte verbetert. Roestvrij staal 430 bevat 16–18% chroom met maximaal 0,12% koolstof. Dit verhoogde chroomgehalte verhoogt de corrosiebestendigheid, terwijl het lagere koolstofgehalte warmtebehandeling voor een verhoogde hardheid verhindert. Beide kwaliteiten beperken het gehalte aan nikkel, mangaan en silicium tot maximaal 1%, fosfor tot 0,04% en zwavel tot 0,03%.
410 versus 430 roestvrij staal
*
Typische toepassingen en prestatievereisten
Roestvrij staal 410 wordt gebruikt voor bestek, turbinebladen, chirurgische instrumenten en alle toepassingen die slijtvastheid en eventuele warmtebehandeling vereisen. Roestvrij staal 430 wordt gebruikt in auto-onderdelen, keukenapparatuur, architectonische panelen en componenten die een verhoogde corrosiebestendigheid en vervormbaarheid vereisen, met name in minder agressieve omgevingen.
Uitdagingen bij het ter plaatse onderscheiden van roestvrij staal 410 en 430
Oppervlakteanalyse kan roestvrij staal 430 niet onderscheiden van roestvrij staal 410 vanwege de vergelijkbare metaalglans en de vrijwel identieke kleur. Beide kwaliteiten vertonen een sterk magnetisme bij kamertemperatuur, aangezien 410 martensitisch is en 430 ferritisch, waardoor magnetische eigenschappen geen onderscheidend kenmerk vormen. Dichtheidsmetingen tonen een verwaarloosbare variatie (410: ~7,75 g/cm³, 430: ~7,70 g/cm³), onvoldoende voor velddiscriminatie. Hardheidsmetingen zijn onbetrouwbaar, omdat 410, na gloeien of warmtebehandeling, overlapt met het typische hardheidsbereik van 430, dat varieert afhankelijk van de bewerking. Vonkproeven leveren inconsistente resultaten op en zuurtesten geven slechts beperkte aanwijzingen, die gemakkelijk worden gemaskeerd door oppervlakteverontreiniging of de afwerking.
Hoe werken spectro-XRF-analysatoren voor legeringsidentificatie?
Principes van XRF-technologie
Spectro XRF-analysatoren kwantificeren het elementgehalte in massief roestvrij staal door karakteristieke röntgenemissies te meten wanneer monsters met röntgenstraling worden bestraald. Chroom, een belangrijke marker voor het onderscheiden van roestvrij staal 430 van roestvrij staal 410, fluoresceert intens boven 5 keV, waardoor een nauwkeurige meting van het chroomgehalte in roestvrij staal 410 en het chroompercentage in roestvrij staal 430 mogelijk is. Lonnmeter XRF-analysatoren leveren binnen enkele seconden directe, niet-destructieve resultaten, waardoor onmiddellijke kwaliteitscontrole mogelijk is bij de productie en het sorteren van schroot.
Nauwkeurigheid van XRF bij het kwantificeren van belangrijke elementen
Lonnmeter XRF-analysatoren onderscheiden verschillen tussen roestvrij staal 410 en 430 door middel van spectrale resolutie voor chroom.,Gevalideerd voor het testen van roestvrij staal. In de praktijk kunnen operators het matige chroomgehalte van roestvrij staal 410 (11,5–13,5%) gemakkelijk onderscheiden van het hogere gehalte in roestvrij staal 430 (16–18%), wat correleert met de corrosiebestendigheid van roestvrij staal 410 versus 430. Sporenelementen zoals nikkel, mangaan en molybdeen worden ook gelijktijdig gemeten binnen de detectielimieten (doorgaans ≥0,05 gew%). Voor industriële toepassingen bieden spectro-XRF-analysatoren bij het testen van roestvrij staal voordelen zoals snelle kwaliteitscontrole, traceerbare resultaten en het elimineren van subjectiviteit bij het sorteren van legeringen.
Lonnmeter XRF-analysator: geoptimaliseerd voor het onderscheiden van roestvrij staal
Instrumentparameters voor de analyse van roestvrij staal
De Lonnmeter XRF-legeringsanalysator bestrijkt een spectraal bereik dat effectief is vanaf atoomnummer 1.2(Magnesium) tot 92 (Uranium) en levert detectielimieten tot 0,01% voor belangrijke elementen. Meetcycli worden doorgaans binnen ... voltooid.30Binnen enkele seconden is een snelle verificatie mogelijk van het chroomgehalte in roestvrij staal 410 (11,5-13,5%) in vergelijking met het hogere chroompercentage in 430 (16-18%). De touchscreen-interface stelt operators in staat de resultaten duidelijk te bekijken en workflows ter plaatse te beheren. Ingebouwde kalibratiebibliotheken matchen direct 410, 430 en meer dan 30 andere roestvrijstaalsoorten, wat zorgt voor maximale betrouwbaarheid bij het bepalen van de juiste staalsoort.
Gebruiksgemak en kwaliteitsborging
Lonnmeter biedt beidehandheldEnaanrechtbladconfiguraties, elk ontworpen voor langdurig gebruik in het veld—batterijduur8uren per oplaadbeurt. De interface is intuïtief: operators selecteren kwaliteitsbibliotheken, voeren snelle tests uit en registreren of exporteren resultaten via USB, Wi-Fi of Bluetooth. Interne opslag en geautomatiseerde gegevenssortering voldoen aan de eisen op het gebied van traceerbaarheid en rapportage, waardoor naadloze naleving in zowel de productie als de recycling mogelijk is. Het robuuste ontwerp van de analyzer is bestand tegen de ruwe omstandigheden in fabrieken en schroothopen.
Belangrijkste voordelen of Differentieten410 versus 430 roestvrij staal
Nauwkeurige classificatie van roestvrij staal 410 versus 430 voorkomt prestatieproblemen en problemen met regelgeving bij de productie, verwerking en recycling. De verschillende chroomgehaltes – 11,5–13,5% in 410 en 16–18% in 430 – zorgen voor verschillen in corrosiebestendigheid, reactie op warmtebehandeling en toepassingen. Correcte identificatie voorkomt onjuist gebruik van 410 in omgevingen die een superieure corrosiebestendigheid vereisen, of onjuiste behandeling van 430 in dragende toepassingen.
Geautomatiseerde registratie- en exportfuncties vereenvoudigen de integratie in kwaliteitscontrole- en logistieke netwerken. De robuuste rapportagemogelijkheden van Lonnmeter voorkomen kostbare fouten, versnellen het sorteren van legeringen en ondersteunen de procesintegriteit voor operators die gemengde roestvrijstaalsoorten verwerken.Contact sales engineer rechtstnow.
Veelgestelde vragen
Wat is het chroomgehalte van roestvrij staal 410?
Roestvast staal 410 bevat 11,5–13,5% chroom per gewicht, met een laag nikkelgehalte en een matig koolstofgehalte (~0,08–0,15%). Chroom speelt een centrale rol in de corrosiebestendigheid en martensitische eigenschappen van dit staal.
Welke andere voordelen biedt draagbare XRF voor het testen van roestvrij staal?
Draagbare XRF-analysatoren bieden draagbaarheid, snelle analyses en minimale monstervoorbereiding. Ze verbeteren de doorvoer in productie- en recyclingprocessen, verminderen fouten die gepaard gaan met visuele of magnetische methoden en leveren rapportage op aanvraag voor kritische legeringen.
Geplaatst op: 26 februari 2026
