-
Hoe kan XRF de roestvrijstalen kwaliteiten 321 en 347 nauwkeurig van elkaar onderscheiden?
Het onderscheid tussen roestvrij staal 321 en 347 is gebaseerd op het detecteren van het titanium- en niobiumgehalte. Beide kwaliteiten zijn visueel identiek en verkeerde identificatie vergroot het risico op intergranulaire corrosie na het lassen. Bijvoorbeeld, het gebruik van 321 in plaats van 347 bij hoge temperaturen...Lees meer -
Kunnen Spectro XRF-analysatoren onderscheid maken tussen roestvrij staal 410 en 430?
410 roestvrij staal bevat 11,5–13,5% chroom en tot 0,15% koolstof. Het hogere koolstofgehalte maakt harding door warmtebehandeling mogelijk, wat de slijtvastheid en sterkte verbetert. 430 roestvrij staal bevat 16–18% chroom met maximaal 0,12% koolstof. Dit verhoogde chroomgehalte...Lees meer -
Hoe XRF-materiaalanalyse de identificatie van roestvrij staal 201 en 304 vereenvoudigt
Roestvrij staal 304 bevat 18–20% chroom, 8–10,5% nikkel en minder dan 2% mangaan. Roestvrij staal 201 bevat 16–18% chroom, 3,5–5,5% nikkel en een hoog gehalte van 5–7,5% mangaan. Het stikstofgehalte is hoger in 201 (tot 0,25%) dan in 304 (tot 0,10%). Het hoge nikkelgehalte in 304 maakt het mogelijk om...Lees meer -
Zijn 316 en 316L hetzelfde?
Zowel roestvrij staal 316 als 316L zijn austenitisch, met vergelijkbare hoeveelheden chroom (16-18%), nikkel (10-14%) en een hoog molybdeengehalte (2-3%). Het belangrijkste verschil is het koolstofgehalte van 316L, dat lager is dan 0,03%, tegenover maximaal 0,08% voor 316. Een lager koolstofgehalte leidt tot een aanzienlijk lagere...Lees meer -
Hoe XRF-analysatoren de kwaliteit van roestvrij staal 304, 316 en 321 verifiëren
Het verkeerd identificeren van roestvrij staal 316 als 304 brengt de corrosiebestendigheid in gevaar. Deze fout vormt een bedreiging voor apparatuur in maritieme, petrochemische en voedselverwerkende installaties en kan leiden tot catastrofale storingen en letsel. Onjuiste materiaaltraceerbaarheid kan leiden tot nalevingsproblemen...Lees meer -
Hoe bepaal je de elementaire samenstelling van nikkellegeringen?
Nikkellegeringen zijn speciaal ontwikkelde metalen die nikkel als hoofdbestanddeel bevatten, vaak meer dan 50 gewichtsprocent. Hun microstructuur zorgt voor uitzonderlijke mechanische sterkte, kruipweerstand en oxidatiestabiliteit tot 800 °C. Deze eigenschappen maken nikkellegeringen...Lees meer -
Hoe kun je tijdens de ontvangstinspectie met een draagbaar XRF-apparaat effectief nep-Cr-V-staal identificeren?
Chroom-vanadiumstaal vereist een nauwkeurige legering voor hoge sterkte en vermoeiingsweerstand. De meeste gereedschapsstalen bevatten 0,5–1% chroom en 0,15–0,25% vanadium. Afwijkingen verminderen de hardheid en levensduur. In de automobielindustrie, infrastructuur of gereedschapsproductie verhoogt vervalst staal de kans op...Lees meer -
Kwantificering van het vanadiumgehalte in vanadiumslak bij recycling
Vanadiumslak ontstaat tijdens de productie van staal met behulp van basiszuurstof en elektrische vlamboogovens; elke ton staal met een hoog vanadiumgehalte kan tot 50 kg vanadiumslak opleveren. Slak, dat gemiddeld 10-25% V2O5 bevat, is wereldwijd de grootste secundaire vanadiumbron en cruciaal voor zowel de terugwinning van vanadium als...Lees meer -
Hoe kan ik het scandiumgehalte (Sc) van turbinebladen controleren?
De elementaire samenstelling bepaalt direct de mechanische sterkte, oxidatieweerstand en thermische bestendigheid van turbinebladen. Superlegeringen zijn afhankelijk van precieze verhoudingen van nikkel, chroom en kobalt voor structurele integriteit bij temperaturen onder 1000 °C. Afwijkingen van slechts ±0,1% in de legeringssamenstelling...Lees meer -
Waarom is draagbare EDXRF de sleutel tot nauwkeurige scandiumtesten in binnenkomende onderdelen?
De inspectie van binnenkomende onderdelen identificeert defecten en voorkomt kostbaar herstelwerk door de eigenschappen van de aluminium-scandiumlegering te controleren voordat de componenten de productie bereiken. Een onjuiste legeringssamenstelling heeft directe gevolgen voor de productprestaties, verhoogt het aantal defecten en leidt tot problemen verderop in het productieproces.Lees meer -
Kan röntgenfluorescentiespectroscopie calcium en fosfor in pluimveevoer nauwkeurig kwantificeren?
Calcium en fosfor vormen meer dan 70% van het totale mineraalgehalte in pluimveeskeletten en vormen de hydroxyapatietmatrix die verantwoordelijk is voor de stijfheid en sterkte van de botten. Een optimale hoeveelheid calcium in pluimveevoer bevordert de ontwikkeling van het skelet en voorkomt aandoeningen zoals rachitis en botontkalking.Lees meer -
Hoe wordt calcium in basisgewassen gescreend voor bioverrijking in de veredeling?
Wereldwijd lijdt 30% van de bevolking aan een calciumtekort in de voeding. In lage- en middeninkomenslanden bevatten basisgewassen na verwerking vaak weinig calcium, waardoor dit tekort nog groter wordt. Ernstige gevolgen zijn onder andere osteoporose, groeistoornissen bij kinderen, een verzwakte botstructuur en een verhoogd risico op...Lees meer
Verbeter de nauwkeurigheid van meetgegevens!
