Toepassingsgebieden van de draagbare legeringsanalysator
Legering volledig bereik analysator
Het wordt gebruikt voor snelle en nauwkeurige, niet-destructieve analyse en detectie van legeringselementen ter plaatse, evenals voor de identificatie van legeringskwaliteiten.
Ketel-, container-, pijpleiding-, productie- en andere industrieën met hoge temperaturen en hoge drukken zijn een belangrijk middel voor PMI-veiligheidsbeheer in het productieproces, namelijk de betrouwbare identificatie van materialen.
Identificeer metalen materialen in het productieproces van belangrijke militaire en civiele technische industrieën, zoals ijzer- en staalsmelterijen, non-ferrometalen, de lucht- en ruimtevaart, wapenproductie, onderzeebootbouw, enz.
Het identificeren van metalen materialen in petrochemische raffinaderijen, aardolieraffinaderijen, fijnchemicaliën, farmaceutische producten, energiecentrales, de lucht- en ruimtevaart, wapenproductie, onderzeeërs, het Drieklovendamproject en andere belangrijke militaire en nationale technische industrieën, alsook tijdens de installatie en constructie van technische installaties, om te zorgen voor acceptatie van apparatuur en materialen die voldoen aan de gespecificeerde eisen van het project.
Een krachtig hulpmiddel voor metaalidentificatie in de schrootrecyclingindustrie.
In kwaliteitsborging/kwaliteitscontrole (QA/QC) wordt de i-CHEQ5000 legeringsanalysator veelvuldig gebruikt in diverse productie-industrieën, van kleine metaalbewerkingsbedrijven tot grote vliegtuigfabrikanten. Al deze bedrijven vertrouwen voor hun QA/QC-projecten op de i-CHEQ5000 legeringsanalysator voor een nauwkeurige identificatie van de materialen die ze gebruiken.
Bedrijfsmodi van de draagbare legeringsanalysator
1. Analysemodus (standaardconfiguratie): biedt een uitgebreide analyse en coördinatie van chemische eigenschappen op basis van basisparameters; analyseert elementen; voert meerdere tests uit op gebogen gereedschappen en classificeert specificaties in kwaliteiten. Toepassingen zijn onder andere: het analyseren van buitenlandse of zeldzame legeringen om gemiddelde waarden en algemene chemische eigenschappen te verkrijgen op basis van de resultaten. De geïdentificeerde legeringskwaliteiten worden weergegeven in de onderstaande tabel. Er zijn 93 soorten ijzerlegeringen, 79 soorten nikkellegeringen, 18 soorten kobaltlegeringen, 19 soorten koperlegeringen, 17 soorten titaniumlegeringen, 11 soorten menglegeringen en 14 soorten zuivere elementen. In totaal 237 soorten legeringskwaliteiten en 14 soorten zuivere elementen.
2. Snelle identificatiemodus (optioneel): uitgerust met een snelle spectrale signaalfunctie, in combinatie met stapsgewijze identificatie van de legeringssamenstelling, test deze modus snel en nauwkeurig de chemische elementen van de legering. Deze modus wordt voornamelijk gebruikt voor kwaliteitsborging in productieomgevingen waar productiviteit en nauwkeurigheid belangrijk zijn. De geïdentificeerde legeringssoorten worden weergegeven in de onderstaande tabel. Er zijn 9 soorten roestvrijstalen legeringen, 4 soorten chroom-molybdeenstaallegeringen, 3 soorten kobaltlegeringen, 11 soorten nikkellegeringen, 5 soorten laaggelegeerde legeringen, 3 soorten koperlegeringen en 1 soort titaniumlegering.
3. Goed/niet-goed-modus (optioneel): snelle beoordelingsmodus. De operator selecteert criteria uit de database met handtekeningen als goed/niet-goed-vergelijkingen. De beslissingscriteria kunnen overeenkomende spectrale signalen of het bereik van chemische eigenschappen van bepaalde elementen zijn. Handig voor: het snel sorteren van legeringen of het uitvoeren van kwaliteitscontroles op ingekochte en verkochte producten; het sorteren van gemengde legeringszendingen.
Over Lonnmeter
Bedrijfsvoordelen
Als toonaangevende fabrikant van intelligente industriële instrumenten levert Lonnmeter doelgerichte, waardegedreven oplossingen voor industriële procesbesturing met de volgende kernsterkten:
Gratis analyse van de bedrijfsomstandigheden
Ons team van ingenieurs biedt gratis professionele analyses van mediumeigenschappen, druk-/temperatuurbereiken, belgehalte en dergelijke, en geeft op data gebaseerde aanbevelingen om parameterinstellingen te optimaliseren en risico's bij de apparatuurkeuze te vermijden.
Oplossingen voor procesbesturing op maat
Ons portfolio is samengesteld op basis van de opgegeven bedrijfsomstandigheden en vermijdt alle negatieve factoren die onnauwkeurige metingen kunnen veroorzaken, zoals debiet, deeltjesgrootte en belgehalte van de gemeten media. Zorg ervoor dat alle inline-instrumenten optimaal blijven functioneren.
Flexibele OEM- en ODM-services. Wij bieden op maat gemaakte OEM- en ODM-services voor industriële meetinstrumenten. Onze OEM-services omvatten aanpasbare verpakkingen, bedieningshandleidingen en merklogo's, terwijl ODM-oplossingen flexibele aanpassing van kernmaterialen, meetparameters, productstructuren en functionele configuraties ondersteunen, zodat volledig aan al uw specifieke toepassingsbehoeften wordt voldaan.