Werkingsprincipe
De ingebouwdepekelconcentratiesensormaakt gebruik van de directe correlatie tussen zoutconcentratie en vloeistofdichtheid.zoutconcentratiesensorHet wordt door een piëzo-elektrische stemvork in trilling gebracht met zijn eigenfrequentie. De vloeistofdichtheid is omgekeerd evenredig met de frequentieverschuiving. Hoe groter de dichtheid, hoe meer massa de tanden moeten laten trillen en hoe lager hun frequentie wordt. Het is toepasbaar voor het monitoren van het zoutgehalte vóór kristallisatie in de chemische technologie, wanneer een hoge precisie en nauwkeurigheid vereist zijn. Het blinkt uit in langdurige, stabiele monitoring met een nauwkeurigheid van ±0,2%, zelfs in corrosieve media.
Productkenmerken
●Realtime dichtheidsmeting voor directe integratie in procesbesturingssystemen;
●Maakt de omrekening van dichtheid naar concentratie mogelijk voor alle soorten media;
●Levert zeer nauwkeurige realtime metingen met 5 cijfers (met 4 decimalen);
●Zet gemeten dichtheidsgegevens om in analoge signalen van 4-20 mA of digitale RS485-signalen;
●Ondersteunt parameterconfiguratie en inbedrijfstelling op locatie;
●Biedt aanpasbare materialen voor componenten die in contact komen met het medium, specifiek afgestemd op corrosieve media;
Interesse? Neem contact op met ons verkoopteam.
Uitdagingen bij inline zoutgehaltemeting
●De primaire dichtheidsparameter is gevoelig voor temperatuurschommelingen;
●Extreem hoge en lage debieten leiden tot meetafwijkingen als gevolg van ongelijkmatig contact en vertraagde vloeistofverversing;
●Bellen in de processtroom verlagen de dichtheid van de plaatselijke vloeistoffen;
●Corrosie veroorzaakt door vervuiling en sedimentatie verkort de levensduur van de kernsensor;
Voordelen van de Lonnmeter inline zoutgehaltemeter
●Automatische temperatuurcompensatie (ATM) minimaliseert de invloed van temperatuurschommelingen;
●Selecteerbaar corrosiebestendig materiaal om sensordegradatie te voorkomen;
●Het volledig ingekapselde ontwerp sluit blootstelling aan corrosieve media uit;
●De eenvoudige mechanische constructie minimaliseert de noodzaak tot onderhoud en vervanging;
●Het gecertificeerde explosieveilige ontwerp verbetert de veiligheidsclassificatie;
●Automatische gegevensregistratie en -documentatie maken realtime aanpassing en analyse mogelijk;
Meer toepassingen? Neem nu contact op met onze engineers.