Inline verfviscometer

Korte beschrijving:

Deinline verfviscometeris een continuviscositeitsmeetinstrumentom de viscositeit te meten vanverven, coatings,Eninktenrechtstreeks in pijpleidingen of tanks, waardoor perfecte kleur, afwerking en consistentie in realtime gegarandeerd zijn. Door middel van directe en nauwkeurige viscositeitsmetingen,inline viscometerverfMaakt geautomatiseerde aanpassingen mogelijk om problemen met toevoeging of temperatuur op te lossen, waardoor handmatige controle van de bekers overbodig wordt en defecten zoals doorzakken, sinaasappelschil-effect of ongelijke filmdikte worden voorkomen. De inline-technologieviscositeitsmeter voor verfKan naadloos worden geïntegreerd in meng-, mix- of doseersystemen.

Parameters

Viscositeitsbereik:1 - 1.000.000 cP

Nauwkeurigheid:±2% ~ 5%

Herhaalbaarheid:±1% ~ 2%

Temperatuurnauwkeurigheid:1,0%

Sensordrukbereik: < 4,0 MPa

Milieuklasse:IP68

Voeding:24 VDC

Stroom:24W

Waterdicht:IP65

Communicatie-interface:RS485

Uitvoer:Viscositeit 4 - 20 mADC

Materiaal:316 L, Teflon, Hastelloy

Verbindingen:Flens en schroefdraad

Flensnorm:HG20592

Explosieveilige norm:Ex dIIBT6

Temperatuurbestendigheidsbereik: < 350℃

Signaalresponstijd: 5s

Stuur ons een e-mail.

Productdetails

Productlabels

Het staat ook bekend als eeninline inktviscositeitsmeter or Inline viscositeitsmeter voor inktVoor zijn uitstekende prestaties in inktproductielijnen. Het wordt doorgaans geïnstalleerd in de toevoerleiding die inkt transporteert van het hoofdreservoir/tank/pomp naar de rakelkamer of de inktbak, waardoor direct feedback wordt gegeven over de inktviscositeit vlak voordat deze de aniloxrol of diepdrukcilinder bereikt. Bekijk het werkingsprincipe en zie hoe het werkt in geautomatiseerde procesbesturing.

Werkingsprincipe

Deinline verfviscositeitsmeterHet systeem bestaat uit een sensorsonde en een zender, ontworpen voor installatie in reactoren, reactietanks of pijpleidingen om de viscositeit van vloeistoffen in realtime te meten. Het maakt gebruik van een massief, staafvormig sensorelement dat sinusoïdaal trilt met een specifieke frequentie en torsie vertoont langs zijn as. De sensor heeft een enkel blootgesteld element, waardoor vloeistof vrij over het oppervlak kan stromen. Terwijl het element door de vloeistof beweegt, ondervindt het energieverlies als gevolg van viskeuze wrijvingskrachten, die variëren met de viscositeit van de vloeistof. Deze energieverspreiding wordt gedetecteerd door elektronische schakelingen en verwerkt door de zender om een afleesbare viscositeitswaarde te genereren.

Optioneel materiaal voor de onderdelen die in contact komen met het medium.

316 L, Teflon, Hastelloy

Herhaalbaarheid

±1% ~ 2%

Breed viscositeitsbereik

1 - 1.000.000 cP

Productkenmerken

•Continue metingen in realtime maken onmiddellijke procesaanpassingen mogelijk om een constante filmdikte en -kleur te behouden;

•Breed viscositeitsbereik geschikt voor lage tot hoge viscositeiten tot 1.000.000 cP;

•De ingebouwde, zeer nauwkeurige RTD-sensor maakt automatische temperatuurcompensatie mogelijk;

•Hoge nauwkeurigheid ±2% ~ 5% en herhaalbaarheid ±1% ~ 2%;

•Het ontwerp zonder bewegende onderdelen minimaliseert verstoppingen, slijtage en onderhoud;

•Het robuuste en chemisch bestendige materiaal is bestand tegen corrosieve oplosmiddelen, pigmenten en reinigingsmiddelen;

•Schroefdraad- en flensverbindingen maken eenvoudige integratie in pijpleidingen, mengtanks of toevoerleidingen van applicators mogelijk;

Voordelen van een verfviscometer

•Elimineert coatingdefecten zoals druppels en zakkingen, sinaasappelschil-effect of vlekken, slechte hechting, enz.;

•Zorg voor een nauwkeurige controle van de viscositeit om de gewenste filmdikte te garanderen;

•Realtime procescontrole vervangt tijdrovende laboratorium- of uitstroombekerbemonstering;

•Verhoog de doorvoer door de juiste viscositeit te handhaven en de kans op herstelwerkzaamheden, schrapen en opnieuw schilderen te verkleinen;

•Onderhoudsarme sensoren verminderen de productiestilstand;

•Voorkom overmatige verdunning en overmatige toevoeging van grondstoffen;

•Continue monitoring maakt voorspellend onderhoud mogelijk;

OEM- en ODM-service

•Aanpassing van het viscositeitsbereik;

•Materiaalaanpassing van onderdelen die in contact komen met het medium;

•Aanpassing van de sondelengte

Neem direct contact op met onze engineers als u behoefte heeft aan exclusieve OEM- en ODM-service.

Tabel voor parameterselectie

LONN-ND	Specificatiecode						Inline viscositeitsmeter
Sondelengte (optioneel)	L						Standaard 220 mm
	H						Uitschuifbaar tot 250-500 mm
	F						Extra lange uitvoering voor reactoren van 550-1000 mm
Materiaal		S					316
		S1					Teflon
		S2					Hastelloy
Temperatuur			P				0-120℃
Temperatuur			G				130-350℃
Viscositeitsmeetbereik (optioneel)				A			1-50cp
				B			1-100cp
				C			10-1000 cp
				D			10-10000 cp
				E			100-100000cp
				F			1000-1000000cp
Uitgangssignaal					B		4～20mADC + RS485
Verbindingsmethode						F	Flensverbinding
						L	Draadverbinding
						N	Geen verbinding
Explosieveilige classificatie							D	EXd II BT6
Explosieveilige classificatie								/B Beschermhoes
LONN-ND	L	S	P	A	B	F	D	/B

Over Lonnmeter

Lonnmeter Groep
Lonnmeter is een professioneel technologiebedrijf dat zich al meer dan 15 jaar specialiseert in intelligente inline-instrumenten en is uitgegroeid tot een toonaangevende fabrikant van nauwkeurige inline-meetinstrumenten.
Kernpositionering en productserie
Lonnmeter is gespecialiseerd in het bewaken van belangrijke parameters in industriële processen en levert inline-instrumenten zoals densitometers, flowmeters, niveaumeters (of niveautransmitters), viscometers en druktransmitters om industriële processen te optimaliseren. Deze producten maken realtime en nauwkeurige metingen mogelijk van parameters zoals debiet, dichtheid, concentratie, viscositeit en druk, en zijn breed toepasbaar voor de productieprocessen van diverse industrieën, waaronder de voedingsmiddelen-, chemische, cosmetische, energie-, petrochemische, mijnbouw- en metaalindustrie.

Visie van Lonnmeter
Binnen 3-5 jaar streeft Lonnmeter ernaar om marktleider te worden in de nieuwe generatie draadloze intelligente instrumenten in China!
Binnen 5-10 jaar streeft Lonnmeter ernaar om marktleider te worden in intelligente instrumenten in China en geïmporteerde instrumenten te vervangen door eigen producten!
Binnen 10-20 jaar wil Lonnmeter zijn producten wereldwijd beschikbaar maken voor een breder publiek en een wereldleider worden in intelligente instrumenten van de nieuwe generatie!
Word de wereldwijde leider in intelligente instrumenten van de nieuwe generatie.

Meer dan 15 jaar ervaring

Ruim 15 jaar ervaring in de productie van inline-instrumenten.

Productiegebied van 6600 m²

Fabriek en magazijn van meer dan 6000 m².

Meer dan 400 medewerkers

Lonnmeter heeft meer dan 400 ervaren medewerkers in dienst, onder andere op het gebied van onderzoek en ontwikkeling, verkoop en marketing.

1000-1500 eenheden per maand

De maandelijkse productie van inline-instrumenten bedraagt meer dan 1000 stuks. Alle producten ondergaan een strenge kwaliteitscontrole.

Lonnmeter - Fabrikant van inline-instrumenten voor procesbesturing
Lonnmeter (hierna "de Groep" genoemd) is de afgelopen 15 jaar uitgegroeid tot een concurrerende fabrikant van inline-instrumenten. Alle inline-instrumenten ondergaan een strenge kwaliteitscontrole en kalibratie voordat ze naar de klant worden verzonden.
Dankzij de gezamenlijke inspanningen van de R&D-afdeling en het verkoopteam worden alle inline-instrumenten voor procesbesturing continu verbeterd en zijn ze bestand tegen bijzondere en complexe industriële omstandigheden. Hierdoor worden talloze lastige problemen opgelost, de procesefficiëntie verbeterd en de kosten verlaagd.

Bedrijfsvoordelen
Als toonaangevende fabrikant van intelligente industriële instrumenten levert Lonnmeter doelgerichte, waardegedreven oplossingen voor industriële procesbesturing met de volgende kernsterkten:

Gratis analyse van de bedrijfsomstandigheden
Ons team van ingenieurs biedt gratis professionele analyses van mediumeigenschappen, druk-/temperatuurbereiken, belgehalte en dergelijke, en geeft op data gebaseerde aanbevelingen om parameterinstellingen te optimaliseren en risico's bij de apparatuurkeuze te vermijden.

Oplossingen voor procesbesturing op maat
Ons portfolio is samengesteld op basis van de opgegeven bedrijfsomstandigheden en vermijdt alle negatieve factoren die onnauwkeurige metingen kunnen veroorzaken, zoals debiet, deeltjesgrootte en belgehalte van de gemeten media. Zorg ervoor dat alle inline-instrumenten optimaal blijven functioneren.

Flexibele OEM- en ODM-services. Wij bieden op maat gemaakte OEM- en ODM-services voor industriële meetinstrumenten. Onze OEM-services omvatten aanpasbare verpakkingen, bedieningshandleidingen en merklogo's, terwijl ODM-oplossingen flexibele aanpassing van kernmaterialen, meetparameters, productstructuren en functionele configuraties ondersteunen, zodat volledig aan al uw specifieke toepassingsbehoeften wordt voldaan.