सही र बुद्धिमानी मापनको लागि लोनमिटर छनौट गर्नुहोस्!

• चरण संरचना: छरिएको र निरन्तर चरणको अनुपातले चिपचिपापनलाई प्रत्यक्ष रूपमा असर गर्छ (जस्तै, तेल-पानी इमल्सनमा उच्च तेलको मात्रा बढ्छ)।तेल पानी इमल्सन चिपचिपाहट).
• थोपाको आकार: साना थोपाहरूले चरणहरू बीच बढी घर्षण सिर्जना गर्छन्, जसले गर्दा चिपचिपाहट बढी हुन्छ; ठूला, एकत्रित थोपाहरूले चिपचिपाहट कम गर्छन् र संकेत अस्थिरता बढाउँछन्।
• इमल्सीफायरको प्रकार र सांद्रता: विभिन्न इमल्सीफायरहरू (जस्तै, सर्फ्याक्टेन्टहरू, पोलिमरहरू) ले थोपाहरू वरिपरिको इन्टरफेसियल तहलाई परिवर्तन गर्छन्, जसले गर्दा इमल्सनको प्रवाह गुणहरू (र यसरी यसको चिपचिपापन) परिवर्तन हुन्छन्।

इमल्सनका प्रकारहरू

बुझ्दैइमल्सनका प्रकारहरूसही छनौट गर्न महत्त्वपूर्ण छइमल्सन भिस्कोमिटर, किनकि प्रत्येक प्रकारको अद्वितीय चिपचिपापन व्यवहार र उत्पादन आवश्यकताहरू हुन्छन्। सबैभन्दा सामान्य वर्गीकरणहरूमा समावेश छन्:

चरण संरचना द्वारा

• तेल-मा-पानी (O/W) इमल्सनहरू: निरन्तर चरण पानी हो, र छरिएको चरण तेल हो (जस्तै, दूध, अनुहारको मोइस्चराइजर)। यी इमल्सनहरूमा सामान्यतया कमतेल पानी इमल्सन चिपचिपाहटW/O प्रकारहरूको तुलनामा, किनकि पानी धेरैजसो तेलहरू भन्दा कम चिपचिपा हुन्छ।
• पानीमा तेल (W/O) इमल्सनहरू: निरन्तर चरण तेल हो, र छरिएको चरण पानी हो (जस्तै, मक्खन, मोटर तेल)। तिनीहरूकोइमल्सन चिपचिपाहटबाक्लो निरन्तर तेल चरणको कारणले गर्दा प्रायः उच्च हुन्छ।
• धेरै इमल्सनहरू: तेल-भित्र-पानी-भित्र-तेल (O/W/O) वा पानी-भित्र-तेल-भित्र-पानी (W/O/W) जस्ता जटिल मिश्रणहरू (जस्तै, नियन्त्रित-रिलीज औषधिहरू)। यीमा तहबद्ध चिपचिपापन प्रोफाइलहरू छन् जसलाई चरण ब्रेकडाउनबाट बच्न सटीक, वास्तविक-समय निगरानी आवश्यक पर्दछ।
• म्याक्रोइमल्सनहरू: थोपाको आकार ०.१–१० μm सम्म हुन्छ; तिनीहरू अपारदर्शी हुन्छन् र यदि राम्रोसँग तयार पारियो भने अपेक्षाकृत स्थिर चिपचिपापन हुन्छ।
• माइक्रोइमल्सनहरू: थोपाको आकार < ०.१ μm; तिनीहरू पारदर्शी हुन्छन् र कम हुन्छन्चिपचिपापन इमल्सनन्यूनतम थोपा अन्तरक्रियाको कारणले।
• न्यानोइमल्सनहरू: थोपाको आकार १०-१०० एनएम; तिनीहरूले स्थिरता र चिपचिपापनलाई सन्तुलनमा राख्छन्, जसले गर्दा तिनीहरूलाई उच्च-प्रदर्शन सौन्दर्य प्रसाधन र औषधिहरूमा सामान्य बनाउँछ।

थोपा आकार द्वारा

इमल्सन प्रशोधन विधिहरू - इमल्सन कसरी बनाइन्छ?

इमल्सन उत्पादन एक बहु-चरणीय प्रक्रिया हो जहाँ प्रत्येक चरणले अन्तिमलाई प्रभाव पार्छइमल्सन चिपचिपाहट; स्थिर प्रशोधन वास्तविक-समय चिपचिपापन प्रतिक्रियाको साथ मात्र सम्भव छ। विशिष्ट कार्यप्रवाहमा समावेश छ:

पूर्वप्रशोधन

• कच्चा पदार्थको तयारी: चिपचिपापन कम गर्न र मिसिबिलिटी सुधार गर्न लक्षित तापक्रम (सामान्यतया ५०-८० डिग्री सेल्सियस) मा तेल, पानी र इमल्सीफायरहरू नाप्नुहोस् र तताउनुहोस्। यहाँ तापक्रम भिन्नताले प्रारम्भिक चिपचिपापन परिवर्तनहरू निम्त्याउन सक्छ, त्यसैले एक जोडीचिपचिपापन इमल्सनतापक्रम सेन्सर भएको मनिटर महत्त्वपूर्ण छ।
• डिएरेशन: कच्चा पदार्थबाट हावाका बुलबुलेहरू हटाउनुहोस्, किनकि फसेको हावाले मापन गरिएको चिपचिपापन कम गर्छ र गलत पठनहरू निम्त्याउँछ (र यसरी खराब गुणस्तर नियन्त्रण)।

इमल्सिफिकेशन (मूल चरण)

यो चरणले छरिएको चरणलाई स-साना थोपाहरूमा विभाजन गर्छ र यसलाई निरन्तर चरणसँग मिसाउँछ - अन्तिम चरणको प्राथमिक चालकतेल पानी इमल्सन चिपचिपाहट:

• उच्च-गतिको शियर मिक्सिङ: तीव्र कतरनी उत्पन्न गर्न रोटर-स्टेटर मिक्सरहरू प्रयोग गर्दछ; उच्च कतरनी दरहरूले थोपाको आकार घटाउँछ र चिपचिपापन बढाउँछ (एक बिन्दुसम्म, त्यसपछि थप कतरनीको प्रभाव न्यूनतम हुन्छ)।
• एकरूपता: एकरूप थोपाहरू सिर्जना गर्न उच्च-दबाव होमोजेनाइजरहरू (१०-१०० MPa) प्रयोग गर्दछ; यो चरण दुग्ध र औषधिहरूमा सामान्य छ, जहाँ एकरूप हुन्छइमल्सन चिपचिपाहटसम्झौता गर्न नसकिने छ।
• अल्ट्रासोनिक इमल्सिफिकेशन: थोपाहरू फुटाउन ध्वनि तरंगहरू प्रयोग गर्दछ; न्यानोइमल्सनको लागि आदर्श, जहाँ सटीक चिपचिपापन नियन्त्रणले थोपाहरू एकत्रीकरणलाई रोक्छ।
• चिसो पार्ने: इमल्सनको तापक्रम कोठा वा भण्डारणको तापक्रममा घटाउनुहोस्; इमल्सन चिसो हुँदै जाँदा चिपचिपापन प्रायः बढ्छ, त्यसैले इनलाइन अनुगमनले यो विशिष्टता भित्र रहन सुनिश्चित गर्दछ।
• थप समावेशीकरण: संरक्षक, सुगन्ध, वा सक्रिय सामग्रीहरू थप्नुहोस्; यसले चिपचिपापन परिवर्तन गर्न सक्छ (जस्तै, गाढा पदार्थहरू बढाउँछन्)।चिपचिपापन इमल्सन), तत्काल समायोजन आवश्यक छ।
• निस्पंदन: ठूला कणहरू वा अनमल्सिफाइड थोपाहरू हटाउनुहोस्; यहाँ अचानक चिपचिपापन घट्नुले फिल्टर क्लोजिङ वा चरण विभाजनलाई संकेत गर्न सक्छ।

प्रशोधन पछि