सही र बुद्धिमानी मापनको लागि लोनमिटर छनौट गर्नुहोस्!

खनिज स्लरीहरूको प्रशोधनमा धेरै चरणहरू समावेश हुन्छन्, प्रत्येक चरण विशिष्ट रूपमा चिपचिपापनबाट प्रभावित हुन्छ, जसले परिचालन परिणामहरू र स्रोत दक्षतालाई आकार दिन्छ।

·पिस्दै: चिपचिपापनले मिलको दानाको स्थिरता, पल्प घनत्व, ऊर्जा खपत, र कण आकार वितरण निर्धारण गर्दछ। उच्च चिपचिपापनले मिलहरू ओभरफिल हुन सक्छ, जसले ग्राइन्डिङ मिडियाको प्रभावकारिता घटाउँछ र ब्रेकेज संयन्त्रहरू परिवर्तन गर्दछ, जसले गर्दा मसिना कणहरू धेरै पीस्ने वा मोटा कणहरूलाई कम पीस्ने जोखिम हुन्छ, विशेष गरी बेन्टोनाइट जस्ता चिपचिपा माटो भएका अयस्कहरूमा।
·तैरने: यस चरणमा,स्लरी चिपचिपाहटपल्प रियोलोजीलाई प्रभाव पार्छ, बबल-कण अन्तरक्रिया, फोम स्थिरता, र अभिकर्मक खुराक शुद्धतालाई असर गर्छ। इष्टतम चिपचिपापनले राम्रो रिकभरीको लागि बुलबुलेमा खनिज आसंजन बढाउँछ, तर अत्यधिक स्तरले कोशिका हाइड्रोडाइनामिक्सलाई बाधा पुर्‍याउन सक्छ, जसले गर्दा असमान खनिज फैलावट हुन्छ।
·बाक्लो हुनु: चिपचिपापनले स्थिरता दर र अन्डरफ्लो घनत्वलाई असर गर्छ, जसले फ्लोकुलेन्टको प्रयोग र गाढापन कार्यसम्पादनलाई निर्देशित गर्छ। उचित रूपमा व्यवस्थित चिपचिपापनले छिटो अवसादन र स्पष्ट ओभरफ्लो सुनिश्चित गर्दछ, जसले गर्दा फोहोर जम्मा हुने जस्ता समस्याहरूबाट बच्न सकिन्छ।
·निस्पंदन: पानी निकाल्ने क्रममा, चिपचिपापनले फिल्टर केकको गठन र दक्षतालाई असर गर्छ। नियन्त्रित चिपचिपापनले केकको एकरूप निर्माणलाई बढावा दिन्छ र अवरोधहरू कम गर्छ, पानी हटाउने र अन्तिम उत्पादनमा ठोस सांद्रतामा सुधार गर्छ।

चुनौतीहरू

खनिज प्रशोधनमा एकरूप चिपचिपापन मापन कायम राख्नु बलियो, स्वचालित समाधानहरूको माग गर्ने अवरोधहरूले भरिएको छ।

·घर्षण कणहरू: मोटे वा तीखा कणहरूले सेन्सर सतहहरूलाई क्षय गर्छन्, जसले गर्दा समयसँगै मापन विश्वसनीयतामा सम्झौता हुन्छ।
·तापक्रममा उतारचढाव: स्लरीको तापक्रममा हुने भिन्नताले चिपचिपापनलाई परिवर्तन गर्छ, जसले गर्दा सेन्सरहरूलाई गतिशील रूपमा अनुकूलन गर्न आवश्यक पर्दछ।
·रासायनिक अन्तरक्रियाहरू: फ्लोकुलेन्ट वा अभिकर्मक जस्ता additives ले अप्रत्याशित रूपमा स्लरी व्यवहार परिवर्तन गर्न सक्छ, जसले गर्दा पठनहरू जटिल हुन्छन्।
·कण बसोबास: कम-प्रवाह अवस्थाहरूमा अवसादनले चिपचिपापन डेटालाई विकृत गर्छ, जसले गर्दा निरन्तर प्रवाह डिजाइनहरू आवश्यक पर्दछ।
·pH भिन्नताहरू: स्लरीको अम्लता वा क्षारीयतामा हुने परिवर्तनले रियोलोजिकल गुणहरूलाई असर गर्छ, जसले गर्दा अनुकूलनीय उपकरणहरूको माग हुन्छ।
·अशान्त प्रवाहको आवाज: उच्च-गतिको प्रवाहले मापन त्रुटिहरू ल्याउँछ, जसको लागि ध्वनि-फिल्टरिङ प्रविधि आवश्यक पर्दछ।
·ठाडो स्थापना आवश्यकताहरू: धेरै प्रणालीहरूलाई विशिष्ट अभिमुखीकरण आवश्यक पर्दछ, जसले सेटअप र मर्मतसम्भारमा जटिलता थप्छ।
·उपकरण लगाउने सेवा: घर्षण स्लरीहरूमा लामो समयसम्म सम्पर्कमा रहँदा सेन्सरहरू बिग्रन्छन्, जसले गर्दा टिकाउ सामग्रीहरू आवश्यक पर्दछ।
·प्रदूषण जोखिमहरू: बाह्य फोहोर वा अनुचित नमुना संकलनले परिणामहरूलाई विकृत गर्न सक्छ, जसले सिल गरिएको प्रणालीको आवश्यकतालाई प्रकाश पार्छ।
·घर्षण हानि: बाक्लो स्लरी ढुवानी गर्दा ऊर्जा लागत बढ्छ, जसले वास्तविक-समय नियन्त्रणको मूल्यलाई जोड दिन्छ।