निरन्तर तरल स्तर मापनले वास्तविक-समय भोल्युम र उचाइ डेटा प्रदान गरेर इन्भेन्टरी शुद्धता सुरक्षित राख्छ। वास्तविक-समय पठनले आवधिक म्यानुअल गेजिङबाट संचयी मेलमिलाप त्रुटिहरूलाई कम गर्छ। सटीक।तरल पदार्थको स्तर मापनहिरासत लेखा सुधार गर्दछ र वित्तीय र सञ्चालन विसंगतिहरू कम गर्दछ।
निरन्तर स्तर अनुगमनले सुरक्षित भर्ने र खाली गर्ने कार्यहरूलाई समर्थन गर्दछ। इनलाइन ट्रान्समिटरहरूले ओभरफिल र अचानक ड्रडाउनको लागि द्रुत अलार्म प्रदान गर्दछ। यो द्रुत प्रतिक्रियाले क्यास्केडिङ भल्भ कार्यहरूलाई रोक्छ र जहाज लोडिङ वा ब्याच स्थानान्तरणको समयमा जोखिम कम गर्दछ।
इनलाइन मापनले ट्याङ्की प्रवेशलाई कम गरेर चुहावटको जोखिम कम गर्छ। प्रत्येक प्रवेश एक सम्भावित चुहावट मार्ग र क्षरण साइट हो। इनलाइन तरल स्तर मापन उपकरणहरू प्रयोग गर्नाले ट्याङ्कीको छानामा आवश्यक पर्ने प्रक्रिया जडानहरू र स्थानीय प्रोब ड्रपहरूको संख्या घटाउँछ।
कच्चा तेल भण्डारण ट्याङ्कीहरू
*
इनलाइन स्तर ट्रान्समिटरहरूधेरै स्थानीय सेन्सरहरूको तुलनामा उपकरण गणना कम गर्नुहोस् र पाइपिङलाई सरल बनाउनुहोस्। एउटा इनलाइन युनिटले धेरै पोइन्ट सेन्सरहरू र फ्लोट स्विचहरू, काट्ने तारहरू, जंक्शन बक्सहरू, र मर्मतसम्भार पहुँच बिन्दुहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्छ। उदाहरण: एकल निर्देशित राडार स्तर मापन प्रविधि प्रोबले निरन्तर प्रोफाइल डेटा प्रदान गर्न सक्छ जहाँ धेरै पोइन्ट उपकरणहरू एक पटक सेवा गरिन्छ, भीडभाड भएको ट्याङ्की छानामा रेट्रोफिटहरू सरल बनाउँछ।
निरन्तर मापनले मागपूर्ण वातावरणमा प्रक्रिया नियन्त्रणमा सुधार गर्छ। अपरेटरहरूले ताप, वाष्प स्पेस प्रेसर, र पम्प अनुक्रमण व्यवस्थापन गर्न निरन्तर तरल स्तर मापनबाट प्रवृत्ति डेटा लागू गर्न सक्छन्। यसले ताप चक्र र कच्चा मिश्रण सञ्चालनको समयमा म्यानुअल हस्तक्षेपहरू कम गर्छ।
उच्च-परिशुद्धता स्तर मापन उपकरणहरू र तरल स्तर मापन उपकरणहरू सूची-संवेदनशील सञ्चालनहरूको लागि प्रमुख हुन्। सटीक तरल मापन प्रणालीहरूले स्थानान्तरणको समयमा मापन अनिश्चितता कम गर्दछ। हिरासत वा मेलमिलाप प्रयोगका केसहरूको लागि, निरन्तर स्तर अनुगमन समाधानहरूले बारम्बार म्यानुअल ट्याङ्क गेजिङको आवश्यकतालाई कम गर्दछ।
निर्देशित राडार र उन्नत निर्देशित राडार सेन्सरहरू हाइड्रोकार्बन ट्याङ्कहरूमा निरन्तर स्तर सेन्सिङको लागि सामान्य प्रविधिहरू हुन्। यी सेन्सरहरूले सतह फोम, वाष्प, वा फरक-फरक डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांकहरूको बावजुद स्थिर स्तर पठनहरू प्रदान गर्छन्। निर्देशित राडार स्तर मापन प्रविधिले एक गैर-सम्पर्क प्रोफाइल प्रदान गर्दछ जसले परिवर्तनशील प्रक्रिया अवस्थाहरूलाई सहन गर्दछ।
उद्योग समीक्षाले प्रक्रिया नियन्त्रण र सुरक्षाको केन्द्रबिन्दुको रूपमा निरन्तर स्तर मापनलाई जोड दिन्छ। औद्योगिक सेन्सिङ र उपकरणको हालैका समीक्षाहरूमा निरन्तर मापन र एकीकृत सेन्सिङ रणनीतिहरूलाई जोड दिइएको छ। स्तर सेन्सिङ प्रविधिको सिंहावलोकनले औद्योगिक अनुप्रयोगहरूमा निरन्तर उपकरणहरूको भूमिकालाई पनि हाइलाइट गर्दछ।
कार्यक्षेत्रमा नोट: लोनमिटरले इनलाइन घनत्व मिटर र इनलाइन चिपचिपापन मिटरहरू उत्पादन गर्दछ; यसले ट्याङ्की स्तर ट्रान्समिटरहरू, सफ्टवेयर, वा प्रणालीहरू आपूर्ति गर्दैन। कच्चा तेल भण्डारण ट्याङ्की अनुगमनको लागि, उत्तम सूची र हिरासत व्यवस्थापनको लागि घनत्व/चिपचिपापन डेटासँग उच्च-परिशुद्धता स्तर मापन उपकरणहरू संयोजन गर्नुहोस्।
त्यसैले यो अन्य उपकरणहरूलाई चुनौती दिने घनत्व, चालकता, चिपचिपापन, pH, तापक्रम र दबाब भिन्नताहरूबाट अनिवार्य रूपमा अप्रभावित रहन्छ।
लोनमिटर निर्देशित वेभ राडार स्तर ट्रान्समिटरको प्रमुख उत्पादन क्षमताहरू
लोनमिटर निर्देशित वेभ राडार (GWR) स्तर ट्रान्समिटरले कच्चा तेल भण्डारण ट्याङ्कहरूको लागि उद्योग-अग्रणी मापन क्षमता र विश्वसनीयता प्रदान गर्दछ। यसले वाष्प, फोम, वा कम-डाइइलेक्ट्रिक तरल पदार्थहरूमा पनि निरन्तर तरल स्तर मापन प्रदान गर्न निर्देशित राडार स्तर मापन प्रविधि प्रयोग गर्दछ। प्रोबको साथ ट्रान्समिटरको सिग्नल मार्गदर्शनले ट्याङ्क आन्तरिकबाट झूटा प्रतिध्वनिहरू कम गर्छ र कच्चा तेल ट्याङ्क स्तर व्यवस्थापनको लागि दोहोरिने क्षमता सुधार गर्छ।
बहुचर ट्रान्समिटरले उपकरण गणना र प्रक्रिया प्रवेश घटाउँछ
ट्रान्समिटर एक बहुचर ट्रान्समिटर हो जसले एउटै प्रोबबाट स्तर र अतिरिक्त प्रक्रिया चरहरू आउटपुट गर्दछ। स्तर, इन्टरफेस पत्ता लगाउने संकेतहरू, र निदान चरहरू संयोजन गर्नाले ट्याङ्कीको छानामा छुट्टाछुट्टै उपकरणहरू र प्रक्रिया प्रवेशको संख्या घटाउँछ। उदाहरण: एकल बहुचर इकाईले छुट्टै स्तर र इन्टरफेस सेन्सरहरू प्रतिस्थापन गर्न सक्छ, प्रवेश बिन्दुहरू कम गर्न र ठूला कच्चा तेल भण्डारण ट्याङ्कीहरूमा केबल राउटिङलाई सरल बनाउन सक्छ।
कार्यात्मक सुरक्षाको लागि सुरक्षा-प्रमाणित र बिरुवा उपलब्धताको लागि ईन्जिनियर गरिएको
यो उपकरण कार्यात्मक सुरक्षा अनुप्रयोगहरूको लागि सुरक्षा-प्रमाणित छ र बिरुवाको उपलब्धताको लागि डिजाइन गरिएको निदान प्रदान गर्दछ। निर्मित भविष्यसूचक निदानले सिग्नल गुणस्तर र प्रोब अवस्थाको निगरानी गर्दछ। यी निदानहरूले डाउनटाइम निम्त्याउनु अघि नै प्रदर्शन घट्दो भएको संकेत गर्दछ, योजनाबद्ध हस्तक्षेपहरू सक्षम पार्छ। समस्या निवारण सुविधाहरूले असामान्य प्रतिध्वनि र सिग्नल हानिलाई उजागर गर्दछ, जसले गर्दा मर्मत टोलीहरूको लागि मूल कारण पहिचान सरल हुन्छ।
चुहावट जोखिम कम गर्न कुनै सार्ने पार्टपुर्जा छैन, न्यूनतम मर्मतसम्भार, माथिबाट तल स्थापना
निर्देशित तरंग राडार प्रोबमा कुनै चल्ने भागहरू छैनन्, जसले मेकानिकल घिसार हटाउँछ र मर्मत आवृत्ति कम गर्छ। माथिबाट तल स्थापनाले छतमा प्रवेश गर्ने संख्यालाई कम गर्छ र ट्रान्समिटरलाई भण्डारण गरिएको उत्पादन माथि राख्छ, चुहावटको जोखिम कम गर्छ। उदाहरण: माथिबाट माउन्ट गरिएको निर्देशित तरंग प्रोबको साथ ट्याङ्कीलाई पुन: फिट गर्नाले सामान्यतया महँगो म्यानवे वा साइड-वाल परिमार्जनहरूबाट बच्न सकिन्छ र स्थापनाको समयमा जोखिम कम हुन्छ।
यी क्षमताहरूले कसरी सञ्चालन लाभहरूमा अनुवाद गर्छन्
सटीक निरन्तर तरल स्तर मापनले कडा इन्भेन्टरी नियन्त्रण र कम अवरोधित स्थानान्तरणहरू प्रदान गर्दछ। बहुचर आउटपुटले उपकरण गणना र मर्मत समय घटाउँछ, जसले अपटाइम सुधार गर्दछ। भविष्यवाणी निदानले अवस्था-आधारित मर्मत सक्षम गरेर अनियोजित आउटेजहरू घटाउँछ। भरपर्दो इन्टरफेस पत्ता लगाउनेले कच्चा तेललाई पानीको तहहरूबाट छुट्याउँछ, पम्प नियन्त्रण, इन्टरफेस डम्पिङ, र हिरासत-संवेदनशील अपरेशनहरूलाई सहयोग गर्दछ। सँगै, यी क्षमताहरूले मर्मत हस्तक्षेपहरू कम गर्दछ, ट्याङ्की अनुगमनलाई सरल बनाउँछ, र उन्नत निर्देशित राडार सेन्सरहरू र तरल स्तर मापन उपकरणहरूको साथ सही कच्चा तेल भण्डारण ट्याङ्की अनुगमनलाई समर्थन गर्दछ।
छानाको नोजल काट्नु अघि, स्क्याफोल्डको अखण्डता पुष्टि गर्नुहोस्, ग्राउन्डिङ निरन्तरता जाँच गर्नुहोस्, ग्यास्केट प्रकार अनुकूलता प्रमाणित गर्नुहोस्, र शुद्धीकरण योजना ठाउँमा छ भनी सुनिश्चित गर्नुहोस्।
मापन दायरा, रिजोल्युसन र शुद्धता, प्रतिक्रिया समय, डाइइलेक्ट्रिक स्थिर संवेदनशीलता, ब्लाइन्ड जोन, अधिकतम प्रक्रिया तापक्रम र दबाब, र प्रोब सामग्रीहरूमा केन्द्रित मूल्याङ्कन।
GWR मार्फत कच्चा तेल ट्याङ्कीहरूमा सामान्य मापन चुनौतीहरू समाधान गर्दै
बाफ र बाफ स्पेस परिवर्तनशीलता: निर्देशित पल्स र प्रोब मार्गदर्शनले कसरी झूटा प्रतिध्वनिहरूलाई कम गर्छ
बाष्प स्थानमा बाष्प संरचना र संक्षेपणले स्थानीय डाइइलेक्ट्रिक गुणहरूलाई द्रुत रूपमा परिवर्तन गर्दछ। गैर-निर्देशित पल्सहरू त्यो परिवर्तनशील माध्यममा छरिन्छन्, गलत वा परिवर्तनशील प्रतिध्वनिहरू सिर्जना गर्छन्। निर्देशित तरंग राडारले प्रोबको साथ विद्युत चुम्बकीय ऊर्जालाई सीमित गर्दछ। निर्देशित मार्गले वाष्प बादलसँग अन्तरक्रिया कम गर्दछ र उडानको समयको सफा मापन प्रदान गर्दछ। सिग्नल गेटिङ र मिल्दो फिल्टरिङले त्यसपछि नजिकको क्षेत्रको आवाज र छोटो, नक्कली प्रतिबिम्बहरूलाई बेवास्ता गर्दछ। प्रोब संलग्न बिन्दुहरू र राउटिङले मुख्य ऊर्जालाई अनुमानित मार्गमा राखेर ट्याङ्कको आन्तरिक भागबाट गुणा प्रतिबिम्बित प्रतिध्वनिहरूलाई पनि कम गर्दछ। यी कारकहरूले मिलेर उतारचढावपूर्ण वाष्प स्थानहरू भएका ट्याङ्कहरूमा झूटा-प्रतिध्वनि जोखिमहरू घटाउँछन्।
सतह फोम र अशान्ति: किन GWR ले शुद्धता कायम राख्छ जहाँ गैर-सम्पर्क सेन्सरहरू घुम्न सक्छन्
फोम र तरंगहरूले सम्पर्क नगरिएका बीमहरू छर्छन् वा अवशोषित गर्छन्। सतहको फोम तह राडार वा अल्ट्रासोनिक हेडहरूमा झूटा तरल सतहको रूपमा देखा पर्न सक्छ। निर्देशित तरंग रडारले प्रोब सतहको साथ इन्द्रियहरू देखाउँछ, त्यसैले फोम प्रभावहरू स्थानीयकृत हुन्छन् र प्रायः निर्देशित क्षेत्रमा डुबेका हुन्छन्। मापन बिन्दुले भौतिक प्रोब स्थितिलाई पछ्याउँछ, त्यसैले क्षणिक सतह अशान्तिले फ्री-स्पेस बीमहरूको तुलनामा सानो सिग्नल आयाम परिवर्तनहरू निम्त्याउँछ। अभ्यासमा, GWR ले भारी आन्दोलनको समयमा मुख्य प्रतिध्वनिलाई वास्तविक तरल इन्टरफेसमा बाँधेर राख्छ, जबकि गैर-सम्पर्क सेन्सरहरूले घुमफिर वा कोलाहलपूर्ण ट्रेसहरू उत्पादन गर्न सक्छन्। स्वतन्त्र प्रविधि समीक्षाहरूले विचलित सतहहरू र फोमिङ अवस्थाहरूको लागि अनुकूलको रूपमा रडार विधिहरू सूचीबद्ध गर्दछ।
तहयुक्त तरल पदार्थ र इन्टरफेस पत्ता लगाउने: माथिल्लो र तल्लो उत्पादन सतहहरू समाधान गर्न अवशिष्ट तरंग समय प्रयोग गर्दै
निर्देशित राडारले प्रोबसँगै छुट्टाछुट्टै प्रतिध्वनिहरू समाधान गरेर धेरै इन्टरफेसहरू पत्ता लगाउँछ। प्राथमिक सतहले पहिलो फिर्ता उत्पादन गर्छ; माध्यमिक तरल तह वा तल्लो-चरण इन्टरफेसले पछि, फरक फिर्ता उत्पादन गर्छ। अवशिष्ट तरंग समयले यी प्रतिध्वनिहरू बीचको समय अन्तराल मापन गर्छ। सिग्नल आयाम, ध्रुवता परिवर्तन, र समयले सँगै दोस्रो प्रतिध्वनि इन्टरफेस हो वा ट्याङ्क प्रतिबिम्ब हो भनेर पहिचान गर्छ। आधुनिक GWR प्रणालीहरूले नजिकबाट दूरीमा प्रतिध्वनिहरू अलग गर्न इको-ट्र्याकिङ र डिकन्भोलुसन लागू गर्छन्। उदाहरण: पानीमाथि तेलले बलियो कन्ट्रास्ट सिर्जना गर्दछ, स्पष्ट दोस्रो प्रतिध्वनि उत्पादन गर्दछ; दुई समान तेलहरूले सानो आयाम भिन्नताहरू उत्पादन गर्दछ जसलाई अलग गर्न उच्च रिजोल्युसन प्रशोधन आवश्यक पर्दछ। प्रोब-माउन्ट गरिएका सेन्सरहरूले मिडियामा निरन्तर युग्मन कायम राख्छन्, तहहरू पातलो वा आंशिक रूपमा मिश्रित हुँदा पनि इन्टरफेस पत्ता लगाउने स्थिरता सुधार गर्दछ।
कम डाइइलेक्ट्रिक कच्चा मिश्रण र सीमान्त परावर्तन: पत्ता लगाउने क्षमता बढाउन प्रोब छनोट र सिग्नल प्रशोधन प्रविधिहरू
कम-डाइइलेक्ट्रिक कच्चा पदार्थहरूले परावर्तित सिग्नल शक्ति घटाउँछन्। जब डाइइलेक्ट्रिक कन्ट्रास्ट सेन्सर संवेदनशीलता सीमामा पुग्छ, धेरै इन्जिनियरिङ विकल्पहरूले पत्ता लगाउने सुधार गर्छन्:
- निर्देशित क्षेत्र र प्रभावकारी एपर्चर बढाउने प्रोब ज्यामितिहरू छनौट गर्नुहोस्, जस्तै कोएक्सियल प्रोबहरू वा ठूला-व्यासका रडहरू। यिनीहरूले विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रलाई केन्द्रित गर्छन् र फिर्ता आयाम बढाउँछन्।
- मेकानिकल क्लियरेन्सले अनुमति दिने ठाउँमा डाइइलेक्ट्रिक-बढाउने प्रोफाइलहरू (जस्तै, टेप गरिएका वा स्ट्र्यान्डेड कन्डक्टरहरू) भएका प्रोबहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
- सीमान्त प्रतिध्वनिहरूको लागि संकेत-देखि-आवाज अनुपात बढाउन औसत बढाउनुहोस् र लामो अवलोकन विन्डोहरू एकीकृत गर्नुहोस्।
- आवाजबाट कम-एम्प्लिट्यूड प्रतिध्वनिहरू निकाल्न अनुकूली लाभ नियन्त्रण, समय-डोमेन गेटिङ, र डिकन्भोलुसन लागू गर्नुहोस्।
- पूरक इनलाइन मापनहरूसँग स्तर डेटा संयोजन गर्नुहोस् — घनत्व र चिपचिपापन पठनले कम-के मिश्रणहरूको उपस्थिति र संरचना पुष्टि गर्न मद्दत गर्दछ। लोनमिटर जस्ता निर्माताहरूबाट इनलाइन घनत्व मिटर र इनलाइन चिपचिपापन मिटरहरूले कमजोर रडार प्रतिध्वनिहरू प्रमाणित गर्ने स्वतन्त्र सम्पत्ति जाँचहरू प्रदान गर्दछ।
प्रोब चयन र सिग्नल प्रशोधन अपेक्षित डाइइलेक्ट्रिक दायरा र ट्याङ्क अवस्थाहरूसँग मेल खानुपर्छ। उदाहरणका लागि, समाक्षीय प्रोब प्लस इको-एभरेजिङले प्रायः तल्लो प्रयोगयोग्य सीमा नजिक डाइइलेक्ट्रिक स्थिरांकहरूसँग मिश्रणहरू समाधान गर्छ, जबकि एउटै मिश्रणमा पातलो एकल रड असफल हुन सक्छ।
RFQ को लागि कारबाहीको लागि आह्वान
उच्च-प्रदर्शन निर्देशित तरंग राडार समाधानहरूको साथ तपाईंको कच्चा तेल भण्डारण ट्याङ्की स्तर मापन अनुकूलन गर्न तयार हुनुहुन्छ?तपाईंको उद्धरण अनुरोध (RFQ) बुझाउनुहोस्तपाईंको सञ्चालन आवश्यकताहरू र बजेट अनुरूप अनुकूलित प्रस्तावहरू प्राप्त गर्न आजै सम्पर्क गर्नुहोस्।
- सटीक र कुशल उद्धरण सुनिश्चित गर्न प्रक्रिया तरल पदार्थ विशिष्टताहरू, ट्याङ्क ज्यामिति, मापन शुद्धता आवश्यकताहरू, अनुमति दिइएको ट्याङ्क प्रवेश, र सञ्चार प्रोटोकल प्राथमिकताहरू सहित प्रमुख परियोजना विवरणहरू प्रदान गर्नुहोस्।
- हाम्रो प्राविधिक टोलीले तपाईंको स्तर मापन प्रणालीको विश्वसनीयता र लागत-प्रभावकारितालाई अधिकतम बनाउन प्रारम्भिक उत्पादन चयनदेखि स्थापना पछि क्यालिब्रेसन मार्गदर्शनसम्म व्यक्तिगत सहयोग प्रदान गर्नेछ।
- तपाईंको कच्चा तेल भण्डारण अनुगमन चुनौतीहरूको लागि प्रतिस्पर्धात्मक समाधान सुरक्षित गर्न र तपाईंको RFQ प्रक्रिया सुरु गर्न अहिले नै हाम्रो बिक्री विभागलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
सोधिने प्रश्नहरू
कच्चा तेल ट्याङ्कीको स्तर मापनको लागि गैर-सम्पर्क राडार भन्दा निर्देशित तरंग राडार (GWR) को मुख्य फाइदा के हो?
GWR ले एक समर्पित प्रोबमा विद्युत चुम्बकीय संकेतहरूलाई सीमित गर्दछ, जसले वाष्प बादल, फोम, र ट्याङ्क आन्तरिकहरूबाट हुने झूटा प्रतिध्वनिहरूलाई कम गर्छ। गैर-सम्पर्क राडारको विपरीत, यसले कम-डाइइलेक्ट्रिक कच्चा मिश्रणहरू र अशान्त सतह अवस्थाहरूमा पनि स्थिर शुद्धता कायम राख्छ, जसले गर्दा जटिल कच्चा तेल भण्डारण परिदृश्यहरूको लागि यसलाई अझ उपयुक्त बनाउँछ।
के लोनमिटरको निर्देशित तरंग राडार स्तर ट्रान्समिटर तेस्रो-पक्ष घनत्व र चिपचिपापन मिटरहरूसँग एकीकृत हुन सक्छ?
हो। ट्रान्समिटरले मानक सञ्चार प्रोटोकलहरू (जस्तै, HART, Modbus TCP) लाई समर्थन गर्दछ जसले इनलाइन घनत्व र चिपचिपापन मिटरहरूसँग निर्बाध एकीकरण सक्षम गर्दछ, जसमा Lonnmeter द्वारा निर्मित मिटरहरू पनि समावेश छन्। यो एकीकरणले सही भोल्युम-टु-मास रूपान्तरणहरूको लागि अनुमति दिन्छ, जुन हिरासत स्थानान्तरण र इन्भेन्टरी व्यवस्थापनको लागि महत्त्वपूर्ण छ।
GWR ट्रान्समिटर स्थापनाको क्रममा हामी ट्याङ्कीको प्रवेश कसरी कम गर्न सक्छौं?
GWR प्रोबको माथिल्लो-तल स्थापनाको लागि रोज्नुहोस्, जसलाई केवल एउटा छाना प्रवेश बिन्दु चाहिन्छ। थप रूपमा, बहुचर GWR ट्रान्समिटर चयन गर्नुहोस् जसले स्तर, इन्टरफेस, र निदान मापनहरूलाई एउटै उपकरणमा संयोजन गर्दछ, जसले धेरै सेन्सरहरू र थप प्रवेशहरूको आवश्यकतालाई हटाउँछ। अवस्थित बाइपास लूपहरू मार्फत रेट्रोफिटिंगले नयाँ ट्याङ्की नोजल खोल्नबाट पनि बचाउँछ।
कच्चा तेल ट्याङ्कीहरूमा GWR स्तरको ट्रान्समिटरको लागि कस्ता मर्मत कार्यहरू आवश्यक पर्दछ?
GWR ट्रान्समिटरहरूमा कुनै चल्ने भागहरू हुँदैनन्, त्यसैले मर्मतसम्भार न्यूनतम हुन्छ। प्रमुख कार्यहरूमा मापन शुद्धता प्रमाणित गर्न वार्षिक क्यालिब्रेसन, कच्चा तेलको अवशेष वा कोटिंग हटाउन प्रोबको आवधिक सफाई, र डाउनटाइम हुनु अघि सम्भावित समस्याहरू पहिचान गर्न निदान डेटा (जस्तै, सिग्नल शक्ति प्रवृत्ति) समीक्षा समावेश छ। प्रोब गास्केट जस्ता स्पेयर पार्ट्सहरू प्रतिस्थापनको लागि स्टकमा राख्नुपर्छ।
कच्चा तेल प्रयोगको लागि GWR ट्रान्समिटर छनौट गर्दा कुन निदानात्मक सुविधाहरूलाई प्राथमिकता दिनुपर्छ?
इको प्रोफाइल लगिङ, स्वचालित स्व-परीक्षण, ट्रेन्ड अलार्म, र रिमोट डायग्नोस्टिक पहुँचको साथ ट्रान्समिटरहरूलाई प्राथमिकता दिनुहोस्। यी सुविधाहरूले मर्मत टोलीहरूलाई प्रोब अवस्था निगरानी गर्न, कोटिंग निर्माण वा सिग्नल डिग्रेडेसन पत्ता लगाउन, र टाढाबाट समस्याहरूको समस्या निवारण गर्न अनुमति दिन्छ, अनियोजित प्लान्ट डाउनटाइम र मर्मत लागत घटाउँछ।
पोस्ट समय: डिसेम्बर-३०-२०२५


