ခေတ်သစ်အလှကုန်ထုတ်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းသည် ရှုပ်ထွေးသောဖော်မြူလာများဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိပြီး မကြာခဏဆိုသလို နယူတန်မဟုတ်သော အရည်များပါဝင်သည်။ ဤပစ္စည်းများ၏ မွေးရာပါ rheological အပြုအမူများ၊ ဥပမာ- shear-thinning နှင့် thixotropy တို့သည် ရိုးရာထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းများအတွက် သိသာထင်ရှားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး batch-to-batch မညီညွတ်မှု၊ ကုန်ကြမ်းအလဟဿဖြစ်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် pump လုပ်ခြင်းနှင့် mixing ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ညံ့ဖျင်းမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ reactive၊ off-line viscosity တိုင်းတာမှုများအပေါ် အားကိုးသော ရိုးရာအရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုနည်းလမ်းများသည် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် ဤအရည်များ၏ dynamic အပြုအမူကို ဖမ်းယူရန် အခြေခံအားဖြင့် မလုံလောက်ပါ။
I. အလှကုန်ထုတ်လုပ်မှုတွင် Rheology နှင့် Fluid Dynamics
အလှကုန်ထုတ်လုပ်မှုသည် အရည်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် အဓိကကျသော သိမ်မွေ့သောလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဂုဏ်သတ္တိများကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းနားလည်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ အဓိပ္ပာယ်ရှိသောဆွေးနွေးမှုတိုင်းအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ အလှကုန်ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်ဒိုင်းနမစ်ကို ရိုးရှင်းသောဆက်နွယ်မှုများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားခြင်းမရှိဘဲ ရေကဲ့သို့သော နယူတန်အရည်များနှင့် အခြေခံအားဖြင့် ကွာခြားစေသည်။
၁.၁ပျစ်ခဲမှုနှင့် ရစ်ယောလောဂျီ
Viscosity သည် အရည်တစ်ခု၏ အသုံးချဖိစီးမှုကို ခံနိုင်ရည်ကို တိုင်းတာသည့် တိုင်းတာမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရိုးရှင်းသော နယူတန်အရည်များအတွက် ဤဂုဏ်သတ္တိသည် ကိန်းသေဖြစ်ပြီး တစ်ခုတည်းသောတန်ဖိုးဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာပြနိုင်သည်။ သို့သော် အလှကုန်ဖော်မြူလာများသည် ဤမျှရိုးရှင်းခဲသည်။ လိုးရှင်း၊ ခရင်မ်နှင့် ခေါင်းလျှော်ရည်အများစုကို နယူတန်မဟုတ်သော အရည်များအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားထားပြီး ၎င်းတို့၏စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်သည် အသုံးပြုသည့်အား (ညှပ်) ပမာဏနှင့်အတူ ပြောင်းလဲသွားပါသည်။
Rheology သည် ဤလုပ်ငန်းအတွက် ပိုမိုပြည့်စုံပြီး မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဘာသာရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အရည်များ၊ ဂျယ်များနှင့် semi-solids များ၏ စီးဆင်းမှုနှင့် ပုံပျက်ခြင်းကို လေ့လာခြင်းဖြစ်သည်။ ထုတ်ကုန်တစ်ခုကို စုပ်ယူ၊ ရောနှောပြီး ဖြည့်သွင်းသည့်အခါ ၎င်း၏ အပြုအမူကို ခန့်မှန်းရန် အချက်အလက်တစ်ခုတည်းသည် မလုံလောက်ပါ။ ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ rheological ဝိသေသလက္ခဏာများသည် ၎င်း၏ အာရုံခံဂုဏ်သတ္တိများ၊ ထုပ်ပိုးမှုတွင် ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုနှင့် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတို့ကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ခရင်မ်တစ်ခု၏ viscosity သည် အရေပြားပေါ်တွင် ၎င်း၏ပျံ့နှံ့နိုင်မှုကို ညွှန်ပြပြီး ခေါင်းလျှော်ရည်၏ တည်ငြိမ်မှုသည် စားသုံးသူတစ်ဦးသည် ပုလင်းမှ ထုတ်ပေးသည့်ပမာဏကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။
၁.၂နယူတန်မဟုတ်သော အရည်များနှင့် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများ
အလှကုန်ထုတ်လုပ်မှု၏ ရှုပ်ထွေးမှုသည် ပါဝင်ပတ်သက်သော အရည်များ၏ ကွဲပြားသော rheological အပြုအမူများမှ ပေါက်ဖွားလာသည်။ ဤအပြုအမူများကို နားလည်ခြင်းသည် အခြေခံထုတ်လုပ်မှုစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရာတွင် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။
အတုအယောင်ပလတ်စတစ် (အရှရာပါးခြင်း):၎င်းသည် အချိန်နှင့်မသက်ဆိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုဖြစ်ပြီး အရည်၏ viscosity လျော့ကျသွားပါသည်။ အလှကုန် emulsion များနှင့် lotion အများစုသည် ဤအပြုအမူကို ပြသကြပြီး ၎င်းသည် အနားတွင်ထူရန် လိုအပ်သော်လည်း လိမ်းလိုက်သောအခါ ပျံ့နှံ့နိုင် သို့မဟုတ် စီးဆင်းနိုင်သော ထုတ်ကုန်များအတွက် နှစ်လိုဖွယ်ကောင်းပါသည်။
သိုင်းဆိုထရိုပီ၎င်းသည် အချိန်ပေါ်မူတည်၍ ပွတ်တိုက်မှုပါးလွှာစေသော ဂုဏ်သတ္တိတစ်ခုဖြစ်သည်။ အချို့သော ဂျယ်များနှင့် colloidal suspensions များကဲ့သို့ Thixotropic အရည်များသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ လှုပ်ခါခြင်း သို့မဟုတ် ဖြတ်တောက်ခြင်းပြုလုပ်သောအခါ ပျစ်ချွဲမှုနည်းလာပြီး ဖိအားကို ဖယ်ရှားလိုက်သောအခါ ၎င်းတို့၏ မူလ၊ ပိုမိုပျစ်ချွဲသောအခြေအနေသို့ ပြန်ရောက်ရန် အချိန်အတိုင်းအတာတစ်ခုကြာသည်။ ဂန္ထဝင်ဥပမာတစ်ခုမှာ non-drip ဆေးဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် brush ၏ ပွတ်တိုက်မှုအောက်တွင် ပါးလွှာသော်လည်း ဒေါင်လိုက်မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လျင်မြန်စွာထူလာကာ တွဲကျခြင်းကို ကာကွယ်သည်။ ဒိန်ချဉ်နှင့် ခေါင်းလျှော်ရည်အချို့သည်လည်း ဤဂုဏ်သတ္တိကို ပြသသည်။
ဖိအားအရည်များ ထုတ်ပေးသည်-ဤပစ္စည်းများသည် ရပ်တန့်နေသော အစိုင်အခဲကဲ့သို့ ပြုမူပြီး အသုံးချထားသော ရှပ်ဖိစီးမှုသည် yield point သို့မဟုတ် yield stress ဟုလူသိများသော အရေးပါသောတန်ဖိုးကို ကျော်လွန်သွားပြီးနောက်တွင်သာ စီးဆင်းမှုစတင်ပါသည်။ ခရမ်းချဉ်သီးဆော့စ်သည် အဖြစ်များသော ဥပမာတစ်ခုဖြစ်သည်။ အလှကုန်များတွင် yield point မြင့်မားသော ထုတ်ကုန်များကို စားသုံးသူများက "ပိုမိုများပြားသော ထုထည်" နှင့် အရည်အသွေးမြင့်မားသော အထိအတွေ့ရှိသည်ဟု မြင်ကြသည်။
၁.၃ လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှု
ဤအရည်များ၏ non-linear အပြုအမူသည် စံထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းများအပေါ် နက်ရှိုင်းပြီး မကြာခဏ အန္တရာယ်ရှိသော အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။
၁.၃.၁ စုပ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းများ
ထုတ်လုပ်ရေးတွင် နေရာတိုင်းတွင် ရှိနေသော centrifugal pumps များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်သည် အရည်၏ viscosity ကြောင့် သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ viscosity မြင့်မားသော၊ နယူတန်မဟုတ်သော အရည်များကို ပန့်ထုတ်သောအခါ ပန့်၏ head နှင့် volumetric output သည် သိသိသာသာ "derated" ဖြစ်နိုင်သည်။ လေ့လာမှုများအရ ရောစပ်ထားသော အရည်များတွင် အစိုင်အခဲပါဝင်မှု မြင့်တက်လာခြင်းသည် အာရုံစူးစိုက်ထားသော ရောစပ်မှုများအတွက် head နှင့် efficiency လျော့ကျမှုကို ၆၀% နှင့် ၂၅% အထိ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤ derating သည် static မဟုတ်ပါ။ ပန့်အတွင်းရှိ မြင့်မားသော shear rate သည် အရည်၏ viscosity ကို ပြောင်းလဲစေပြီး ပန့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မခန့်မှန်းနိုင်ခြင်းနှင့် တသမတ်တည်း စီးဆင်းမှုမရှိခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ viscous အရည်များ၏ မြင့်မားသော ခုခံမှုသည် bearings များပေါ်တွင် radial load ပိုမိုများပြားစေပြီး mechanical seal များတွင် ပြဿနာများ ဖြစ်စေပြီး ပစ္စည်းကိရိယာများ ချို့ယွင်းမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အန္တရာယ်ကို တိုးမြင့်စေသည်။
၁.၃.၂ ရောနှောခြင်းနှင့် မွှေနှောက်ခြင်း-
ရောစပ်တိုင်ကီတစ်ခုတွင်၊ အလှကုန်ပစ္စည်းအရည်များ၏ viscosity မြင့်မားခြင်းသည် ရောစပ် impeller မှ စီးဆင်းမှုကို ပြင်းထန်စွာ လျော့ကျစေပြီး၊ impeller blade ပတ်လည်ရှိ သေးငယ်သောနေရာတစ်ခုတွင် shear နှင့် mixing action ကို စုစည်းစေသည်။ ၎င်းသည် စွမ်းအင်များစွာဖြုန်းတီးစေပြီး အသုတ်တစ်ခုလုံး တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို မရရှိစေပါ။ shear-thinning အရည်များအတွက်၊ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် impeller မှဝေးသော အရည်သည် shear rates နိမ့်ပြီး viscosity မြင့်မားနေသောကြောင့်၊ "slow-mixing islands" သို့မဟုတ် "pseudo-caverns" များကို ကောင်းစွာ တစ်သားတည်းမဖြစ်စေရန် ဖန်တီးပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် အစိတ်အပိုင်းများ မညီမညာ ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် မညီမညာ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
viscosity ကို ကိုယ်တိုင်တိုင်းတာတဲ့ ရိုးရာနည်းလမ်းဟာ ဒီရှုပ်ထွေးမှုတွေကို စီမံခန့်ခွဲဖို့အတွက် အခြေခံအားဖြင့် မလုံလောက်ပါဘူး။ နယူတန်မဟုတ်တဲ့ အရည်ရဲ့ viscosity ဟာ တစ်ခုတည်းသော တန်ဖိုးမဟုတ်ဘဲ shear rate နဲ့ အချို့ကိစ္စတွေမှာ shear ကြာချိန်ရဲ့ function တစ်ခုဖြစ်ပါတယ်။ ဓာတ်ခွဲခန်းနမူနာကို တိုင်းတာတဲ့ အခြေအနေတွေ (ဥပမာ၊ သတ်မှတ်ထားတဲ့ spindle speed နဲ့ အပူချိန်မှာ beaker ထဲမှာ) ဟာ ပိုက် ဒါမှမဟုတ် ရောနှောကန်အတွင်းရှိ dynamic shear အခြေအနေတွေကို ထင်ဟပ်မပြပါဘူး။ ဒါကြောင့် fixed shear rate နဲ့ အပူချိန်မှာ တိုင်းတာတာဟာ dynamic process တစ်ခုအတွင်း အရည်ရဲ့ အပြုအမူနဲ့ မသက်ဆိုင်ပါဘူး။ ထုတ်လုပ်မှုအဖွဲ့တစ်ခုဟာ နှစ်နာရီကြာ manual check တွေကို အားကိုးတဲ့အခါ၊ သူတို့ဟာ real-time process အတက်အကျတွေကို တုံ့ပြန်ဖို့ နှေးကွေးလွန်းရုံသာမက အရည်ရဲ့ in-process state ကို တိကျစွာ ကိုယ်စားမပြုနိုင်တဲ့ တန်ဖိုးတစ်ခုပေါ်မှာလည်း သူတို့ရဲ့ ဆုံးဖြတ်ချက်တွေကို အခြေခံထားပါတယ်။ ချို့ယွင်းချက်ရှိတဲ့၊ reactive data တွေအပေါ် မှီခိုမှုဟာ ညံ့ဖျင်းတဲ့ control နဲ့ မြင့်မားတဲ့ operational variability ရဲ့ causal loop တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးပြီး၊ ဒါကို protective approach အသစ်တစ်ခုမပါဘဲ ချိုးဖျက်ဖို့ မဖြစ်နိုင်ပါဘူး။
အလှကုန် ရောစပ်ခြင်းနှင့် ရောစပ်ခြင်း
II. ပြင်းထန်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အာရုံခံကိရိယာရွေးချယ်မှုနှင့် ဟာ့ဒ်ဝဲအကောင်အထည်ဖော်မှု
လက်ဖြင့်ပြုလုပ်သောနည်းလမ်းများထက် ကျော်လွန်၍ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်းမှ စဉ်ဆက်မပြတ်၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အချက်အလက်များကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော ခိုင်မာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော အွန်လိုင်း viscometers များကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။
၂.၁အွန်လိုင်း Viscometry
အွန်လိုင်း viscometer များလုပ်ငန်းစဉ်လိုင်း (inline) တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားသည်ဖြစ်စေ၊ bypass loop တွင်ဖြစ်စေ ၂၄/၇ အချိန်နှင့်တပြေးညီ viscosity တိုင်းတာမှုများကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကို အဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် သဘာဝအတိုင်း တုံ့ပြန်မှုရှိပြီး သီးခြားအချိန်အပိုင်းအခြားများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေကို လျှပ်တစ်ပြက်သာ ပေးစွမ်းနိုင်သော အော့ဖ်လိုင်းဓာတ်ခွဲခန်းနည်းလမ်းများနှင့် လုံးဝဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းမှ ယုံကြည်စိတ်ချရသော၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ဒေတာများ ရယူနိုင်စွမ်းသည် အလိုအလျောက်၊ ပိတ်ထားသော loop ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
၂.၂ မရှိမဖြစ် Viscometer လိုအပ်ချက်များ
အလှကုန်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် viscometer ရွေးချယ်မှုကို စက်မှုလုပ်ငန်း၏ ထူးခြားသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များက လမ်းညွှန်ပေးရမည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် တာရှည်ခံမှု ကန့်သတ်ချက်များ-
မြင့်မားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအား:အလှကုန် ဖော်မြူလာများသည် သင့်လျော်စွာ ရောစပ်ပြီး အမြှုပ်ထွက်စေရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်တစ်ခုအထိ အပူပေးရန် လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ ရွေးချယ်ထားသော အာရုံခံကိရိယာသည် ၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်အထိ အပူချိန်နှင့် ၅၀၀ ဘားအထိ ဖိအားများတွင် ယုံကြည်စိတ်ချစွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ရမည်။
ချေးခံနိုင်ရည်:မျက်နှာပြင်တက်ကြွပစ္စည်းများနှင့် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးအပါအဝင် အလှကုန်ပစ္စည်းပါဝင်ပစ္စည်းအများစုသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ ချေးတက်နိုင်သည်။ အာရုံခံကိရိယာ၏ ရေစိုနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို အလွန်ခိုင်ခံ့ပြီး ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများဖြင့် တည်ဆောက်ထားရမည်။ ထိုကဲ့သို့သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်း၏ခံနိုင်ရည်ရှိမှုအတွက် 316L သံမဏိသည် စံရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
တုန်ခါမှုဒဏ်ခံနိုင်မှု-ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆူညံမှုများပြီး ပန့်များ၊ လှုံ့ဆော်ပေးသည့်ကိရိယာများနှင့် အခြားစက်ပစ္စည်းများသည် သိသာထင်ရှားသော ပတ်ဝန်းကျင်တုန်ခါမှုများကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။ ဒေတာမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေရန် အာရုံခံကိရိယာ၏ တိုင်းတာမှုနိယာမသည် ဤတုန်ခါမှုများကို သဘာဝအတိုင်း ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်။
၂.၃ လုပ်ငန်းစဉ်ပေါင်းစည်းမှုအတွက် Viscometer နည်းပညာများ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း
အွန်လိုင်းပေါင်းစည်းမှုအားကောင်းစေရန်အတွက် အချို့သောနည်းပညာများသည် အခြားနည်းပညာများထက် ပိုမိုသင့်လျော်ပါသည်။
တုန်ခါမှု/ပဲ့တင်ထပ်သော Viscometers များ: ဤနည်းပညာသည် viscosity ကိုဆုံးဖြတ်ရန် fork သို့မဟုတ် resonator ကဲ့သို့သော တုန်ခါနေသောဒြပ်စင်ပေါ်တွင် အရည်၏ damping effect ကိုတိုင်းတာခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ ဤမူသည် အလှကုန်အသုံးချမှုများအတွက် အဓိကအားသာချက်များစွာကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤအာရုံခံကိရိယာများတွင် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများမပါဝင်သောကြောင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးပြီး အလုံးစုံလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ဟန်ချက်ညီသော coaxial resonator ကဲ့သို့သော ကောင်းမွန်စွာအင်ဂျင်နီယာထားသောဒီဇိုင်းသည် တုံ့ပြန်မှု torque များကို တက်ကြွစွာပယ်ဖျက်ပေးပြီး mounting အခြေအနေများနှင့် ပြင်ပတုန်ခါမှုများကို လုံးဝထိခိုက်လွယ်ခြင်းမရှိပါ။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆူညံသံကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းသည် turbulent flow သို့မဟုတ် မြင့်မားသော shear အခြေအနေများအောက်တွင်ပင် တည်ငြိမ်ပြီး ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော တိုင်းတာမှုကို သေချာစေသည်။ ဤအာရုံခံကိရိယာများသည် viscosity အလွန်နိမ့်ကျခြင်းမှ အလွန်မြင့်မားသော viscosity အရည်များအထိ အလွန်ကျယ်ပြန့်သောအကွာအဝေးတွင် viscosity ကိုလည်း တိုင်းတာနိုင်ပြီး မတူညီသောထုတ်ကုန်အစုစုအတွက် အလွန်စွယ်စုံရဖြစ်စေသည်။
လည်ပတ်မှုနှင့် အခြားနည်းပညာများ-လည်ပတ် viscometers များသည် ဓာတ်ခွဲခန်း setting တွင် အပြည့်အဝစီးဆင်းမှု curves များထုတ်လုပ်ရာတွင် အလွန်ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း၊ ၎င်းတို့၏ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများရှိနေခြင်းကြောင့် inline စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုတွင် ထိန်းသိမ်းရန်ခက်ခဲစေနိုင်သည်။ falling element သို့မဟုတ် capillary type ကဲ့သို့သော အခြားအမျိုးအစားများသည် သီးခြားအသုံးချမှုများအတွက် သင့်လျော်နိုင်သော်လည်း non-Newtonian အရည်များကို တိုင်းတာရာတွင် ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်ရလေ့ရှိသည် သို့မဟုတ် အပူချိန်နှင့် စီးဆင်းမှုအတက်အကျများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုသည် ၎င်း၏အာရုံခံကိရိယာထည့်သွင်းမှု၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် တိုက်ရိုက်အချိုးကျပါသည်။ ထို့ကြောင့်၊ viscometer ၏ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အနည်းဆုံးချိန်ညှိမှုလိုအပ်ချက်များသည် အဆင်ပြေမှုအင်္ဂါရပ်များသာမကဘဲ၊ ၎င်းတို့သည် တည်တံ့ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အတွက် အခြေခံလိုအပ်ချက်များဖြစ်သည်။ အာရုံခံကိရိယာတစ်ခု၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို ကနဦးအရင်းအနှီးအသုံးစရိတ်အဖြစ်သာမက ၎င်း၏ စုစုပေါင်းပိုင်ဆိုင်မှုကုန်ကျစရိတ် (TCO) အဖြစ်လည်း ရှုမြင်ရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ချိန်ညှိမှုနှင့် ဆက်စပ်သော အလုပ်သမားနှင့် ရပ်တန့်ချိန်တို့ ပါဝင်သည်။ တူရိယာများမှ အချက်အလက်ဆံချည်မျှင်သွေးကြောပြွန်များသင့်လျော်စွာကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့၏ စံကိုက်ညှိမှုသည် ဆယ်စုနှစ်တစ်ခု သို့မဟုတ် ထို့ထက်ပို၍ တည်ငြိမ်နိုင်ကြောင်း ပြသနေပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်တူရိယာများ၏ ရရှိနိုင်သော နှင့် အရေးကြီးသော အရည်အချင်းတစ်ခုဖြစ်ကြောင်း ပြသနေပါသည်။ ကြာရှည်စွာ ၎င်း၏ စံကိုက်ညှိမှုကို ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သော အာရုံခံကိရိယာတစ်ခုသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲလွဲမှု၏ အဓိကအရင်းအမြစ်ကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် အလိုအလျောက်စနစ်စီမံကိန်း၏ အန္တရာယ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး လူ့ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု အနည်းဆုံးဖြင့် စနစ်ကို လွတ်လပ်စွာ လည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။
| နည်းပညာ | လည်ပတ်မှု၏ အခြေခံမူ | နယူတန်မဟုတ်သော အရည်များအတွက် သင့်လျော်မှု | အပူချိန်/ဖိအား မြင့်မားစွာ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း | ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း | တုန်ခါမှု ခုခံအား | ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု/စံကိုက်ညှိခြင်း |
| တုန်ခါမှု/ပဲ့တင်သံ | တုန်ခါနေသော အစိတ်အပိုင်း (fork၊ resonator) ပေါ်ရှိ အရည်တုန်ခါမှုကို တိုင်းတာသည်။ | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (မြင့်မားသော ဖြတ်နိုင်စွမ်း၊ ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော ဖတ်ရှုနိုင်မှု)။ | မြင့်မားသော (၃၀၀°C၊ ၅၀၀ ဘားအထိ)။ | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (အားလုံး 316L SS ရေစွတ်ထားသော အစိတ်အပိုင်းများ)။ | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (ဟန်ချက်ညီသော ပဲ့တင်ထပ်မှု ဒီဇိုင်း)။ | နိမ့် (ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ မရှိ၊ အညစ်အကြေး အနည်းဆုံး)။ |
| လည်ပတ်မှု | အရည်ထဲတွင် spindle တစ်ခုကို လှည့်ရန် လိုအပ်သော torque ကို တိုင်းတာသည်။ | အလွန်ကောင်းမွန်သည် (ဓာတ်ခွဲခန်းတွင် အပြည့်အဝစီးဆင်းမှုမျဉ်းကွေးကို ပေးစွမ်းသည်)။ | အလယ်အလတ်မှ မြင့်မား (မော်ဒယ်အလိုက် ကွဲပြားသည်)။ | ကောင်းသည် (သတ်မှတ်ထားသော spindle ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်)။ | ညံ့ဖျင်း (ပြင်ပတုန်ခါမှုကို အလွန်အမင်းထိခိုက်လွယ်သည်)။ | မြင့်မားသော (မကြာခဏသန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်း၊ ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ)။ |
| ဆံချည်မျှင်သွေးကြော/ ကွဲပြားသောဖိအား | ပုံသေစီးဆင်းမှုနှုန်းဖြင့် ပုံသေပြွန်တစ်လျှောက် ဖိအားကျဆင်းမှုကို တိုင်းတာသည်။ | ကန့်သတ်ထားသည် (ပျမ်းမျှ နယူတန်၏ စေးကပ်မှု ပမာဏတစ်ခုတည်းကို ရရှိစေသည်)။ | အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသော (အပူချိန်တည်ငြိမ်ရန် လိုအပ်သည်)။ | ကောင်းသည် (ဆံချည်မျှင်သွေးကြော၏ပစ္စည်းပေါ် မူတည်သည်)။ | အသင့်အတင့် (စီးဆင်းမှုပေါ်မူတည်သည်၊ တည်ငြိမ်သောစီးဆင်းမှု လိုအပ်သည်)။ | မြင့်မားသော (သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်သည်၊ ပိတ်ဆို့လွယ်သည်)။ |
| ကျဆင်းနေသော ဒြပ်စင် | ဒြပ်စင်တစ်ခု အရည်ထဲသို့ ကျဆင်းရန် အချိန်ကို တိုင်းတာသည်။ | ကန့်သတ်ထားသည် (ပျမ်းမျှ နယူတန်၏ စေးကပ်မှု ပမာဏတစ်ခုတည်းကို ရရှိစေသည်)။ | အလယ်အလတ်မှ မြင့်မားသည် (ပစ္စည်းများပေါ် မူတည်သည်)။ | ကောင်းသည် (ဒြပ်စင်၏ပစ္စည်းပေါ် မူတည်သည်)။ | အလယ်အလတ် (တုန်ခါမှုကို ထိခိုက်လွယ်သည်)။ | အလယ်အလတ် (ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ၊ ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သည်)။ |
၂.၄ တိကျသောဒေတာအတွက် အကောင်းဆုံးအာရုံခံကိရိယာနေရာချထားမှု
viscometer ရဲ့ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ နေရာချထားမှုဟာ နည်းပညာကိုယ်တိုင်လိုပဲ အရေးကြီးပါတယ်။ သင့်တော်တဲ့ နေရာချထားမှုက စုဆောင်းရရှိတဲ့ အချက်အလက်တွေဟာ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေကို ကိုယ်စားပြုကြောင်း သေချာစေပါတယ်။ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုတွေက sensor ကို အရည်ဟာ တစ်သားတည်းဖြစ်ပြီး sensing element ဟာ အချိန်တိုင်း အပြည့်အဝနစ်မြုပ်နေတဲ့ နေရာမှာ ထားရှိဖို့ ညွှန်ကြားထားပါတယ်။ လေပူဖောင်းတွေ စုပုံနိုင်တဲ့ ပိုက်လိုင်းထဲက မြင့်မားတဲ့နေရာတွေကို ရှောင်ရှားသင့်ပါတယ်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် entrained air ဟာ တိုင်းတာမှုတွေကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်တာကြောင့်၊ အထူးသဖြင့်တုန်ခါမှု viscometers များအလားတူပင်၊ အာရုံခံကိရိယာပေါ်တွင် ပစ္စည်းအနည်အနှစ်များ မဖြစ်ပေါ်စေရန်အတွက် အရည်သည် အဆက်မပြတ်ရွေ့လျားမှုမရှိသော "ရပ်တန့်ဇုန်များ" တွင် တပ်ဆင်ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်သင့်သည်။ ကောင်းမွန်သော ဗျူဟာတစ်ခုမှာ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အတွက် အယုံကြည်ရဆုံးဒေတာကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် ဒေါင်လိုက်မြင့်တက်ကိရိယာ သို့မဟုတ် စီးဆင်းမှုနှုန်း တသမတ်တည်းရှိသော ပိုက်၏အပိုင်းတွင် အာရုံခံကိရိယာကို ထားရှိရန်ဖြစ်သည်။
၃။RS485 မှတစ်ဆင့် ချောမွေ့သော PLC/DCS ပေါင်းစပ်မှု
အောင်မြင်စွာ ဖြန့်ကျက်နိုင်ခဲ့ခြင်းအွန်လိုင်း viscometerလက်ရှိစက်ရုံထိန်းချုပ်မှုအခြေခံအဆောက်အအုံထဲသို့ ၎င်း၏ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအလွှာရွေးချယ်မှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် အမွေအနှစ်စနစ်များနှင့် လိုက်ဖက်ညီမှုကို ဟန်ချက်ညီစေသည့် မဟာဗျူဟာမြောက်ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။
၃.၁ စနစ်ဗိသုကာခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
ဤအပလီကေးရှင်းအတွက် စံသတ်မှတ်ထားသော စက်မှုထိန်းချုပ်မှုဗိသုကာပုံစံမှာ master-slave ဆက်ဆံရေးဖြစ်သည်။ စက်ရုံ၏ဗဟို PLC သို့မဟုတ် DCS သည် "master" အဖြစ်လုပ်ဆောင်ပြီး "slave" device အဖြစ်လုပ်ဆောင်သော viscometer နှင့် ဆက်သွယ်မှုကိုစတင်သည်။ slave device သည် master မှမေးမြန်းသည်အထိ "တိတ်ဆိတ်" နေပြီး ထိုအချိန်တွင် တောင်းဆိုထားသောဒေတာဖြင့် တုံ့ပြန်သည်။ ဤ one-to-many ဆက်သွယ်ရေးပုံစံသည် ဒေတာတိုက်မိမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ကွန်ရက်စီမံခန့်ခွဲမှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။
၃.၂ RS485 ဆက်သွယ်ရေး အင်တာဖေ့စ်
RS485 ဆက်သွယ်ရေး အင်တာဖေ့စ်သည် စက်မှုလုပ်ငန်း အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် အထူးသဖြင့် အကွာအဝေးရှည်၊ အချက်များစွာ ဆက်သွယ်ရန် လိုအပ်သော အသုံးချမှုများအတွက် ခိုင်မာပြီး ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် လက်ခံကျင့်သုံးသော စံနှုန်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ-
အဝေးထိန်းစနစ်နှင့် ဘက်စုံစနစ်RS485 သည် မီတာ ၂၀၀၀ အထိ အကွာအဝေးအတွင်း အချက်အလက်ပို့လွှတ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် ကျယ်ပြန့်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အဆောက်အအုံများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။ ဘတ်စ်ကားတစ်ခုတည်းသည် စက်ပစ္စည်း ၃၀ အထိ ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး repeater များကို အသုံးပြု၍ ၂၄/၇ အထိ တိုးချဲ့နိုင်သောကြောင့် ကေဘယ်လ်အခြေခံအဆောက်အအုံ၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပါသည်။
ဆူညံသံကာကွယ်မှု:RS485 သည် လိမ်ထားသော pair ကြိုးပေါ်တွင် ဟန်ချက်ညီပြီး ကွဲပြားသော အချက်ပြမှု ချဉ်းကပ်မှုကို အသုံးပြုသည်။ ဤဒီဇိုင်းသည် လျှပ်စစ်သံလိုက် အနှောင့်အယှက် (EMI) နှင့် အခြားလျှပ်စစ်ဆူညံသံများကို ထူးထူးခြားခြား ခုခံနိုင်စွမ်းရှိပြီး ၎င်းသည် မော်တာကြီးများနှင့် ဒရိုက်များပါရှိသော စက်ရုံပတ်ဝန်းကျင်တွင် အဖြစ်များသော ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။
၃.၃ PLC/DCS ကွာဟချက်ကို ပေါင်းကူးပေးခြင်း
RS485 သည် နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ ဦးစားပေးမှုတစ်ခုမျှသာ မဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ် အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ဝင်ရောက်ရန် အတားအဆီးကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည့် မဟာဗျူဟာမြောက် စီးပွားရေးဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အကွာအဝေးရှည်များကို ဖြတ်ကျော်နိုင်ပြီး ဆူညံသံများကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းက ဤအချက်များသည် ဆက်သွယ်ရေးအမြန်နှုန်းထက် ပိုအရေးကြီးသော စက်မှုလုပ်ငန်းပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
IV. မော်ဒယ်အခြေပြု အလိုက်သင့်ထိန်းချုပ်မှု၏ သီအိုရီဆိုင်ရာ ဆင်းသက်လာမှု
ဤအပိုင်းသည် အလှကုန်ပစ္စည်းအရည်များ၏ ရှုပ်ထွေးပြီး မျဉ်းဖြောင့်မဟုတ်သော ဒိုင်းနမစ်များကို ကိုင်တွယ်နိုင်သည့် ထိန်းချုပ်မှုဗျူဟာအတွက် တိကျသော ဉာဏပညာဆိုင်ရာ အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
၄.၁ အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်
ရိုးရာ Proportional-Integral-Derivative (PID) ထိန်းချုပ်ကိရိယာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခု၏ linear မော်ဒယ်များကို အခြေခံထားပြီး non-linear၊ time-dependent နှင့် variable-property အပြုအမူများကို ကိုင်တွယ်ရန် လုံလောက်စွာ မတပ်ဆင်ထားပါ။ PID ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် reactive ဖြစ်ပြီး ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များ မစတင်မီ setpoint မှ သွေဖည်မှု ဖြစ်ပေါ်ရန် စောင့်ဆိုင်းပါသည်။ ရောစပ်ကန်ကြီး သို့မဟုတ် thickener ကဲ့သို့သော တုံ့ပြန်မှု dynamics ရှည်လျားသော လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ၎င်းသည် နှေးကွေးသော error correction၊ oscillations သို့မဟုတ် target viscosity ၏ overshooting ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့အပြင် အပူချိန်အတက်အကျ သို့မဟုတ် ဝင်ရောက်လာသော ကုန်ကြမ်းပါဝင်မှုတွင် ကွဲပြားမှုများကဲ့သို့သော ပြင်ပနှောင့်ယှက်မှုများသည် PID ထိန်းချုပ်ကိရိယာကို အဆက်မပြတ် manual re-tuning လိုအပ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ် မတည်မငြိမ်မှုနှင့် ထိရောက်မှုမရှိခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
၄.၂ ထိန်းချုပ်မှုအတွက် Rheological Modeling
နယူတန်မဟုတ်သော အရည်များအတွက် အောင်မြင်သော ထိန်းချုပ်မှု မဟာဗျူဟာ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်မှာ ၎င်းတို့၏ အပြုအမူ၏ တိကျပြီး ခန့်မှန်းနိုင်သော သင်္ချာပုံစံတစ်ခု ဖြစ်သည်။
၄.၂.၁ ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ မော်ဒယ်လ်ပြုလုပ်ခြင်း (ပထမမူများ):
Herschel-Bulkley မော်ဒယ်သည် yield stress နှင့် shear-thinning သို့မဟုတ် shear-thickening လက္ခဏာများ နှစ်မျိုးလုံးပြသသည့် အရည်များ၏ rheological အပြုအမူကိုဖော်ပြရန်အသုံးပြုသည့် အစွမ်းထက်သော constitutive equation တစ်ခုဖြစ်သည်။ မော်ဒယ်တွင် shear stress (τ) ကို shear rate (γ˙) နှင့် အဓိက parameter သုံးခုကို အသုံးပြု၍ ဆက်စပ်ပေးသည်-
τ=τγ+K(γ˙)n
τγ (Yield Stress): အရည်စတင်စီးဆင်းရန်အတွက် ကျော်လွန်ရမည့် အနည်းဆုံး shear stress။
K (Consistency Index): အရည်၏ စီးဆင်းမှုခုခံမှုကို ကိုယ်စားပြုသည့် viscosity နှင့် ဆင်တူသော parameter တစ်ခု။
n (စီးဆင်းမှုအပြုအမူညွှန်းကိန်း): အရည်၏အပြုအမူကို သတ်မှတ်ပေးသော အရေးကြီးသော parameter တစ်ခု- shear-thinning အတွက် n<1 (pseudoplastic)၊ shear-thickening အတွက် n>1 (dilatant) နှင့် Bingham ပလတ်စတစ်အတွက် n=1။
ဤမော်ဒယ်သည် ထိန်းချုပ်ကိရိယာတစ်ခုအတွက် low-shear ရောစပ်သည့်ဒေသမှ pump ၏ high-shear ပတ်ဝန်းကျင်အထိ လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မတူညီသော shear rate များအောက်တွင် အရည်၏ apparent viscosity မည်ကဲ့သို့ပြောင်းလဲသွားမည်ကို ခန့်မှန်းရန် သင်္ချာဆိုင်ရာ မူဘောင်တစ်ခုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
၄.၂.၂ ဒေတာအခြေပြု မော်ဒယ်လ်ပြုလုပ်ခြင်း-
ပထမမူပုံစံများအပြင်၊ အွန်လိုင်း viscometer မှ ပံ့ပိုးပေးသော အချိန်နှင့်တပြေးညီဒေတာမှ သင်ယူသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ပုံစံတစ်ခုတည်ဆောက်ရန် အချက်အလက်အခြေပြုချဉ်းကပ်မှုကို အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် တိကျသော ပထမမူပုံစံကို ရရှိရန်ခက်ခဲသည့် ရှုပ်ထွေးသောဖော်မြူလာများအတွက် အထူးသဖြင့် အသုံးဝင်ပါသည်။ အချက်အလက်အခြေပြုမော်ဒယ်တစ်ခုသည် ဆီပါဝင်မှုပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် အပူချိန်အတက်အကျကဲ့သို့သော ပြင်ပအချက်များကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် အာရုံခံကိရိယာ parameter များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိပြီး အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် viscosity တိုင်းတာမှုများ၏ ပျမ်းမျှ absolute error ကို ကျဉ်းမြောင်းသောအပိုင်းအခြားအတွင်း အောင်မြင်စွာထိန်းချုပ်နိုင်ကြောင်း ပြသထားပြီး၊ အလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပြသနေပါသည်။
၄.၃ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ထိန်းချုပ်ခြင်း ဥပဒေ၏ ဆင်းသက်လာပုံ
မော်ဒယ်အခြေခံ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ထိန်းချုပ်စနစ်၏ အဓိကအချက်မှာ ပြောင်းလဲနေသော လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို အဆက်မပြတ်လေ့လာပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းဖြစ်သည်။ ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ပုံသေကန့်သတ်ချက်များကို မှီခိုမနေဘဲ ၎င်း၏အတွင်းပိုင်း လုပ်ငန်းစဉ်မော်ဒယ်ကို ပြောင်းလဲပြီး အပ်ဒိတ်လုပ်သည်။
အဓိကမူ-adaptive controller သည် ဝင်ရောက်လာသော sensor data များအပေါ်အခြေခံ၍ ၎င်း၏ internal model ၏ parameter များကို real-time တွင် အဆက်မပြတ် ခန့်မှန်း သို့မဟုတ် အပ်ဒိတ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည် controller အား ကုန်ကြမ်းပြောင်းလဲမှုများ၊ စက်ပစ္စည်းများ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် ပတ်ဝန်းကျင်ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲပြားမှုများကို "လေ့လာ" ပြီး ပြန်လည်လျော်ကြေးပေးရန် ခွင့်ပြုသည်။
ထိန်းချုပ်ရေးဥပဒေ ရေးဆွဲခြင်း-
မော်ဒယ် ကန့်သတ်ချက် ခန့်မှန်းခြင်း- adaptive forgetting factor ပါရှိသော recursive least squares (RLS) algorithm ကို အခြေခံထားသော ကန့်သတ်ချက် ခန့်မှန်းကိရိယာတစ်ခုသည် Herschel-Bulkley မော်ဒယ်၏ K နှင့် n တန်ဖိုးများကဲ့သို့သော မော်ဒယ် ကန့်သတ်ချက်များကို အဆက်မပြတ် ချိန်ညှိရန်အတွက် real-time sensor data (viscosity၊ temperature၊ shear rate) ကို အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် "လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော" အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။
ခန့်မှန်းထိန်းချုပ်မှု အယ်လဂိုရီသမ်:ထို့နောက် အပ်ဒိတ်လုပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ်ပုံစံကို အရည်၏ အနာဂတ်အပြုအမူကို ခန့်မှန်းရန် အသုံးပြုသည်။ Model Predictive Control (MPC) အယ်လဂိုရီသမ်သည် ဤအပလီကေးရှင်းအတွက် အကောင်းဆုံးဗျူဟာတစ်ခုဖြစ်သည်။ MPC သည် အထွက်ကိန်းရှင်များစွာ (ဥပမာ viscosity နှင့် အပူချိန်) ကို ထိန်းချုပ်ရန် ခြယ်လှယ်ထားသော ကိန်းရှင်များစွာ (ဥပမာ thickener addition rate နှင့် pump speed) ကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း စီမံခန့်ခွဲနိုင်သည်။ MPC ၏ ခန့်မှန်းနိုင်သော သဘောသဘာဝသည် အချိန်ကြာမြင့်စွာ နှောင့်နှေးမှုများရှိနေသော်လည်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို လမ်းကြောင်းမှန်ပေါ်ရှိနေစေရန် လိုအပ်သော တိကျသော ချိန်ညှိမှုများကို တွက်ချက်နိုင်စေပြီး အရည်သည် အချိန်တိုင်း ၎င်း၏ အကောင်းဆုံး rheological "window" အတွင်း ရှိနေစေရန် သေချာစေသည်။
ရိုးရှင်းသော feedback control မှ model-based adaptive control သို့ ကူးပြောင်းခြင်းသည် reactive မှ proactive process management သို့ အခြေခံအားဖြင့် ပြောင်းလဲမှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ရိုးရာ PID controller သည် လုပ်ဆောင်ချက်မပြုလုပ်မီ အမှားတစ်ခုဖြစ်ပေါ်လာရန် စောင့်ဆိုင်းခြင်းဖြင့် inherently reactive ဖြစ်ပြီး overshoots နှင့် oscillations များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ adaptive controller သည် process model ကို စဉ်ဆက်မပြတ်လေ့လာခြင်းဖြင့် upstream ပြောင်းလဲမှု—ဥပမာ ကုန်ကြမ်းပစ္စည်း၏ ပါဝင်မှုတွင် ကွဲပြားမှု—သည် သွေဖည်မှုသိသိသာသာမဖြစ်လာမီ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ viscosity ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်မည်ကို ခန့်မှန်းနိုင်သည်။ ၎င်းသည် system အား proactive၊ calculated adjustments များပြုလုပ်နိုင်စေပြီး ထုတ်ကုန်သည် သတ်မှတ်ချက်အတိုင်းရှိနေစေရန်နှင့် waste နှင့် variability ကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် အောင်မြင်သော အကောင်အထည်ဖော်မှုများတွင် မှတ်တမ်းတင်ထားသော batch variability နှင့် material waste တို့ကို အကြီးအကျယ်လျှော့ချခြင်းအတွက် အဓိကမောင်းနှင်အားဖြစ်သည်။
V. လက်တွေ့အကောင်အထည်ဖော်မှု၊ အတည်ပြုချက်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဗျူဟာများ
ပရောဂျက်တစ်ခု၏ နောက်ဆုံးအဆင့်မှာ ပေါင်းစပ်စနစ်ကို အောင်မြင်စွာ ဖြန့်ကျက်ခြင်းနှင့် ရေရှည်စီမံခန့်ခွဲမှုဖြစ်သည်။ ၎င်းအတွက် ဂရုတစိုက်စီစဉ်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများကို လိုက်နာခြင်းတို့ လိုအပ်သည်။
၅.၁ ဖြန့်ကျက်မှု အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများ
အွန်လိုင်း viscometry နှင့် adaptive control ပေါင်းစပ်မှုသည် အတွေ့အကြုံရှိ system integrators များထံ အပ်နှံသင့်သော ရှုပ်ထွေးသောအလုပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပရောဂျက်ပြဿနာ ၈၀% အထိသည် ဤအဆင့်သို့ ပြန်လည်ခြေရာခံနိုင်သောကြောင့် ကောင်းမွန်စွာသတ်မှတ်ထားသော front-end ဒီဇိုင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ အမွေအနှစ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို ပြန်လည်ပြုပြင်သည့်အခါ အရည်အချင်းပြည့်မီသော integrator သည် ဆက်သွယ်ရေးကွာဟချက်များကို ပေါင်းကူးရန်နှင့် ချောမွေ့စွာ ရွှေ့ပြောင်းမှုကို သေချာစေရန် လိုအပ်သောကျွမ်းကျင်မှုကို ပေးနိုင်ပါသည်။ ထို့အပြင်၊ သင့်လျော်သော sensor နေရာချထားမှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ viscometer ကို လေပူဖောင်းများ၊ stagnation zones များနှင့် တိုင်းတာမှုများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သော အမှုန်အမွှားကြီးများ ကင်းစင်သောနေရာတွင် တပ်ဆင်ရမည်။
၅.၂ ဒေတာ အတည်ပြုခြင်းနှင့် ပြန်လည်ညှိနှိုင်းခြင်း
ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခု ယုံကြည်စိတ်ချရစေရန်အတွက် ၎င်းမှီခိုအားထားရသော အချက်အလက်များကို အတည်ပြုပြီး ပြန်လည်ညှိနှိုင်းရပါမည်။ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်များရှိ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အာရုံခံကိရိယာများသည် ဆူညံသံ၊ ရွေ့လျားမှုနှင့် အမှားအယွင်းများကို ခံရလွယ်ပါသည်။ အာရုံခံကိရိယာဒေတာကို မျက်စိစုံမှိတ်ယုံကြည်သော ထိန်းချုပ်မှုကွင်းဆက်သည် ကြွပ်ဆတ်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော အမှားများပြုလုပ်မိတတ်ပါသည်။
ဒေတာ အတည်ပြုခြင်း-ဤလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တန်ဖိုးများသည် အဓိပ္ပာယ်ရှိပြီး မျှော်မှန်းထားသည့်အတိုင်းအတာအတွင်းရှိကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းအာရုံခံကိရိယာဒေတာကို ကိုင်တွယ်ခြင်းပါဝင်သည်။ ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းများတွင် ပြင်ပအချက်များကို စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဆူညံသံကို လျှော့ချရန် သတ်မှတ်ထားသောအချိန်ကာလအတွင်း တိုင်းတာမှုများစွာကို ပျမ်းမျှယူခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
စုစုပေါင်းအမှားရှာဖွေခြင်း-chi-square စမ်းသပ်မှုကဲ့သို့သော စာရင်းအင်းစမ်းသပ်မှုများကို objective function ၏တန်ဖိုးကို critical value နှင့် နှိုင်းယှဉ်ခြင်းဖြင့် သိသာထင်ရှားသောအမှားများ သို့မဟုတ် sensor failure များကို ထောက်လှမ်းရန် အသုံးပြုနိုင်သည်။
ဒေတာညှိနှိုင်းမှု-၎င်းသည် အပိုအလျှံရှိသော အာရုံခံကိရိယာဒေတာနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်မော်ဒယ်များ (ဥပမာ၊ အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထိန်းသိမ်းခြင်း) ကို အသုံးပြု၍ စာရင်းအင်းအရ အတည်ပြုထားသော အချက်အလက်အစုံတစ်ခုတည်းကို ထုတ်လုပ်သည့် ပိုမိုအဆင့်မြင့်သော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စနစ်အပေါ် ယုံကြည်မှုကို တိုးစေပြီး အသေးစား အာရုံခံကိရိယာ မူမမှန်မှုများနှင့် ချို့ယွင်းမှုများအတွက် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ကိုယ်တိုင်သိရှိနိုင်သော အလွှာတစ်ခုကို ပေးစွမ်းသည်။
ဒေတာအတည်ပြုချက်အလွှာတစ်ခု အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် ရွေးချယ်နိုင်သောအင်္ဂါရပ်တစ်ခုမဟုတ်ပါ။ ၎င်းသည် လက်တွေ့ကမ္ဘာ၏ မညီညွတ်မှုများရှေ့မှောက်တွင် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တစ်ခုလုံးကို ခိုင်မာပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရစေသည့် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ဉာဏပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤအလွှာသည် စနစ်ကို ရိုးရှင်းသော အလိုအလျောက်ကိရိယာတစ်ခုမှ လူသားများ၏ အဆက်မပြတ်ကြီးကြပ်မှုမရှိဘဲ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည့် အမှန်တကယ်ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်ပြီး ကိုယ်တိုင်စောင့်ကြည့်နိုင်သော အဖွဲ့အစည်းတစ်ခုအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။
၅.၃ ရေရှည်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှု
အွန်လိုင်း viscometry စနစ်၏ ရေရှည်အောင်မြင်မှုသည် ကောင်းမွန်စွာ သတ်မှတ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု မဟာဗျူဟာပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။
အာရုံခံကိရိယာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု- ရွေ့လျားနေသော အစိတ်အပိုင်းများ မပါဝင်သော ခိုင်မာသော viscometer ဒီဇိုင်းများနှင့် 316L Stainless Steel ကဲ့သို့သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းများ အသုံးပြုခြင်းသည် အညစ်အကြေးများ၏ စိန်ခေါ်မှုများကို သိသိသာသာ လျော့ပါးစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကို ရိုးရှင်းစေနိုင်သည်။
စနစ် ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်း-viscometer ၏ ရေရှည်တိကျမှုကို သေချာစေရန်အတွက် ပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသော အသုံးချမှုများအတွက်၊ အသိအမှတ်ပြု viscosity စံနှုန်းများဖြင့် ချိန်ညှိခြင်းကို အချိန်ဇယားအတိုင်း လုပ်ဆောင်သင့်သော်လည်း အရေးမကြီးသော အသုံးချမှုများအတွက် ကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချနိုင်သည်။ ရေရှည်တည်ငြိမ်မှုလေ့လာမှုများအရ glass capillary သို့မဟုတ် vibrational viscometers ကဲ့သို့သော viscometer အမျိုးအစားအချို့သည် ၎င်းတို့၏ ချိန်ညှိမှုကို နှစ်ပေါင်းများစွာ ထိန်းသိမ်းထားနိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် ကုန်ကျစရိတ်များသော ချိန်ညှိမှုဖြစ်ရပ်များ၏ ကြိမ်နှုန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
Aလက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဖြေရှင်းချက်သည် လက်တွေ့ကျသော အကျိုးကျေးဇူးများကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်- အသုတ်လိုက် ကွဲပြားမှုနှင့် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုများကို သိသိသာသာ လျှော့ချခြင်းနှင့် အပြည့်အဝ ကိုယ်ပိုင်အုပ်ချုပ်ခွင့်ရှိသော၊ အသိဉာဏ်ရှိသော ထုတ်လုပ်မှုဆီသို့ လမ်းကြောင်းတစ်ခု။Start your opတိမ်အိဇတ်အိုင်းယွန်းby လိမ်လည်မှုတက်ခ်t လွန်nmeter.
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ စက်တင်ဘာလ ၉ ရက်
