ထူစေသည့်ပစ္စည်း- မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အစိုင်အခဲ-အရည်ခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာ
မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အစိုင်အခဲ-အရည်ခွဲထုတ်သည့်ကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ အထူပြုပစ္စည်းကို ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။သတ္တုတူးဖော်ခြင်း၊ သတ္တုဗေဒ၊ ဓာတုပစ္စည်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး။ ၎င်းသည် ထူးခြားသောဒီဇိုင်းနှင့် ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် သတ္တုအရည်များနှင့် ရေဆိုးများကို စီမံဆောင်ရွက်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤဆောင်းပါးသည် ထူစေသောပစ္စည်းများ၏ အလုပ်လုပ်ပုံမူများ၊ ဖွဲ့စည်းပုံများ၊ စွမ်းဆောင်ရည်များနှင့် သီးခြားအသုံးချမှုများထဲသို့ နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းဝင်ရောက်လေ့လာသည်။
I. လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုမူများ
အထူပြုပစ္စည်းကို အဓိကအားဖြင့် အစိုင်အခဲအမှုန်များပါရှိသော အရည်များ သို့မဟုတ် ရေဆိုးများကို စီမံဆောင်ရွက်ရန် အသုံးပြုသည်။ အစိုင်အခဲ-အရည် ခွဲထုတ်ခြင်းကို ဆွဲငင်အားဖြင့် အနည်ထိုင်စေခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အနည်ထိုင်စေခြင်း နှစ်မျိုးလုံးမှတစ်ဆင့် ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အစိုင်အခဲအမှုန်များပါဝင်သော အရည်ပျော်များသည် အစာဝင်ပေါက်မှတစ်ဆင့် အထူပြုပစ္စည်းထဲသို့ ဝင်ရောက်သောအခါ၊ လေးလံသောအမှုန်များသည် တဖြည်းဖြည်း စုပုံပြီး ဆွဲငင်အားအောက်တွင် အနည်အနှစ်အလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်လာပြီး သန့်စင်ထားသော အရည်ကို လျှံထွက်ပေါက်မှတစ်ဆင့် စွန့်ထုတ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေသုံးစွဲမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးစဉ်တွင် အစိုင်အခဲအမှုန်များ၏ ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
II.Highlအလင်းများငါnစက်အနီကာလီစထရပ်ယဉ်ကျေးမှု
၁။Outstanဒင်ဒီလက္ခဏာ
တိုင်ကီကိုယ်ထည်၏ အမြင့်သည် ၎င်း၏အချင်းထက် များစွာကျော်လွန်ပြီး အစိုင်အခဲအမှုန်များကို အချိန်တိုအတွင်း အခြေချနိုင်စေပါသည်။ ဒီဇိုင်းသည် နေရာအသုံးချမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသောအခါ စက်ရုံများတွင် ၎င်း၏နေရာယူထားသောနေရာကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်းသည် တူညီသောပမာဏအတွက် လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတွင် ရိုးရာထူစေသောပစ္စည်းများထက် ထူးချွန်ပါသည်။
၂။Primary Sထရပ်ထုံးတမ်းစဉ်လာများ
အစာကျွေးသည့်ကိရိယာ- အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းထဲသို့ အရည်များ တစ်ပြေးညီ ဖြန့်ဖြူးပေးသည်ကို သေချာစေသည်။
အာရုံစူးစိုက်မှုဇုန်- အစိုင်အခဲအမှုန်များသည် ဤနေရာတွင် တဖြည်းဖြည်း အခြေချပြီး အနည်အနှစ်အလွှာတစ်ခု ဖြစ်ပေါ်သည်။
ထုတ်လွှတ်သည့်ကိရိယာ- ကြည်လင်သောအရည်များနှင့် အရည်ပျစ်များကို ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော မော်နီတာဖြင့် ထုတ်လွှတ်သည် --အာထရာဆောင်းအရည်သိပ်သည်းဆတိုင်းကိရိယာLonnmeter မှ ထုတ်လုပ်သည်။
ရွှံ့စွန့်ထုတ်စနစ်- အနည်အနှစ်များ ချောမွေ့စွာစွန့်ထုတ်နိုင်စေရန်အတွက် ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲပေးသည်။
၃။ အထူးဒီဇိုင်းများ
အချို့သော အထူပြုပစ္စည်းများတွင် ရေစီးရေလာကောင်းမွန်စေရန်နှင့် အမှုန်အမွှားများ အနည်ကျစေရန်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော လည်ပတ်မှုအခြေအနေများအပေါ် အခြေခံ၍ ထောင့်ချိန်ညှိမှုများကို ပြုလုပ်နိုင်စေမည့် ချိန်ညှိနိုင်သော စောင်းပြားများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အချို့သော မော်ဒယ်များတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် စက်ပစ္စည်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ရန်အတွက် backwash ကိရိယာများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။
III. စွမ်းဆောင်ရည် အားသာချက်များ
၁။Efဖီစီentထူထဲသောကင်းing
ထူစေသော စွမ်းဆောင်ရည်သည် ရိုးရာထူစေသော ပစ္စည်းများ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ထက် ၃-၈ ဆ မြင့်မားပြီး ထုတ်လုပ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ကြီးမားသော ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးပါသည်။
၂။Condensedအန်ဒက်ဖ်နိမ့်ကျသော
အောက်စီးကြောင်းပါဝင်မှုသည် ၃၀၀–၈၀၀ g/L အထိရောက်ရှိပြီး နောက်ဆက်တွဲ ရေထုတ်ခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်းအတွက် အကျိုးရှိစေသည့်အပြင် စွမ်းအင်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပါသည်။ အောက်စီးကြောင်းပါဝင်မှုသည် နောက်ထပ်လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ကုန်ကြမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အလုံးစုံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။
- Optiမိုက်လုပ်ထားသည်လျှံကျနေသောရေ
ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်မှုအသုံးချမှုအွန်လိုင်းသိပ်သည်းဆမီတာများအမျိုးသားစံချိန်စံညွှန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် လျှံကျသောရေ၏ အရည်အသွေးကို အလွန်အမင်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချရန်အတွက် အထူးသဖြင့် တင်းကျပ်သောစည်းမျဉ်းများရှိသော စက်မှုလုပ်ငန်းများအတွက် အရေးကြီးသော ပြန်လည်အသုံးပြုထားသောရေကို အသုံးပြု၍ အကောင်အထည်ဖော်သည်။
၄။Aယူတိုအိမ်ထောင်ဖက်dစနစ်တန်
ခေတ်မီ thickener များတွင် ယေဘုယျအားဖြင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော လည်ပတ်မှုစနစ်များ တပ်ဆင်ထားပြီး လက်ဖြင့်လည်ပတ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အမှားများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် တည်ငြိမ်ပြီး ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် feed flow နှင့် underflow ကဲ့သို့သော parameters အမျိုးမျိုးကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးပါသည်။slurရီအာရုံစူးစိုက်မှုကျွန်ုပ်အာစူရယ်မန်အချိန်တိုင်း အကောင်းဆုံးလည်ပတ်မှုအတွက်။
IV. အသုံးချမှုများ
၁။ သတ္တုတူးဖော်ခြင်း
ရွှေပြုပြင်ခြင်း- အရည်ပျော်ဝင်မှုအတွင်း ရွှေပြန်လည်ရရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ရေသုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
ကြေးနီထုတ်ယူခြင်း- ကြေးနီအနှစ်ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးကာ အရင်းအမြစ်အသုံးချမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။
၂။ သတ္တုမဟုတ်သော သတ္တုတူးဖော်ရေး
ဖော့စဖိတ်သတ္တုရိုင်း ရေစစ်ခြင်းနှင့် စုစည်းခြင်း- ဖော့စဖိတ်ပါဝင်မှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်၊ အရင်းအမြစ်အသုံးချမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည်၊ နှင့် အကြွင်းအကျန်များစွန့်ထုတ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။
ကျောက်မီးသွေး ပြုပြင်ခြင်း- ကျောက်မီးသွေး အရည်အသွေး မြှင့်တင်ရန်၊ ရေအရင်းအမြစ်များကို ချွေတာရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ကျောက်မီးသွေးအရည်ကို စုစည်းပေးသည်။
၃။ အကြွင်းအကျန်များ သန့်စင်ခြင်း
အကြွင်းအကျန်များ ပါဝင်မှုနှင့် ပမာဏ လျှော့ချခြင်း- အကြွင်းအကျန်များနှင့် ဆက်စပ်နေသော ပမာဏနှင့် အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။
အကြွင်းအကျန် အရင်းအမြစ် ပြန်လည်ရရှိရေး- ထုတ်ယူခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းမှတစ်ဆင့် အဖိုးတန်သတ္တုများကို ပြန်လည်ရယူပြီး အရင်းအမြစ်အသုံးချမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
၄။ ရေဆိုးသန့်စင်ခြင်း
Deep cone thickener များသည် ရေဆိုးသန့်စင်မှုတွင် အထူးကောင်းမွန်ပြီး အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများကို ထိရောက်စွာ ဖယ်ရှားပေးပြီး သန့်စင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများသည် ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ပေးကာ ရေပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို ဖြစ်စေပြီး လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
နိဂုံးချုပ်
အနာဂတ်တွင် နည်းပညာသည် ဆက်လက်တီထွင်လာသည်နှင့်အမျှ ထူစေသောပစ္စည်းများသည် မတူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် ပိုမိုအရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်လာရန် မျှော်လင့်ရပြီး စက်မှုထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးတို့တွင် ပိုမိုပါဝင်လာမည်ဖြစ်သည်။ နောက်ဆုံးရစက်မှုလုပ်ငန်းသတင်းများကို မျက်ခြည်မပြတ်စောင့်ကြည့်ရန် Lonnmeter ၏ သတင်းလွှာများကို စာရင်းသွင်းပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၂၃ ရက်