တန်စတန်-မိုလစ်ဒီနမ် သတ္တုရိုင်းများအတွက် ရေပေါ်မျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရာတွင် သတ္တုရိုင်းအရည်ပျော်၏ ပါဝင်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ရေပေါ်မျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရေထဲတွင် သတ္တုရိုင်းအမှုန်အမွှားများ ဆိုင်းငံ့ထားခြင်းအပေါ် မူတည်ပြီး တိကျသောအချိုးအစား—အရည်ပျော်ပါဝင်မှု—သည် လုပ်ငန်းစဉ်စွမ်းဆောင်ရည်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်ပါသည်။
ထိရောက်သော Tungsten-Molybdenum Ore Flotation တွင် အခန်းကဏ္ဍ
ထိရောက်သော tungsten-molybdenum သတ္တုရိုင်း flotation နည်းလမ်းများသည် slurry ကို အကောင်းဆုံးအာရုံစူးစိုက်မှုအတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းသိမ်းခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားလွန်းခြင်းသည် viscosity မြင့်တက်စေပြီး mineral ခွဲထုတ်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော bubble-particle interaction များကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေပြီး၊ အာရုံစူးစိုက်မှု နည်းပါးလွန်းခြင်းသည် recovery မလုံလောက်ခြင်းနှင့် reagent သုံးစွဲမှု တိုးလာခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အသုံးပြုသည့်စနစ်များကဲ့သို့သော အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိကျသော စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များ၊အာထရာဆောင်းအာရုံခံကိရိယာများ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်တုံ့ပြန်ချက်ပေးခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများအနေဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် အဖိုးတန်သတ္တုများ ပြန်လည်ရရှိမှုကို အများဆုံးဖြစ်စေခြင်းနှင့် ရေထုတ်ခြင်းနှင့် အရည်ကျိုခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များ၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
တိကျသော အရည်ပျော်ပါဝင်မှုထိန်းချုပ်မှုသည် မိုလစ်ဒီနမ် ပေါလောမျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ဓါတ်ကူပစ္စည်းများ၏ ဆေးပမာဏလမ်းညွှန်ချက်များကို သက်ရောက်မှုရှိပြီး ခွဲထုတ်မှုရွေးချယ်မှုနှင့် အမြှုပ်တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Lonnmeter အမှတ်တံဆိပ် အွန်လိုင်းသိပ်သည်းဆမီတာများကို ပေါလောမျောစက်ရုံများစွာတွင် အကောင်အထည်ဖော်ထားပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ တသမတ်တည်း တုံ့ပြန်ချက်ပေးနိုင်ကာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုပြောင်းလဲမှုများနှင့် သတ္တုရိုင်းပြောင်းလဲမှုများကို လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်နိုင်စေပါသည်။
တန်စတင်-မိုလစ်ဒီနမ် သတ္တုရိုင်း ပေါလောမျောခြင်း
*
Floating Process Optimization နှင့် Downstream Operations များအပေါ် သက်ရောက်မှု
မှန်ကန်သော အရည်ပျော်ပါဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ရေမြှုပ်ပေါ်တွင် မျောပါခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း ဗျူဟာများအတွက် အဓိကကျသည်။ အရည်ပျော်ပါဝင်မှုကို တသမတ်တည်းထားရှိခြင်းသည် ရေမြှုပ်ပေါ်တွင် မျောပါနေသော အမြှုပ်ကို တည်ငြိမ်စေပြီး၊ သတ္တုဓာတ်များ ပြန်လည်ရရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးကာ၊ သတ္တုဓာတ်များကို တိကျစွာ ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် reagent ဆေးပမာဏ ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ဆုံးရှုံးမှုများကို လျော့နည်းစေပါသည်။အကြွင်းအကျန်များထို့အပြင် အဓိက ရေပေါ်မျောခြင်း ထိရောက်မှုညွှန်းကိန်းများ—အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်များကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ထို့အပြင်၊ တည်ငြိမ်သော အရည်ပျော်ပါဝင်မှုသည် အရည်ပျော်သယ်ဆောင်သည့် ပိုက်လိုင်းစနစ်များ၏ ဒီဇိုင်းနှင့် ထိရောက်သော အရည်ပျော်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ဖြေရှင်းချက်များ ရွေးချယ်မှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သတ္တုရိုင်းအရည်ပျော်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်သည့် ပိုက်လိုင်းများကို ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် အလွန်အကျွံပွန်းပဲ့ခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် မျှော်လင့်ထားသော ပါဝင်မှုများအပေါ် အခြေခံ၍ အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသည်။ အဝင်ပါဝင်မှုများကို ယုံကြည်စိတ်ချရသော စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် buffer tank outlet အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်ပြီး စက်ရုံစီးဆင်းမှုဟန်ချက်ညီမှုကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော surge effect များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်သည်။
အောက်ပိုင်း၊ ထိရောက်မှုသတ္တုရိုင်းအရည်စစ်ထုတ်နည်းလမ်းများသည် ခန့်မှန်းနိုင်သော အစာကျွေးမှုပြင်းအားပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ အတက်အကျများသည် စစ်ထုတ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို ရှုပ်ထွေးစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ ကိတ်မုန့်အစိုဓာတ်နှင့် စက်ရုံထုတ်လုပ်မှုစွမ်းအားတို့ကို ထိခိုက်စေပါသည်။ သတ္တုရိုင်းအရည်စစ်ထုတ်ခြင်းတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများကို လိုက်နာခြင်းသည် အထက်ပိုင်းပြင်းအားထိန်းချုပ်မှုကို ခိုင်မာစွာလုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုလွယ်ကူပါသည်။
မြင့်မားသော သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုအဆင့်နှင့် ရှုပ်ထွေးသော ဒြပ်ပေါင်းများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းခြင်း
တန်စတင်-မိုလစ်ဒီနမ် သတ္တုရိုင်းများသည် ရွှံ့စေး၊ ဆီလီကိတ် နှင့် ဆာလဖိုက်များ အပါအဝင် မြင့်မားသော သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှု အဆင့် နှင့် ရှုပ်ထွေးသော သတ္တုဗေဒတို့ဖြင့် မကြာခဏ သွင်ပြင်လက္ခဏာပြလေ့ရှိသည်။ သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းသည် အစိုင်အခဲအပိုင်းအစများ မြင့်မားစေပြီး အရည်ပျော်သယ်ယူပို့ဆောင်မှုနှင့် ရေပေါ်မျောခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်တွင် စိန်ခေါ်မှုများကို ပိုမိုပြင်းထန်စေသည်။ ကာအိုလီနိုက် နှင့် ကောင်းမွန်သော ရွှံ့စေးသတ္တုဓာတ်များ ရှိနေခြင်းသည် အရည်ပျော်၏ viscosity ကို အထူးမြှင့်တင်ပေးပြီး ရောစပ်ခြင်းကို တားဆီးကာ ရေပေါ်မျောခြင်း ရွေးချယ်မှုကို လျော့ကျစေပြီး ရေပေါ်မျောခြင်း reagent dosing ကို အဆက်မပြတ် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
ကွဲပြားမှုများကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားလျှင် စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များသည် အရည်ပျော်ဝိသေသလက္ခဏာများတွင် လျင်မြန်စွာပြောင်းလဲခြင်းကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည်။ မတူညီသော သတ္တုအစုအဝေးများပါ၀င်သည့် သတ္တုရိုင်းများကို စီမံဆောင်ရွက်သည့် လုပ်ငန်းများတွင် မကြာခဏ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြောင်းလဲနေသော ချိန်ညှိမှုများ လိုအပ်လာပါသည်။ အမှုန်အရွယ်အစား၊ သတ္တုအမျိုးအစားနှင့် ပါဝင်မှုအကြား အပြန်အလှန် ဆက်စပ်မှုကြောင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အရည်ပျော်ပါဝင်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုကိရိယာတစ်ခုသာမက rotor speed နှင့် cell residence time ကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ parameters များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန်နှင့် viscosity spikes များကို တန်ပြန်ရန် dispersants (ဥပမာ sodium silicate) ကို dosing ကဲ့သို့သော ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုများကို လမ်းညွှန်ရန်အတွက်လည်း လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်ကြောင်း ဆိုလိုသည်။
ဤရှုပ်ထွေးမှုများသည် tungsten-molybdenum သတ္တုရိုင်း flotation ဆားကစ်၏ အဆင့်တိုင်းတွင် မြင့်မားသောပြန်လည်ကောင်းမွန်မှုနှင့် ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အဆင့်မြင့်အချိန်နှင့်တပြေးညီစနစ်များ၏ မရှိမဖြစ်အခန်းကဏ္ဍကို အားကောင်းစေသည်။
တန်စတင်-မိုလစ်ဒီနမ် ပေါလောမျောခြင်း၏ အခြေခံများ
မိုလစ်ဘ်ဒီနမ် ရေမြှုပ် ಲೇಪခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် ကြေးနီ-မိုလစ်ဘ်ဒီနမ် ဆာလဖိုက်ကဲ့သို့သော ရှုပ်ထွေးသော သတ္တုရိုင်း မက်ထရစ်များမှ မိုလစ်ဘ်ဒီနမ် (MoS₂) ကို ရွေးချယ်၍ ပြန်လည်ရယူခြင်းအပေါ် အခြေခံသည်။ မိုလစ်ဘ်ဒီနမ် ရေမြှုပ် ಲೇಪခြင်း နည်းစနစ်များတွင်၊ ဆန့်ကျင်ဘက် မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို အသုံးချခြင်းဖြင့် ခွဲထုတ်ခြင်းကို ရရှိသည်။ သိုင်အိုနိုကာဘာမိတ်၊ ဘူတိုင်း ဇန်တိတ် နှင့် ရီဖလော့ ကဲ့သို့သော စုဆောင်းပစ္စည်းများကို မိုလစ်ဘ်ဒီနိုက် ရေဓာတ်မပျော်ဝင်စေရန် ထည့်သွင်းထားပြီး မြင့်တက်လာသော လေပူဖောင်းများတွင် တွယ်ကပ်နိုင်စေပါသည်။ ရေမြှုပ်များ (ဆိုဒီယမ် ဒိုဒီဆိုင် ဆာလဖိတ် ကဲ့သို့) သည် အကောင်းဆုံး ရေမြှုပ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ရေမြှုပ်တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေပြီး၊ စိတ်ဓာတ်ကျစေသော အရာများနှင့် ပြုပြင်ပေးသည့်အရာများသည် မလိုလားအပ်သော သတ္တုဓာတ်များကို နှိမ်နင်းပြီး လုပ်ငန်းစဉ်၏ ရွေးချယ်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ရွေးချယ်ထားသော ရေပေါ်မျောခြင်းတွင် အဆင့်ဆင့်လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။ ပထမဦးစွာ ကြေးနီ-မိုလစ်ဒီနမ် အစုလိုက်အပြုံလိုက် အရည်ပျော်ပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် မိုလစ်ဒီနမ် ရေပေါ်မျောခြင်းသည် မိုလစ်ဒီနမ်ကို ချယ်လ်ကိုပီရိုက်မှ ရွေးချယ်၍ မျောစေခြင်းဖြင့် အရည်ပျော်ပစ္စည်းကို အဆင့်မြှင့်တင်ပေးသည်။ လေထုထဲရှိ နိုက်ထရစ်အက်ဆစ် စိမ့်ထွက်ခြင်းကဲ့သို့ ရေသတ္တုဗေဒဆိုင်ရာ အဆင့်များသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် ထိရောက်သော မိုလစ်ဒီနမ် ထုတ်ယူမှုအတွက် ရေပေါ်မျောပြီးနောက် ပေါင်းစပ်ထားပြီး မြင့်မားသော သန့်ရှင်းမှုရှိသော စီးပွားဖြစ်အဆင့် ထုတ်ကုန်များကို ရရှိစေပါသည်။
မော်လစ်ဘ်ဒီနိုက်နှင့် တန်စတင် သတ္တုဓာတ်များ၏ ရေပေါ်မျောခြင်း အပြုအမူကို ၎င်းတို့၏ မျက်နှာပြင် ဓာတုဗေဒနှင့် reagent စနစ်များအပေါ် တုံ့ပြန်မှုတို့က ပြဋ္ဌာန်းသည်။ မိုလစ်ဘ်ဒီနိုက်တွင် သဘာဝ hydrophobicity ကို ပေးစွမ်းသည့် အလွှာဖွဲ့စည်းပုံရှိပြီး ၎င်းကို collector adsorption ဖြင့် ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးသည်။ တန်စတင် သတ္တုဓာတ်များ—scheelite (CaWO₄) နှင့် wolframite ((Fe,Mn)WO₄)—သည် မျက်နှာပြင် hydrophobicity နည်းပါးပြီး ရေပေါ်မျောနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန် activation reagents များ လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ ဖက်တီးအက်ဆစ်များ (oleic acid၊ sodium oleate) သည် scheelite အတွက် အဓိက collector များအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေသော်လည်း calcite နှင့် fluorite ကဲ့သို့သော gangue သတ္တုဓာတ်များနှင့် အလားတူ crystal structure ကြောင့် ရွေးချယ်နိုင်စွမ်းကို စိန်ခေါ်ခံရသည်။ သတ္တုအိုင်းယွန်း activator များ (ဆိုဒီယမ် silicate နှင့် ဆိုဒီယမ်ဆာလဖိုက်ကဲ့သို့) ကို သတ္တုမျက်နှာပြင် charge ကို ပြုပြင်မွမ်းမံရန် အသုံးပြုပြီး collector adsorption ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ inorganic ဒြပ်ပေါင်းများ (ဆိုဒီယမ် silicate၊ ဆိုဒီယမ်ကာဗွန်နိတ်) နှင့် polymers (carboxymethyl cellulose) အပါအဝင် depressants များသည် ယှဉ်ပြိုင် gangues များကို ရွေးချယ်နှိမ်နင်းပေးသည်။
တန်စတန်-မိုလစ်ဒီနမ် သတ္တုရိုင်း ရေပေါ်မျောခြင်းတွင် အမှုန်အမွှားငယ်များ ပြန်လည်ရရှိခြင်းသည် အရေးကြီးသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်အဖြစ် ရပ်တည်လျက်ရှိသည်။ 20 μm အောက်ရှိ အမှုန်အမွှားများသည် တိုက်မိခြင်းနှင့် ပူဖောင်းများနှင့် တွယ်ကပ်ခြင်းအတွက် ဖြစ်နိုင်ခြေနည်းပါးပြီး လှိုင်းထန်သော အမြှုပ်များတွင် လျင်မြန်စွာ ကွဲထွက်သွားလေ့ရှိသည်။ မိုလစ်ဒီနိုက်နှင့် တန်စတန် သတ္တုဓာတ်နှစ်မျိုးလုံး၏ ပြန်လည်ရရှိမှု စွမ်းဆောင်ရည်သည် အလွန်သေးငယ်သော အပိုင်းအစများအတွက် လျင်မြန်စွာ ကျဆင်းသွားသည်။ ဤအခက်အခဲများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း မဟာဗျူဟာများသည် ရေပေါ်မျောခြင်းတွင် reagent ပမာဏကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း၊ သင့်လျော်သော pulp သိပ်သည်းဆကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် လေစီးဆင်းမှုနှင့် မွှေနှောက်မှုနှုန်းကို သန့်စင်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အာရုံစိုက်သည်။ ပေါင်းစပ် collector emulsion ကဲ့သို့သော reagent ဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် မတူညီသော သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားများတွင် ရေပေါ်မျောခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။
တန်စတင် သတ္တုဓာတ်များနှင့် gangue အဆင့်များအကြား ဆင်တူမှုများကြောင့် ခွဲထုတ်ရာတွင် ရှုပ်ထွေးမှုများ ဖြစ်ပေါ်လာပါသည်။ Scheelite နှင့် calcite သို့မဟုတ် fluorite တို့သည် နှိုင်းယှဉ်နိုင်သော ပုံဆောင်ခဲဖွဲ့စည်းပုံနှင့် မျက်နှာပြင်ဝိသေသလက္ခဏာများကို မျှဝေကြပြီး ရွေးချယ်ထားသော flotation ကို ရှုပ်ထွေးစေသည်။ သတ္တုဓာတ် စီမံဆောင်ရွက်သည့် reagent ဆေးပမာဏ ချိန်ညှိမှုတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများတွင် ရွေးချယ်မှု ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် novel depressants နှင့် dual-function reagents များကို အသုံးပြုခြင်း ပါဝင်သည်။ လေ့လာမှုများအရ polymeric depressants (ဥပမာ၊ carboxymethyl cellulose) သည် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို တိုးတက်စေကြောင်း ပြသထားသည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ ထိရောက်သော tungsten-molybdenum သတ္တုရိုင်း flotation နည်းလမ်းများသည် reagent chemistry၊ pulp density နှင့် machine design ကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ သတ္တုမျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ collectors နှင့် depressants များ၏ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အမှုန်အမွှားဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများတွင် ကွဲပြားမှုများသည် လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ပုံဖော်ပေးသည်။ flotation reagent dosing လမ်းညွှန်ချက်များကို ဂရုတစိုက်ချိန်ညှိခြင်း၊ ခိုင်မာသောသတ္တုရိုင်း slurry filtration နည်းလမ်းများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းကို အာရုံစိုက်ခြင်းသည် မြင့်မားသော mineralization degree ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် flotation efficiency တွင်စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
အာရုံစူးစိုက်မှုကို လွှမ်းမိုးသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု ကိန်းရှင်များ
ရေပေါ်မျောခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် သတ္တုရွေးချယ်မှုအပေါ် ဓါတ်ကူပစ္စည်းပမာဏချိန်ညှိမှု၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှု
မိုလစ်ဒီနမ် ရေပေါ်မျောခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် တန်စတင်-မိုလစ်ဒီနမ် သတ္တုရိုင်း ရေပေါ်မျောခြင်း နည်းလမ်းများသည် ပစ်မှတ်ရွေးချယ်မှုနှင့် ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းများ ရရှိရန် တိကျသော reagent ဆေးပမာဏ ချိန်ညှိမှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ မိုလစ်ဒီနမ်အတွက် xanthates နှင့် တန်စတင် သတ္တုဓာတ်များအတွက် fatty acid ဒြပ်ပေါင်းများကဲ့သို့သော အဖြစ်များသော collector များသည် ဂရုတစိုက် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်ပါသည်။ အလွန်အကျွံ ပမာဏ ... လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော ဆေးပမာဏဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများ—အချိန်နှင့်တပြေးညီ အရည်ပျော်အစာကျွေးမှု စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်—သည် သတ္တုရိုင်းပြောင်းလဲမှုကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်စေပြီး၊ အသုတ်တိုင်းတွင် သတ္တုပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ အစာကျွေးမှုအတက်အကျများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ရေဓာတုဗေဒပြောင်းလဲမှုများကို တုံ့ပြန်သည့်အနေဖြင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းပမာဏ လမ်းညွှန်ချက်များကို ပြောင်းလဲစွာ စီမံခန့်ခွဲသောအခါ အထွက်နှုန်းတွင် သိသာထင်ရှားသော တိုးတက်မှုများကို လေ့လာမှုများက မီးမောင်းထိုးပြထားပါသည်။ ဆေးပမာဏ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း ဗျူဟာများနှင့် တိကျသော pH နှင့် အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတို့နှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အစဉ်လိုက် ရေပေါ်မျောခြင်းအဆင့်များသည် အလုံးစုံဆားကစ်ထိရောက်မှုကို အဆက်မပြတ် မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
အရည်ပျော်ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အမြှုပ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် ရေပေါ်မျောခြင်းပြန်လည်ရရှိမှုအပေါ် မြင့်မားသော သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုဒီဂရီ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှု
သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းဆိုသည်မှာ အစိုင်အခဲပါဝင်မှု မြင့်မားပြီး အမှုန်အမွှားပါဝင်မှု မြင့်မားသော slurries များကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ၎င်းသည် viscosity ကို သိသိသာသာ မြင့်တက်စေပြီး slurry ၏ rheological စရိုက်ကို ပြောင်းလဲစေပါသည်။ viscosity မြင့်မားခြင်းသည် ဆိုင်းငံ့ထားမှုတွင် သတ္တုအမှုန်အမွှားများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် သတ္တုပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန် မြှင့်တင်ပေးသော်လည်း gangue entrainment ဖြစ်နိုင်ခြေကိုလည်း မြင့်တက်စေပြီး အာရုံစူးစိုက်မှု၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို ထိခိုက်စေပါသည်။ အမြှုပ်တည်ငြိမ်မှုသည် slurry rheology ၏ တိုက်ရိုက်လုပ်ဆောင်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည် - အလွန် viscous slurry သည် ပစ်မှတ်မဟုတ်သော သတ္တုဓာတ်များ ပိုမိုအမြှုပ်အလွှာထဲသို့ သယ်ဆောင်သွားသောကြောင့် မကြာခဏဆိုသလို ရွေးချယ်မှု၏ ကုန်ကျစရိတ်ကို ခံရလေ့ရှိသည်။ kaolinite သို့မဟုတ် အခြားရွှံ့စေးအပိုင်းအစများကဲ့သို့သော သတ္တုဓာတ်များသည် သိပ်သည်းပြီး အပြန်အလှန်ဆက်စပ်နေသော microstructures များကို ဖွဲ့စည်းခြင်းဖြင့် viscosity ကို ပိုမိုမြင့်တက်စေပြီး flotation ကို ထိရောက်မှုနည်းပါးစေသည်။ sodium hexametaphosphate နှင့် sodium silicate ကဲ့သို့သော dispersants များကို viscosity ကို လျှော့ချရန်၊ ပျံ့နှံ့မှုကို တိုးတက်စေရန်နှင့် ရွေးချယ်ထားသော သတ္တုဓာတ်ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုနှင့် froth အရည်အသွေးအကြား မျှတမှုကို ပြန်လည်ရရှိစေရန် ပုံမှန်ထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ Rheological control သည် buffer tank outlet optimization နှင့် concentrate conveying pipeline design တွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး မြင့်မားသော mineralization အခြေအနေများတွင် အာရုံစူးစိုက်မှုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဖြေရှင်းချက်များကို ထိရောက်စွာသေချာစေသည်။ အကောင်းဆုံး slurry စီးဆင်းမှုဝိသေသလက္ခဏာများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် flotation rates ကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို အထောက်အကူပြုရန်နှင့် စွမ်းအင်လိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဖုန်စုပ်စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အထူပြုပစ္စည်းဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းသည် အောက်ပိုင်းကိုင်တွယ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးအပိုင်းအခြားအတွင်း သိပ်သည်းဆနှင့် အစိုဓာတ်ကို စီမံခန့်ခွဲရန် ထပ်မံပံ့ပိုးပေးပါသည်။
သတ္တုရိုင်းအရည်စစ်ထုတ်မှုအရည်အသွေး၏ အာရုံစူးစိုက်မှုသန့်စင်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှုအပေါ် သက်ရောက်မှုများ
သတ္တုရိုင်းအရည်ပျော်၏ စစ်ထုတ်မှုအရည်အသွေးသည် တန်စတင်-မိုလစ်ဒီနမ် ပေါလောမျောခြင်းတွင် အာရုံစူးစိုက်မှုသန့်စင်မှု၏ အရေးကြီးသော ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ စစ်ထုတ်ပြီးနောက် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှု နည်းပါးခြင်းသည် ရေသယ်ဆောင်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး အလုံးလိုက်ပုံသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အရည်ပျော်ခြင်း လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အာရုံစူးစိုက်မှုသန့်စင်မှုကို တိုက်ရိုက်မြှင့်တင်ပေးသည်။ အကောင်းဆုံး အရည်ပျော် pH—သံဓာတ်ကြွယ်ဝသောစနစ်များတွင် ၆.၈ နီးပါးရှိကြောင်း တွေ့ရှိရသော်လည်း တန်စတင်-မိုလစ်ဒီနမ်သတ္တုရိုင်းများတွင် အသုံးချသည့် အလားတူမူများ—သည် ကိတ်မုန့်အစိုဓာတ်ကို လျော့ကျစေပြီး ကိုင်တွယ်မှုဝိသေသလက္ခဏာများကို တိုးတက်စေသည်။ စစ်ထုတ်မှုဖိအား၊ လည်ပတ်မှုအချိန်နှင့် အစာကျွေးအစိုင်အခဲရာခိုင်နှုန်းကဲ့သို့သော ကိန်းရှင်များကို သတ္တုရိုင်းအရည်ပျော်စစ်ထုတ်ခြင်းတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများကို အသုံးပြု၍ စနစ်တကျချိန်ညှိသည်။ အဏုကြည့်အစိုဓာတ်တိုင်းတာမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု (void fraction၊ ကိတ်မုန့်သိပ်သည်းဆ) တွင် တိုးတက်မှုများကို ပိုမိုတိကျသော အရည်အသွေးထိန်းချုပ်မှုအတွက် အသုံးပြုပြီး ကျန်ရှိနေသောရေသည် နောက်ဆက်တွဲ အာရုံစူးစိုက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည့်အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ စစ်ထုတ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းသည် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကုန်ကျစရိတ်များကို မြင့်တက်စေပြီး ရေစီမံခန့်ခွဲမှုကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအန္တရာယ်များကို မြင့်တက်စေပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုပိုက်လိုင်းများ သို့မဟုတ် buffer tank လည်ပတ်မှုကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထိရောက်သော အရည်ပျော်စစ်ထုတ်မှုသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ထုတ်ကုန်သန့်စင်မှုကို သေချာစေရုံသာမက ပမာဏထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ရေပြန်လည်ရရှိမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး မတည်ငြိမ်သော filter cake များနှင့် ဆက်စပ်သော လည်ပတ်မှုအနှောင့်အယှက်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ရေပေါ်မျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကိန်းရှင်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်ကြိုးပမ်းမှုများတွင် သတ္တုပြုပြင်ခြင်းဆိုင်ရာ reagent ဆေးပမာဏချိန်ညှိခြင်း၊ အာရုံစူးစိုက်မှုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းနှင့် buffer tank ထွက်ပေါက်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ Lonnmeter အာရုံခံစနစ်များကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်စောင့်ကြည့်မှုကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် စီမံခန့်ခွဲမှုကို ဖြစ်စေပြီး ရေပေါ်မျောခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းအဆင့်များတစ်လျှောက်တွင် တသမတ်တည်းအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုကို သေချာစေသည်။
ရွှံ့စေးပါဝင်မှုအတွက် အဓိကစောင့်ကြည့်စစ်ဆေးရမည့်အချက်များ
သတ္တုရိုင်းအရည်ပျော်ဝင်မှုကို ထိရောက်စွာ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် တန်စတင်-မိုလစ်ဒီနမ် ပေါလောမျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရာတွင် အခြေခံကျသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှု သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းများမှသည် ဘာဖာတိုင်ကီထွက်ပေါက်နှင့် စစ်ထုတ်ယူနစ်များအထိ မဟာဗျူဟာကျသောနေရာများတွင် ထိန်းချုပ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှု၊ ထိရောက်သော reagent dosing နှင့် အမြင့်ဆုံးသတ္တုပြန်လည်ရရှိမှုကို သေချာစေသည်။ အောက်တွင် အဓိကအာရုံစိုက်ရမည့် အရေးကြီးသောနယ်ပယ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုဗျူဟာများ এখন্য়ন্য়র ...
အာရုံစူးစိုက်မှု သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ပိုက်လိုင်းလုပ်ငန်းများ
အရည်ပျော်ပိုက်လိုင်းများတွင် အရည်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၏ တည်ငြိမ်မှုသည် အောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို တသမတ်တည်းလုပ်ဆောင်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အရည်ပျော်ပါဝင်မှု အတက်အကျများသည် ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်း၊ အလွန်အကျွံယိုယွင်းခြင်း သို့မဟုတ် ထိရောက်မှုမရှိခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ယင်းကိုဖြေရှင်းရန်အတွက် ခေတ်မီပြုပြင်စက်ရုံများသည် inline အရည်ပျော်သိပ်သည်းဆစောင့်ကြည့်ခြင်းကို ကျင့်သုံးကြသည်—အထူးသဖြင့် Lonnmeter အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ ဤအချိန်နှင့်တပြေးညီသိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုများသည် အော်ပရေတာများအား-
- ပစ်မှတ်အစိုင်အခဲရာခိုင်နှုန်းကို ထိန်းသိမ်းရန် ပန့်အမြန်နှုန်းနှင့် ပိုက်လိုင်းစီးဆင်းမှုနှုန်းကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပါ။
- ပိုက်လိုင်းအတွင်း နစ်မြုပ်ခြင်း၊ ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူလွန်ကဲခြင်းကို ညွှန်ပြနိုင်သည့် သွေဖည်မှုများကို ချက်ချင်း ရှာဖွေဖော်ထုတ်ပါ။
- သိပ်သည်းဆဒေတာကို အလိုအလျောက် ပမာဏပေးစနစ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံး reagent ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ကောင်းမွန်စွာ စောင့်ကြည့်ထားသော ပိုက်လိုင်းများမှတစ်ဆင့် တည်ငြိမ်သော အမြှုပ်သယ်ယူပို့ဆောင်မှုသည် ထိရောက်သော အမြှုပ်ကိုင်တွယ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော flotation circuit တွင် လည်ပတ်မှုနှောင့်ယှက်မှုများကို လျော့နည်းစေပြီး နောက်ဆုံးတွင် tungsten နှင့် molybdenum နှစ်မျိုးလုံး ပြန်လည်ရရှိမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
Buffer Tank Outlet စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်း
ဘဖာတိုင်ကီများသည် အရေးကြီးသော ညီမျှခြင်းအဆင့်များအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပြီး မိုလစ်ဒီနမ် ရေပေါ်မျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် တသမတ်တည်းရှိသော အရည်ထောက်ပံ့မှုကို ဖန်တီးပေးပါသည်။ ဘဖာတိုင်ကီထွက်ပေါက်ရှိ အဓိကထိန်းချုပ်မှုအစီအမံများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
- အရည်ပျော်ပါဝင်မှုနှင့် သိပ်သည်းဆကို စဉ်ဆက်မပြတ် inline စောင့်ကြည့်ခြင်း (ထပ်ပြောပါရစေ၊ မကြာခဏ Lonnmeter အာရုံခံကိရိယာများမှတစ်ဆင့်)။
- တည်ငြိမ်သော ထောက်ပံ့မှုပြင်းအားကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖတ်ရှုမှုများအပေါ် အခြေခံ၍ စွန့်ထုတ်အဆို့ရှင်များ သို့မဟုတ် ပန့်များကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်း။
- အလွှာလွှာကွာကျခြင်း သို့မဟုတ် မမျှော်လင့်ဘဲ အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်တက်လာခြင်းကို ကာကွယ်ရန် အစိုင်အခဲများကို တစ်ပြေးညီ ဆိုင်းငံ့ထားနိုင်ကြောင်း သေချာစေရန် အကောင်းဆုံးအမြန်နှုန်းဖြင့် လည်ပတ်နေသော လှုံ့ဆော်ပေးသည့် ကိရိယာများ ပေါင်းစပ်ခြင်း။
ထိရောက်သော buffer tank စီမံခန့်ခွဲမှုသည် flotation reagent dosing လမ်းညွှန်ချက်များကို တိကျစွာအသုံးချနိုင်စေပါသည်။ sensor outputs များကို dynamic control loops များနှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် operators များသည် tungsten-molybdenum ore flotation နည်းလမ်းများတွင် selectivity သို့မဟုတ် recovery ကို လျော့ကျစေသည့် အခြေအနေများဖြစ်သည့် under-dosing နှင့် overdose နှစ်မျိုးလုံးကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ဥပမာအားဖြင့်၊ buffer tank sensor များနှင့် reagent dosing unit များအကြား feedback ကို အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် flotation stability နှင့် concentrate grade uniformity ကို တိုးတက်စေပြီး manual intervention နှင့် error ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေကြောင်း လေ့လာမှုများက ဖော်ပြသည်။
စစ်ထုတ်မှုအခြေအနေ အကဲဖြတ်ခြင်း ပေါင်းစပ်ခြင်း
ရေပေါ်မျောပြီးနောက်၊ စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို အရည်ပျော်ပါဝင်မှု စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်များနှင့် အနီးကပ်ပေါင်းစပ်ထားရမည်။ ထိရောက်သော စစ်ထုတ်မှုသည် နောက်ဆုံးအရည်ပျော်အစိုဓာတ်နှင့် သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုအဆင့်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးပြီး၊ အောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ သတ္တုရိုင်းအရည်ပျော်စစ်ထုတ်ခြင်းတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
- inline ကိရိယာများဖြင့် feed နှင့် filtrate densities များကို real-time ခြေရာခံခြင်း။
- ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို စတင်ရန် (ဥပမာ၊ ဖုန်စုပ်စက် သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်စက်လည်ပတ်မှုကြာချိန်ကို ချိန်ညှိခြင်း) စစ်ထုတ်မှုထိရောက်မှုကို ချက်ချင်းအကဲဖြတ်ခြင်း။
- ရေသွင်းအခြေအနေများတွင် ကွဲပြားမှုကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် ခန့်မှန်းချိန်ညှိမှုကို ပြုလုပ်နိုင်စေမည့် filtration control systems များကို upstream slurry monitoring နှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်း။
ပေါင်းစပ်အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ရေပေါ်မျောခြင်းတွင် မြင့်မားသော သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုအဆင့်စိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန် ကူညီပေးပြီး ရေနုတ်ယူမှုကို မြှင့်တင်ပေးခြင်းဖြင့် အာရုံစူးစိုက်မှုအရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ မိုက်ခရိုပူဖောင်းရေပေါ်မျောခြင်းထုတ်ယူခြင်းကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်ချဉ်းကပ်မှုများသည် ပစ်မှတ်အရည်ပျော်ပါဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် hydrophobic complex ဖွဲ့စည်းမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး မိုလစ်ဒီနမ်ပြန်လည်ရရှိမှုကို ပိုမိုမြင့်မားစေပြီး တန်စတင်ဆုံးရှုံးမှု အနည်းဆုံးဖြစ်စေကြောင်း ပြသပါသည်။
နမူနာ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု
- သတ္တုရိုင်းအရည်များသည် flotation cell များမှ ထွက်ခွာပြီး buffer tank များထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။
- Lonnmeter အာရုံခံကိရိယာများသည် buffer tank ထွက်ပေါက်ရှိ အရည်သိပ်သည်းဆကို အဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ပေးပါသည်။
- အလိုအလျောက် ဆေးပမာဏထည့်သွင်းခြင်းနှင့် မွှေနှောက်ခြင်းသည် တည်ငြိမ်သော အစိုင်အခဲပါဝင်မှုများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ပါသည်။
- တည်ငြိမ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော အရည်သည် အရည်ပျော်ပိုက်လိုင်းမှတစ်ဆင့် ဆက်လက်စီးဆင်းသွားပြီး၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိပ်သည်းဆဒေတာက လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။
- စစ်ထုတ်ခြင်းအဆင့်များတွင်၊ inline monitoring သည် လုပ်ငန်းစဉ်သွေဖည်မှုများကို ချက်ချင်းဖော်ထုတ်ရန် ပံ့ပိုးပေးပြီး ရေထုတ်ခြင်းကို ထိရောက်စွာသေချာစေသည်။
ဤအဓိကအချက်များတွင် ပြည့်စုံသောစောင့်ကြည့်ခြင်းကို ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် စက်ရုံများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲလွဲမှုကို စနစ်တကျလျှော့ချပေးပြီး၊ ရေပေါ်မျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဗျူဟာများကို မြှင့်တင်ပေးကာ tungsten-molybdenum ရေပေါ်မျောခြင်းပတ်လမ်းတစ်လျှောက်တွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိစေရန် သေချာစေသည်။
မိုလစ်ဒီနမ် ရေပေါ်မျောခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် ပစ္စည်းကိရိယာ
*
တိကျသော အာရုံစူးစိုက်မှု တိုင်းတာခြင်းအတွက် နည်းစနစ်များနှင့် ကိရိယာများ
တန်စတင်-မိုလစ်ဒီနမ် ရေပေါ်မျောခြင်းတွင် သတ္တုရိုင်းအရည်ပါဝင်မှုကို တိကျစွာ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ရေပေါ်မျောခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်း နှစ်မျိုးလုံးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ မှန်ကန်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ နမူနာပြင်ဆင်မှုနည်းလမ်းများနှင့် ပေါင်းစပ်ဗျူဟာများကို ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ကိရိယာတန်ဆာပလာများနှင့် အွန်လိုင်းအာရုံခံကိရိယာရွေးချယ်စရာများ
နည်းပညာများစွာသည် tungsten-molybdenum သတ္တုရိုင်းအရည်ပျော်ဝင်မှု၏ အချိန်နှင့်တပြေးညီတိုင်းတာမှုကို ပေးဆောင်သည်-
ကော်ရီယိုလစ် စီးဆင်းမှု မီတာများဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုနှင့် အရည်ပျော်သိပ်သည်းဆကို တိုက်ရိုက်၊ မြင့်မားသောတိကျမှုတိုင်းတာမှုများကို ပေးပို့ပါ။ အရည်ပျော်များသည် ၎င်းတို့၏တုန်ခါနေသောပြွန်များမှတစ်ဆင့် ဖြတ်သန်းသွားသည်နှင့်အမျှ၊ အဆင့်ပြောင်းလဲမှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီသိပ်သည်းဆဒေတာအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဤမီတာများသည် အပူချိန်နှင့် အမှုန်ဝန်ပြောင်းလဲမှုများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး မိုလစ်ဒီနမ်ရေမျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များ၏ ပြောင်းလဲနိုင်သောမက်ထရစ်များအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အဓိကအားသာချက်မှာ မြင့်မားသောသတ္တုဓာတ်များဖြစ်ပေါ်မှုအဆင့်များတွင်ပင် ၎င်းတို့၏တိကျမှုဖြစ်ပြီး တည်ငြိမ်သောရေမျောခြင်းလုပ်ငန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် reagent ဆေးပမာဏကို တိကျစွာချိန်ညှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ သို့သော်၊ ၎င်းတို့၏တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များသည် အခြားရွေးချယ်စရာများထက် ပိုမိုမြင့်မားနိုင်သည်။
အာထရာဆောင်း အာရုံခံကိရိယာများအာထရာဆောင်းလှိုင်းများ အရည်ပျော်ရည်ကို ဖြတ်သန်းရန် ကြာသောအချိန်ကို တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ခိုင်မာပြီး ကျူးကျော်ဝင်ရောက်ခြင်းမရှိသော စောင့်ကြည့်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ထုထည်စီးဆင်းမှုနှင့် သိပ်သည်းဆကို ကောက်ချက်ချနိုင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ပွန်းပဲ့ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများ သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအတွက် မကြာခဏ ရပ်တန့်ခြင်းကို လက်မခံနိုင်သည့်နေရာများတွင် အထူးတန်ဖိုးရှိပါသည်။ Coriolis မီတာများကဲ့သို့ ဒြပ်ထုစီးဆင်းမှုတွင် တိကျမှုမရှိသော်လည်း၊ လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးခြင်းကို ဦးစားပေးသည့်အခါ အာထရာဆောင်းအာရုံခံကိရိယာများသည် သင့်လျော်နိုင်ပါသည်။
လွန်မီတာရွှံ့စေးပါဝင်မှု အာရုံခံကိရိယာများinline density tracking အတွက် အဆင့်မြင့် ultrasonic နည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။ ဤအာရုံခံကိရိယာများသည် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ချက်အတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး buffer tank outlet ချိန်ညှိမှုများနှင့် concentrate pipeline flow rates အပါအဝင် flotation parameters များကို စဉ်ဆက်မပြတ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ Lonnmeter အာရုံခံကိရိယာများမှ တိကျသောဖတ်ရှုမှုများသည် flotation လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဗျူဟာများကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးကြောင်း၊ concentrate transport solutions များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး slurry consistency တွင် ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချပေးကြောင်း ကွင်းဆင်းအထောက်အထားများက ပြသနေပါသည်။
Flotation Optimization တွင် ပေါင်းစပ်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများ
ပေါလောမျောနေသော ဆားကစ်များထဲသို့ အာရုံစူးစိုက်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်-
လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အာရုံခံကိရိယာပေါင်းစပ်ခြင်း-Lonnmeter မှ ကိရိယာများကဲ့သို့သော Inline sensor များကို distributed control systems (DCS) သို့မဟုတ် programmable logic controllers (PLCs) များနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်သင့်သည်။ ၎င်းသည် real-time concentration data မှ flotation reagent dosing guidelines၊ pH targets၊ air rates နှင့် အခြားအရေးကြီးသော parameters များကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိနိုင်စေပြီး ချက်ချင်းလုပ်ငန်းစဉ်တုံ့ပြန်မှုအတွက် closed-loop control ကိုဖွဲ့စည်းပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် ရှုပ်ထွေးသော သို့မဟုတ် အလျင်အမြန်ပြောင်းလဲနေသော စက်ရုံအခြေအနေများတွင် နောက်ထပ်ပြုပြင်မွမ်းမံရန်အတွက် optional supervisory layers များအဖြစ် LSTM neural networks ကဲ့သို့သော soft sensor models များကို အသုံးချသင့်သည်။
နမူနာယူခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ-အွန်လိုင်းအာရုံခံကိရိယာဒေတာနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းရလဒ်များ နှစ်ခုစလုံး ဆက်စပ်နေကြောင်း သေချာစေရန်အတွက် တသမတ်တည်း နမူနာစုဆောင်းခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ချမှတ်ပြီး အတည်ပြုရပါမည်။ ၎င်းတွင် သေဇုန်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ကိုယ်စားပြုရောနှောမှုကို သေချာစေရန်အတွက် အာရုံစူးစိုက်မှု သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းအပြင် အောက်ပိုင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် စီးဆင်းမှုကို တည်ငြိမ်စေရန် buffer tank ထွက်ပေါက်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း-တိကျမှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို အာမခံရန်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဓာတ်ခွဲခန်းနည်းလမ်းများနှင့် ပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်းနှင့်အတူ ရွေ့လျားမှုစောင့်ကြည့်ခြင်း လိုအပ်ပါသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ရွေးချယ်ထားသော ကိရိယာနှင့် ကိုက်ညီရမည်—Coriolis မီတာများသည် ပုံမှန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး အာထရာဆောင်းအာရုံခံကိရိယာများနှင့် Lonnmeter inline များသည် ပုံမှန်အချက်ပြမှုအတည်ပြုခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးစစ်ဆေးမှုများမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြသည်။
Reagent အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအတွက် ဒေတာတုံ့ပြန်ချက်-အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိုင်းတာမှုစနစ်အားလုံးသည် မျောပါခြင်းတွင် reagent ပမာဏကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် အယ်လဂိုရီသမ်များ သို့မဟုတ် အော်ပရေတာလမ်းညွှန်ချက်များထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထည့်သွင်းသင့်သည်။ ၎င်းသည် မိုလစ်ဒီနမ်မျောပါခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်၏ ရွေးချယ်မှုနှင့် အရင်းအမြစ်အသုံးပြုမှု၏ ထိရောက်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
ဤစောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများနှင့် နည်းပညာများကို စနစ်တကျအသုံးပြုခြင်းဖြင့် သတ္တုပြုပြင်သူများသည် ရေပေါ်မျောခြင်းတွင် မြင့်မားသော သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုအဆင့်စိန်ခေါ်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းနိုင်ပြီး မတူညီသော အစာကျွေးအခြေအနေများနှင့် သတ္တုကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းမှုများတွင် အကောင်းဆုံးနှင့် ခိုင်မာသော စက်ရုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်သည်။
Floating လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန် ဗျူဟာများ
တန်စတန်-မိုလစ်ဒီနမ် သတ္တုရိုင်းများအတွက် ရေပေါ်မျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရာတွင် reagent dosage ချိန်ညှိခြင်းသည် အဓိကကျပါသည်။ သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုအဆင့်၊ အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် gangue သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုကဲ့သို့သော သတ္တုရိုင်းဝိသေသလက္ခဏာများတွင် ကွဲပြားမှုသည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိပြီး အချက်အလက်အခြေပြု reagent dosing လမ်းညွှန်ချက်များ လိုအပ်ပါသည်။ သက်သေပြထားသော ချဉ်းကပ်မှုများတွင် Lonnmeter အာရုံခံကိရိယာများဖြင့် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ချက်ပေးခြင်းဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်နမူနာယူခြင်းနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ slurry concentration metrics များအပေါ်အခြေခံ၍ ထပ်ခါတလဲလဲ dosage ပြင်ဆင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သတ္တုရိုင်းသတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုတိုးလာသောအခါ၊ ရွေးချယ်ထားသော collector dosage များသည် လျော့နည်းသွားသော liberation ကို ချိန်ညှိရန်နှင့် အမြှုပ်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် တိုးမြှင့်ချိန်ညှိမှု လိုအပ်လေ့ရှိသည်။ တုံ့ပြန်မှုမျက်နှာပြင်နည်းလမ်းပုံစံများကို reagent interaction များကို ပမာဏသတ်မှတ်ရန်နှင့် ထုတ်ယူမှုအထွက်နှုန်းကို ခန့်မှန်းရန် အသုံးပြုပြီး ထိရောက်သော မိုလစ်ဒီနမ် ရေပေါ်မျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် သေချာစေသည်။
အဆင့်မြင့်ထိန်းချုပ်မှုဗျူဟာများသည် များစွာသောပြောင်းလဲမှုလုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာများကို အသုံးချပြီး ပြောင်းလဲနေသောလုပ်ငန်းစဉ်တုံ့ပြန်မှုအတွက် Lonnmeter အွန်လိုင်းအာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုသည်။ သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုအဆင့်မြင့်မားသော သတ္တုရိုင်းများအတွက် မကြာခဏအာရုံခံကိရိယာမောင်းနှင်သောဆေးပမာဏပြန်လည်ချိန်ညှိမှုသည် မတူညီသော pH နှင့် အစိုင်အခဲမှအရည်အချိုးများကို တိုင်းတာပေးပြီး အဖိုးတန်သတ္တုဓာတ်များဆုံးရှုံးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ မိုလစ်ဒီနမ်အမြှုပ်မျောခြင်းနည်းစနစ်များအတွင်း၊ စုဆောင်းသူအမျိုးအစားနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်သတ္တုဗေဒနှင့် စိတ်ဓာတ်ကျစေသည့်ဆေးကို ကိုက်ညီစေခြင်း (လိုင်းစောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ပံ့ပိုးထားသည်) သည် အဆင့်နှင့် ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်းကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ လက်တွေ့ကျသောဥပမာတစ်ခုမှာ မျက်နှာပြင်လေ့လာမှုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ ဖလိုရိုက်ကဲ့သို့သော gangue သတ္တုဓာတ်များတိုးလာသောအခါ ရွေးချယ်၍ ဖြန့်ကျက်ထားသော ရောနှောဇီဝအခြေခံစိတ်ဓာတ်ကျစေသည့်ဆေးများကဲ့သို့သော ပေါင်းစပ်ပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများကို ပစ်မှတ်ထားအသုံးပြုခြင်းဖြစ်သည်။
တန်စတန်-မိုလစ်ဒီနမ် သတ္တုရိုင်း ရေပေါ်မျောခြင်း နည်းလမ်းများတွင် အမှုန်အမွှားငယ်များ ပြန်လည်ရရှိမှုကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် အဓိကအာရုံစိုက်မှုတစ်ခုအဖြစ် ရှိနေဆဲဖြစ်သည်။ ရိုးရာ ရေပေါ်မျောခြင်းသည် အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းဖြင့်သာ အသုံးပြုနိုင်သော်လည်း အလွန်သေးငယ်သော နှင့် အလွန်သေးငယ်သော တန်စတန်နှင့် မိုလစ်ဒီနိုက် အမှုန်အမွှားများအတွက် မလုံလောက်ပါ။ ရေနံအစုအဝေး ရေပေါ်မျောခြင်း (OAF) သည် ထိန်းချုပ်ထားသော ရေနံပမာဏနှင့် မွှေနှောက်ခြင်းကို အသုံးပြု၍ အမှုန်အမွှားများကို စုစည်းပြီး ၎င်းတို့၏ ရေပေါ်မျောနိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည့် အဆင့်မြင့်ဖြေရှင်းချက်ကို ပေးဆောင်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အကြွင်းအကျန်များနှင့် ကျွေးမွေးကုန်များမှ ပိုမိုမြင့်မားသော ပြန်လည်ရရှိမှုကို ရရှိရန် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ OAF ကန့်သတ်ချက်များ—ဆီပမာဏ၊ အမှုန်အရွယ်အစား အပိုင်းအခြားနှင့် မွှေနှောက်မှုပြင်းထန်မှု—ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း၏ အရေးပါမှုကို လေ့လာမှုများက သရုပ်ပြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ OAF သည် ရေနံနှင့် အရည်ပျော်ဂုဏ်သတ္တိများကို ချိန်ညှိခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ထားသော reagent ထည့်သွင်းမှုကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အမှုန်အမွှားငယ်များမှ မိုလစ်ဒီနိုက် ပြန်လည်ရရှိမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးခဲ့ပြီး ဤအမှုန်အရွယ်အစားစနစ်အတွက် စံသတ္တု-အော်ဂဲနစ်ရှုပ်ထွေးသော ရေပေါ်မျောခြင်းထက် ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ လုပ်ဆောင်နိုင်ခဲ့သည်။
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိန်းချုပ်မှုများသည် အာရုံစူးစိုက်မှုဆုံးရှုံးမှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် အဆင့်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် ခိုင်မာသောစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပစ်မှတ်ထားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုများကို ပေါင်းစပ်ထားရမည်။ buffer tank outlets နှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေး pipeline junctions ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော circuit node များတွင် Lonnmeter sensor များဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အာရုံစူးစိုက်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် reagent dosage ချိန်ညှိမှုနှင့် flow tuning ကို လျင်မြန်စွာပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ pipeline တွင် flagged လုပ်ထားသော solid content မြင့်မားခြင်းသည် flotation feed rates၊ mechanical agitation intensity သို့မဟုတ် collector/depressant cycling တို့တွင် အလိုအလျောက်ပြောင်းလဲမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အနည်ကျခြင်းကို လျှော့ချရန်နှင့် slurry velocity ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ရန် pipeline system design အပါအဝင် ထိရောက်သော အာရုံစူးစိုက်မှုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဖြေရှင်းချက်များသည် အဆင့်မြင့်၊ ဆုံးရှုံးမှုနည်းသော အာရုံစူးစိုက်မှုလွှဲပြောင်းမှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။
သတ္တုရိုင်းအရည်စစ်ထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် အောက်ပိုင်းအာရုံစူးစိုက်မှုအရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ သတ္တုရိုင်းအရည်စစ်ထုတ်ခြင်းတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများသည် အရည်ဓာတ်ပါဝင်မှု၊ အစာကျွေးမှု၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် လိုချင်သောစိုထိုင်းဆပါဝင်မှုတို့အပေါ် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသော စစ်ထုတ်သည့်မီဒီယာရွေးချယ်မှုကို အလေးပေးဖော်ပြသည်။ သင့်လျော်သောစစ်ထုတ်ခြင်းသည် အစာကို ရေပေါ်မျောခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွက် အခြေအနေပေးရုံသာမက ဓါတ်ကူပစ္စည်းပမာဏကို တသမတ်တည်းထောက်ပံ့ပေးပြီး အစိုင်အခဲဝန်များအတက်အကျကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်နှောင့်ယှက်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။
အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော reagent dosing၊ Lonnmeter-based real-time monitoring အပါအဝင် အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပစ်မှတ်ထားလည်ပတ်မှုချိန်ညှိမှုများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် tungsten-molybdenum flotation circuit စွမ်းဆောင်ရည်တွင် ရေရှည်တိုးတက်မှုများကို ပေးစွမ်းသည်။ ပေါင်းစပ်ရွေးချယ်ထားသော reagents များနှင့် control protocols များသည် recovery rates များကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေပြီး concentrate grades များကို မြှင့်တင်ပေးကာ variable ore feed များတွင် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုနှင့် reagent ကုန်ကျစရိတ်များကို ကန့်သတ်ပေးသည်။
အောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းများကို မြှင့်တင်ခြင်း- သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်း
မိုလစ်ဒီနမ် ပေါလောမျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် ထိရောက်သော အာရုံစူးစိုက်မှု သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အာရုံစူးစိုက်မှုပိုက်လိုင်းများကို သင့်လျော်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ခြင်းနှင့် လည်ပတ်ခြင်းသည် ပိတ်ဆို့မှုများကို လျှော့ချပေးပြီး တသမတ်တည်းသော စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ အဓိကလုပ်ဆောင်မှုများတွင် ပွတ်တိုက်မှုဒဏ်ခံနိုင်သော ပစ္စည်းများကို မြင့်မားသော ဝတ်ဆင်မှုအပိုင်းများတွင် အသုံးပြုခြင်းနှင့် အရည်ပျော်အစိုင်အခဲများ၏ အာရုံစူးစိုက်မှုနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းထားများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ပိုက်လိုင်းများကို အရွယ်အစားသတ်မှတ်ခြင်း၊ ပလပ်များ နစ်မြုပ်ခြင်းနှင့် ဖွဲ့စည်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များသည် အတားအဆီးများကို ထောက်လှမ်းပြီး ရှင်းလင်းရန် ကူညီပေးပြီး ပိုက်လိုင်းအပိုင်းများတစ်လျှောက် ဖိအားကွာခြားချက်များကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် သိုက်များ သို့မဟုတ် စုပုံခြင်း၏ အစောပိုင်းသတိပေးချက်ကို ပေးစွမ်းပြီး အနှောင့်အယှက်ကင်းသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
Buffer tank outlet configurations များသည် filtration systems များသို့ သတ္တုရိုင်းအရည်များ ပို့ဆောင်မှုကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ tank များတွင် ချိန်ညှိနိုင်သော power settings များပါရှိသော ဗျူဟာကျကျ နေရာချထားသော agitators များကဲ့သို့သော suspension mechanisms များကို ထည့်သွင်းရမည်ဖြစ်ပြီး၊ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း tank levels ပြောင်းလဲသွားသည့်တိုင် အမှုန်အမွှားများကို ညီတူညီမျှ ဖြန့်ဝေပေးရမည်။ အကောင်းဆုံး outlet positioning သည် “just-suspension speed” နှင့် cloud height ကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ အမှုန်အမွှားများ စုပုံခြင်းကို လျှော့ချခြင်းနှင့် မညီမညာ feed rates များကို ရှောင်ရှားခြင်းအပေါ် မူတည်သည်။ အတွင်းပိုင်း baffles များနှင့် ချောမွေ့သော flow contours များသည် slurry များသည် ထိန်းချုပ်ထားသော၊ တည်ငြိမ်သောပုံစံဖြင့် ထွက်ခွာသွားကြောင်း၊ turbulence ကို လျှော့ချခြင်းနှင့် downstream process stability ကို ပံ့ပိုးပေးကြောင်း သေချာစေသည်။ ဒီဇိုင်းများသည် high-mineralization slurry ၏ non-Newtonian အပြုအမူကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်ပြီး multiple outflows အတွက် hydraulic independence ပါရှိသော distribution box များကို အသုံးပြုခြင်းသည် ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
သတ္တုရိုင်းအရည်များသည် စစ်ထုတ်ခြင်းအဆင့်သို့ရောက်ရှိသောအခါ၊ နည်းပညာရွေးချယ်မှုသည် အရည်ပျော်ပစ္စည်းအရည်အသွေးနှင့် အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှုကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဖိအားစစ်ထုတ်နည်းလမ်းများ—ဥပမာ ပြားနှင့်ဘောင်နှင့် အမြှေးပါးပြားစစ်ထုတ်စက်များ—သည် အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနည်းအောင် ရရှိရန် အထူးကောင်းမွန်သည်။ ဤစနစ်များတွင်၊ အရည်ပျော်ပစ္စည်းကို ဖိအားပေးခြင်းဖြင့် စစ်ထုတ်ပစ္စည်းမှတစ်ဆင့် အတင်းအကျပ်ဖိအားပေးကာ ကိတ်မုန့်တစ်ခုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ နောက်မျိုးဆက် အမြှေးပါးပြားစစ်ထုတ်စက်များသည် ဒုတိယဖိအားအတွက် အမြှေးပါးများကို ဖောင်းပွစေပြီး ရေပိုမိုထုတ်လွှတ်ကာ ပိုမိုခြောက်သွေ့ပြီး အရည်အသွေးမြင့်သော အရည်ပျော်ပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး တန်စတင်-မိုလစ်ဒီနမ် ရေပေါ်မျောခြင်းနည်းလမ်းများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ဤစက်များတွင် စက်ဝန်းအချိန်လျှော့ချခြင်း၊ ပိုမိုများပြားသော throughput နှင့် အလိုအလျောက်ဆေးကြောခြင်းနှင့် ပန်းကန်ကိုင်တွယ်ခြင်းတို့ ပါရှိသည်။
ရိုးရှင်းမှုကြောင့် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုသော ဖုန်စုပ်စစ်ထုတ်ခြင်းသည် အရည်ပျော်မှ အရည်ကိုဖယ်ရှားရန် ဖုန်စုပ်စက်ကို အသုံးပြုပြီး အစိုဓာတ်ပိုမိုများပြားသော ထုတ်ကုန်ကို ရရှိစေပါသည်။ လိုအပ်ချက်နည်းသော အသုံးချမှုများ သို့မဟုတ် စိုထိုင်းဆကန့်သတ်ချက်များ မလိုအပ်သည့်နေရာများအတွက် သင့်လျော်သော်လည်း ဖုန်စုပ်စနစ်များသည် စစ်ထုတ်ပြီးနောက် အခြောက်ခံခြင်းအဆင့်များကို ယေဘုယျအားဖြင့် လိုအပ်ပါသည်။ အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းများတွင် အဆင့်များစွာပါဝင်သော ချဉ်းကပ်မှုများသည် အသုံးများပါသည် - ဖုန်စုပ်ခြင်းဖြင့် ရေကို ကနဦးစွန့်ထုတ်ခြင်း၊ ထို့နောက် ဖိအားဖြင့် စစ်ထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူဖြင့် အခြောက်ခံခြင်း - ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှု သန့်စင်မှုစံနှုန်းများကို ဟန်ချက်ညီစေပါသည်။
အလိုအလျောက် စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အမြှုပ်ထွက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း ဗျူဟာများတွင် အထူးသဖြင့် အစိုဓာတ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် throughput တသမတ်တည်းရှိမှုအတွက် အထောက်အကူပြုသည်။ Lonnmeter ကဲ့သို့သော အချိန်နှင့်တပြေးညီ အာရုံခံစနစ်များသည် အရည်ပျော်ပါဝင်မှုနှင့် စီးဆင်းမှုကို တိုင်းတာပြီး filtration လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ပေါင်းစပ်ကာ underflow density နှင့် reagent dosing ကို dynamically ချိန်ညှိပေးသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စနစ်များသည် စက်ပစ္စည်းယုံကြည်စိတ်ချရမှု တိုးတက်လာခြင်း၊ reagent သုံးစွဲမှု လျော့နည်းလာခြင်းနှင့် သတ္တုတွင်းများနှင့် ခဲ-သွပ်မိုင်းများတွင် မမျှော်လင့်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ် အနှောင့်အယှက်များကို ကာကွယ်ခြင်းတို့ကို ပြသခဲ့သည်။ အလိုအလျောက် စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ထိရောက်သော အာရုံစူးစိုက်မှု သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ဖြေရှင်းချက်များနှင့် buffer tank outlet အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပြီး downstream စနစ်များသည် အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အဆင့်များကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သေချာစေသည်။
စစ်ထုတ်ခြင်း၏ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများတွင် အာရုံစူးစိုက်မှုဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အောက်ပိုင်းလိုအပ်ချက်များအတွက် ကိုက်ညီသော စစ်ထုတ်နည်းပညာ လိုအပ်သည်။ တန်စတင်နှင့် မိုလစ်ဒီနမ် အာရုံစူးစိုက်မှုများအတွက်၊ အလွန်မြင့်မားသောဖိအားရှိသော အမြှေးပါးပြားဖိများသည် အနိမ့်ဆုံးရရှိနိုင်သော အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် အမြန်ဆုံးစက်ဝန်းအချိန်များကို ပေးစွမ်းပြီး သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးနှင့် နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်ခြင်းလိုအပ်ချက်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းနှင့် တာရှည်ခံပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော စစ်ထုတ်မှုအစိတ်အပိုင်းများသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအချိန်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထုတ်လုပ်မှုကို အများဆုံးဖြစ်စေရန် ကူညီပေးသည်။ ပိုက်လိုင်းနှင့် buffer tank ဒီဇိုင်းကို ပုံမှန်အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့်အတူ အလိုအလျောက်အာရုံစူးစိုက်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် သတ္တုရိုင်းအရည်စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် သတ္တုပြုပြင်ခြင်း reagent ဆေးပမာဏချိန်ညှိခြင်းတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြင့်မားခြင်းနှင့် ထိရောက်သော အောက်ပိုင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
ရေပေါ်မျောခြင်းပတ်လမ်းများတွင် မြင့်မားသော သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုအဆင့်သည် အထူးသဖြင့် မိုလစ်ဒီနမ်ရေပေါ်မျောခြင်းတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုအတွက် ထင်ရှားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ရေတွင် မြင့်မားသော အိုင်းယွန်းအစွမ်းသတ္တိသည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိများကို ပြောင်းလဲစေပြီး စုဆောင်းသူများနှင့် နှိမ့်ချပေးသည့်ပစ္စည်းများ၏ ထိရောက်မှုကို သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဆိုဒီယမ် မက်တာဘိုင်ဆာလဖိုက်သည် ချိုင့်ကိုဆိုက်ကို ရွေးချယ်၍ နှိမ့်ချပေးသော်လည်း မိုလစ်ဒီနိုက်ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်၊ အိုင်းယွန်းစုပုံလာခြင်းသည် ဓါတ်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို ခြိမ်းခြောက်နေသော်လည်း။ ဆိုဒီယမ် မက်တာဘိုင်ဆာလဖိုက်ကို သိုင်အိုနိုကာဘာမိတ် စုဆောင်းသူများနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် ရေဓာတုဗေဒကို တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ထားပါက ရှုပ်ထွေးသော တန်စတင်-မိုလစ်ဒီနမ် သတ္တုရိုင်းရေပေါ်မျောခြင်းနည်းလမ်းများတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်သော ရွေးချယ်မှုနှင့် မိုလစ်ဒီနမ်ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်စေလေ့ရှိသည်။
သတ္တုဓာတ်ကြွယ်ဝမှု မြင့်မားခြင်းအောက်ရှိ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းချုပ်မှုသည် အကြွင်းအကျန်များတွင် အက်ဆစ်ထုတ်လုပ်မှုနှင့် လေးလံသောသတ္တုပျော်ဝင်မှုကို လျှော့ချရန် အာရုံစိုက်သည်။ လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေခြင်းနှင့် Fenton အောက်ဆီဒေးရှင်းကဲ့သို့သော ရေသန့်စင်မှုပရိုတိုကောများသည် ဓာတုအောက်ဆီဂျင်ဝယ်လိုအား (COD) ကို ထိရောက်စွာလျှော့ချပေးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး လေးလံသောသတ္တု စိမ့်ထွက်မှုအန္တရာယ်များကို လျော့ပါးစေသည်။ ၎င်းတို့၏ ထိရောက်မှုရှိသော်လည်း၊ ဤအဆင့်မြင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းလုပ်ငန်းစဉ်များသည် ကုန်ကျစရိတ်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းအတိုင်းအတာတွင် အဖြစ်နည်းနေဆဲဖြစ်သည်။
ရေဟန်ချက်ညီမှုကို စီမံခန့်ခွဲခြင်းသည် ရေပေါ်မျောခြင်းဆားကစ်များတွင် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရေရှားပါးသောဒေသများတွင် ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုအတွက် လိုအပ်သော ရေကို မကြာခဏပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းသည် အိုင်းယွန်းများနှင့် ကျန်ရှိသော ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ စုပုံလာစေပြီး ၎င်းတို့သည် အမြှုပ်တည်ငြိမ်မှုနှင့် စိတ်ဓာတ်ကျစေသောလုပ်ဆောင်ချက်ကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများတွင် လုပ်ငန်းစဉ်ရေ၏ ရာသီအလိုက်နှင့် ပထဝီဝင်အနေအထားအရ အတက်အကျများကို စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ရူပဗေဒဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ရှင်းလင်းခြင်းနှင့် အနည်ထိုင်ခြင်းကဲ့သို့သော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် စစ်ထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းများကို စတင်ခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်နေထိုင်ချိန်ကို တည်ငြိမ်စေရန်၊ ရေလှိုင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် တသမတ်တည်းရှိသော ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုနှင့် အရည်ပျော်ဂုဏ်သတ္တိများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် Buffer tank outlet optimization သည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။
သတ္တုဓာတ်များသော slurries များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် flotation တွင် reagent ပမာဏကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ depressants၊ collectors နှင့် pH modifiers များကို တိကျစွာထည့်သွင်းခြင်းသည် သတ္တုဓာတ်ခွဲထုတ်မှုကို ထိရောက်စွာသေချာစေပြီး ပိုက်လိုင်းများနှင့် buffer tank များတွင် scaling ကို လျှော့ချပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ depressant အဖြစ် BK511 ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ရိုးရာဆိုဒီယမ် hydrosulfide နှင့်နှိုင်းယှဉ်ပါက molybdenum concentrate grade နှင့် recovery တိုးလာကြောင်းပြသခဲ့ပြီး scaling နှင့် pipeline ပိတ်ဆို့ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ တင်းကျပ်စွာဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော concentrate သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးပိုက်လိုင်းများဖြင့် ထိရောက်သော concentrate transport solution များသည် တသမတ်တည်းစီးဆင်းမှုကို ပိုမိုပံ့ပိုးပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ရိုးရှင်းစေသည်။
အရည်ပျော်ပစ္စည်းများ ကိုင်တွယ်ခြင်းသည် မြင့်မားသော သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော viscosity၊ ပွတ်တိုက်မှုနှင့် အစိုင်အခဲပါဝင်မှုများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရမည်။ သတ္တုရိုင်းအရည်ပျော်ရေစစ်ထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းများ—ဖိအားစစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် fine mesh screening ကဲ့သို့သော—ကို အမှုန်အရွယ်အစား၊ သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုနှင့် filtrate အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်သည်။ သတ္တုရိုင်းအရည်ပျော်ရေစစ်ထုတ်ခြင်းတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများတွင် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန်နှင့် filtrate ညစ်ညမ်းမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်၊ downstream flotation စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေအရည်အသွေးကို ကာကွယ်ရန် အဆင့်ဆင့်စစ်ထုတ်ခြင်း ပါဝင်သည်။
ဓါတ်ကူပစ္စည်းပမာဏ လမ်းညွှန်ချက်များသည် သတ္တုရိုင်းဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီဒေတာများအပေါ် အခြေခံ၍ မကြာခဏ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းတို့ကို အကြံပြုထားသည်။ Lonnmeter ကဲ့သို့သော တိကျသောကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ဓါတ်ကူပစ္စည်းပမာဏကို အချိန်မီချိန်ညှိနိုင်စေပြီး အကောင်းဆုံးခွဲထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးရန် ကူညီပေးသည်။ အလတ်စား Cu-Ni ရေပေါ်မျောစက်ရုံများမှ ဥပမာများက နေရာအလိုက် သတ္တုဓာတ်ပြောင်းလဲမှုဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော တက်ကြွသော ဓါတ်ကူပစ္စည်းနှင့် ရေစီမံခန့်ခွဲမှုသည် မိုလစ်ဒီနမ်ရေပေါ်မျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ရလဒ်များကို အဆက်မပြတ်တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေကြောင်း ပြသသည်။
စက်ရုံလည်ပတ်သူများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာများအတွက် လက်တွေ့လမ်းညွှန်ချက်များ
အရေးကြီးထိန်းချုပ်ရေးအချက်များကို စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် အဆင့်ဆင့်စစ်ဆေးရမည့်စာရင်း
တန်စတင်-မိုလစ်ဒီနမ်သတ္တုရိုင်းကို ထုတ်လုပ်သည့် ရေပေါ်မျောစက်ရုံများသည် မဟာဗျူဟာကျသောနေရာများတွင် စဉ်ဆက်မပြတ်ထိန်းချုပ်မှုအပေါ် မှီခိုနေရသည်။ ပိုက်လိုင်းများ၊ ကြားခံတိုင်ကီများနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းအဆင့်များကို စနစ်တကျစောင့်ကြည့်ရန် ဤစစ်ဆေးရမည့်စာရင်းကို အသုံးပြုပါ။
ပိုက်လိုင်းထိန်းချုပ်ရေးအချက်များ
- အရည်များ အတားအဆီးမရှိ ရွေ့လျားမှု ရှိမရှိ အစာကျွေးသည့်နေရာများ၊ စွန့်ထုတ်သည့်အပေါက်များနှင့် အကွေ့များကို အတည်ပြုပါ။
- inline sensor များဖြင့် သိပ်သည်းဆ၊ အလျင်နှင့် အစိုင်အခဲရာခိုင်နှုန်းကို စစ်ဆေးပါ။ Lonnmeter ကိရိယာဖတ်ရှုမှုများ၏ တသမတ်တည်းရှိမှုကို အတည်ပြုပါ။
- ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံ ပွန်းစားခြင်းဖြစ်နိုင်ခြေကို ညွှန်ပြသည့် မူမမှန်သော ဖိအားကျဆင်းမှုများကို စောင့်ကြည့်ပါ။
- ပုံမှန်ပိုက်လိုင်းယိုယွင်းမှုစစ်ဆေးမှုများကို အကောင်အထည်ဖော်ပြီး ပန့်နှင့်အဆို့ရှင်စွမ်းဆောင်ရည်မှတ်တမ်းများကို ထိန်းသိမ်းထားပါ။
Buffer Tank ထိန်းချုပ်ရေးအမှတ်များ
- ဆိုင်းထိန်းစနစ်နှင့် တစ်သားတည်းဖြစ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် နှိုးစက်အမြန်နှုန်းနှင့် impeller အခြေအနေကို အတည်ပြုပါ။
- ရေမျက်နှာပြင် အာရုံခံကိရိယာများကို ချိန်ညှိပါ။ ရွှံ့နွံများ စုပုံခြင်းနှင့် လျှံကျခြင်းကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အကြံပြုထားသော အနည်အနှစ်ပမာဏကို အနည်းဆုံး/အများဆုံး ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ထားပါ။
- အစိုင်အခဲပါဝင်မှုရှိမရှိကို ပုံမှန်နမူနာယူ၍ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာပါ။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိပ်သည်းဆဖတ်ရှုရန်အတွက် Lonnmeter probes များကို အသုံးပြုပါ။
- ထွက်ပေါက်စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် လည်ပတ်မှုအဆင့်များကို အတည်ပြုခြင်းဖြင့် နေထိုင်ချိန်ကို အကဲဖြတ်ပါ။
စစ်ထုတ်ခြင်းအဆင့် ထိန်းချုပ်အချက်များ
- စစ်ထုတ်ကိရိယာ၏ အဝင်အရည်၏ ಒಟ್ಟಾರೆಯကို ပြန်လည်သုံးသပ်ပါ။ အတက်အကျများကို လျှော့ချရန်အတွက် အထက်ပိုင်း buffer ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပါ။
- စစ်ထုတ်ယူနစ်များတစ်လျှောက် စစ်ထုတ်သည့် မီဒီယာ၏ တည်တံ့မှုနှင့် ဖိအားကွာခြားချက်ကို စစ်ဆေးပါ။
- စစ်ထုတ်ကိတ်အရည်ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် စစ်ထုတ်မှုကြည်လင်မှုကို အတည်ပြုပါ။ မျက်စိကွယ်ခြင်း သို့မဟုတ် အစိုဓာတ်လွန်ကဲခြင်းကို တွေ့ရှိပါက လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ သတ်မှတ်အမှတ်များကို ချိန်ညှိပါ။
- စစ်ထုတ်ယူနစ်များအတွက် ကြိုတင်ကာကွယ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို အချိန်ဇယားဆွဲပြီး အလုံပိတ်ချို့ယွင်းမှုများ သို့မဟုတ် ကိတ်မုန့်ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ချက်ချင်းဖြေရှင်းပါ။
ရွှံ့စေးပါဝင်မှုပြဿနာများအတွက် ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ
သင့်လျော်သောတုံ့ပြန်မှုသည် ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးပြီး ရေပေါ်မျောပါမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ကာကွယ်ပေးသည်-
အလွန်အကျွံရောစပ်ခြင်း
- ရေထည့်သည့်နေရာများကို စစ်ဆေးပါ။ အရည်ပျော်သိပ်သည်းဆသည် ရေပေါ်မျောခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် သတ်မှတ်ထားသော ပစ်မှတ်ပမာဏအောက် ကျဆင်းပါက ထည့်သွင်းမှုကို လျှော့ချပါ။
- အာရုံခံကိရိယာ ချိန်ညှိမှု (အထူးသဖြင့် Lonnmeter) ကို စစ်ဆေးပြီး manual sampling ဖြင့် cross-verify လုပ်ပါ။
- မညီမျှသော ပြင်းအားကို ဖြစ်စေသည့် ရောစပ်ဇုန်များကို ကန့်သတ်ရန် ဘာဖာတိုင်ကီ မွှေနှောက်မှုကို ချိန်ညှိပါ။
ဓာတ်ကူပစ္စည်း မညီမျှမှု
- ဆေးပမာဏထည့်သွင်းသည့် ကိရိယာများကို စစ်ဆေးပြီး အမှန်တကယ် reagent ဖြည့်စွက်မှုကို flotation တွင် reagent ပမာဏကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် သတ်မှတ်ထားသော သတ်မှတ်အမှတ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။
- မိုလစ်ဒီနမ်အမြှုပ်မျောခြင်းနည်းစနစ်များကို အသုံးပြု၍ အမြှုပ်များ၏ ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုနှုန်းကို စောင့်ကြည့်ပါ။ မညီမျှမှုများသည် ရွေးချယ်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းအဖြစ် မကြာခဏပေါ်လာလေ့ရှိသည်။
- အွန်လိုင်းတုံ့ပြန်ချက်ခွင့်ပြုသည့်နေရာတွင် reagent နှင့် modifier စီးဆင်းမှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိပါ။ ပြင်ဆင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
စစ်ထုတ်မှု ကွယ်ထားခြင်း
- သတ္တုရိုင်းအရည်စစ်ထုတ်ခြင်းတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများကို အသုံးပြု၍ အထက်ပိုင်းအရည်ပြင်ဆင်မှုကို အကဲဖြတ်ပါ။ သတ္တုအမှုန်အမွှားများလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုမြင့်မားခြင်းသည် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
- Backflush filter များကို အချိန်တိုအတွင်း ဆေးကြောပါ။ အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် ဓာတုပစ္စည်းများ စိမ့်ဝင်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။
- လျင်မြန်စွာ မျက်စိကွယ်ခြင်းမှ ကာကွယ်ရန်အတွက် အစာကျွေးနှုန်းကို ပြုပြင်ပါ သို့မဟုတ် flocculant/frother ဆေးပမာဏကို ချိန်ညှိပါ။
ပြောင်းလဲနေသော အခြေအနေများနှင့် ကိုက်ညီသော Flotation လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း
ပြောင်းလဲနေသော သတ္တုရိုင်းအမျိုးအစားများနှင့် အစာကျွေးမှုအခြေအနေများသည် တက်ကြွသောလုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိမှု လိုအပ်သည်-
- သတ္တုရိုင်းကိုယ်ထည်အသစ်များ မိတ်ဆက်လာသည်နှင့်အမျှ ထိရောက်သော အာရုံစူးစိုက်မှု သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ဖြေရှင်းချက်များအတွက် ကျွေးမွေးသော အမှုန်အရွယ်အစားနှင့် သိပ်သည်းဆကို အဆက်မပြတ် ခြေရာခံပါ။ ဟိုက်ဒရောလစ်တွက်ချက်မှုများနှင့် ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဆက်တင်များကို အပ်ဒိတ်လုပ်ပါ။
- သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုအဆင့်ပြောင်းလဲသည်နှင့်အမျှ agitator speed နှင့် tank volume ကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် buffer tank outlet optimization strategy များကို ချိန်ညှိပါ။
- သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှု မြင့်မားခြင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုများ၏ လက္ခဏာများ ရှိမရှိ ရေပေါ်မျောဆဲလ် အခြေအနေများကို စောင့်ကြည့်ပါ။ ပိုမိုခက်ခဲသော သတ္တုရိုင်းအရည် ဝိသေသလက္ခဏာများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် ဆေးပမာဏကို လျှော့ချပါ သို့မဟုတ် reagent ရောစပ်မှုကို ပြောင်းလဲပါ။
- တည်ငြိမ်သော ရေပေါ်မျောခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အစာကျွေးမှုကွဲပြားမှုကို တုံ့ပြန်သည့်အနေဖြင့် ဆေးပမာဏနှုန်းထားများကို ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းဖြင့် အဆင့်ဆင့် reagent dosing လမ်းညွှန်ချက်များနှင့် feedback control ကို အသုံးပြုပါ။
- အရည်ပျော်ရည်၏ လည်ပတ်မှုပုံစံပြောင်းလဲမှုများသည် စီးဆင်းမှုစနစ်များ သို့မဟုတ် အလျင်ကန့်သတ်ချက်များကို ခြိမ်းခြောက်သည့်အခါတိုင်း ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းဘောင်များကို ပို့ဆောင်ပေးသည့် အာရုံစူးစိုက်မှုကို ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် စက်ရုံအင်ဂျင်နီယာများနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ပါ။
- စဉ်ဆက်မပြတ်တိုးတက်မှုအတွက် လုပ်ငန်းစဉ်ပြောင်းလဲမှုများကို flotation yield၊ ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုနှင့် လည်ပတ်မှုတည်ငြိမ်မှုတို့နှင့် ဆက်စပ်၍ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်သည့် လုပ်ဆောင်ချက်အားလုံးကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
အကြံပြုချက်အားလုံးကို ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်စနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်သင့်ပြီး တိကျပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ အရည်ပျော်ခြင်း ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအတွက် Lonnmeter ကဲ့သို့သော ကိရိယာများ၏ စွမ်းရည်များကို အသုံးပြုသင့်သည်။ ဤဖွဲ့စည်းပုံရှိသော ချဉ်းကပ်မှုသည် ချက်ချင်းပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းနှင့် လက်ရှိရေပေါ်မျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း မဟာဗျူဟာများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQs)
မိုလစ်ဒီနမ် ရေမြှုပ်ပေါ်ခြင်းဆိုတာ ဘာလဲ၊ တခြား ရေမြှုပ်ပေါ်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွေနဲ့ ဘယ်လိုကွာခြားသလဲ။
မိုလစ်ဘ်ဒီနမ် ရေမြှုပ်ပေါ်တင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်သည် မိုလစ်ဘ်ဒီနိုက် (MoS₂) ကို အခြားသတ္တုများမှ ခွဲထုတ်ရန် အာရုံစိုက်သည့် ရွေးချယ်ထားသော သတ္တုခွဲထုတ်ခြင်း နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။ မိုလစ်ဘ်ဒီနိုက်၏ သဘာဝ ရေငွေ့ပျံနိုင်မှုက လေပူဖောင်းများနှင့် အလွယ်တကူ တွယ်ကပ်နိုင်သော်လည်း ဆက်စပ်ကြေးနီဆာလဖိုက်များနှင့် ဂေါ်ဖီထုပ်မှ ခွဲထုတ်ရန် ယေဘုယျ ရေမြှုပ်ပေါ်တင်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကွဲပြားသော ဗျူဟာများ လိုအပ်ပါသည်။
အဓိကကွာခြားချက်များမှာ-
- ဓာတ်ကူပစ္စည်း တိကျမှု:မိုလစ်ဒီနမ် ရေပေါ်မျောစေခြင်းသည် မိုလစ်ဒီနမ်၏ ရေပေါ်မျောနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် ကြေးနီ သို့မဟုတ် ဂန်ဂူး သတ္တုဓာတ်များကို နှိမ်နင်းရန်အတွက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ဓါတ်ကူပစ္စည်းများ—ဆီအခြေခံ စုဆောင်းပစ္စည်းများ၊ အထူးပြု နှိမ့်ချပေးသည့်ပစ္စည်းများနှင့် ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ထားသော pH ပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ—ကို အသုံးပြုသည်။ ယေဘုယျ ရေပေါ်မျောစေခြင်းသည် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှုနည်းပါးသော ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော ဓါတ်ကူပစ္စည်းများကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
- မျက်နှာပြင်ဂုဏ်သတ္တိအာရုံစူးစိုက်မှု:ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မိုလစ်ဘဒီနိုက်၏ မျက်နှာပြင် သတ္တုဗေဒ၊ ရေစိုနိုင်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဓာတုဗေဒ အလားအလာတို့ကို အနီးကပ် အာရုံစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤအသေးစိတ်အချက်အလက်များသည် စံ ဆာလဖိုက် ရေပေါ်တင်ခြင်း နည်းလမ်းများထက် ပိုမိုအရေးပါသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။
- ကြေးနီဓာတ်ကျဆင်းမှု:ကြေးနီဓာတ်သတ္တုများကို ဖိနှိပ်ရန်အတွက် အော်ဂဲနစ် သို့မဟုတ် အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော အေးဂျင့်များကို အသုံးပြုကြပြီး မိုလစ်ဒီနိုက် အနှစ်ချုပ်များတွင် ၎င်းတို့၏ ရှိနေခြင်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အခြေခံ ရေပေါ်မျောခြင်း စနစ်များတွင် ထင်ရှားမှု နည်းပါးသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။
- လုပ်ငန်းစဉ် စီးဆင်းမှု ထိန်းချုပ်မှု:မိုလစ်ဒီနမ် ရေပေါ်မျောခြင်းသည် တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသော အခြေအနေများအောက်တွင် အဆင့်များစွာဖြင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ အဆင့်တစ်ခုစီသည် မြင့်မားသော ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုအဆင့် နှစ်မျိုးလုံးကို ပစ်မှတ်ထားပြီး ရိုးရာ ရေပေါ်မျောစီးဆင်းမှုများထက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်မှု ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။
- အမှုန်အရွယ်အစား စီမံခန့်ခွဲမှု:အထူးပြုလုပ်ထားသော ကြိတ်ခွဲခြင်းနှင့် စစ်ထုတ်ခြင်းနည်းစနစ်များ လိုအပ်သည့် ခွဲထုတ်မှုကို ရှုပ်ထွေးစေသော အမှုန်အမွှားများကို လျှော့ချရန်အတွက် အလွန်အကျွံ ကြိတ်ခွဲခြင်းကို ရှောင်ရှားပါသည်။
- ဆားကစ်နှင့် စက်ပစ္စည်းများ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်း-မော်လီဘဒီနိုက် လွတ်မြောက်မှုနှင့် ရေပေါ်မျောခြင်း ඉදිරියට කිරියට ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် သံလိုက်ခွဲထုတ်ခြင်းနှင့် အသေးစိတ် tramp iron ထိန်းချုပ်မှုကဲ့သို့သော အဆင့်များကို တစ်ခါတစ်ရံ ပေါင်းစပ်ထားသည်။
ဥပမာ- လက်တွေ့တွင်၊ tungsten-molybdenum သတ္တုရိုင်း flotation စက်ရုံတစ်ခုသည် collector များ၊ surfactants များနှင့် selective depressants များကို ပေါင်းစပ်နိုင်ပြီး molybdenum ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုနှင့် သန့်စင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် real-time တိုင်းတာမှုများကို အသုံးပြု၍ pH နှင့် လည်ပတ်နေသော load များကို ချိန်ညှိပေးနိုင်သည်။ ဤအသေးစိတ်ချိန်ညှိထားသော ချဉ်းကပ်မှုများသည် အထူးသဖြင့် ရွေးချယ်မှုမြင့်မားခြင်းနှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ချက်သည် အဓိကကျသည့်အခါတွင် ယေဘုယျဆာလဖိုက် flotation ဆားကစ်များအတွက် ပုံမှန်ထက် ကျော်လွန်ပါသည်။
တန်စတန်-မိုလစ်ဒီနမ် သတ္တုရိုင်း ရေပေါ်မျောခြင်းတွင် reagent dosage ချိန်ညှိမှုသည် အဘယ်ကြောင့် အလွန်အရေးကြီးသနည်း။
flotation တွင် reagent ပမာဏကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် tungsten နှင့် molybdenum ကဲ့သို့သော အဖိုးတန်သတ္တုများကို gangue မှ မည်မျှထိရောက်စွာ ပြန်လည်ရယူပြီး ခွဲထုတ်သည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ သင့်လျော်သော ပမာဏသည် သတ္တုဓာတ် activation နှင့် depression ကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး လုပ်ငန်းစဉ် ရွေးချယ်နိုင်မှုနှင့် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
- ရွေးချယ်နိုင်စွမ်း ထိန်းချုပ်မှု:ကော်လက်တာများ၊ စိတ်ကျဆေးများနှင့် ပြုပြင်ပေးသည့်ပစ္စည်းများ၏ မှန်ကန်သောဆေးပမာဏသည် ပစ်မှတ်သတ္တုဓာတ်များကို ဦးစားပေးပေါလောမျောနေစေပြီး အခြားသတ္တုဓာတ်များကို ဖိနှိပ်ထားသည် - ဆက်စပ်သတ္တုဓာတ်များ၏ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ဆင်တူမှုကြောင့် (ဥပမာ၊ ရှီလိုက် နှင့် ကယ်လ်ဆိုက်) မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
- ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-ပမာဏလျော့သောက်ခြင်းသည် သတ္တုဓာတ်ပြန်လည်ရရှိမှုကို လျော့နည်းစေပြီး၊ ပမာဏလွန်ကဲခြင်းသည် မလိုလားအပ်သော gangue flotation နှင့် reagent သုံးစွဲမှုကို တိုးမြင့်စေပြီး၊ ကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်စေပြီး သတ္တုရိုင်းအရည်စစ်ထုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များကို ရှုပ်ထွေးစေသည်။
- ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်ဆိုင်ရာ စိုးရိမ်မှုများ-ပိုလျှံသော ဓါတ်ကူပစ္စည်းများသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို မြင့်တက်စေရုံသာမက ဓာတုပစ္စည်းများကို အကြွင်းအကျန်များ သို့မဟုတ် ရေဆိုးများထဲသို့ ပိုမိုစွန့်ထုတ်စေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုက်နာမှုကို စိန်ခေါ်သည်။ ဂရုတစိုက်ထိန်းချုပ်မှုသည် သတ္တုရိုင်းအရည်စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် သဟဇာတဖြစ်သော လုပ်ဆောင်မှုများတွင် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးသည်။
- ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ရှုပ်ထွေးမှု-အချို့သော reagent ပေါင်းစပ်မှုများနှင့် ၎င်းတို့၏ ဆေးပမာဏများသည် အကျိုးပြု သို့မဟုတ် အပျက်သဘောဆောင်သော တုံ့ပြန်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည် (ဥပမာ၊ နီကယ် tungstate ဖွဲ့စည်းခြင်း၊ tungsten ပြန်လည်ရရှိမှုကို ကန့်သတ်ခြင်း)။ ထို့ကြောင့်၊ အဆင့်မြင့် flotation reagent dosing လမ်းညွှန်ချက်များ—တုံ့ပြန်မှုမျက်နှာပြင်နည်းလမ်း သို့မဟုတ် အခြားလုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဗျူဟာများမှတစ်ဆင့် မကြာခဏ တီထွင်လေ့ရှိသည်—သည် စက်ရုံထိရောက်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ဥပမာ- စုဆောင်းပစ္စည်းနှင့် စိတ်ကျဆေးပမာဏကို တိကျစွာချိန်ညှိခြင်းသည် မိုလစ်ဒီနမ်နှင့် တန်စတင်ပြန်လည်ရရှိမှုအကြား ဟန်ချက်ညီမှုကို ရာခိုင်နှုန်းများစွာ ပြောင်းလဲစေပြီး နေ့စဉ်စက်ရုံထွက်ရှိမှုနှင့် ဝင်ငွေကို ထိခိုက်စေသည်။
ပိုက်လိုင်းပို့ဆောင်ပေးသော အနှစ်သာရက ရေပေါ်မျောစက်ရုံ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
ထိရောက်သော အမြှုပ်ထွက်ပစ္စည်းများ သယ်ယူပို့ဆောင်သည့် ပိုက်လိုင်းဒီဇိုင်းသည် ရေပေါ်မျောခြင်းမှ စစ်ထုတ်ထားသော ထုတ်ကုန်ကို သိုလှောင်ရုံ သို့မဟုတ် နောက်ထပ် ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းသို့ ယုံကြည်စိတ်ချစွာနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် စက်ရုံစွမ်းဆောင်ရည်ကို အဓိကနည်းလမ်းများစွာဖြင့် သက်ရောက်မှုရှိသည်-
- စီးဆင်းမှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှု:ကောင်းမွန်စွာ စီမံခန့်ခွဲထားသော ပိုက်လိုင်းများသည် ပိတ်ဆို့မှုများကို လျှော့ချပေးပြီး တသမတ်တည်း ပို့ဆောင်ပေးသောကြောင့် စက်ရုံတည်ငြိမ်မှုနှင့် သတ္တုရိုင်းအရည်စစ်ထုတ်နည်းလမ်းများနှင့် ချောမွေ့စွာ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်ရန် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။
- ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လျှော့ချခြင်း-သင့်လျော်သော အင်ဂျင်နီယာပညာသည် ဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်းနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းမှုများကို ကန့်သတ်ပေးပြီး၊ ပိတ်ပစ်ခြင်းကြိမ်နှုန်းကို လျော့ကျစေပြီး စက်ပစ္စည်း၏ သက်တမ်းကို တိုးစေပါသည်။
- ဆုံးရှုံးမှုကာကွယ်ခြင်း-ထိန်းချုပ်ထားသော ပိုက်လိုင်းများသည် အရည်ယိုဖိတ်မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပြီး၊ မဟုတ်ပါက ပစ္စည်းဆုံးရှုံးမှုနှင့် သန့်ရှင်းရေးကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာစေပါသည်။
- လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိမှု-စမတ်ကျသောဒီဇိုင်းသည် မတူညီသောထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများကို လျင်မြန်စွာလိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး စက်ရုံတစ်ဝှမ်းရှိ ရေပေါ်မျောခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းဗျူဟာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဥပမာ- ခေတ်မီစက်ရုံများတွင်၊ ပိုက်လိုင်းစနစ်များတွင် စီးဆင်းမှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အော်ပရေတာများအား မညီညွတ်မှုများကို သတိပေးခြင်းနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဖြေရှင်းချက်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန် အချက်အလက်များ ပံ့ပိုးပေးခြင်းအတွက် Lonnmeter အာရုံခံကိရိယာများကို ပေါင်းစပ်ထည့်သွင်းနိုင်ပြီး tungsten-molybdenum သတ္တုရိုင်းရေပေါ်တင်ခြင်းနည်းလမ်းများ၏ ထိရောက်မှုကို ပိုမိုမြှင့်တင်ပေးပါသည်။
သတ္တုရိုင်းအရည်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် buffer tank outlet ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များကား အဘယ်နည်း။
သတ္တုရိုင်းအရည်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် buffer tank ထွက်ပေါက်သည် အဓိကကျသော node တစ်ခုဖြစ်ပြီး သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် ချောမွေ့စွာလည်ပတ်နိုင်စေပါသည်။
- စီးဆင်းမှု ထိန်းညှိခြင်း-၎င်းသည် အောက်ပိုင်းလုပ်ငန်းစဉ်များထဲသို့ တည်ငြိမ်သော အရည်စွန့်ထုတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အထက်ပိုင်းဆားကစ်များမှ ရေတိုအတက်အကျများကို စုပ်ယူပေးသည်။
- လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စဉ်ဆက်မပြတ်ဖြစ်မှု-စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုများ (ဥပမာ- filter သို့မဟုတ် thickener ပြတ်တောက်မှုများ) အတွင်းတွင် အကာအကွယ်ပေးသည့် ကြားခံအဖြစ် လုပ်ဆောင်ပေးပြီး မမျှော်လင့်ဘဲ ရပ်တန့်မှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။
- တစ်သားတည်းဖြစ်အောင်လုပ်ခြင်း-သတ္တုရိုင်းအရည်စစ်ထုတ်ခြင်းနည်းလမ်းများနှင့် နောက်ဆက်တွဲ ရေပေါ်မျောခြင်းအဆင့်များတွင် အစာညီမျှစေရန် အရေးကြီးသော အရည်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အစိုင်အခဲဆိုင်းငံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
- လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း-တည်ငြိမ်သောအခြေအနေလည်ပတ်မှုကိုဖွင့်ပေးပြီး downstream စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့မှုနှင့် flotation reagent dosing လမ်းညွှန်ချက်များ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေနိုင်သည့် surges များကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ဥပမာ- စွမ်းရည်မြင့် tungsten-molybdenum သတ္တုရိုင်းရေပေါ်တင်စက်ရုံများတွင်၊ သင့်လျော်သော မွှေနှောက်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်သိုလှောင်မှုဖြင့် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော buffer tank အထွက်ပေါက်များသည် အထူးသဖြင့် သတ္တုရိုင်းအဆင့် အတက်အကျများ သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ရှုပ်ထွေးမှုများအတွင်း စက်ရုံ၏ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် အရည်အသွေးကို စုစည်းရန် ကူညီပေးသည်။
မြင့်မားသော သတ္တုဓာတ်ပမာဏသည် မိုလစ်ဒီနမ်အမြှုပ်ပေါ်လွင်စေသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။
ပျော်ဝင်နေသော အိုင်းယွန်းများ မြင့်မားစွာပါဝင်မှုဖြင့် သွင်ပြင်လက္ခဏာရှိသော မြင့်မားသော သတ္တုဓာတ်ဖွဲ့စည်းမှုအဆင့်သည် မိုလစ်ဒီနမ်အမြှုပ်ကို သိသိသာသာ သက်ရောက်မှုရှိသည်။ရေပေါ်မျောနည်းပညာများ.
- အမြှုပ်များ မတည်မငြိမ်ဖြစ်ခြင်း:အိုင်းယွန်းအစွမ်းသတ္တိ မြင့်တက်လာခြင်းသည် ရေပေါ်မျောနေသော အမြှုပ်ကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေပြီး ရေပေါ်မျောခြင်း ရွေးချယ်နိုင်မှုကို လျော့ကျစေပြီး အာရုံစူးစိုက်မှု ပြန်လည်ရရှိမှုကို လျော့ကျစေပါသည်။
- မြှင့်တင်ထားသော reagent သုံးစွဲမှု:တိုးလာသော ပျော်ရည်ရှုပ်ထွေးမှုကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် reagents များ ပိုမိုလိုအပ်လာပြီး၊ လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် မလိုလားအပ်သော ဓာတုဓာတ်ပြုမှုများ၏ အန္တရာယ်ကို မြင့်တက်စေပါသည်။
- ခွဲထုတ်မှု ရှုပ်ထွေးမှု-ကြေးနီ၊ ကယ်လ်စီယမ် သို့မဟုတ် ဆာလဖိတ် အိုင်းယွန်းများ ပျော်ဝင်နေခြင်းကြောင့် မော်လစ်ဒီနိုက်နှင့် ရှီလိုက် ရေပေါ်မျောခြင်းတို့ကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသည်နှင့်အမျှ ရွေးချယ်မှု ကျဆင်းသွားသည်။ ၎င်းသည် ခွဲထုတ်ခြင်းကို ရှုပ်ထွေးစေပြီး သတ္တုဓာတ် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် ဓါတ်ကူပစ္စည်း ပမာဏကို အဆက်မပြတ် ချိန်ညှိရန် လိုအပ်စေသည်။
- လုပ်ငန်းစဉ် စောင့်ကြည့်ခြင်း-သတ္တုဓာတ်များ မြင့်မားခြင်းသည် ရေပေါ်မျောခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် reagent dosing ကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် ခိုင်မာသော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စောင့်ကြည့်မှု—ဥပမာ စဉ်ဆက်မပြတ် pH သို့မဟုတ် စီးကူးနိုင်စွမ်း တိုင်းတာခြင်းကဲ့သို့—လိုအပ်သည်။
ဥပမာ- မြင့်မားသော သတ္တုဓာတ်ပါဝင်မှုရှိသော slurries များကို ပြုပြင်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံများသည် collector နှင့် depressant feed rates များကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိရန် Lonnmeter inline analyzers များကို မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အမြှုပ်မတည်ငြိမ်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး flotation လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်း ဗျူဟာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ နိုဝင်ဘာလ ၂၇ ရက်
