ပိုလီအီသလင်း ပိုလီမာရိုက်ဇေးရှင်းသည် အပူလွန်ကဲသော ဓာတ်ပြုမှုတစ်ခုဖြစ်ပြီး တင်းကျပ်စွာ မထိန်းချုပ်ပါက အပူထုတ်လွှတ်မှု၊ ရုတ်တရက်ဖိအားမြင့်တက်မှုနှင့် ပေါက်ကွဲထွက်နိုင်သော ပိုလီမာရိုက်ဇေးရှင်း ပေါက်ကွဲမှုများ ဖြစ်ပွားနိုင်ခြေရှိသည်။ အဓိကအန္တရာယ်များသည် ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ အလွန်အကျွံကျွေးမွေးခြင်း၊ မရည်ရွယ်ဘဲ အောက်ဆီဂျင်ဝင်ရောက်မှုနှင့် လည်ပတ်မှုဖြတ်ကျော်ညစ်ညမ်းမှုတို့မှ ပေါ်ပေါက်လာပြီး အသေးအဖွဲပျက်ကွက်မှုများပင် ဓာတ်ပြုမှုကို ဘေးကင်းသောကန့်သတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်စေနိုင်သည်။ ဓာတ်ပေါင်းဖိုတွင် တည်ငြိမ်ပြီး အနည်းငယ်သော အပေါင်းဖိအားကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ဘေးကင်းရေးနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု နှစ်ခုလုံးအတွက် အရေးကြီးသည်- ဤဖိအားစနစ်သည် လေဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည်၊ အောက်ဆီဂျင်နှင့်ဆက်စပ်သော အန္တရာယ်များကို ဖယ်ရှားပေးသည်၊ လှုပ်ရှားမှုမရှိသောလေထုကို ထိန်းသိမ်းသည်၊ နိုက်ထရိုဂျင်ဖုံးအုပ်ခြင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်သည်၊ အလွန်အကျွံသန့်စင်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နိုက်ထရိုဂျင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဖိအားရှော့ခ်အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်နှင့်အတူ လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
ပိုလီအီသလင်း (PE) စက်ရုံ
*
ပြေးထွက်နေသော Polymerization ၏ အကြောင်းရင်းများနှင့် ကာကွယ်ခြင်း
ဓာတ်ကူပစ္စည်းပမာဏ သတ်မှတ်အမှတ်ထက် ကျော်လွန်သွားသောအခါ၊ အောက်ဆီဂျင်သည် လုပ်ငန်းစဉ်အိုးထဲသို့ ဝင်ရောက်သွားသောအခါ သို့မဟုတ် တားဆီးစနစ်များ ပျက်ကွက်သွားသောအခါတွင် ထိန်းချုပ်မှုမရှိသော ပိုလီမာရိုက်ဇေးရှင်း ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။ တိကျမှုမရှိသော စီးဆင်းမှုထိန်းချုပ်မှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းနေသော အစာကျွေးစုပ်စက်များကြောင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းပမာဏ အမှားများ ဖြစ်ပွားနိုင်ပြီး ဓာတ်ပြုမှုနှုန်းသည် အပူဖယ်ရှားနိုင်စွမ်းထက် ကျော်လွန်သွားပါသည်။ အောက်ဆီဂျင်ဝင်ရောက်မှုသည် မကြာခဏ ချို့ယွင်းနေသော တံဆိပ်များ၊ နိုက်ထရိုဂျင်ဖုံးအုပ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် လေဟာနယ်ယိုစိမ့်မှုများကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လေ့ရှိပြီး ထိန်းချုပ်မှုထက် ကျော်လွန်၍ ဖရီးရယ်ဒီကယ် ပိုလီမာရိုက်ဇေးရှင်း ဓာတ်ပြုမှုများကို အရှိန်မြှင့်ပေးနိုင်သည့် ပြင်းထန်သော အောက်ဆီဒင့်တစ်ခုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ တားဆီးပစ္စည်းပါဝင်မှု နည်းပါးခြင်း သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သော ဆေးပမာဏကြောင့်ဖြစ်စေ မလုံလောက်သော တားဆီးမှုသည် ပြေးလွှားရန် အရေးကြီးသော အတားအဆီးများထဲမှ တစ်ခုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
အပူချိန်မြင့်တက်ခြင်း သို့မဟုတ် လှုံ့ဆော်မှုပျက်ကွက်ခြင်းကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာများသည် ဓာတ်ပြုမှုနှုန်းကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေနိုင်ပြီး အန္တရာယ်ရှိသောဖိအားမြင့်တက်မှုများကို မကြာခဏဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ကာကွယ်တားဆီးရေးဗျူဟာများသည် ပေါင်းစပ်ဘေးကင်းရေးပရိုတိုကောများ လိုအပ်သည်။ ဖရီးရယ်ဒီကယ်ပျံ့နှံ့မှုကို ထိန်းညှိရန်အတွက် ဓာတ်ပြုမှုကို ဟန့်တားပေးသည့်ပစ္စည်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ်အသုံးပြုခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်မှုအာရုံခံကိရိယာများဖြင့် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ပိုလီမာရိုက်ဇေးရှင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု ကျော်လွန်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်ပါက အလိုအလျောက်အရေးပေါ်ပိတ်ခြင်းပရိုတိုကောများသည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုကို ခွဲထုတ်ပြီး ဖိအားလျှော့ချနိုင်သည်။
ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်များအတွက် ခရီးစဉ်ဆက်တင်များကို ဓာတုစက်ရုံပိတ်သိမ်းမှုမတော်တဆမှုများကို ဖယ်ရှားရန်အတွက် ခွင့်ပြုထားသော အမြင့်ဆုံးအလုပ်လုပ်ဖိအားအပေါ် အခြေခံ၍ ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ရမည်။ သတ်မှတ်ထားသောနေရာများ ချိုးဖောက်သွားသောအခါ အဆို့ရှင်များသည် ချက်ချင်းလေဝင်လေထွက်စတင်သင့်ပြီး ဖိအားသည် ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များကို ဘယ်တော့မှ မကျော်လွန်ကြောင်း သေချာစေသင့်သည်။ အခြေခံနိုက်ထရိုဂျင်အဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့်မတူဘဲ နိုက်ထရိုဂျင် inerting တွင် လေနှင့်အောက်ဆီဂျင်အစအနအားလုံးကို တွန်းထုတ်ရန် ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ headspace ကို နိုက်ထရိုဂျင်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းခြင်းပါဝင်သည်။ ဤနည်းပညာသည် မီးပွားရင်းမြစ်များမှ နောက်ထပ်ကာကွယ်မှုပေးသောကြောင့် ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်မှုအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ထိရောက်သောနိုက်ထရိုဂျင်အဖုံးအုပ်ခြင်းသည် အနည်းငယ်အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားကို ထိန်းချုပ်နေစဉ်တွင် တသမတ်တည်း inert layer ကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ဓာတုဓာတ်ပေါင်းဖိုများကို အကျိုးပြုပြီး အောက်ဆီဂျင်ဝင်ရောက်မှုကို ကန့်သတ်ပြီး အလုံးစုံဘေးကင်းရေးကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ပိုလီမာဓာတ်ပြုမှုဓာတ်ပေါင်းဖိုများအတွက် ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသောဖိအားထိန်းချုပ်မှု၊ ခိုင်မာသောခရီးစဉ်ဆက်တင်များ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် နိုက်ထရိုဂျင်သုံးစွဲမှုလျှော့ချရေးဗျူဟာများကို မှန်ကန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းတို့ကို ဦးစားပေးသည်။ ကိစ္စအားလုံးတွင်၊ ထုတ်ကုန်အရည်အချင်းပြည့်မီမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ခြင်းသည် အောက်ဆီဂျင်အရင်းအမြစ်များကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် တည်ထောင်ထားသော ပိုလီမာဓာတ်ပြုမှုဓာတ်ပေါင်းဖိုဘေးကင်းရေးပရိုတိုကောများကို တင်းကျပ်စွာလည်ပတ်ချိန်လိုက်နာခြင်းဖြင့် စတင်သည်။
ဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် အနည်းငယ် အပေါင်းလက္ခဏာဖိအားကို ထိန်းချုပ်ခြင်း
ပိုလီမာဓာတ်ပြုမှု ဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် နိုက်ထရိုဂျင်နှင့်အတူ အနည်းငယ် အပေါင်းဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ဤဖိအား—လေထုအထက်တွင် အနည်းငယ်ထားရှိသည်—သည် လေဝင်ရောက်မှုအတွက် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ အတားအဆီးတစ်ခုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ ဖိအားသည် ဤသတ်မှတ်ထားသောအမှတ်အောက် ကျဆင်းသွားသောအခါ အောက်ဆီဂျင်သည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုထဲသို့ ဝင်ရောက်နိုင်ပြီး ပြေးလွှားနေသော ပိုလီမာဓာတ်ပြုမှု သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်ညစ်ညမ်းမှုအန္တရာယ်ကို မြင့်တက်စေသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် စီမံခန့်ခွဲထားသော နိုက်ထရိုဂျင်ထောက်ပံ့မှုသည် ၎င်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ဖိအားထိန်းချုပ်မှုသည် ဘေးကင်းရေးပစ္စည်းများကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။ မရည်ရွယ်ဘဲ ဖိအားကျဆင်းခြင်းသည် ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်များကို ခလုတ်တိုက်မိစေပြီး မမျှော်လင့်ဘဲ ထုတ်လွှတ်မှုများ၊ ဓာတ်ပေါင်းဖိုဖိအားကျဆင်းခြင်းနှင့် ပိတ်ခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ မဟာဗျူဟာမြောက် အပြုသဘောဆောင်သော ဖိအားစီမံခန့်ခွဲမှုသည် ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင်များ ခလုတ်တိုက်မိနိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေပြီး ထုတ်လုပ်မှုကိုလည်း ထိန်းသိမ်းပေးကာ ဝန်ထမ်းများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ပိုလီမာဓာတ်ပြုမှုဓာတ်ပေါင်းဖိုများအတွက် ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများသည် နိုက်ထရိုဂျင်အဖုံးအုပ်ခြင်းကို တိကျသောဖိအားထိန်းချုပ်မှုနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသည်။ စံနည်းလမ်းများသည် ကွဲပြားသောစနစ်ကို အသုံးပြုသည်။ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များ3051 ကဲ့သို့ပင် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချိန်ညှိခြင်းအတွက်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် ဖိအားကို ကျဉ်းမြောင်းပြီး အကောင်းဆုံးပြတင်းပေါက်အတွင်းတွင် ရှိနေစေရန် သေချာစေပြီး ဘေးကင်းမှုနှင့် လည်ပတ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။
မှန်ကန်သောဖိအားစီမံခန့်ခွဲမှု—အဖုံးအုပ်ခြင်းနှင့်အတူ—သည် တည်ငြိမ်သောပိုလီမာဖြစ်စဉ်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး နိုက်ထရိုဂျင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးကာ အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု ကျော်လွန်မှုအခွင့်အလမ်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဤအစီအမံများသည် ထိရောက်သော ပြေးလွှားနေသော ပိုလီမာဖြစ်စဉ်ကာကွယ်ရေးနည်းစနစ်များ၏ အဓိကကျောရိုးဖြစ်ပြီး ဓာတုစက်ရုံပိတ်သိမ်းမှုမတော်တဆမှုများကို ဖယ်ရှားရန် ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် အနည်းငယ်အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ဘေးကင်းရေးတိုးတက်စေရန်၊ ပိုလီမာထုတ်လုပ်မှုတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အချင်းပြည့်မီမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်နှင့် တည်ထောင်ထားသော ပိုလီမာဖြစ်စဉ်ဓာတ်ပေါင်းဖိုဘေးကင်းရေးပရိုတိုကောများနှင့် ကိုက်ညီစေရန်အတွက် အခြေခံကျသည်။
Inline ဖိအားတိုင်းတာခြင်းနှင့် အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှု
polyethylene polymerization ဓာတ်ပေါင်းဖိုများအတွင်း အနည်းငယ် positive pressure ကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် inline pressure တိုင်းတာခြင်းသည် အခြေခံကျပါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် ပေါက်ကွဲထွက်နေသော polymerization ကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ဓာတုစက်ရုံပိတ်သိမ်းမှု မတော်တဆမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တိကျပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် နိုက်ထရိုဂျင် blanketing ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဓာတ်ပြုမှုအခြေအနေများတွင် ပိုမိုဘေးကင်းသော ထိန်းချုပ်မှုနှင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ပေါက်ကွဲထွက်နေသော polymerization ပေါက်ကွဲမှု၏ အဓိကအကြောင်းရင်းဖြစ်သော အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု လွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးပြီး ဖိအားပြောင်းလဲမှုများတွင် အရေးကြီးသော ဘေးကင်းရေးအစီအမံများဖြစ်သည့် ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင် ခလုတ်များ ရပ်တန့်ခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
3051 differential pressure transmitter ကဲ့သို့သော inline pressure transmitter များသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသို့ ယုံကြည်စိတ်ချရသောနှင့် ချက်ချင်းဒေတာများကို ပေးပါသည်။ ၎င်းတို့သည် လေဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးသည့် လိုအပ်သောဖိအားအနားသတ်ကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်ရန်အတွက် ထိရောက်သော နိုက်ထရိုဂျင် inerting ကို ဖြစ်စေပြီး နိုက်ထရိုဂျင်သုံးစွဲမှုလျှော့ချရေးဗျူဟာများကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် အသုံးပြုသောအခါ၊ ဤ transmitter များသည် အလိုအလျောက်ချိန်ညှိမှုများအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော feedback ကို ပေးစွမ်းသောကြောင့် polymerization reactor ဘေးကင်းရေးပရိုတိုကောများနှင့် တည်ငြိမ်သောဖိအားထိန်းချုပ်မှု နှစ်ခုလုံးအတွက် အထောက်အကူပြုပါသည်။
inline တူရိယာများ ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် polymerization reactor များတွင် အဆင့်မြင့်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် ပြီးပြည့်စုံသော suite တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည်။ inline concentration meter သည် monomer အဆင့်များကို ခြေရာခံပြီး operator များကို real-time ဖွဲ့စည်းမှုအကြောင်း အသိပေးပြီး မလုံခြုံသော သွေဖည်မှုများကို ကာကွယ်ရန် ရှေ့တန်းကာကွယ်ရေးအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပေးသည်။ Lonnmeterအင်လိုင်းသိပ်သည်းဆမီတာပိုလီမာထုတ်လုပ်ရာတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အချင်းပြည့်မီမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည့် ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် တုံ့ပြန်မှုတသမတ်တည်းဖြစ်မှုတို့ကို ချက်ချင်းထိုးထွင်းသိမြင်စေသည့် ပိုလီမာအရည်၏ ပြင်းအားကို ထိန်းညှိပေးသည်။ Lonnmeterinline viscosity မီတာတုံ့ပြန်မှုအဆင့်များအကြား ပြောင်းလဲမှုများကို ထောက်လှမ်းခြင်းဖြင့် အာမခံချက်အလွှာတစ်ခုကို ထပ်လောင်းပေးသည်။ ၎င်း၏ဒေတာသည် မလုံခြုံသောအခြေအနေများအဖြစ်သို့ မြင့်တက်လာနိုင်သည့် ပုံမှန်မဟုတ်သော အခြေအနေများကို ပြုပြင်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ထို့အပြင်၊ inline level transmitter သည် reactant inventory ကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ မြင်သာစေသည်။ ဤဒေတာသည် ဖိအား သို့မဟုတ် အပူချိန်ကို မတည်မငြိမ်ဖြစ်စေနိုင်သည့် အလွန်အကျွံဖြည့်ခြင်း သို့မဟုတ် မမျှော်လင့်ဘဲ ပြတ်လပ်မှုများကို ကာကွယ်ခြင်းဖြင့် polymerization reactor များအတွက် ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။inline အပူချိန်ထုတ်လွှင့်စက်တင်းကျပ်စွာ စီမံခန့်ခွဲခြင်းမရှိပါက ရှောင်လွှဲ၍မရသော အခြေအနေများ၏ အစပြုရာနေရာ ဖြစ်နိုင်သည့် exotherms များကို တိကျစွာ စောင့်ကြည့်နိုင်စေပါသည်။ တိုက်ရိုက်နှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် အပူချိန်ဒေတာများကို ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် အသေးစား အပြောင်းအလဲများသည် အဓိကအန္တရာယ်များ မဖြစ်လာမီ အော်ပရေတာများအား လျင်မြန်တိကျစွာ လုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သော အချက်အလက်များကို ပေးပါသည်။
inline တိုင်းတာမှုများကို ဤပေါင်းစပ်အသုံးပြုမှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော လုပ်ငန်းစဉ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ထုတ်လုပ်နိုင်စွမ်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဖိအားမှ အပူချိန်အထိ အပြန်အလှန်ချိတ်ဆက်ထားသော ဒေတာစီးကြောင်းများကို ချက်ချင်းဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်ခြင်းဖြင့်အဆင့်၊ အာရုံစူးစိုက်မှု၊ သိပ်သည်းဆနှင့် viscosity—ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် အဆင့်မြင့်ကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုများကို ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်သည်။ ဤပြည့်စုံသောချဉ်းကပ်မှုသည် ရည်ရွယ်ထားသော အနည်းငယ်အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားကို ထိန်းသိမ်းပေးရုံသာမက ဓာတုဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် နိုက်ထရိုဂျင်ဖုံးအုပ်ခြင်းအကျိုးကျေးဇူးများ၏ ရှုထောင့်အားလုံးကိုလည်း အခြေခံထားပြီး ခိုင်မာသော၊ ဘေးကင်းသော နှင့် ထိရောက်သော polymerization လုပ်ဆောင်ချက်များအတွက် စံနှုန်းကို သတ်မှတ်ပေးသည်။
Lonnmeter Inline Pressure Transmitter များ
Lonnmeter inline pressure transmitter များသည် polymerization reactor များတွင် nitrogen blanketing ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသော အချိန်နှင့်တပြေးညီ၊ မြင့်မားသော တိကျမှုရှိသော တိုင်းတာမှုများကို ပေးဆောင်ပါသည်။ သန့်စင်မှုမြင့်မားပြီး ချေးတက်သော နိုက်ထရိုဂျင်ပတ်ဝန်းကျင်အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ဤ transmitter များသည် ညစ်ညမ်းမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပြင်းထန်သော သန့်ရှင်းရေးစက်ဝန်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော အာရုံခံပစ္စည်းများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤခိုင်ခံ့သော တည်ဆောက်ပုံသည် အနည်းငယ် အပြုသဘောဆောင်သော ဖိအားများကို ထိန်းချုပ်ရန်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပြေးလွှားနေသော polymerization ကာကွယ်ရေးနည်းစနစ်များကို အကောင်အထည်ဖော်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော တသမတ်တည်း၊ လွင့်မျောခြင်းမရှိသော ဖတ်ရှုမှုများကို သေချာစေသည်။
Lonnmeter transmitter များကို reactor gas feed lines၊ blanket return lines၊ pressure safety valve headers နှင့် isolation points အပါအဝင် မဟာဗျူဟာကျသောနေရာများတွင် inline တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် blanket pressure ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ထိန်းချုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဤ lines များတွင် တိကျသောစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် polyethylene စက်ရုံများတွင် shutdown မတော်တဆမှုများနှင့် system မတည်ငြိမ်မှု၏ မကြာခဏအကြောင်းရင်းဖြစ်သော safety valve trip များကို သိသိသာသာလျော့နည်းစေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ safety valve မှ အထက်ဘက်သို့ထားရှိသော transmitter သည် ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို သိမ်မွေ့စွာအချက်ပြနိုင်ပြီး အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပေါက်ကွဲထွက်နေသော polymerization ပေါက်ကွဲမှုနှင့်ဆက်စပ်သောအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်သည်။
အကောင်းဆုံးဖိအားကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် အတက်အကျများကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် နိုက်ထရိုဂျင်သုံးစွဲမှုကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဖိအားထိန်းချုပ်မှု ပိုမိုတင်းကျပ်လာခြင်းသည် ပိုလျှံနေသော နိုက်ထရိုဂျင်ကျွေးနှုန်းကို လျှော့ချပေးပြီး နိုက်ထရိုဂျင် လှုပ်ရှားမှုနည်းဗျူဟာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နိုက်ထရိုဂျင် ဖုံးအုပ်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ တသမတ်တည်းရှိသော ဖိအားပတ်ဝန်းကျင်များသည် ပိုလီမာဓာတ်ပြုမှု ဓာတ်ပေါင်းဖိုဘေးကင်းရေး ပရိုတိုကောများနှင့် ကိုက်ညီမှုကိုလည်း ချောမွေ့စေပြီး သတ်မှတ်ချက်နှင့်မကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန်ကို ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ခြင်း လိုအပ်မည့်အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။ တည်ငြိမ်သော ဓာတ်ပေါင်းဖိုအခြေအနေများသည် ပိုမိုဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများနှင့် ပိုမိုတပြေးညီ ပိုလီမာဂုဏ်သတ္တိများကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် စက်ရုံများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အချင်းပြည့်မီမှုနှုန်း တိုးတက်လာခြင်းမှ အကျိုးကျေးဇူးရရှိကြသည်။
ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုကို ရှုထောင့်များစွာတွင် ရရှိနိုင်ပါသည်။ အရေးပေါ်ပိတ်သိမ်းမှုများ မလိုအပ်တော့ခြင်းကို ဖယ်ရှားခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုတွင် အနှောင့်အယှက်နည်းပါးစေပြီး စက်ရုံလည်ပတ်ချိန်ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အသုတ်လိုက် တသမတ်တည်းရှိမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပစ္စည်းဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်များကို ပိုမိုလျှော့ချပေးသည်။ ထို့အပြင်၊ Lonnmeter ထုတ်လွှင့်စက်များ၏ ခိုင်မာသောဒီဇိုင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချပေးပြီး အာရုံခံကိရိယာပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သော ရပ်တန့်ချိန်ကို ကန့်သတ်ပေးသည်။
Lonnmeter inline pressure transmitter များကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် အနည်းငယ် အပြုသဘောဆောင်သော ဖိအားထိန်းချုပ်မှု၏ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့်ဖြစ်စေ၊ ရှိပြီးသား reactor pressure management protocol များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ပိုမိုဘေးကင်းသော၊ ပိုမိုထိရောက်သော နှင့် ပိုမိုကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော polymerization လုပ်ငန်းစဉ်ကို သေချာစေရန် ကူညီပေးသည်။
Bအီးf၎င်း၏ အိုf Accurစားခဲ့သည်ကြိုတင်သေချာပါစေ တနင်္လာအီတိုရီng in ပိုလီအီသလင်း (PE) စက်ရုံများတွင်
ပိုလီမာဓာတ်ပြုမှုဓာတ်ပေါင်းဖိုများ၏ ဘေးကင်းလုံခြုံမှုနှင့် ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက် တိကျသောလည်ပတ်မှုဗျူဟာများသည် အရေးကြီးပါသည်၊ အထူးသဖြင့် အောက်ဆီဂျင်ဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် ပေါက်ကွဲထွက်နေသော ပိုလီမာဓာတ်ပြုမှုပေါက်ကွဲမှုအကြောင်းရင်းများကို လျှော့ချရန် နိုက်ထရိုဂျင်အလွှာပါးကို အသုံးပြုသည့် polyethylene (PE) ထုတ်လုပ်မှုတွင်ဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့်ချဉ်းကပ်မှုများသည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် အနည်းငယ်အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားကို ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် နိုက်ထရိုဂျင်သုံးစွဲမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းအပေါ် အာရုံစိုက်သည်။
နိုက်ထရိုဂျင်သုံးစွဲမှုလျှော့ချခြင်း
နိုက်ထရိုဂျင်ထောက်ပံ့မှုကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းနေစဉ်တွင် အလွန်အကျွံအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အဆင့်မြင့်ထုတ်လွှင့်စက်များကို အသုံးပြုခြင်း၊ ဥပမာ-၃၀၅၁ ကွဲပြားသောဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များအော်ပရေတာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များအတိုင်း နိုက်ထရိုဂျင်ကို တင်းကြပ်စွာ ပေးပို့ခြင်းဖြင့် ဝယ်လိုအားအပေါ်အခြေခံသည့် စည်းမျဉ်းကို ရရှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် အလဟဿဖြစ်မှုကို ကန့်သတ်ပြီး နိုက်ထရိုဂျင်သုံးစွဲမှုလျှော့ချရေး မဟာဗျူဟာများကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးသည်။
ပြန်လည်လည်ပတ်မှုကွင်းဆက်များနှင့် ယိုစိမ့်မှုနည်းသော ချိတ်ဆက်မှုများ ပါဝင်သော စနစ်ဒီဇိုင်းများသည် နိုက်ထရိုဂျင်ဆုံးရှုံးမှုကို ပိုမိုလျှော့ချပေးပါသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုများသည် ಒಟ್ಟಾರೆနိုက်ထရိုဂျင်စီးဆင်းမှုနည်းပါးသော အစွမ်းမဲ့လေထုကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်ရန်အတွက် နိုက်ထရိုဂျင်အစွမ်းမဲ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ စနစ်ကောင်းမွန်စွာ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုသည် နိုက်ထရိုဂျင်အလွန်အကျွံထွက်ရှိမှုကို ရှောင်ရှားပေးပြီး ရိုးရာနိုက်ထရိုဂျင်အစွမ်းမဲ့မှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နိုက်ထရိုဂျင်ဖုံးအုပ်ခြင်းကို ပိုမိုစီးပွားရေးအရ ပိုမိုချွေတာပြီး ရေရှည်တည်တံ့စေသည်။
ပိတ်သိမ်းမှုမတော်တဆမှုများကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ထိန်းသိမ်းခြင်း
ယုံကြည်စိတ်ချရသော inline transmitter များဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် polymerization reactor ဘေးကင်းရေးပရိုတိုကောများအတွက် အဓိကကျသည်။ Lonnmeter ၏ သိပ်သည်းဆနှင့် viscosity မီတာများကဲ့သို့သော inline တူရိယာများသည် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ် parameter များကို အဝေးမှ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ခြေရာခံပြီး ၎င်းတို့ မြင့်တက်လာခြင်းမပြုမီ ခေတ်ရေစီးကြောင်း သွေဖည်မှုများကို ထောက်လှမ်းသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် reactor pressure သို့မဟုတ် composition ပြောင်းလဲမှုများကို polymerization reactor များတွင် အဖြစ်များသော safety valve trips များမတိုင်မီတွင် ကောင်းစွာဖော်ထုတ်နိုင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
ဖိအားနှင့် အောက်ဆီဂျင် အလွန်အကျွံ တိုင်းတာသည့် အာရုံခံကိရိယာများသည် ကန့်သတ်ချက်များသည် မလုံခြုံသော အဆင့်သို့ နီးကပ်လာသောအခါတွင် အစောပိုင်း သတိပေးချက်များကို ထုတ်ပေးသည်။ ချက်ချင်း တုံ့ပြန်ချက်သည် နိုက်ထရိုဂျင် ပမာဏကို ချိန်ညှိခြင်း၊ လေဝင်လေထွက်ကို စတင်ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ပြုပစ္စည်း ထည့်သွင်းမှုကို နှေးကွေးစေခြင်းကဲ့သို့သော အချိန်မီ ပြင်ဆင်မှု လုပ်ဆောင်ချက်များကို ခွင့်ပြုပြီး ပိတ်ခြင်း မတော်တဆမှုများနှင့် ထုတ်လုပ်မှု ဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေသော အခြေအနေများကို ကြိုတင်ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤဓာတ်ပေါင်းဖို ဖိအား ထိန်းချုပ်နည်းလမ်းများသည် အကောင်းဆုံး အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းခြင်း၊ ပိုလီမာဖြစ်စဉ် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အောက်ဆီဂျင် ပါဝင်မှု အလွန်အကျွံ တိုင်းတာခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ထုတ်ကုန် အရည်အချင်း မြှင့်တင်ခြင်းနှုန်းကို မြှင့်တင်ခြင်းအတွက် မရှိမဖြစ် လိုအပ်ပါသည်။
ဤနည်းဗျူဟာများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် PE စက်ရုံများသည် polymerization ဓာတ်ပေါင်းဖိုများအတွက် ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော တည်တံ့မှုကို ရရှိနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ အဆင့်မြင့် transmitter များနှင့် inline monitoring များကို စနစ်တကျအသုံးပြုခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပေးစွမ်းပြီး runaway polymerization နှင့် ဆက်စပ်သော အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးကာ ဓာတုဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် nitrogen blanketing ၏ အဓိကအကျိုးကျေးဇူးများကို အသုံးချသည်။
ဓာတ်ငွေ့အန္တရာယ် အကဲဖြတ်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ် စောင့်ကြည့်ခြင်း
စနစ်တကျအန္တရာယ်အကဲဖြတ်ခြင်းသည် ပိုလီမာဓာတ်ပြုမှုဓာတ်ပေါင်းဖိုများအတွက် ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ပေါက်ကွဲခြင်းအန္တရာယ်များကို ဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာရန် အော်ပရေတာများသည် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံရှိသောကိရိယာများကို ဖြန့်ကျက်အသုံးပြုကြပြီး၊ ပေါက်ကွဲထွက်နေသော ပိုလီမာဓာတ်ပြုမှုနှင့် မထိန်းချုပ်နိုင်သော အောက်ဆီဂျင်ဝင်ရောက်မှုနှင့် ဆက်စပ်သော အရင်းခံအကြောင်းရင်းများကို အာရုံစိုက်ကြသည်။ ပေါက်ကွဲထွက်နေသော ပိုလီမာဓာတ်ပြုမှု ပေါက်ကွဲမှု၏ အဖြစ်များသော အကြောင်းရင်းများတွင် လေကို မတော်တဆဝင်ရောက်ခြင်း၊ ချို့ယွင်းနေသော ဘေးကင်းရေးအဆို့ရှင် ခလုတ်များနှင့် ဓာတ်ပေါင်းဖိုအတွင်း အနည်းငယ်အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားကို မှားယွင်းစွာ စီမံခန့်ခွဲခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ဤကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ စက်ရုံများသည် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု ကျော်လွန်ခြင်း သို့မဟုတ် ဖိအားမြင့်တက်ခြင်းကဲ့သို့သော အလားအလာရှိသော အခြေအနေများကို ပုံဖော်ပေးပြီး၊ ၎င်းသည် exothermic တုံ့ပြန်မှုများနှင့် နောက်ဆက်တွဲ overpressure ဖြစ်ရပ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် မီးလောင်ကျွမ်းခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ပိုလီမာဓာတ်ပြုမှုဓာတ်ပေါင်းဖိုပိတ်သိမ်းခြင်း မတော်တဆမှုများ၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည့် ပစ်မှတ်ထားသော နိုက်ထရိုဂျင် inerting နှင့် blanketing ဗျူဟာများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ဤပရိုတိုကောများ၏ ထိရောက်မှုသည် စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် တွဲဖက်လိုက်သောအခါ ပိုမိုပြင်းထန်လာသည်။ differential pressure transmitter များနှင့် Lonnmeter density နှင့် viscosity မီတာများကဲ့သို့သော inline transmitter များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် reactor များတွင် အနည်းငယ် positive pressure ကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အရေးကြီးသော real-time data များကို ပေးပါသည်။ ဤ transmitter များသည် ဖိအား၊ သိပ်သည်းဆ သို့မဟုတ် viscosity တွင် သွေဖည်မှုများကို အော်ပရေတာများအား အသိပေးပြီး ၎င်းသည် မလုံခြုံသော polymerization kinetics သို့မဟုတ် oxygen infiltration ကို အချက်ပြနိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများမှ အဆင့်မြှင့်တင်ထားသော စဉ်ဆက်မပြတ်ဒေတာစီးကြောင်းများသည် ချက်ချင်းထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ခွင့်ပြုပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အချင်းပြည့်မီမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး off-spec အသုတ်များကို ကန့်သတ်ထားသည်။
အော်ပရေတာများသည် နိုက်ထရိုဂျင်သုံးစွဲမှုလျှော့ချရေးဗျူဟာများကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်အတွက် inline transmitter များမှ လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာကို အသုံးချကြသည်။ transmitter output များအပေါ်အခြေခံသည့် analytics သည် နိုက်ထရိုဂျင် blanketing နှင့် inerting rates များကို လမ်းညွှန်ပေးပြီး ဓာတ်ပြုမှုမရှိသော ဓာတ်ငွေ့အတားအဆီးကို ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်ရန်အတွက် လိုအပ်သော အနိမ့်ဆုံးအသုံးပြုမှုကို သေချာစေသည်။ ဤကြိုးပမ်းအားထုတ်မှုသည် အကာအကွယ်ပရိုတိုကောများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးရုံသာမက reactor ဘေးကင်းရေးကို မထိခိုက်စေဘဲ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော လည်ပတ်မှုကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
အန္တရာယ်အကဲဖြတ်ကိရိယာများနှင့် inline လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ခြင်း—ဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် 3051 differential pressure transmitter များအသုံးပြုခြင်းအပါအဝင်—တို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် စက်ရုံများသည် မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ရန်၊ ဓာတုစက်ရုံပိတ်သိမ်းမှုများကို လျှော့ချရန်နှင့် ထိန်းချုပ်ထားသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းရန် ၎င်းတို့၏စွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်ချဉ်းကပ်မှုသည် နိုက်ထရိုဂျင်ဖုံးအုပ်ခြင်းအကျိုးကျေးဇူးများကို အများဆုံးရရှိစေပြီး ပိုလီမာထုတ်လုပ်မှုအတွင်း ဘေးကင်းရေးယဉ်ကျေးမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ
PE စက်ရုံများတွင် ဖြစ်ပေါ်လာသော polymerization ပေါက်ကွဲမှုများကို ကာကွယ်ရာတွင် nitrogen blanketing ၏ အခန်းကဏ္ဍကား အဘယ်နည်း။
နိုက်ထရိုဂျင် ဖုံးအုပ်ခြင်းသည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုလေထုမှ အောက်ဆီဂျင်ကို ရွှေ့ပြောင်းခြင်းဖြင့် အဓိက ပေါက်ကွဲထွက်နေသော polymerization ကာကွယ်တားဆီးရေးနည်းစနစ်အဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ အောက်ဆီဂျင်သည် အန္တရာယ်ရှိသော polymerization ဓာတ်ပြုမှုများစွာတွင် အရေးကြီးသော ဓာတ်ပြုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ နိုက်ထရိုဂျင်နှင့်အတူ အနည်းငယ် အပေါင်းဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းဖြင့် ဓာတ်ပေါင်းဖိုကို လေထုလေဝင်ရောက်မှုမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ၎င်းသည် အောက်ဆီဂျင်ကို ထည့်သွင်းပေးလိမ့်မည်။ ဤနည်းဗျူဟာသည် အဓိက ပေါက်ကွဲထွက်နေသော polymerization ပေါက်ကွဲမှု အကြောင်းရင်းများထဲမှ တစ်ခုကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ထိန်းချုပ်မှုမဲ့သော အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် မြန်ဆန်သော ကွင်းဆက်ဓာတ်ပြုမှုများကို မဖြစ်နိုင်စေခြင်းဖြင့် ခိုင်မာသော ဘေးကင်းရေးအစီအမံများကို ပေးစွမ်းသည်။
Lonnmeter သို့မဟုတ် 3051 differential pressure transmitter ကဲ့သို့သော inline pressure transmitter များသည် polymerization reactor ဘေးကင်းရေးကို မည်သို့အထောက်အကူပြုသနည်း။
Inline pressure transmitter များသည် ခေတ်မီ polymerization reactor ဘေးကင်းရေး protocol များကို လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အရေးကြီးသော reactor ၏ control system သို့ တိကျသော pressure readings များကို အဆက်မပြတ် ထောက်ပံ့ပေးပါသည်။ pressure changes များကို လျင်မြန်စွာ ထောက်လှမ်းခြင်းဖြင့် control system သည် nitrogen feed rates များကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိနိုင်စေပြီး pressure ကို သတ်မှတ်ထားသော safe limits အတွင်းတွင် ရှိနေစေရန် သေချာစေပါသည်။ pressure သည် catalyst run ခြင်း သို့မဟုတ် oxygen leak ကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ညွှန်ပြသောအခါ၊ ဤ transmitter များသည် အခြေအနေများက safety valve trips များကို မဖြစ်ပေါ်စေမီ operator များကို သတိပေးပါသည် - plant shutdown accident များ၏ မကြာခဏ ရှေ့ပြေးနိမိတ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ မြန်ဆန်သော တုံ့ပြန်မှုသည် polymerization reactor များအတွက် ဘေးကင်းသော လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး run တုံ့ပြန်မှုများ မပြင်းထန်မီ ရောဂါလက္ခဏာများကို ထောက်လှမ်းပြီး ဖြေရှင်းပေးပါသည်။
polymerization reactor လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မည်သည့် inline ကိရိယာများကို ပေါင်းစပ်သင့်သနည်း။
ပြည့်စုံသော ဓာတ်ပေါင်းဖို ကိရိယာစနစ်သည် ဖိအားတိုင်းတာခြင်းထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ Inline concentration မီတာများသည် monomer အဆင့်များကို စောင့်ကြည့်ပေးပြီး တိကျသော reactant feed များကို သေချာစေသည်။ Lonnmeter မှ ထုတ်လုပ်သော သိပ်သည်းဆမီတာများကဲ့သို့သော သိပ်သည်းဆမီတာများသည် slurries များ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ခြေရာခံပြီး လုပ်ငန်းစဉ် သွေဖည်မှုများနှင့် ဆက်စပ်နေသော အဆင့်ခွဲထုတ်မှုများကို ဖော်ထုတ်ရန် ကူညီပေးသည်။ Inline viscosity မီတာများသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို စီမံခန့်ခွဲရန်အတွက် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည့် အဆင့်အကူးအပြောင်းများမှတစ်ဆင့် polymer consistency ဆိုင်ရာ အချက်အလက်များကို ပေးသည်။ Level transmitter များသည် မှန်ကန်သော batching ကို ထိန်းသိမ်းပြီး overflow ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အပူချိန် transmitter များသည် runaway condition များမတိုင်မီ ပုံမှန်မဟုတ်သော exothermic profile များကို အချက်ပြသည်။ ဤကိရိယာများသည် ဖိအား transmitter များနှင့်အတူ multi-dimensional polymerization reactor pressure control နည်းလမ်းများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်မှုသည် အရေးကြီးသော parameter အားလုံးကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ကြီးကြပ်ပေးသည်။
PE ဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် polymerization လုပ်စဉ် နိုက်ထရိုဂျင်သုံးစွဲမှုကို မည်သို့လျှော့ချနိုင်မည်နည်း။
ထိရောက်သော နိုက်ထရိုဂျင်သုံးစွဲမှုလျှော့ချရေး ဗျူဟာများသည် inline pressure transmitter များ၏ တိကျမှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ reactor များတွင် အနည်းငယ် positive pressure ကို အဆက်မပြတ်ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြင့် စနစ်သည် တိကျမှုနည်းသော device များဖြင့် ဖြစ်ပွားနိုင်သည့် အလွန်အကျွံ နိုက်ထရိုဂျင်ကျွေးမွေးမှုကို ရှောင်ရှားပါသည်။ transmitter ၏ အချိန်နှင့်တပြေးညီ feedback သည် ဝယ်လိုအားအခြေခံ ထိန်းညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး နိုက်ထရိုဂျင်စီးဆင်းမှုကို အနည်းဆုံး ဘေးကင်းသော ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ အတက်အကျများကို ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် မြန်ဆန်သော feedback loops များသည် အော်ပရေတာများအား ဖိအားကျဆင်းမှုများကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေပြီး၊ အလဟဿဖြစ်မှုများကို ဖယ်ရှားပေးခြင်းနှင့် ပေါက်ကွဲမှုကာကွယ်ရန်အတွက် နိုက်ထရိုဂျင် inerting သည် အကာအကွယ်နှင့် ထိရောက်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို သေချာစေသည်။
ပိုလီမာထုတ်လုပ်မှုတွင် အနည်းငယ်အပြုသဘောဆောင်သောဖိအားကို ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အချင်းပြည့်မီမှုနှုန်းကို မည်သို့တိုးတက်စေသနည်း။
အနည်းငယ် အပေါင်းဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် အောက်ဆီဂျင်အဆင့်ကို အရေးကြီးသော စံနှုန်းများအောက်တွင် ထားရှိပေးပြီး ပိုလီမာဖြစ်စဉ်ဖြစ်စဉ်များတွင် အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှု လွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ဓာတ်ပြုမှုအခြေအနေများကို တည်ငြိမ်စေပြီး အောက်ဆီဂျင်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပိုလီမာချို့ယွင်းချက်များ - ဥပမာ ကွင်းဆက်ပြတ်ခြင်း သို့မဟုတ် အရောင်ပြောင်းခြင်းကဲ့သို့သော - ကို လျှော့ချပေးပြီး သတ်မှတ်ချက်နှင့်မကိုက်ညီသော အသုတ်များ နည်းပါးစေသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖိအားထိန်းချုပ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်အနှောင့်အယှက်များ သို့မဟုတ် အရေးပေါ်ပိတ်သိမ်းမှုများ ဖြစ်နိုင်ခြေကိုလည်း လျော့နည်းစေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ပိုလီမာထုတ်လုပ်မှုတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အချင်းပြည့်မီမှုနှုန်း တိုးတက်လာစေရန် ပံ့ပိုးပေးသည့် တသမတ်တည်းရှိသော ထုတ်လုပ်မှုပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးတွင် အထွက်နှုန်းများ တိုးမြှင့်ပေးပြီး ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို လျှော့ချပေးသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၁၃ ရက်
