အပူပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ Viscosity တိုင်းတာခြင်း

ရေနွေးငွေ့ ကန့်သတ်ချက်များ၏ လွှမ်းမိုးမှု

ထိရောက်သော လေးလံသောဆီ viscosity လျှော့ချရေးနည်းစနစ်များအတွက် ရေနွေးငွေ့ဂုဏ်သတ္တိများသည် အဓိကကျသည်။ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် ထိုးသွင်းမှုနှုန်းတို့သည် အဓိကထိန်းချုပ်မှု variable များဖြစ်သည်။

• ရေနွေးငွေ့အပူချိန်:အပူချိန်မြင့်မားခြင်း (များသောအားဖြင့် ၂၀၀–၃၀၀ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ကြား) သည် မော်လီကျူး အပြန်အလှန် ဆက်သွယ်မှုများကို ပိုမိုပြည့်စုံစွာ နှောင့်ယှက်ပြီး viscosity လျော့ကျမှုကို အရှိန်မြှင့်ပေးသည်။ အရေးပါသော ရေနွေးငွေ့ အခြေအနေတွင် subcritical aquathermolysis သို့မဟုတ် cracking သည် ရှုပ်ထွေးသော မော်လီကျူးများကို ပိုမိုပြိုကွဲစေပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် မော်လီကျူး ပြန်လည်စီစဉ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်ခြင်းမှတစ်ဆင့် viscosity လျော့ကျမှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
• ရေနွေးငွေ့ဖိအား:ထိုးသွင်းဖိအား မြင့်မားလာခြင်းကြောင့် ရေလှောင်ကန်အတွင်း ရေနွေးငွေ့ထိုးဖောက်မှုနှင့် အပူလွှဲပြောင်းမှုကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ဆီရွေ့လျားမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး အပူဆုံးရှုံးမှုနှင့် အပူလမ်းကြောင်းပြောင်းလဲခြင်းအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ထုတ်လုပ်သူရေတွင်းများနှင့် ထိုးသွင်းရေတွင်းများအကြား ဖိအားများကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ရေနွေးငွေ့ဖြန့်ဖြူးမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်ပြီး စောစီးစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုကို ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။
• ထိုးဆေးနှုန်း:SAGD လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တစ်နေ့လျှင် 700 bbl ထက်ကျော်လွန်သော ထိရောက်သော ရေနွေးငွေ့ထိုးသွင်းမှုနှုန်းများသည် မြင့်မားသော နောက်ဆုံးရေနံပြန်လည်ရယူမှုအချက်များ (52–53%) အထိ) နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေပါသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့် မလုံလောက်သောနှုန်းထားများသည် အပူစီးဆင်းမှုနှင့် ဖြန့်ဖြူးမှုကို ကန့်သတ်ထားပြီး ရေနွေးငွေ့အကူအညီဖြင့် ရွေ့လျားမှု နည်းပါးစေသည်။

လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်၊ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနှင့် ရေနံပြန်လည်ရယူမှုထိရောက်မှုတို့ကို ဟန်ချက်ညီစေရန် ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရပါမည်။ ရေလှောင်ကန်သရုပ်ဖော်ပက်ကေ့ဂျ်များအပါအဝင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုနှင့် သရုပ်ဖော်ပုံစံများသည် အော်ပရေတာများအား အများဆုံးထွက်ရှိမှုအတွက် အကောင်းဆုံးရေနွေးငွေ့-ဆီအချိုး (SOR) ကို ဆုံးဖြတ်နိုင်စေပါသည်။ ဤညီမျှခြင်းများသည် ထိုးသွင်းမှုအချိန်ဇယားများကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်နှင့် ရေနှင့်လောင်စာအသုံးပြုမှုကို ကန့်သတ်ရန် viscosity-temperature profiles၊ steam enthalpy နှင့် fluid mobility တို့ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါသည်။

အထူးသဖြင့် steam-assisted gravity drainage (SAGD) နှင့် cyclic steam stimulation (CSS) ကဲ့သို့သော နည်းပညာများအတွက် heavy oil thermal recovery တွင် steam parameters များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် overall process control နှင့် ခွဲခြား၍မရပါ။ ထိရောက်သော emulsifier dosage optimization နှင့် continuous real-time viscosity measurement တို့နှင့် တွဲဖက်လိုက်သောအခါ ဤနည်းလမ်းများသည် ခေတ်ပြိုင် heavy oil ထုတ်လုပ်မှုတွင် မြှင့်တင်ထားသော oil recovery နည်းလမ်းများ၏ အဓိကကျောရိုးဖြစ်လာသည်။

အချိန်နှင့်တပြေးညီ Viscosity တိုင်းတာခြင်းနည်းပညာများ

တိုင်းတာခြင်းဆိုင်ရာ အခြေခံမူများနှင့် ချဉ်းကပ်မှုများ

လေးလံသော ရေနံအပူပြန်လည်ရယူခြင်းတွင်၊inline viscometers များတိကျသော ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်ဆီအမြှုပ်ထွက်စေသော လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ရေနံပြန်လည်ရယူမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း။ Inline viscometers များသည် လေးလံသော ရေနံ-emulsifier ရောစပ်ပစ္စည်းများသည် ပိုက်လိုင်းများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပစ္စည်းများကို ဖြတ်သန်းသွားစဉ်တွင် စီးဆင်းမှုနှင့် ပုံပျက်မှုအပြုအမူကို တိုက်ရိုက်တိုင်းတာသည်။ ၎င်းသည် လက်ဖြင့်နမူနာယူခြင်းမလိုအပ်ဘဲ အချိန်နှင့်တပြေးညီ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်နိုင်စေပြီး ၎င်းသည် နှေးကွေးပြီး တိုက်ရိုက်လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ကိုယ်စားမပြုနိုင်ပါ။

ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုတဲ့ နည်းပညာတစ်ခုကတော့ ultrasonic viscometer ပါ။ ၎င်းသည် oil-emulsifier mixture မှတစ်ဆင့် ultrasonic waves များပေးပို့ပြီး medium နှင့် wave ၏ interaction ကိုတိုင်းတာခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်ပြီး အပူချိန်နှင့် flow rate များပြောင်းလဲနေချိန်တွင်ပင် viscosity readings ကိုတိကျမြန်ဆန်စွာရရှိစေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ piezoelectric transducers များပါရှိသော ultrasonic cell သည် ရေ ၄၀% အထိပါဝင်သော mixtures များတွင် မြင့်မားသော precision viscosity တိုင်းတာမှုကိုပေးစွမ်းပြီး emulsion တည်ငြိမ်မှုကိုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် process fluctuations များအပေါ် လျင်မြန်သော data-driven တုံ့ပြန်မှုနှစ်မျိုးလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် viscosity သည် အပူချိန်နှင့် chemical dosing ပေါ်မူတည်၍ ပြောင်းလဲနေသော thermal oil recovery operations များအတွက် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။ ဤတိုင်းတာမှုများ၏ တိကျမှုနှင့် အချိန်ကိုက်မှုသည် heavy oil viscosity reduction နည်းပညာများကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးပြီး steam injection rates နှင့် emulsifier dosage ကဲ့သို့သော parameters များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးပြီး တည်ငြိမ်သော medium fluidity ကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့် steam consumption ကိုလျှော့ချရန်ဖြစ်သည်။

အာရုံခံကိရိယာနေရာချထားမှုသည် အဆုံးအဖြတ်ပေးသောအချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ Inline viscometers နှင့် rheometers များကို မဟာဗျူဟာကျသောနေရာများတွင် တပ်ဆင်ထားရမည်။

• ရေတွင်းခေါင်းwellhead emulsification viscosity လျော့ကျမှု၏ လက်ငင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ခြေရာခံရန်။
• ပိုက်လိုင်းအပိုင်းများemulsifier dosing သို့မဟုတ် အပူချိန် gradient များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒေသတွင်းပြောင်းလဲမှုများကို ထောက်လှမ်းရန်။
• လုပ်ငန်းစဉ်မတိုင်မီနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက် ယူနစ်များ: အော်ပရေတာများအား ရေနွေးငွေ့ထိုးသွင်းခြင်း သို့မဟုတ် အခြားမြှင့်တင်ထားသော ရေနံပြန်လည်ရယူသည့် နည်းလမ်းများ၏ သက်ရောက်မှုကို အကဲဖြတ်နိုင်စေပါသည်။

အဆင့်မြင့် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှု မူဘောင်များသည် စနစ်မော်ဒယ်လ်နှင့် အကောင်းဆုံးစံနှုန်းများကို အသုံးပြု၍ နေရာချထားမှုကို ဆုံးဖြတ်ပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ကွဲပြားမှု အမြင့်ဆုံးနေရာတွင် အာရုံခံကိရိယာများက လက်တွေ့လုပ်ဆောင်နိုင်သော ဒေတာများကို ပေးပို့ကြောင်း သေချာစေသည်။ လည်ပတ်မှု သို့မဟုတ် ရှုပ်ထွေးသော ပိုက်လိုင်းကွန်ရက်များတွင်၊ ချဲ့ထွင်နိုင်သော ဂရပ်အခြေပြု နေရာချထားမှု အယ်လဂိုရီသမ်များနှင့် မျဉ်းမတော်သော စနစ်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် တိကျသော viscosity profiling အတွက် ပြည့်စုံသော လွှမ်းခြုံမှုကို သေချာစေသည်။

တစ်ကြိမ်ဖမ်းယူထားသော viscosity data ကို SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) နှင့် APC (Advanced Process Control) ကဲ့သို့သော ကြီးကြပ်ရေးစနစ်များထဲသို့ အဆက်မပြတ်ထည့်သွင်းသည်။ ဤပလက်ဖောင်းများသည် inline sensor များမှ အချက်အလက်များကို စုစည်းပြီး production control element များနှင့် process historian database များနှင့် ပေါင်းစပ်ပေးသည်။ OPC-UA နှင့် RESTful API များအပါအဝင် Open protocol များသည် မတူညီသော layer များနှင့် system များတစ်လျှောက် data ကို synchronize လုပ်သောကြောင့် field operation တစ်လျှောက်တွင် ချောမွေ့စွာ ဖြန့်ဝေခြင်းနှင့် visualization ပြုလုပ်ခြင်းကို သေချာစေသည်။

ဒေတာရယူခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တုံ့ပြန်ချက်

အချိန်နှင့်တပြေးညီ viscosity အချက်အလက်ရယူခြင်းသည် thermal enhanced oil recovery တွင် process feedback ၏ အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။ sensor output များကို control system များနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် operator များသည် key process variable များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီနီးပါး ချိန်ညှိနိုင်သည်။

ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက် ထိန်းချုပ်မှုအားသာချက်များviscosity တိုင်းတာမှုများemulsifier ဆေးပမာဏကို ချိန်ညှိရန်။ ခိုင်မာသော PID loops များမှ adaptive fuzzy logic နှင့် hybrid architectures အထိ ကျယ်ပြန့်သော ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော controller စနစ်များသည် စျေးကြီးသော ဓာတုပစ္စည်းများ အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးစဉ်တွင် ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် အကောင်းဆုံး viscosity ကို ထိန်းသိမ်းရန် ဓာတုထိုးသွင်းမှုနှုန်းထားများကို ပြုပြင်ပြောင်းလဲပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့် viscosity မြင့်တက်လာပါက (emulsification မလုံလောက်ကြောင်း ညွှန်ပြသည်) controller များသည် emulsifier feed ကို အလိုအလျောက် တိုးမြှင့်ပေးလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် target အောက်သို့ ကျဆင်းသွားပါက ဆေးပမာဏကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤ feedback အဆင့်သည် steam-assisted gravity drainage (SAGD) နှင့် heavy oil အတွက် steam flooding တွင် အထူးအရေးကြီးပြီး steam consumption optimization နှင့် wellhead stability တို့သည် အဓိကကျပါသည်။

ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့မှုများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် viscosity စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အဓိကကျပါသည်။ viscosity မြင့်မားသောဆီ သို့မဟုတ် မတည်ငြိမ်သော emulsion များသည် စီးဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး အနည်ထိုင်ခြင်းနှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းအန္တရာယ်ကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်မှုစနစ်တစ်လျှောက်တွင် viscosity profile ကို အပ်ဒိတ်လုပ်ထားခြင်းဖြင့်၊ ကန့်သတ်ချက်များနီးကပ်လာသောအခါ အချက်ပေးမှုများ သို့မဟုတ် အလိုအလျောက် လျှော့ချရေးအစီအမံများကို စတင်နိုင်သည်။ SCADA နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်သမိုင်းပညာရှင်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် viscosity လမ်းကြောင်းများကို ပိတ်ဆို့ခြင်းဖြစ်ရပ်များ၊ ရေနွေးငွေ့ထိုးသွင်းမှုစွမ်းဆောင်ရည် သို့မဟုတ် demulsification စိန်ခေါ်မှုများစတင်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်စေပြီး ရေရှည်ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို ဖြစ်စေသည်။

thermal recovery နယ်ပယ်များတွင်၊ အဆင့်မြင့်ဒေတာပေါင်းစပ်မှုပလက်ဖောင်းများသည် viscosity ဖတ်ရှုမှုများကို သီးခြားမက်ထရစ်များမဟုတ်ဘဲ စီးဆင်းမှုနှုန်း၊ အပူချိန်နှင့် ဖိအားဒေတာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။ ၎င်းတို့သည် မော်ဒယ်-ခန့်မှန်းချိန်ညှိမှုများ—ဥပမာ dynamic steam injection tuning သို့မဟုတ် demulsification လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း—ကို ခွင့်ပြုပြီး oil recovery စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။

တုံ့ပြန်ချက်ဖြင့် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၏ ဥပမာများ-

• inline viscometers များသည် steam injection အတွင်း viscosity spike ကို ထောက်လှမ်းမိပါက စနစ်သည် emulsifier dosing ကို တိုးမြှင့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် steam parameters များကို ချိန်ညှိနိုင်ပြီး heavy oil ကို target flow specs အတွင်း ထားရှိနိုင်သည်။
• လည်ပတ်မှုပြောင်းလဲမှုပြီးနောက် downstream sensor များတွင် viscosity လျော့နည်းသွားပါက၊ demulsification ဓာတုပစ္စည်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး ခွဲထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မထိခိုက်စေဘဲ ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးနိုင်ပါသည်။
• ပေါင်းစပ်သမိုင်းပညာရှင် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုသည် ပန့် သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာများကို တိကျစွာဖော်ထုတ်ရန် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းများနှင့် viscosity ပြောင်းလဲမှုများကို ဆက်စပ်ပေးသည်။

ဤအချိန်နှင့်တပြေးညီ၊ တုံ့ပြန်ချက်အခြေပြုချဉ်းကပ်မှုသည် ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်းကဲ့သို့သော စီးဆင်းမှုအာမခံချက်ဆိုင်ရာပြဿနာများကို ချက်ချင်းကာကွယ်ခြင်းနှင့် လေးလံသောရေနံအပူပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုကို ရေရှည်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း နှစ်ခုစလုံးကို အခြေခံသည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်မှု၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော ရေနံထုတ်လုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုလုပ်ဆောင်ချက်များကို လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ချိန်ညှိပေးသည်။

Emulsification လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း ဗျူဟာများ

စီးဆင်းမှုအာမခံချက်နှင့် ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်း

ပိုက်လိုင်းများနှင့် ရေနံတွင်းများရှိ လေးလံသောဆီ emulsion များ၏ တည်ငြိမ်သော စီးဆင်းမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အပူဆီထိရောက်စွာ ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ Emulsification သည် ပျစ်ချွဲသော လေးလံသောဆီများကို သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်သော အရည်များအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသော်လည်း၊ ပိတ်ဆို့မှုများကို ရှောင်ရှားရန် တည်ငြိမ်မှုကို ဂရုတစိုက် စီမံခန့်ခွဲရမည်။ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုများ၊ မမှန်ကန်သော emulsifier ပမာဏ သို့မဟုတ် မမျှော်လင့်ထားသော ရေ-ဆီအချိုးအစားကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော Viscosity မြင့်တက်မှုများသည် အထူးသဖြင့် လေးလံသောဆီအတွက် ရေနွေးငွေ့ထိုးသွင်းစဉ်တွင် ဂျယ်ကဲ့သို့သောအဆင့်များနှင့် စီးဆင်းမှုရပ်တန့်မှုများကို လျင်မြန်စွာဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။

စီးဆင်းမှုအာမခံချက်တွင် ကြိုတင်ကာကွယ်ခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်ခြင်းဆိုင်ရာ မဟာဗျူဟာနှစ်မျိုးလုံး ပါဝင်သည်-

• ပျစ်ချွဲမှု စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းကွန်ပျူတာအမြင်နှင့် တွဲဖက်ထားသော အလိုအလျောက် kinematic capillary viscometers များကဲ့သို့သော အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိုင်းတာမှုစနစ်များသည် viscosity feedback ကို ချက်ချင်းပေးသည်။ ဤစနစ်များသည် သွေဖည်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်သည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက် ထောက်လှမ်းပြီး အော်ပရေတာများအား ဝင်ရောက်စွက်ဖက်နိုင်စေသည် - အပူချိန်၊ စီးဆင်းမှုနှုန်း သို့မဟုတ် emulsifier ပါဝင်မှုများကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ဖယောင်းအနည်အနှစ်များစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်နိုင်သည်။
• မြန်ဆန်သော လုပ်ငန်းစဉ် ချိန်ညှိမှုများအာရုံခံကိရိယာဒေတာကို ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို အလိုအလျောက် သို့မဟုတ် အော်ပရေတာမှ ညွှန်ကြားသော ပြောင်းလဲမှုများကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် viscosity surge ကို တွေ့ရှိပါက surfactant dosing ကို မြှင့်တင်ခြင်း သို့မဟုတ် emulsion rheology ကို တည်ငြိမ်စေရန် steam injection အခြေအနေများကို ပြောင်းလဲခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။
• ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုများနှင့် ပိုက်လိုင်းအပူပေးခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်အချို့တွင်၊ အထူးသဖြင့် အေးသောနေရာများ သို့မဟုတ် မမျှော်လင့်ဘဲ စက်ပစ္စည်းများ ပိတ်သွားသည့်အခါတွင် ချောမွေ့မှုကို ယာယီပြန်လည်ရရှိစေရန် ပိုက်လိုင်းကို တိုက်ရိုက်အပူပေးခြင်း သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်အပူပေးခြင်းတို့သည် ဓာတုနည်းလမ်းများကို ဖြည့်စွက်ပေးပါသည်။

အချိန်နှင့်တပြေးညီ viscosity အချက်အလက်နှင့် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုများကို ပေါင်းစပ်ထားသော ဘက်စုံချဉ်းကပ်မှုသည် ဆီအမြှုပ်ထွက်စေသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး စီးဆင်းမှု အနှောင့်အယှက်ဖြစ်ခြင်းအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။

ရေနံပြန်လည်ရယူခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှုကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်း

ရေနံပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန် ထိရောက်သော အပူပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန်အတွက် ရေနံပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန် ထိရောက်သော ရေနံအပူပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေရန် အဓိကကျသောအချက်မှာ ရေနံတွင်းအမြှုပ်ထွက်စေခြင်းဖြင့် viscosity လျှော့ချခြင်းသည် ရေနံကို ပိုမိုလွတ်လပ်စွာစီးဆင်းစေပြီး ရေလှောင်ကန်များအတွင်း ရေနွေးငွေ့ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာပျံ့နှံ့စေပါသည်။ သို့သော် ရေနံအမြှုပ်ထွက်စေသောပစ္စည်းကို အလွန်အကျွံအသုံးပြုခြင်းသည် အလွန်တည်ငြိမ်သော emulsions များကို ဖန်တီးပေးနိုင်ပြီး နောက်ပိုင်းခွဲထုတ်မှုအဆင့်များကို ရှုပ်ထွေးစေပြီး လည်ပတ်စရိတ်များကို မြင့်တက်စေပါသည်။

အဓိက အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း လီဗာများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-

• အချိန်နှင့်တပြေးညီ ပျစ်ချွဲမှုထိန်းချုပ်မှု: ခွဲထုတ်နိုင်စွမ်းကို ထိန်းသိမ်းရန် လုံလောက်သော မြင့်မားသော်လည်း ထိရောက်သော ထုတ်လုပ်မှု မြှင့်တင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက် လုံလောက်သော နိမ့်သော viscosity ကို ပစ်မှတ်အတိုင်းအတာအတွင်း ထိန်းထားရန် တိုက်ရိုက်လုပ်ငန်းစဉ်ဒေတာကို အသုံးပြုခြင်း။ Proxy မော်ဒယ်လ်နှင့် ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုများသည် အပူချိန်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းများ ပြောင်းလဲမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန် emulsifier ဆေးပမာဏကို ချက်ချင်းချိန်ညှိခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးကို အတည်ပြုခဲ့သည်။
• အမွှေးအကြိုင်ဆေးပမာဏ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း: ဓာတ်ခွဲခန်းလေ့လာမှုများနှင့် ကွင်းဆင်းလေ့လာမှုများအရ တိကျသော emulsifier dosing သည် အပူဆီပြန်လည်ရယူခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရယူပြီးနောက် ဓာတုကုသမှုများအတွက် လိုအပ်သော ရေနွေးငွေ့ပမာဏ နှစ်မျိုးလုံးကို လျှော့ချပေးကြောင်း ထောက်ခံထားသည်။ ပစ်မှတ်ထားထည့်သွင်းခြင်းသည် မလိုအပ်သော surfactant အသုံးပြုမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးကာ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချပေးသည့်အပြင် လေးလံသောဆီအထွက်နှုန်းကို အမြင့်ဆုံးရရှိစေသည်။
• ရေနွေးငွေ့-အရည် ပူးတွဲထိုးသွင်းခြင်းသင့်လျော်သော ပျော်ရည်များဖြင့် ရေနွေးငွေ့ထိုးသွင်းခြင်းကို ဖြည့်စွက်ပေးခြင်းဖြင့် လေးလံသောဆီ၏ viscosity ကို ပိုမိုလျော့ကျစေပြီး sweep စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ကာဗွန်နိတ် ရေနံမြေများကဲ့သို့သော လယ်ကွင်းဖြစ်ရပ်များတွင် ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှု လျော့နည်းသွားခြင်းနှင့် ရေနံထွက်ရှိမှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းကို ပြသခဲ့ပြီး လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ခြင်းကို လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် တိုက်ရိုက်ချိတ်ဆက်ပေးပါသည်။

သရုပ်ဖော်ပုံ- ရင့်ကျက်သော လေးလံသော ရေနံမြေတစ်ခုတွင်၊ အော်ပရေတာများသည် emulsion viscosity ကို 200 မှ 320 mPa·s အကြား အဆက်မပြတ် ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် real-time viscometry နှင့် emulsifier injection ၏ dynamic control ကို အသုံးပြုခဲ့ကြသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ steam injection rates များသည် 8–12% ကျဆင်းသွားပြီး ရေနံပြန်လည်ရရှိမှုတွင် ဆုံးရှုံးမှု မရှိပါ။

Demulsification လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ခြင်း

ထိရောက်သော လေးလံသောဆီထုတ်လုပ်မှုသည် ဆီ-ရေခွဲထုတ်ရန်အတွက် emulsion ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် နောက်ဆက်တွဲခွဲထုတ်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို စီမံခန့်ခွဲရန် လိုအပ်သည်။ ရွေ့လျားနိုင်စေရန်အတွက် emulsification နှင့် ပြုပြင်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် demulsification တို့ကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် စနစ်တစ်ခုလုံး၏ ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို သေချာစေသည်။

ပေါင်းစပ်စီမံခန့်ခွဲမှုအဆင့်များ-

• အမြှုပ်ထွက်ခြင်းနှင့် အမြှုပ်ထွက်ခြင်းတို့ကို ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်ခြင်းviscosity လျှော့ချရန်အတွက် အသုံးပြုသော emulsifier များ၏ ဓာတုပရိုဖိုင်သည် downstream demulsifier စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ဂရုတစိုက်ရွေးချယ်ခြင်းနှင့် ဆေးပမာဏအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း—နောက်ပိုင်းတွင် demulsification ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့် ကြားနေဖြစ်စေခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးနိုင်သော emulsifier များ—သည် ပြန်လည်ကောင်းမွန်လာပြီးနောက် ရေနံ-ရေ ခွဲထုတ်ခြင်းကို ရိုးရှင်းစေသည်။
• အဆင့်မြင့် အမြှုပ်များ ဖြိုခွဲခြင်း နည်းလမ်းများတုံ့ပြန်မှုကောင်းသော နာနိုအမှုန်များ၊ ပေါင်းစပ်အမှုန်ထုတ်ခြင်း ရောစပ်ပစ္စည်းများ (ဥပမာ၊ BDTXI အထုပ်) နှင့် အထူးပြု စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲထုတ်ကိရိယာများ (နှစ်ထပ်လုံးဝိုင်း tangent ကိရိယာများ) ကဲ့သို့သော ပေါ်ပေါက်လာသော နည်းပညာများသည် ရေခွဲထုတ်မှု၏ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အမြန်နှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ TiO₂ နာနိုအမှုန်များသည် မကြာသေးမီက ချိတ်ဆက်ထားသော စမ်းသပ်မှုများတွင် အမှုန်ထုတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် ၉၀% အထိ ရရှိခဲ့သည်။ ကောင်းမွန်စွာ ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော အမှုန်ထုတ်ခြင်း ကိရိယာသည် စံနည်းလမ်းများထက် ကျော်လွန်၍ ခွဲထုတ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
• စနစ်တကျ အသွင်ကူးပြောင်းမှု ထိန်းချုပ်မှု: viscosity စောင့်ကြည့်ခြင်းကို emulsifiers နှင့် demulsifiers နှစ်မျိုးလုံး၏ အလိုအလျောက် dosing နှင့်အတူ နီးကပ်စွာ ပေါင်းစပ်ထားခြင်းသည် operator များအား mobility enhancement မှ stable separation သို့ ကူးပြောင်းနိုင်စေပါသည်။ ဤညှိနှိုင်းမှုသည် အကောင်းဆုံး throughput ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး အထူးသဖြင့် ရေပြတ်တောက်မှု မြင့်မားသော အခြေအနေများတွင် သို့မဟုတ် steam-assisted gravity drainage အတွင်း flow regime တွင် လျင်မြန်စွာ ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါ လုပ်ငန်းစဉ် ပိတ်ဆို့မှုများ၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအရ၊ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော လေးလံသောဆီပြန်လည်ရယူခြင်းစနစ်များသည် emulsion ဂုဏ်သတ္တိများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုများမှတစ်ဆင့် စောင့်ကြည့်ပြီး ပြောင်းလဲနေသော ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ခွဲထုတ်မှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် emulsification နှင့် demulsification အဆင့်နှစ်ခုလုံးကို ချိန်ညှိပေးသည်—အပူမြှင့်တင်ထားသော ဆီပြန်လည်ရယူခြင်း မူဘောင်အတွင်း ခိုင်မာသောစီးဆင်းမှုအာမခံချက်၊ ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှု အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် မြင့်မားသောဆီပြန်လည်ရယူခြင်းထိရောက်မှုကို သေချာစေသည်။

ရေနံမြေလည်ပတ်မှုနှင့် ပြန်လည်ထူထောင်ရေး တိုင်းတာမှုများအပေါ် သက်ရောက်မှု

ရေနံပြန်လည်ရယူခြင်း စွမ်းဆောင်ရည် တိုးတက်လာခြင်း

အချိန်နှင့်တပြေးညီ viscosity တိုင်းတာခြင်းနှင့် တိကျသော viscosity လျှော့ချရေးနည်းပညာများသည် heavy oil thermal recovery တွင် ရေနံပြန်လည်ကောင်းမွန်လာစေသည့်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။ ရေနံ viscosity မြင့်မားခြင်းသည် အရည်စီးဆင်းမှုကို ကန့်သတ်ပြီး ပြန်လည်ရရှိနိုင်သော ရေနံပမာဏကို လျော့ကျစေပါသည်။ ကွင်းဆင်းနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းလေ့လာမှုများအရ DG Reducer သို့မဟုတ် silane-modified nanosilica (NRV) ကဲ့သို့သော ဓာတု viscosity လျှော့ချပေးသည့်ပစ္စည်းများကို အသုံးပြုခြင်းသည် ပြင်းထန်သော ရေလှောင်ကန်အခြေအနေများတွင်ပင် extra-heavy oil များတွင် viscosity ၉၉% အထိ လျှော့ချနိုင်ကြောင်း ပြသထားသည်။ ဆယ်နှစ်ကြာ simulation data များအရ ရေပါဝင်မှုမြင့်မားသော ရေနံတွင်းများတွင် viscosity လျှော့ချရေးဗျူဟာများသည် စုစုပေါင်း ရေနံပြန်လည်ကောင်းမွန်လာမှုနှုန်းကို ၆.၇၅% အထိ မြှင့်တင်ပေးနိုင်ကြောင်း အကြံပြုထားသည်။

အဆင့်မြင့်ပေါင်းစပ်ရေလျှံမှုနည်းလမ်းများ၊ အထူးသဖြင့် Viscosity Reduction Combination Flooding (V-RCF) သည် ပိုလီမာများ၊ surfactant emulsifiers များနှင့် ultra-low interfacial tension agents များကို ပေါင်းစပ်ပြီး အကောင်းဆုံးစီးဆင်းမှုနှင့် ဆီ-ရေခွဲထုတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ သဲအိတ်ရေလျှံမှုစမ်းသပ်မှုများတွင် Multi-slug ထိုးသွင်းမှုများသည် ဤနည်းလမ်းများ၏ ထိရောက်မှုကို ထပ်မံအတည်ပြုပြီး ရိုးရာရေလျှံမှုနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ဆီစုဆောင်းမှု သိသိသာသာ ပိုများကြောင်း ပြသသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ emulsifier ဆေးပမာဏကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထိန်းချုပ်ခြင်းနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ် viscosity တိုင်းတာခြင်းကို အသုံးပြုသည့် လည်ပတ်မှုနေရာများသည် ပစ်မှတ်အရည်ရွေ့လျားမှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ထိန်းသိမ်းနိုင်ပြီး ပိုမိုတည်ငြိမ်ပြီး ပိုမိုခန့်မှန်းနိုင်သော ထုတ်ယူမှုနှုန်းထားများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည် လျော့နည်းစေသည်။

ရေနွေးငွေ့ချွေတာမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်း

အပူဆီပြန်လည်ရယူခြင်းတွင် စွမ်းအင်နှင့် ကုန်ကျစရိတ်၏ အဓိကမောင်းနှင်အားမှာ ရေနွေးငွေ့အသုံးပြုမှုဖြစ်သည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီဒေတာနှင့် ပစ်မှတ်ထားသော ဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုများမှတစ်ဆင့် viscosity ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှုအပေါ် တိုင်းတာနိုင်သောအကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ မကြာသေးမီက SAGD ကွင်းဆင်းစမ်းသပ်မှုများနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းစံနှုန်းများအရ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော emulsifier dosing သို့မဟုတ် အဆင့်မြင့် nano-chemical ရောစပ်မှုများမှတစ်ဆင့် viscosity control တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းသည် ရေနွေးငွေ့နှင့်ဆီအချိုးကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးကြောင်း ပြသခဲ့သည် - ဆိုလိုသည်မှာ ထုတ်လုပ်သော ရေနံစည်တစ်ခုစီအတွက် ရေနွေးငွေ့လိုအပ်ချက် နည်းပါးသည်။ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် အချိုးကျသည်- viscosity စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ပိုမိုတိကျပြီး ထိရောက်လာသည်နှင့်အမျှ ရေနွေးငွေ့သုံးစွဲမှု လျော့ကျလာပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုနှင့် စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ် နှစ်မျိုးလုံးကို ချွေတာနိုင်စေပါသည်။

လယ်ကွင်းဥပမာများက ရေနွေးငွေ့ပမာဏ ကျဆင်းမှုနှင့် ရေအသုံးပြုမှု လျော့နည်းသွားမှုကို အစီရင်ခံပါသည်။ တစ်ခုသော သရုပ်ဖော်ဇာတ်လမ်းတွင် ရေထိန်းချုပ်မှုအတွက် စေးကပ်မှုနည်းသော ဂျယ်ပလပ်များကို တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် ရေထိုးသွင်းမှုကို တစ်နေ့လျှင် ၂,၀၀၀ ကုဗမီတာကျော် လျှော့ချနိုင်ခဲ့ပြီး လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ Inline viscosity တိုင်းတာမှုသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ချိန်ညှိမှုများကို ချက်ချင်းခွင့်ပြုပြီး အလွန်အကျွံထိုးသွင်းခြင်းမှ စွမ်းအင်ဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး စနစ်၏ ထိရောက်မှုမရှိခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။

ပိုက်လိုင်းကောင်းမွန်မှု မြှင့်တင်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လျှော့ချခြင်း

ပိုက်လိုင်းပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် ပျက်ကွက်ခြင်းသည် ရေနံမြေလည်ပတ်မှု ဆက်လက်တည်တံ့မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးအတွက် အဓိကခြိမ်းခြောက်မှုများဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် မထိန်းချုပ်နိုင်သော အရည် viscosity နှင့် မညီမညာ emulsification လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် ပိုမိုဆိုးရွားလာပါသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ viscosity စီမံခန့်ခွဲမှုသည် ဤအန္တရာယ်များကို လျော့နည်းစေသည်။ မကြာသေးမီက လယ်ကွင်းစမ်းသပ်မှုများမှ ရလဒ်များအရ inline viscometers နှင့် distributed fiber-optic sensing များသည် အော်ပရေတာများအား အကောင်းဆုံး parameters များအတွင်း fluidity ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပြီး ပိတ်ဆို့ခြင်းဖြစ်ပွားမှုကို လျော့ကျစေပြီး ပိုက်လိုင်းများပေါ်ရှိ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဖိစီးမှုကို လျှော့ချပေးကြောင်း ပြသထားသည်။

AOT (Applied Oil Technology) ကဲ့သို့သော Electrorheology-based စနစ်များသည် ပိုက်လိုင်းဖြတ်သန်းစဉ်အတွင်း ဆီ၏ viscosity ကို လျှော့ချပေးရုံသာမက throughput ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး pump စွမ်းအင်ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးရုံသာမက viscosity မြင့်မားသော slug ဖွဲ့စည်းမှုကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် ပိုက်လိုင်းကျန်းမာရေးကိုလည်း တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပါသည်။ thermal oil recovery အတွက် အတည်ပြုထားသော high-performance PVC ကဲ့သို့သော ပိုက်ပစ္စည်းရွေးချယ်မှုတွင် တိုးတက်မှုများသည် သံချေးတက်ခြင်းနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်ကို ပိုမိုလျှော့ချပေးပါသည်။

လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအရ၊ မမျှော်လင့်ထားသော ရပ်တန့်ချိန်၊ အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြိမ်နှုန်းများ လျော့ကျလာခြင်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဘတ်ဂျက်များ လျော့နည်းလာခြင်းနှင့် ရေရှည်တည်တံ့ပြီး ခန့်မှန်းနိုင်သော ရေနံသယ်ယူပို့ဆောင်မှုကို တိုက်ရိုက်ဖြစ်စေသည်။ ဤနည်းပညာအခြေပြု တိုးတက်မှုများသည် အကောင်းဆုံး ရေနွေးငွေ့ထိုးသွင်းမှု၊ ပိုမိုချောမွေ့သော အမြှုပ်များပျော်ဝင်စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်များကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ရေနံတွင်းထိပ်မှ စီမံဆောင်ရွက်ရေးစက်ရုံသို့ တည်ငြိမ်ပြီး စီမံခန့်ခွဲနိုင်သော စီးဆင်းမှုကို သေချာစေခြင်းဖြင့် ရေနံမြေ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။