တိုင်းတာမှုဉာဏ်ရည်ကို ပိုမိုတိကျစေပါ။

တိကျပြီး ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်တဲ့ တိုင်းတာမှုအတွက် Lonnmeter ကိုရွေးချယ်ပါ။

ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်ပျော်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်

ကျောက်မီးသွေးရေ ရွှံ့စေး

I. ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် လုပ်ဆောင်ချက်များ

ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်ပျော်ရည်ဆိုသည်မှာ ကျောက်မီးသွေး၊ ရေနှင့် ဓာတုပစ္စည်းများ အနည်းငယ်ပါဝင်သည့် အရည်ပျော်ရည်တစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ရည်ရွယ်ချက်အရ ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်ပျော်ရည်ကို Texaco မီးဖိုဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ပြင်းအားမြင့် ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်ပျော်ရည်လောင်စာနှင့် ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်ပျော်ရည်ဟူ၍ ခွဲခြားထားသည်။ ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်ပျော်ရည်ကို စုပ်ထုတ်ခြင်း၊ အမှုန်အမွှားများဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း၊ သိုလှောင်ခြင်းနှင့် မီးညှိခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်ပြီး တည်ငြိမ်သောအခြေအနေတွင် မီးရှို့နိုင်သည်။ ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်ပျော်ရည် ၂ တန်ခန့်သည် လောင်စာဆီ ၁ တန်ကို အစားထိုးနိုင်သည်။

မီးရှို့ရန်အတွက် ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်သည် သန့်ရှင်းသောကျောက်မီးသွေးနည်းပညာ၏ အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည့် မြင့်မားသောလောင်ကျွမ်းမှုထိရောက်မှု၊ စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများတွင် သာလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။ ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်ကို ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုနည်းပါးပြီး လည်ပတ်စရိတ်နည်းပါးစွာဖြင့် ပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးဖြင့် အကွာအဝေးရှည်များကို သယ်ယူပို့ဆောင်နိုင်ပါသည်။ ဆိပ်ကမ်းသို့ရောက်ရှိပြီးနောက် ရေဓာတ်ခန်းခြောက်ခြင်းမရှိဘဲ တိုက်ရိုက်လောင်ကျွမ်းနိုင်ပြီး သိုလှောင်မှုနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပြည့်အဝပိတ်သွားပါသည်။

ကျောက်မီးသွေးရေ ရွှံ့

ရေသည် အပူဆုံးရှုံးမှုကို ဖြစ်စေပြီး လောင်ကျွမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူကို မထုတ်လုပ်နိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် ကျောက်မီးသွေး၏ ပါဝင်မှုသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ၆၅ မှ ၇၀% အထိ ရောက်ရှိသင့်သည်။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းမှုများသည် ၁% ခန့်ရှိသည်။ ရေကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အပူဆုံးရှုံးမှုသည် ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်ပျော်ခြင်း၏ ကယ်လိုရီတန်ဖိုး၏ ၄% ခန့်ရှိသည်။ ရေသည် ဓာတ်ငွေ့ထုတ်လုပ်ခြင်းတွင် မလွဲမသွေလိုအပ်သော ကုန်ကြမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် ကျောက်မီးသွေးပါဝင်မှုကို ၆၂% မှ ၆၅% အထိ လျှော့ချနိုင်ပြီး အောက်ဆီဂျင်လောင်ကျွမ်းမှုကို တိုးမြင့်စေနိုင်သည်။

လောင်ကျွမ်းခြင်းနှင့် ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းခြင်း တုံ့ပြန်မှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေရန်အတွက်၊ ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်သည် ကျောက်မီးသွေး၏ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစားအတွက် အချို့သောလိုအပ်ချက်များရှိသည်။ လောင်စာအတွက် ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်၏ အမှုန်အရွယ်အစား၏ အထက်ကန့်သတ်ချက် (ဖြတ်သန်းမှုနှုန်း ၉၈% ထက်မနည်းသော အမှုန်အရွယ်အစား) သည် ၃၀၀ မိုက်ခရိုမီတာဖြစ်ပြီး ၇၄ မိုက်ခရိုမီတာ (၂၀၀ မက်ရှ်) အောက်ပါဝင်မှုသည် ၇၅% ထက်မနည်းပါ။ ဓာတ်ငွေ့ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်၏ အမှုန်အမွှားသည် လောင်စာအတွက် ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်ထက် အနည်းငယ်ကြမ်းတမ်းသည်။ အမှုန်အရွယ်အစား၏ အထက်ကန့်သတ်ချက်ကို ၁၄၁၀ မိုက်ခရိုမီတာ (၁၄ မက်ရှ်) အထိရောက်ရှိခွင့်ပြုထားပြီး ၇၄ မိုက်ခရိုမီတာ (၂၀၀ မက်ရှ်) အောက်ပါဝင်မှုသည် ၃၂% မှ ၆၀% အထိရှိသည်။ ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်ကို အလွယ်တကူ စုပ်ထုတ်ပြီး အမှုန်အမွှားများဖြစ်စေရန်အတွက် ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်သည် ချောမွေ့မှုအတွက်လည်း လိုအပ်ချက်များရှိသည်။

အခန်းအပူချိန်နှင့် 100s ၏ shear rate တွင်၊ apparent viscosity သည် ယေဘုယျအားဖြင့် 1000-1500mPas ထက် မပိုရန် လိုအပ်ပါသည်။ အဝေးပြေးပိုက်လိုင်းသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် အသုံးပြုသော ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်သည် အပူချိန်နိမ့်သောအခါ (မြေအောက်မြှုပ်ထားသောပိုက်များအတွက် တစ်နှစ်တာ၏ အနိမ့်ဆုံးအပူချိန်) 800mPa·s ထက် မပိုသော apparent viscosity နှင့် 10s-1 shear rate လိုအပ်သည်။ ထို့အပြင်၊ ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်သည် စီးဆင်းနေသောအခြေအနေတွင်ရှိနေချိန်တွင် viscosity နိမ့်ရန်လည်း လိုအပ်ပြီး ၎င်းသည် အသုံးပြုရန်အဆင်ပြေပါသည်။ စီးဆင်းမှုရပ်တန့်ပြီး static အခြေအနေတွင်ရှိနေသောအခါ၊ သိုလှောင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် viscosity မြင့်မားမှုကို ပြသနိုင်သည်။

ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်သည် အစိုင်အခဲနှင့် အရည်အဆင့်များ ရောနှောထားသောကြောင့် သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်၏ တည်ငြိမ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်သည် အစိုင်အခဲနှင့် အရည်အဆင့်များ ရောနှောနေပြီး အစိုင်အခဲနှင့် အရည်ကို ခွဲထုတ်ရန် လွယ်ကူသောကြောင့် သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း "အမာစားရွာသွန်းမှု" မဖြစ်ပေါ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ "အမာစားရွာသွန်းမှု" ဟုခေါ်သည်ဆိုသည်မှာ ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်ကို မွှေခြင်းဖြင့် မူလအခြေအနေသို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိ၍မရသော အနည်အနှစ်ကို ရည်ညွှန်းပါသည်။ ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်၏ အမာစားရွာသွန်းမှုမဖြစ်ပေါ်စေသည့် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စွမ်းကို ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်၏ "တည်ငြိမ်မှု" ဟုခေါ်သည်။ တည်ငြိမ်မှုညံ့ဖျင်းသော ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်သည် သိုလှောင်ခြင်းနှင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ခြင်းအတွင်း မိုးရွာသွန်းမှုဖြစ်ပေါ်သည်နှင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ပြင်းထန်စွာထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။

II. ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်ကျိုချက်နည်းပညာ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်

ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်ပျော်ခြင်းသည် မြင့်မားသော ကျောက်မီးသွေးပါဝင်မှု၊ အမှုန်အမွှားအရွယ်အစား၊ ကောင်းမွန်သော အရည်ပျော်ဝင်မှုနှင့် ကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုတို့ လိုအပ်ပြီး နှင်းခဲများ မကြွေကျစေရန် လိုအပ်သည်။ အထက်ဖော်ပြပါ ဂုဏ်သတ္တိများအားလုံးကို တစ်ပြိုင်နက်တည်း ပြည့်မီရန် ခက်ခဲလိမ့်မည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းတို့အချို့သည် အပြန်အလှန် ကန့်သတ်ထားသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အရည်ပျော်ဝင်မှု မြင့်တက်လာခြင်းသည် viscosity တိုးလာစေပြီး fluidity ယိုယွင်းလာစေမည်ဖြစ်သည်။ ကောင်းမွန်သော အရည်ပျော်ဝင်မှုနှင့် viscosity နည်းပါးခြင်းသည် တည်ငြိမ်မှုကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရည်ပျော်ဝင်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်ပါသည်။လွန်မီတာလက်ကိုင်သိပ်သည်းဆမီတာ0.003 g/ml အထိ တိကျမှုရှိတာကြောင့် သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုကို တိကျစွာရရှိနိုင်ပြီး အရည်ရဲ့ သိပ်သည်းဆကို တိကျစွာ ထိန်းချုပ်နိုင်ပါတယ်။

သယ်ဆောင်ရလွယ်ကူသော သိပ်သည်းဆတိုင်းကိရိယာ

၁။ ပျော့ဖတ်ပြုလုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းကျောက်မီးသွေးကို မှန်ကန်စွာ ရွေးချယ်ပါ။

အောက်ပိုင်းအသုံးပြုသူများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းပေးရုံသာမက၊ ပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကျောက်မီးသွေး၏ အရည်အသွေးသည် ၎င်း၏ ပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများဖြစ်သည့် ပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်ရန် ခက်ခဲမှုတို့ကိုလည်း အာရုံစိုက်ရမည်။ အချို့သော ကျောက်မီးသွေးများသည် ပုံမှန်အခြေအနေတွင် မြင့်မားသော အာရုံစူးစိုက်မှုရှိသော ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်ကို ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူသည်။ အခြားကျောက်မီးသွေးများအတွက်မူ မြင့်မားသော ပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် မြင့်မားသော အာရုံစူးစိုက်မှုရှိသော ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်ကို ပြုလုပ်ရန် ခက်ခဲသည် သို့မဟုတ် ပိုမိုရှုပ်ထွေးသော ပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ကုန်ကျစရိတ် ပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းပစ္စည်းများ၏ ပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများသည် ပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်သည့် စက်ရုံ၏ ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှု၊ ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် အရည်အသွေးအပေါ် များစွာသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထို့ကြောင့် ကျောက်မီးသွေး ပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်နိုင်သော ဂုဏ်သတ္တိများဆိုင်ရာ ဥပဒေကို ကျွမ်းကျင်အောင် လုပ်ဆောင်သင့်ပြီး ပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်ရန်အတွက် ကုန်ကြမ်းကျောက်မီးသွေးကို အမှန်တကယ်လိုအပ်ချက်များနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ ဖြစ်နိုင်ခြေနှင့် စီးပွားရေးဆိုင်ရာ ကျိုးကြောင်းဆီလျော်မှုဆိုင်ရာ မူများအရ ရွေးချယ်သင့်သည်။

၂။ အဆင့်သတ်မှတ်ခြင်း

ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်ပျော်ခြင်းသည် ကျောက်မီးသွေးအမှုန်အရွယ်အစားကို သတ်မှတ်ထားသော အမှုန်အမွှားပမာဏသို့ ရောက်ရှိရန် လိုအပ်ရုံသာမက အမှုန်အရွယ်အစား ဖြန့်ဖြူးမှုကောင်းမွန်ရန်လည်း လိုအပ်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးရှိသော ကျောက်မီးသွေးအမှုန်များသည် တစ်ခုနှင့်တစ်ခု ဖြည့်နိုင်ပြီး ကျောက်မီးသွေးအမှုန်များကြားရှိ ကွာဟချက်များကို လျှော့ချနိုင်ပြီး "stacking efficiency" ပိုမိုမြင့်မားလာစေပါသည်။ ကွာဟချက်နည်းပါးခြင်းသည် အသုံးပြုသောရေပမာဏကို လျှော့ချနိုင်ပြီး မြင့်မားသောပါဝင်မှုရှိသော ကျောက်မီးသွေး-ရေ အရည်ပျော်ကို ပြုလုပ်ရန် လွယ်ကူပါသည်။ ဤနည်းပညာကို တစ်ခါတစ်ရံ "gradeing" ဟု ရည်ညွှန်းလေ့ရှိသည်။

၃။ ပျော့ဖတ်ထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပစ္စည်းကိရိယာများ

ပေးထားသော ကုန်ကြမ်းကျောက်မီးသွေးအမှုန်အရွယ်အစား ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် ကြိတ်ခွဲနိုင်စွမ်းအခြေအနေများအရ၊ ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်၏ နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏ အမှုန်အရွယ်အစားဖြန့်ဖြူးမှုကို ပိုမိုမြင့်မားသော "stacking efficiency" ရရှိစေရန်အတွက် ကြိတ်ခွဲသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် pulping လုပ်ငန်းစဉ်ကို သင့်တင့်လျောက်ပတ်စွာ ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်သည်။

၄။ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကိုက်ညီသော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ ရွေးချယ်ခြင်း

ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်ပျော်ကို မြင့်မားသောပါဝင်မှု၊ viscosity နိမ့်ကျမှုနှင့် rheology နှင့် stability ရရှိရန် "additives" ဟုရည်ညွှန်းသော ဓာတုပစ္စည်းအနည်းငယ်ကို အသုံးပြုရမည်။ additive ၏ မော်လီကျူးများသည် ကျောက်မီးသွေးအမှုန်များနှင့် ရေကြားမျက်နှာပြင်တွင် လုပ်ဆောင်ပြီး viscosity ကို လျှော့ချပေးနိုင်ပြီး ရေတွင် ကျောက်မီးသွေးအမှုန်များ ပျံ့နှံ့မှုကို တိုးတက်စေပြီး ကျောက်မီးသွေး-ရေအရည်ပျော်၏ တည်ငြိမ်မှုကို တိုးတက်စေနိုင်သည်။ additive ပမာဏသည် ကျောက်မီးသွေးပမာဏ၏ 0.5% မှ 1% အထိဖြစ်လေ့ရှိသည်။ additive အမျိုးအစားများစွာရှိပြီး ဖော်မြူလာသည် ပုံသေမဟုတ်ဘဲ စမ်းသပ်သုတေသနမှတစ်ဆင့် ဆုံးဖြတ်ရမည်ဖြစ်သည်။


ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဖေဖော်ဝါရီလ ၁၃ ရက်

ဆက်စပ်သတင်းများ