ဘန်ဇင်းနိုက်ထရိတ်ပြုလုပ်စဉ် နိုက်ထရိတ်ဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် ဖိအားထိန်းချုပ်မှု

နိုက်ထရိတ်ဓာတ်ပေါင်းဖိုလည်ပတ်မှုတွင်စိန်ခေါ်မှုများ

ရောနှောထားသော အက်ဆစ်ဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ရန်လိုသောပတ်ဝန်းကျင်

ဘင်ဇင်းနိုက်ထရိတ်လုပ်ငန်းစဉ်သည် ပြင်းအားမြင့် နိုက်ထရစ်နှင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်များ ရောနှောထားသော အရည်ပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ပြင်းထန်စွာ အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်စေပြီး အလွန်ချေးလွယ်သော အလတ်စားတစ်ခုကို ဖွဲ့စည်းပေးသည်။ ဤရောနှောထားသော အက်ဆစ်ပတ်ဝန်းကျင်သည် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများကို ရန်လိုစွာ တိုက်ခိုက်ပြီး စက်ပစ္စည်းများ လျင်မြန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်း၊ ပိုက်နံရံများ ပါးလွှာခြင်းနှင့် gasket ချို့ယွင်းမှုများကို မြန်ဆန်စေသည်။ နိုက်ထရိတ်ဓာတ်ပေါင်းဖိုတွင် ချေးခြင်းသည် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို တိုစေရုံသာမက လုပ်ငန်းစဉ်ယိုစိမ့်မှုအန္တရာယ်ကိုလည်း တိုးစေပြီး ဓာတုပစ္စည်းများ၏ အဆိပ်သင့်မှုနှင့် ပေါက်ကွဲထွက်နိုင်သော ဓာတ်ပြုမှုများ ဖြစ်နိုင်ခြေ နှစ်မျိုးလုံးကြောင့် အန္တရာယ်ရှိသော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများကို ဖန်တီးနိုင်သည်။ တန်တာလမ်သည် ရောနှောထားသော အက်ဆစ် ပြင်းထန်စွာ ထိတွေ့မှုအောက်တွင်ပင် ဓာတုတိုက်ခိုက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် တန်တာလမ်ဒိုင်ယာဖရမ်ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များကို မကြာခဏ သတ်မှတ်ထားလေ့ရှိသည်။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဘင်ဇင်းနိုက်ထရိတ်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် ဓာတ်ပေါင်းဖိုအာရုံခံကိရိယာများနှင့် tapping point အားလုံးအတွက် သင့်လျော်သော ရေစိုပစ္စည်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

ဓာတ်ငွေ့-အရည်-အစိုင်အခဲ သုံးဆင့် တုံ့ပြန်မှု နောက်ဆက်တွဲပြဿနာများ

နိုက်ထရိတ်ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ လုပ်ဆောင်ချက်တွင် ဓာတ်ငွေ့၊ အရည်နှင့် အစိုင်အခဲအဆင့်များ တစ်ပြိုင်နက်တည်းရှိနေခြင်း ပါရှိသည်။ နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်များနှင့် ရေနွေးငွေ့များသည် ဓာတ်ငွေ့များအဖြစ် ပြောင်းလဲလာပြီး အက်ဆစ်များနှင့် ဘင်ဇင်းသည် အရည်အဆင့်ကို ဖွဲ့စည်းသည်။ မပျော်ဝင်နိုင်သော ဓာတ်ပြုမှု ဘေးထွက်ပစ္စည်းများသည် အစိုင်အခဲများအဖြစ် ပေါ်လာသည်။ ဤသုံးဆင့်စနစ်သည် အလွန်ကွဲပြားသော စီးဆင်းမှုစနစ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အက်ဆစ်များ၊ လှည့်ပတ်ခြင်းနှင့် ပလပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းတို့သည် ပိုက်များနှင့် ရေပိုက်များတွင် ဖြစ်ပွားနိုင်သည်။ အစိုင်အခဲအမှုန်များနှင့် စေးကပ်သော အနည်အနှစ်များသည် ဖိအားထုတ်လွှင့်စက် တုန်ခါမှုလမ်းကြောင်းများနှင့် impulse lines များကို အထူးသဖြင့် sensor diaphragm သို့မဟုတ် tubing bends များတွင် ပိတ်ဆို့စေနိုင်သည်။ ပိတ်ဆို့ခြင်းသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားဖတ်ရှုမှုများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပြီး ၎င်းသည် နှောင့်နှေးခြင်း သို့မဟုတ် မှားယွင်းသော လုပ်ငန်းစဉ်တုံ့ပြန်မှုများကို ဖြစ်စေပြီး nitrobenzene အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေနိုင်သည်။ ပုံမှန်ဆေးကြောခြင်းနှင့် အနည်းဆုံး deadlegs ပါသော impulse line ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များသည် ဤစိန်ခေါ်မှုများကို တန်ပြန်ရန် စံစက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ဆောင်မှုများဖြစ်သည်။ အစိုင်အခဲစုပုံမှုနည်းသော ဒေသများတွင် အဆင့်မြင့်ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများကို မှန်ကန်စွာနေရာချထားခြင်းသည် စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

ရုတ်တရက်ဖိအားမြင့်တက်လာခြင်းနှင့် ဘေးကင်းရေးခြိမ်းခြောက်မှုများ

ဘန်ဇင်းနိုက်ထရိတ်သည် ပြင်းထန်သော အပူထုတ်လွှတ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အပူချိန် သို့မဟုတ် အက်ဆစ်စီးဆင်းမှုနှုန်း ရုတ်တရက်မြင့်တက်လာခြင်းသည် ရုတ်တရက်ဖိအားမြင့်တက်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းမရှိဘဲ၊ ဤဖိအားမြင့်တက်လာမှုများသည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုသင်္ဘောများနှင့် ပိုက်လိုင်းများ၏ ဒီဇိုင်းကန့်သတ်ချက်များကို ကျော်လွန်သွားနိုင်ပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကွဲအက်ခြင်း၊ အဆိပ်သင့်ဓာတ်ငွေ့များ အန္တရာယ်ရှိသော ထုတ်လွှတ်မှုနှင့် စက်ရုံဘေးကင်းရေး ထိခိုက်မှုတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ တန္တလမ်ဒိုင်ယာဖရမ်များ တပ်ဆင်ထားသည့် ခိုင်မာသော ထုတ်လွှင့်စက်များကဲ့သို့သော ထုတ်လွှင့်စက်များဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် မလုံခြုံသော လမ်းကြောင်းများကို စောစီးစွာ ထောက်လှမ်းနိုင်စေပါသည်။ ချက်ချင်းအော်ပရေတာ၏ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှု၊ အလိုအလျောက်ပိတ်ခြင်းပရိုတိုကောများနှင့် သတိပေးအစီအစဉ်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော အာရုံခံကိရိယာအထွက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များကို ပုံမှန်ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေးကို ပိုမိုသေချာစေပြီး ဖိအားလွန်ကဲခြင်းဖြစ်ရပ်များကို ကာကွယ်ပေးပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် နိုက်ထရိုဘင်ဇင်းထုတ်လုပ်မှုအတွက် လုံခြုံသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ စိန်ခေါ်မှုရှိသော နိုက်ထရိတ်အခြေအနေများအောက်တွင် အနှောင့်အယှက်ကင်းသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ရန် အာရုံခံကိရိယာများကို မဟာဗျူဟာကျကျ ထားရှိရမည်ဖြစ်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ညစ်ညမ်းမှုမှ လုံလောက်စွာ ကာကွယ်ထားရမည်။

အဆင့်မြင့် Inline ဖိအားတိုင်းတာခြင်း- ဓာတ်ပေါင်းဖိုထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကို ဖြေရှင်းခြင်း

ဘန်ဇင်းနိုက်ထရိတ်ရှိ ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များ

ဘင်ဇင်း၏ နိုက်ထရိတ်ပြုလုပ်ခြင်းတွင် တိကျသောဖိအားထိန်းချုပ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး၊ ရောနှောထားသောအက်ဆစ်၏ အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် ချေးခြင်းဂုဏ်သတ္တိများသည် လိုအပ်ချက်များသော ဓာတ်ပေါင်းဖိုအခြေအနေများကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ Rosemount 3051 ကဲ့သို့သော ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များကို ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ရင်ဆိုင်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ချေးခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဒိုင်ယာဖရမ်များ—အများအားဖြင့် နီလာ သို့မဟုတ် တန္တလမ်—ကို အသုံးပြု၍ နိုက်ထရစ်နှင့် ဆာလဖျူရစ်အက်ဆစ်များ၏ ပြင်းထန်သောလုပ်ဆောင်ချက်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါသည်။ ထုတ်လွှင့်စက်၏ တည်ဆောက်ပုံသည် လည်ပတ်မှုကြာရှည်စွာ လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်ပြီး လွင့်မျောခြင်းမရှိသော ဖတ်ရှုမှုများကို သေချာစေပြီး၊ ဖိအားအနည်းငယ် သွေဖည်မှုများပင် နိုက်ထရိုဘင်ဇင်း၏ သန့်ရှင်းစင်ကြယ်မှုနှင့် ဓာတ်ပေါင်းဖိုဘေးကင်းရေးကို ထိခိုက်နိုင်သောကြောင့် အရေးကြီးသော အင်္ဂါရပ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ထုတ်လွှင့်စက်မှ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားဒေတာသည် လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတုံ့ပြန်မှုများကို ချက်ချင်းပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။ နိုက်ထရိတ်ဓာတ်ပေါင်းဖိုအတွင်းရှိ ဖိအားသည် ဓာတ်ငွေ့အလျင်အမြန်ပြောင်းလဲမှု သို့မဟုတ် အပူထုတ်တုံ့ပြန်မှုများကြောင့် လျင်မြန်စွာမြင့်တက်လာနိုင်သောကြောင့်၊ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် ဤဖတ်ရှုမှုများကို အသုံးပြု၍ အစာကျွေးနှုန်းနှင့် လေဝင်လေထွက်လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များကို ချိန်ညှိပေးသည်။ ၎င်းသည် နိုက်ထရိုဘင်ဇင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် လိုအပ်သော တင်းကျပ်သောကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ဖိအားကိုထိန်းသိမ်းရန်နှင့် သတ်မှတ်ချက်နှင့်မကိုက်ညီသော အသုတ်များကို လျှော့ချရန် ကူညီပေးသည်။

ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ချိန်ညှိရလွယ်ကူမှုသည် နောက်ထပ်အရေးကြီးသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ Rosemount 3051 သည် လယ်ကွင်းချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးသောကြောင့် နည်းပညာရှင်များအနေဖြင့် စက်ပစ္စည်းကို ဖြုတ်တပ်စရာမလိုဘဲ လုပ်ငန်းခွင်တွင် လျင်မြန်စွာ ပြန်လည်ချိန်ညှိနိုင်စေပြီး ထုတ်လုပ်သူ၏ နည်းပညာဆိုင်ရာစာရွက်စာတမ်းများတွင် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း ရပ်တန့်ချိန်ကို လျော့နည်းစေပြီး ပိုမိုဘေးကင်းပြီး ပိုမိုထိရောက်သော နိုက်ထရိုဘင်ဇင်းထုတ်လုပ်မှုကို သေချာစေသည်။

ခိုင်မာသော ထုတ်လွှင့်စက်ဒီဇိုင်းသည် အက်ဆစ်အငွေ့များ သို့မဟုတ် ဓာတ်ပြုမှုဘေးထွက်ပစ္စည်းများမှ အညစ်အကြေးများကိုလည်း ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လုပ်ငန်းစဉ်အနှောင့်အယှက်များကို ရှောင်ရှားနိုင်သည်။ လျင်မြန်စွာ ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်ရယူခြင်းသည် အန္တရာယ်ရှိသော ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဆေးဝါးများနှင့် အခြားနိုက်ထရိုဘင်ဇင်းအသုံးချမှုများအတွက် အဆင့်မြင့်ဓာတုအလယ်အလတ်ပစ္စည်းများကို ဆက်လက်ထုတ်လုပ်နိုင်စေရန် သေချာစေသည်။

တန္တလမ်ဒိုင်ယာဖရက်ချ်၏ အကျိုးကျေးဇူးများ

တန္တလမ်ဒိုင်ယာဖရမ်သည် ၎င်း၏ မြင့်မားသောချေးခံနိုင်ရည်ရှိမှုကြောင့် နိုက်ထရိတ်ဓာတ်ပေါင်းဖိုအသုံးချမှုများအတွက် ပိုမိုနှစ်သက်ကြသည်။ သံမဏိ သို့မဟုတ် ရိုးရာသတ္တုစပ်များနှင့်မတူဘဲ၊ တန္တလမ်သည် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်ဖိအားများတွင် အက်ဆစ်ပြင်းများရှိနေချိန်တွင် ၎င်း၏တည်တံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဘင်ဇင်းနိုက်ထရိတ်တွင် ဓာတ်ငွေ့-အရည်-အစိုင်အခဲ သုံးဆင့်ဓာတ်ပြုမှုစိန်ခေါ်မှုများအတွက်၊ ၎င်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ ပစ္စည်းနည်းပါးခြင်းသည် မလိုလားအပ်သော ဘေးထွက်ဓာတ်ပြုမှုများကို ချိုင့်ဝင်စေခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် လှုံ့ဆော်ပေးခြင်းတို့ ဖြစ်နိုင်သည်။

ရောနှောအက်ဆစ်ပတ်ဝန်းကျင်ကို တန္တလမ်၏ ခံနိုင်ရည်ရှိမှုသည် အစီအစဉ်မရှိသော ထုတ်လွှင့်မှုပြောင်းလဲမှုများကို လျော့နည်းစေသည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုအချိန်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ဓာတုဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းကို သေချာစေသည်။ လက်တွေ့တွင် အော်ပရေတာများသည် အာရုံခံကိရိယာပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်ကွက်ခြင်းဖြစ်ရပ်များကို နည်းပါးစွာကြုံတွေ့ရပြီး နှစ်ခုစလုံးသည် ရုတ်တရက်ဖိအားမြင့်တက်လာခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည် - နိုက်ထရိတ်ဓာတ်ပေါင်းဖိုများတွင် အဓိကဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။

ဤဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အထူးသဖြင့် အဆင့်မြင့်ဓာတုဗေဒအလယ်အလတ်အဆင့်များအတွက် မြင့်မားသောသန့်စင်မှုရှိသော နိုက်ထရိုဘင်ဇင်းကို ထုတ်လုပ်သည့်အခါ ခေတ်မီနိုက်ထရိတ်ဓာတ်ပေါင်းဖိုဒီဇိုင်း၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးမျှော်လင့်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် တန္တလမ်ဒိုင်ယာဖရမ်ပါသည့် အဆင့်မြင့်ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

ထုတ်ကုန်ပေါင်းစပ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များ

ဘင်ဇင်းနိုက်ထရိတ်လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အဆင့်မြင့်ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများနှင့် ထုတ်လွှင့်ကိရိယာများကို မှန်ကန်စွာတပ်ဆင်ခြင်းသည် ထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးအတွက် အရေးကြီးပါသည်။ အကြံပြုထားသော တပ်ဆင်မှုနေရာများတွင် နိုက်ထရိတ်ဓာတ်ပေါင်းဖို၏ အထက်နှင့်အောက် နှစ်မျိုးလုံး၊ အဆင့်ဆင့်ရောစပ်သည့်နေရာများနှင့် ပိတ်ဆို့လွယ်သော ဖိအားချိန်ညှိမှုများအနီးရှိ နေရာများ ပါဝင်သည်။ ဤနေရာများတွင် နေရာချထားခြင်းဖြင့် မမှန်သောထည့်သွင်းမှုနှုန်း၊ ဓာတ်ကူပစ္စည်းအညစ်အကြေး သို့မဟုတ် ရောနှောထားသော အက်ဆစ်လိုင်းများတွင် ပိတ်ဆို့ခြင်းမှ ဖြစ်ပေါ်လာနိုင်သည့် ဖိအားအတက်အကျများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်စေပြီး၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းကို ဖြစ်စေသည်။

ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များကို ဗျူဟာကျကျ ထားရှိခြင်းဖြင့် ရောနှောထားသော အက်ဆစ်၏ အောက်ဆီဒေးရှင်းနှင့် ချေးခြင်းဂုဏ်သတ္တိများနှင့် ဆက်စပ်နေသော သိမ်မွေ့သောပြောင်းလဲမှုများကို လျင်မြန်စွာ ထောက်လှမ်းနိုင်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ ဓာတ်ပေါင်းဖိုဝင်ပေါက်နှင့် နီးကပ်စွာ အာရုံခံကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းသည် ဖိသိပ်ဖိအားပြောင်းလဲမှုများကို လျင်မြန်စွာ ခွဲခြားသိရှိနိုင်စေပြီး နိုက်ထရိုဘင်ဇင်းထုတ်လုပ်မှုအတွင်း မလုံခြုံသောအခြေအနေများ၏ အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အလားတူပင်၊ အဆင့်ဆင့် ရောနှောသည့်နေရာများအနီးတွင် စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများ တပ်ဆင်ခြင်းသည် အော်ပရေတာများအား သုံးဆင့်ဓာတ်ပြုမှုများတွင် အဓိကစိန်ခေါ်မှုဖြစ်သော ဓာတ်ငွေ့-အရည်-အစိုင်အခဲ ရောနှောခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို အကဲဖြတ်နိုင်စေပါသည်။ ဤစနစ်သည် ပိုမိုဘေးကင်းသော လုပ်ငန်းဆောင်တာများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ဆေးဝါးအလယ်အလတ်ပစ္စည်းများအတွက် ဓာတုဗေဒဖော်မြူလာကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

Lonnmeter မှ အာရုံစူးစိုက်မှုမီတာများ၊ သိပ်သည်းဆမီတာများကဲ့သို့သော viscosity မီတာများ၊ level transmitter များနှင့် အပူချိန် transmitter များကဲ့သို့သော inline analyzer များကို ပေါင်းစပ်ခြင်းသည် နိုက်ထရိတ်ဓာတ်ပြုမှုယန္တရားတစ်လျှောက်တွင် ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်စောင့်ကြည့်ရေးစနစ်ကို တည်ဆောက်ပေးသည်။ Inline density နှင့် viscosity မီတာများသည် ဓာတ်ပြုမှုအလတ်စား၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများသည် လုပ်ငန်းစဉ်ပစ်မှတ်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို အတည်ပြုပြီး နိုက်ထရိုဘင်ဇင်းထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများတွင် သွေဖည်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မမျှော်လင့်ထားသော ပိတ်သိမ်းမှုများကို ကာကွယ်ရန် ကူညီပေးသည်။

ဤပြည့်စုံသော ကိရိယာတန်ဆာပလာများသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဓာတ်ကူပစ္စည်းအသုံးပြုမှုနှင့် အလဟဿလျှော့ချမှုကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အာရုံခံကိရိယာများ ပေါင်းစပ်မှုက ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖတ်ရှုမှုများကို အချက်ပြသောအခါ—ဥပမာ၊ မမှန်သောသိပ်သည်းဆနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဖိအားနိမ့်ခြင်း—ကို သတ်မှတ်ချက်နှင့် မကိုက်ညီသော ထုတ်ကုန် သို့မဟုတ် အန္တရာယ်ရှိသော အခြေအနေများ မဖြစ်ပေါ်မီ လုပ်ငန်းစဉ်ကို ချိန်ညှိနိုင်ပါသည်။ Inline analyzer များသည် လျင်မြန်စွာ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ထိရောက်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်မှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုအတွက် နိုက်ထရိတ်ဓာတ်ပေါင်းဖိုဒီဇိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။

ပိတ်ဆို့လွယ်သော ဖိအားထိုးသွင်းသည့်နေရာများအနီးတွင် တပ်ဆင်ရာတွင် အထူးဂရုစိုက်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဤနေရာများတွင် တန္တလမ်ဒိုင်ယာဖရမ်ပါသော အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ရောနှောထားသော အက်ဆစ်၏ ရန်လိုသောနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်စေသော သဘောသဘာဝမှ ကာကွယ်ပေးပြီး ရေရှည်တိကျမှုကို သေချာစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပျက်ကွက်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေပါသည်။ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များပါရှိသော ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များ၊ အထူးသဖြင့် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် အဆင့်မြင့်အင်္ဂါရပ်များပါရှိသော ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် ရေရှည်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အော်ပရေတာဘေးကင်းရေးအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။

အာရုံခံကိရိယာများအားလုံး၏ နီးကပ်စွာညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှုသည် စက်ရုံအဖွဲ့များကို တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုပရိုဖိုင်များကို ထိန်းသိမ်းရန် စွမ်းဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ရုတ်တရက်ဖိအားပြောင်းလဲမှုများနှင့်ဆက်စပ်သော ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်ကုန်၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေပြီး အဆင့်မြင့်ဓာတုဗေဒနှင့် ဆေးဝါးထုတ်လုပ်မှုအတွင်း တန်ဖိုးမြင့်နိုက်ထရိုဘင်ဇင်းအသုံးချမှုများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

လုပ်ငန်းစဉ် အတားအဆီးများကို တိုက်ဖျက်ခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ် လျှော့ချခြင်း

နိုက်ထရိုဘင်ဇင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး အချိန်နှင့်တပြေးညီဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းကိုဖွင့်ပေးခြင်းဖြင့် ဘင်ဇင်း၏နိုက်ထရိတ်ကိုအကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန် inline pressure transmitter များသည် အဓိကကျပါသည်။ ဤအာရုံခံကိရိယာများသည် နိုက်ထရိတ်ဓာတ်ပေါင်းဖိုမှ စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် အလွန်တိကျသောဒေတာများကို စုဆောင်းပေးပြီး မကြာခဏလက်ဖြင့်နမူနာယူရန်မလိုအပ်ပါ။ လက်ဖြင့်နမူနာယူခြင်းကိုလျှော့ချခြင်းသည် လုပ်အားကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချပေးပြီး ရောနှောထားသောအက်ဆစ်၏ အလွန်အမင်းချေးခြင်းနှင့် အောက်ဆီဒေးရှင်းဖြစ်စေသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် အော်ပရေတာထိတွေ့မှုကို ကန့်သတ်ပေးပြီး ထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုနှစ်မျိုးလုံးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။

အနှောင့်အယှက်ကင်းသော ဒေတာစီးကြောင်းများဖြင့်၊ ဘန်ဇင်းနိုက်ထရိတ်ဓာတ်ပြုမှုကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်များကို ယိုယွင်းပျက်စီးမှု သို့မဟုတ် ချွတ်ယွင်းမှု၏ အစောပိုင်းလက္ခဏာများကို ညွှန်ပြသည့် လမ်းကြောင်းများအတွက် ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာနိုင်ပါသည်။ ၎င်းသည် ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး မမျှော်လင့်ထားသော စက်ပစ္စည်းများ ပြတ်တောက်မှုများနှင့် အရေးပေါ်ပြုပြင်မှုများအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များသော ပိတ်သိမ်းမှုများကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အသေးစိတ်ဖိအားပရိုဖိုင်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအဖွဲ့များသည် တင်းကျပ်သောကြားကာလများကို အခြေခံ၍ မဟုတ်ဘဲ တကယ့်အထောက်အထားများအပေါ် အခြေခံ၍ ကြားဝင်ဆောင်ရွက်မှုများကို အချိန်ဇယားဆွဲနိုင်ပြီး စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်ချိန်နှင့် အရင်းအမြစ်အသုံးပြုမှုကို အများဆုံးဖြစ်စေပါသည်။

အဆင့်မြင့်ဖိအားအာရုံခံကိရိယာများဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်အား အက်ဆစ်နှင့် စွမ်းအင်ထည့်သွင်းမှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး နိုက်ထရိတ်ဓာတ်ပြုမှုယန္တရား၏ စတိုချီယိုမက်ထရီကို တိုးတက်စေသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုအား အကောင်းဆုံးလည်ပတ်မှုအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကျဆင်းခြင်း၊ အက်ဆစ်စာရင်းကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ဆေးဝါးများနှင့် အခြားအသုံးချမှုများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အဆင့်မြင့်ဓာတုပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည့် နိုက်ထရိုဘင်ဇင်း၏ ထွက်ရှိမှုတိုးတက်လာခြင်းတို့ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စေသည်။ ၎င်းတို့သည် ယူနစ်ထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး စက်ရုံယှဉ်ပြိုင်နိုင်စွမ်းကို မြှင့်တင်ပေးသည်။

inline data ကိုအသုံးပြုခြင်းသည် ဘေးကင်းရေးကာကွယ်မှုများကိုလည်း အားကောင်းစေသည်။ အစိုင်အခဲဘေးထွက်ပစ္စည်းများမှ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် ဓာတ်ပြုမှုနှုန်း ရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုများကဲ့သို့သော ပြဿနာများမှတစ်ဆင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဖိအားမြင့်တက်မှုများကို transmitter များမှ ချက်ချင်းသိရှိနိုင်သည်။ အလိုအလျောက်ဘေးကင်းရေး interlock များသည် ထိခိုက်နေသော အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်ခြင်း သို့မဟုတ် feed များကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် တုံ့ပြန်ပြီး ဝန်ထမ်းများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပိုင်ဆိုင်မှုများကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ဤမြန်ဆန်သောဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုများသည် နိုက်ထရိတ်လုပ်ငန်းစဉ်၏ exothermic သဘောသဘာဝနှင့် အားကောင်းသောအက်ဆစ်များနှင့် နိုက်ထရိတ်ပါဝင်သော အမွှေးနံ့သာများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် ဆက်စပ်သောအန္တရာယ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားလျှင် အထူးအရေးကြီးပါသည်။

ဤကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ကြာရှည်ခံမှုနှင့် ကုန်ကျစရိတ်ထိန်းချုပ်မှုကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် အာရုံခံကိရိယာရွေးချယ်မှုသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အဆင့်မြင့်ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များတွင် မကြာခဏအသုံးပြုလေ့ရှိသည့် တန္တလမ်မှထုတ်လုပ်သော ဒိုင်ယာဖရမ်များသည် ဓာတ်ပေါင်းဖိုတွင်တွေ့ရှိရသော ချေးတက်စေသော ရောနှောအက်ဆစ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ဤပစ္စည်းသည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးပြီး ဖိအားဖတ်ရှုမှုများတွင် ရွေ့လျားမှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဘေးကင်းရေးနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်နှစ်ခုလုံး၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ကြိုတင်ခန့်မှန်းနိုင်သော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၊ အရင်းအမြစ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ဘေးကင်းရေးတို့၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုသည် နိုက်ထရိုဘင်ဇင်းထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်တွင် သိသာထင်ရှားသော ငွေစုမှုများကို ပေးစွမ်းသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားစောင့်ကြည့်ကိရိယာများနှင့် ခိုင်မာသောပစ္စည်းများရွေးချယ်မှုကဲ့သို့သော inline sensing နည်းပညာများကို အကောင်အထည်ဖော်ခြင်းသည် အဆင့်သုံးဆင့်တုံ့ပြန်မှုစိန်ခေါ်မှုများကို ကျော်လွှားရန်နှင့် စီးပွားရေးအရ၊ ဘေးကင်းပြီး ရေရှည်တည်တံ့သော ဓာတုဗေဒထုတ်လုပ်မှုကို ရရှိရန် အခြေခံကျသည်။