Lonnmeter tuning fork density meter ကဲ့သို့သော inline density meter များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် ဆူပွက်အမှတ်မြင့်မားသော ပျော်ရည်များပါဝင်သော nitrocellulose lacquer ဖော်မြူလာများ၏ တိကျသော in-process တိုင်းတာမှုကို ပေးစွမ်းပါသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိပ်သည်းဆစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် တိကျသော ပျော်ရည်မှ resin အချိုးအစားကို ထိန်းသိမ်းထားပြီး pigment ပျံ့နှံ့မှုအရည်အသွေး၊ film gloss နှင့် application consistency တို့ကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။ coatings များတွင် pigment ပျံ့နှံ့မှုနည်းစနစ်များအတွက် သိပ်သည်းဆအတက်အကျကို ±0.5% အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် အမှုန်အမွှားများ အကောင်းဆုံးစိုစွတ်ခြင်းကို သေချာစေပြီး batch-to-batch ကွဲပြားမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်ခြင်းသည် ပျော်ရည်မညီမျှမှု သို့မဟုတ် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများစုပုံခြင်းကြောင့် သတ်မှတ်ချက်နှင့်မကိုက်ညီသော ඔප දැමීမှုအန္တရာယ်ကို လျော့နည်းစေသည်။ ပိုလီမာလုပ်ငန်းစဉ်အတွက် မြင့်မားသောဆူပွက်မှုပျော်ရည်များသည် အငွေ့ပျံနှုန်းမကိုက်ညီမှုနှင့် မညီမညာဖလင်ဖွဲ့စည်းမှုကို ရှောင်ရှားရန် သိပ်သည်းဆထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။ ချက်ချင်းဒေတာသည် လျင်မြန်စွာပြင်ဆင်မှုကို ခွင့်ပြုသည်—ပြန်လည်လုပ်ဆောင်ခြင်းကို လျှော့ချခြင်း၊ ထွက်နှုန်းတိုးတက်စေခြင်းနှင့် အသုတ်တစ်ခုစီသည် တောက်ပြောင်မှုနှင့် စီးဆင်းမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေသည်။
နိုက်ထရိုဆယ်လူလို့စ် လာကာ
*
မိတ်ဆက်
နိုက်ထရိုဆယ်လူလို့စ် ඇතිသည် မြင့်မားသော တောက်ပြောင်မှုနှင့် တသမတ်တည်းသော အပေါ်ယံလွှာ အရည်အသွေးရရှိရန် တိကျသော သိပ်သည်းဆထိန်းချုပ်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ Lonnmeter tuning fork density meter ကဲ့သို့သော inline density meter များသည် ရောနှောနေစဉ်အတွင်း အရည်တိုင်းတာမှုကို တိုက်ရိုက်စောင့်ကြည့်ပါသည်။ တိကျသောဖတ်ရှုမှုများသည် အထူးသဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် မြင့်မားသောဆူပွက်အမှတ် ပျော်ရည်များနှင့် အကောင်းဆုံး ပျော်ရည်မှ ရေဆေးအချိုးအစားကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ထိရောက်သော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်း ပျံ့နှံ့မှုနည်းစနစ်များ—ပုတီးစက်များ၊ မြန်နှုန်းမြင့် ဖြန့်ဖြူးစက်များ၊ ultrasonic cavitation—သည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းတည်ငြိမ်မှုအတွက် တင်းကျပ်သော ပျော်ရည်ရွေးချယ်မှုကို လိုအပ်သည်။ သိပ်သည်းဆကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ချိန်ညှိခြင်းသည် တစ်ပြေးညီအသွင်အပြင်၊ ချောမွေ့သော ဖလင်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် မော်တော်ကားနှင့် ပရိဘောဂ အပေါ်ယံလွှာများအတွက် ဖလင်တောက်ပမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ စက်မှုလုပ်ငန်းလေ့လာမှုများအရ အလွှာများစွာပါသော လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် ဖွဲ့စည်းထားသော နိုက်ထရိုဆယ်လူလို့စ် ඇති၏ အလွှာပါးများသည် သာလွန်ကောင်းမွန်သော တောက်ပြောင်မှုနှင့် ပွင့်လင်းမြင်သာမှုကို ပေးစွမ်းကြောင်း ပြသထားသည်။ Inline density တိုင်းတာမှုသည် ချက်ချင်းပြင်ဆင်မှုကို ဖြစ်စေပြီး အသုတ်ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ကြီးမားသောထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှု ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
ထိန်းချုပ်ထားသော ဓာတ်ပေါင်းဖိုများသည် နိုက်ထရိုဆယ်လူလို့စ်ကို ဘူတိုင်းဂလိုင်ကောနှင့် ဒိုင်ဗျူတိုင်းဖသာလိတ်ကဲ့သို့သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် ရေဆူမှတ်မြင့် ပျော်ရည်များနှင့် ရောစပ်ထားသည်။ ပျော့ပြောင်းမှုနှင့် တောက်ပြောင်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများနှင့် ပလတ်စတစ်စေးများ ထည့်သွင်းထားသည်။ ပျော်ရည်အချိုးအစားများသည် အရေးကြီးသည်။ ပျော်ရည်အစစ်အမှန်များသည် နိုက်ထရိုဆယ်လူလို့စ်ကို ပျော်ဝင်စေပြီး ကိုပျော်ရည်များနှင့် မပျော်ရည်များသည် စေးကပ်မှုနှင့် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်ကို အသေးစိတ်ချိန်ညှိပေးသည်။
ဆေးနှင့် အပေါ်ယံလွှာများအတွက် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပျံ့နှံ့မှုနည်းပညာများတွင် မြန်နှုန်းမြင့်ပျံ့နှံ့စေသည့်ကိရိယာများ၊ ပုတီးစက်များနှင့် အသံလှိုင်းဖြင့် အရည်ပျော်စေသည့်ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ ၎င်းတို့သည် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းထည့်သွင်းမှုကို ညီညာစွာသေချာစေပြီး စုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဖလင်တည်ငြိမ်မှုကို ထောက်ပံ့ပေးသည်။ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းပျံ့နှံ့မှုသည် ဆေးသုတ်လိမ်းရာတွင် ဖလင်၏တောက်ပြောင်မှုနှင့် ဖုံးအုပ်မှုတပြေးညီဖြစ်မှုကို တိုးတက်စေသည်။
အရည်ပျော်ပစ္စည်းပါဝင်မှုကို ချိန်ညှိခြင်းဖြင့် ပျစ်ချွဲမှုနှင့် သိပ်သည်းဆကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ထားသည်။ Lonnmeter tuning fork density meter အပါအဝင် အရည်တိုင်းတာရန်အတွက် သိပ်သည်းဆမီတာများသည် ရောနှောနေစဉ်အတွင်း အချိန်နှင့်တပြေးညီ တန်ဖိုးများကို ပေးစွမ်းပြီး ပစ်မှတ်စီးဆင်းမှုနှင့် တောက်ပြောင်မှုကို သေချာစေသည်။
အလွှာဖွဲ့စည်းမှုကို လုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းများတွင် ထည့်သွင်းထားသော တိုင်းတာကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ တောက်ပြောင်မှု၊ ကပ်ငြိမှုနှင့် ဖုံးအုပ်မှုတို့အတွက် inline အကဲဖြတ်သည်။ နောက်ဆုံး နိုက်ထရိုဆယ်လူလို့စ် ඔප දැමීම ဖော်မြူလာနှင့် အသုံးပြုမှုများကို နိုက်ထရိုဆယ်လူလို့စ် ඔප දැමීමဖြင့် မြင့်မားသော တောက်ပြောင်မှု အပေါ်ယံလွှာများအတွက် inline သိပ်သည်းဆမီတာများ တပ်ဆင်ထားသော ပိုက်များမှတစ်ဆင့် လွှဲပြောင်းခြင်းဖြင့် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ၎င်းသည် အသုတ်တစ်ခုမှ တစ်ခုသို့ အရည်အသွေးမြင့် တသမတ်တည်းရှိမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
အက်စီတိုနိုင်းအက်စီတုန်း
*
Inline Density တိုင်းတာမှုတွင် စိန်ခေါ်မှုများ
ဆူမှတ်မြင့်မားသော ပျော်ရည်များသည် အငွေ့ပျံခြင်းကို နှေးကွေးစေပြီး နိုက်ထရိုဆယ်လူလို့စ် လှော်ထုတ်လုပ်မှုအတွင်း သိပ်သည်းဆအချက်ပြမှု အတက်အကျများကို မြန်ဆန်စွာ ဖြစ်စေသည်။ ဆူမှတ် ၁၄၀°C အထက်ရှိသော ပျော်ရည်များ (ဥပမာ၊ ဇိုင်လင်း၊ ဘူတိုင်း အက်စီတိတ်) ကို အသုံးပြုသော စက်မှုလုပ်ငန်းလိုင်းများသည် လေထု၊ အပူနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်း ပြောင်းလဲမှုများကြောင့် တစ်နာရီလျှင် သိပ်သည်းဆ ကွဲလွဲမှု ၆% အထိ ပြသသည်။
ပုတီးကြိတ်ခြင်းနှင့် ultrasonic cavitation ကဲ့သို့သော pigment dispersion နည်းပညာများသည် micro-scale agglomeration နှင့် ကြုံတွေ့ရသည်။ မညီမညာ loading သည် gloss အရည်အသွေးကို ပြောင်းလဲသွားစေပြီး film အသွင်အပြင်တွင် 3–15% ကွဲပြားမှုကို ဖြစ်စေသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းမရှိဘဲ pigment များ စုပုံခြင်းနှင့် cluster ဖွဲ့စည်းခြင်းကို မတွေ့ရှိနိုင်ဘဲ high gloss coatings များကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။
ပမာဏတိုးမြှင့်နေစဉ်အတွင်း inline concentration မီတာများမပါဘဲ ညီညာစွာပျံ့နှံ့မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ခက်ခဲပါသည်။ Flow mixer များသည် အထွက်နှုန်းကို တိုးစေသော်လည်း solvent selection သို့မဟုတ် agitation energy ပြောင်းလဲသည့်အခါ batch inconsistency အန္တရာယ်ကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပါသည်။ ရိုးရာဓာတ်ခွဲခန်းသိပ်သည်းဆမီတာများ—pycnometry သို့မဟုတ် hydrostatic weighing—သည် အထူးသဖြင့် dynamic flows များတွင် real-time process fluid density shifts နှင့် ဆက်စပ်မှုမရှိပါ။
လုပ်ငန်းစဉ် အနှောင့်အယှက်များ၊ စက်ပစ္စည်းများ ညစ်ညမ်းခြင်းနှင့် အာရုံခံကိရိယာ မျက်နှာပြင်များပေါ်တွင် အကြွင်းအကျန်များ စုပုံလာခြင်းတို့ကြောင့် ဒေတာ တိကျမှုကို ကျဆင်းစေသည်။ အလိုအလျောက် ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်ပြီး လက်ဖြင့် ဖတ်ရှုခြင်းသည် အသုတ်တစ်ခုလျှင် မိနစ် ၉၀ အထိ တုံ့ပြန်မှုကို နှောင့်နှေးစေပြီး သတ်မှတ်ချက်နှင့် မကိုက်ညီသော နိုက်ထရိုဆယ်လူလို့စ် ಉಪನ್ನಿಸದು အသုံးပြုမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
Inline Density Meters/Inline Concentration Meters များ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
အချိန်နှင့်တပြေးညီ inline သိပ်သည်းဆနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာများသည် နိုက်ထရိုဆယ်လူလို့စ် ඔප දැමීමအတွက် တိကျသော ပျော်ဝင်ပစ္စည်းမှ ရေဆေးအချိုးထိန်းချုပ်မှုကို ပေးပါသည်။ ဤချက်ချင်း တိုက်ရိုက်ဒေတာသည် အကောင်းဆုံး ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုကို သေချာစေပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံးအတွက် ဆူပွက်အမှတ်မြင့် ပျော်ဝင်ပစ္စည်းများဖြင့် ဖော်စပ်ရာတွင် အဓိကကျသော ပျော်ဝင်ပစ္စည်း မညီမျှမှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော တောက်ပြောင်မှု ရွေ့လျားမှုကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ inline တိုင်းတာမှုသည် လက်ဖြင့် နမူနာယူခြင်းမှ နှောင့်နှေးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဆေးနှင့် အပေါ်ယံလွှာများအတွက် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုနည်းစနစ်များတွင် အရေးပါသော သတ်မှတ်ချက်မဟုတ်သော အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
Lonnmeter tuning fork သိပ်သည်းဆမီတာသည် ၂၄/၇ တိုက်ရိုက် inline တိုင်းတာမှုကို ပေးစွမ်းပြီး ပုံမှန်ဓာတ်ခွဲခန်းအတည်ပြုချက်အပေါ် မှီခိုမှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ချက်ချင်းသိပ်သည်းဆဖတ်ရှုခြင်းသည် ကိုက်ညီမှုမရှိသော အသုတ်များကို ဖြည့်သွင်းခြင်းမပြုမီ ရပ်တန့်စေပါသည်—တိကျသော ပျော်ရည်ပါဝင်မှုအပေါ် မူတည်သည့် nitrocellulose lacquer နှင့် polymer processing ဖြင့် high gloss coatings များအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲလွဲမှုကို တုံ့ပြန်သည့်အနေဖြင့် ရောင်ခြယ်ပစ္စည်းများ ပျံ့နှံ့မှုအတွက် ပျော်ရည်ရွေးချယ်မှုကို လျင်မြန်စွာ ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းသည် ကြီးမားသော လုပ်ငန်းစဉ်များအတွင်း၌ပင် အသုတ်လိုက် တသမတ်တည်းရှိမှု၊ ခိုင်မာသော တောက်ပြောင်မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် တစ်ပြေးညီ ဖလင်ဖွဲ့စည်းပုံကို အာမခံပါသည်။
နိုက်ထရိုဆယ်လူလို့စ် ඇලියට ...
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၂၇ ရက်
