ချောဆီအရည်ပျော်ပစ္စည်း သန့်စင်ခြင်း၏ ရှုပ်ထွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်စီးဆင်းမှုတွင်၊ သိပ်သည်းဆထိန်းချုပ်မှုသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို ဖြတ်သန်းသွားသည်ချောဆီသိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်း။ ထုတ်ယူခြင်း၏နိယာမကို ချောဆီအပိုင်းအစများမှ အကောင်းဆုံးမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲထုတ်ရန်အသုံးပြုသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် furfural နှင့် phenol ကဲ့သို့သော ပျော်ရည်များကို အသုံးပြု၍ သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အခြေအနေများအောက်တွင် အရည်အဆင့် ထုတ်ယူမှုကို ရရှိရန်၊ အဓိကအားဖြင့် polycyclic short-side-chain hydrocarbons နှင့် sulfur/nitrogen ပါဝင်သော ဒြပ်ပေါင်းများကို ဖယ်ရှားသည်။
စံပြမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများပါ၀င်သည့် ကြွယ်ဝသော ပျော်ရည်အဆင့်နှင့် နှိုင်းယှဉ်လျှင် သန့်စင်ထားသော ဆီအဆင့်သည် ထုတ်ယူမှုကော်လံတွင် ကနဦးခွဲထုတ်ခြင်းကို ခံယူပြီး မတူညီသော ထွက်ပေါက်များမှ အသီးသီး စီးဆင်းသွားသည်။ ကြွယ်ဝသော ပျော်ရည်အဆင့်သည် ပျော်ရည်ပြန်လည်ရယူခြင်းစနစ်သို့ ဝင်ရောက်ပြီး ပျော်ရည်ကို ပေါင်းခံခြင်းနှင့် အခြားနည်းလမ်းများမှတစ်ဆင့် ပြန်လည်အသုံးပြုသည်။ သန့်စင်ထားသော ဆီအဆင့်သည် ကျန်ရှိနေသော ပျော်ရည်များကို ပိုမိုဖယ်ရှားရန် ခွာချခြင်းနှင့် အခြောက်ခံခြင်း၊ အရည်အချင်းပြည့်မီသော သန့်စင်ထားသော ချောဆီအခြေခံဆီ ရရှိခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ်များသို့ ဝင်ရောက်သည်။
သိပ်သည်းဆတိုင်းတာမှုအမှားများ၏ အကျိုးဆက်များ
စံပြမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အလွန်အကျွံ အကြွင်းအကျန်များ
သန့်စင်ပြီးသော ရေနံထွက်ပေါက်တွင် သိပ်သည်းဆထိန်းချုပ်မှု အလွန်မြင့်မားပါက၊ မသင့်လျော်သော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အကြွင်းအကျန်များသည် စံသတ်မှတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သွားမည်ဖြစ်ပြီး၊ ချောဆီ၏ အောက်ဆီဒေးရှင်းခံနိုင်ရည်နှင့် အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုကို သိသိသာသာ လျော့ကျစေပါသည်။ ၎င်းသည် ပုံမှန်မဟုတ်သော viscosity အညွှန်းကိန်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အလုပ်ခွင်အခြေအနေများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုမရှိစေဘဲ၊ ပျော်ရည်အကြွင်းအကျန်များကြောင့် စက်ပစ္စည်းများ ချေးခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးပြဿနာများကိုပင် ဖြစ်စေနိုင်သည်။
အရည်ကြွင်းကျန်အန္တရာယ်
မတိကျသောသိပ်သည်းဆထိန်းချုပ်မှုသည် သန့်စင်ထားသောဆီရှိ ပျော်ရည်များ (ဥပမာ furfural) ကို မပြည့်စုံစွာဖယ်ရှားခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ပျော်ရည်အကြွင်းအကျန်များသည် သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများကို တိုက်စားလိမ့်မည်။ အထူးသဖြင့် လေကြောင်းချောဆီကဲ့သို့သော မြင့်မားသောတိကျမှုရှိသောနယ်ပယ်များတွင် ၎င်းတို့သည် တံဆိပ်အိုမင်းခြင်းနှင့် ချေးခြင်းပေါက်ခြင်းကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သောဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
Solvent Recovery System တွင် မကြာခဏ ချို့ယွင်းမှုများ
ကြွယ်ဝသော ပျော်ရည်ထွက်ပေါက်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော သိပ်သည်းဆသည် အပိုင်းအစများ၏ သန့်ရှင်းမှု လျော့နည်းစေပြီး ပျော်ရည်၏ ထုတ်ယူနိုင်စွမ်းကို အားနည်းစေပြီး ပြင်းထန်သော သံသရာကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ရေစုပုံလာခြင်းသည် ပျော်ရည်အနှစ်ဖွဲ့ဖွဲ့ခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး အပိုကုသမှု လိုအပ်ပါသည်။ စနစ်ထဲသို့ ဝင်ရောက်လာသော မသန့်စင်မှုများသည် စက်ပစ္စည်းများကိုလည်း ပိတ်ဆို့စေပြီး အစိတ်အပိုင်းများကို ဟောင်းနွမ်းစေပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ရပ်တန့်ချိန် ကုန်ကျစရိတ်များကို မြင့်တက်စေပါသည်။
စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ အကျပ်အတည်း
မတိကျသောသိပ်သည်းဆထိန်းချုပ်မှုသည် ထုတ်ကုန်ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း၊ အရည်ပျော်ပစ္စည်းစွန့်ပစ်ခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကဲ့သို့သော ကုန်ကျစရိတ်များကို တိုးမြင့်စေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ လိုက်နာမှုမရှိခြင်းကြောင့် ပြစ်ဒဏ်များ သို့မဟုတ် ထုတ်လုပ်မှုရပ်ဆိုင်းခြင်းနှင့် ပြင်ဆင်ခြင်းများကိုပင် ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။
ထုတ်ယူမှုကော်လံ/အရည်ပြန်လည်ရယူခြင်းစနစ်
ချောဆီအရည်ပျော်ပစ္စည်းသန့်စင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ထုတ်ယူမှုကော်လံနှင့် အရည်ပျော်ပစ္စည်းပြန်လည်ရယူခြင်းစနစ်သည် အဓိကချိတ်ဆက်မှုများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့၏သိပ်သည်းဆကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာတစ်ခုအနေဖြင့်၊ inline density meter သည် အရည်သိပ်သည်းဆဒေတာကို အဆက်မပြတ်စုဆောင်းခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်စနစ်နှင့် ချိတ်ဆက်ခြင်းဖြင့် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များ၏ dynamic optimization ကို ရရှိနိုင်သည်။ inline density meter များကို ကော်လံ၏ထိပ်တွင် သန့်စင်ထားသောဆီ၏ outlet pipeline နှင့် ကော်လံ၏အောက်ခြေတွင် rich solvent ၏ outlet pipeline တွင် တပ်ဆင်ထားလေ့ရှိသည်။
inline density မီတာများ၏ အဓိကလုပ်ဆောင်ချက်များ
ပျော်ဝင်ပစ္စည်းအချိုးအစား၏ ဒိုင်းနမစ်ချိန်ညှိမှု
ကော်လံထိပ်ရှိ သန့်စင်ပြီးသောဆီ၏ သိပ်သည်းဆသည် အလွန်မြင့်မားပါက (စံမဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပိုမိုကျန်ရှိနေပါက)၊ ထုတ်ယူမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် ပျော်ရည်ထိုးသွင်းသည့် ပမာဏကို အလိုအလျောက် တိုးမြှင့်ပေးမည်ဖြစ်သည်။ သိပ်သည်းဆသည် အလွန်နည်းပါက (ပျော်ရည်အလွန်အကျွံပါဝင်ပါက)၊ အလဟဿမဖြစ်စေရန် ပျော်ရည်အသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။
အဆင့်ခွဲထုတ်ခြင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော သတိပေးချက်များ
ထုတ်ယူမှုကော်လံတွင် "ရေလျှံခြင်း" သို့မဟုတ် "ချန်နယ်လုပ်ခြင်း" ဖြစ်ပေါ်သည့်အခါ သိပ်သည်းဆတိုင်းမီတာဒေတာသည် ပြင်းထန်စွာ အတက်အကျရှိမည်ဖြစ်ပြီး စနစ်သည် အချိန်မီ အချက်ပေးမှုများ ထုတ်ပြန်နိုင်ပြီး ထုတ်လုပ်မှုမတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ရန် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ (စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အပူချိန်ကဲ့သို့) ကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။
Extraction Column Load ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်း
သိပ်သည်းဆဒေတာကို စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ကော်လံရှိ ပစ္စည်းစီးဆင်းမှုကို ဟန်ချက်ညီစေပြီး မညီမျှသောသိပ်သည်းဆကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ဒေသတွင်းဝန်ပိမှုကို ရှောင်ရှားကာ စက်ပစ္စည်းလည်ပတ်မှုစက်ဝန်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။
Lonnmeter Inline Density Meters များ၏ အားသာချက်များ
လွန်မီတာအင်လိုင်းသိပ်သည်းဆမီတာများဆယ်စုနှစ်များစွာ ဈေးကွက်အတည်ပြုချက်ရရှိပြီးနောက် ၎င်းတို့၏ ခိုင်မာသောစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ကောင်းမွန်သော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်မှုတို့ဖြင့် တူညီသောစက်မှုလုပ်ငန်းရှိ ထုတ်ကုန်များကြားတွင် ထင်ရှားပေါ်လွင်နေပြီး၊ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးတွင် အရည်သိပ်သည်းဆစောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဖြေရှင်းချက်များကို ပေးဆောင်ပါသည်။ ဖောက်သည်များသည် သတ်မှတ်ထားသော အလုပ်အခြေအနေများအလိုက် မတူညီသော တိကျမှုများပါရှိသော inline density မီတာများကို ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
တိကျမှုအရ Lonnmeter inline density မီတာများသည် လုပ်ငန်းနယ်ပယ်တွင် ထိပ်တန်းအဆင့်သို့ ရောက်ရှိခဲ့ပြီး အချို့မော်ဒယ်များသည် ±0.0005 g/cm³ တိကျမှုရရှိကာ အလားတူထုတ်ကုန်များ၏ ပျမ်းမျှအဆင့်ထက် များစွာကျော်လွန်နေပါသည်။ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် စွမ်းဆောင်ရည်ကြား အကောင်းဆုံးဟန်ချက်ညီစေရန်အတွက် အခြေခံ ±0.01 g/cm³ မှ မြင့်မားသောတိကျမှု ±0.0005 g/cm³ အထိ သတ်မှတ်ထားသော လုပ်ငန်းအခြေအနေများအလိုက် မတူညီသော တိကျမှုအဆင့်များရှိသော ထုတ်ကုန်များကို ဖောက်သည်များက ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရွေးချယ်နိုင်ပါသည်။
ချေးခြင်းအတွက်၊ Lonnmeter သည် Hastelloy၊ တိုက်တေနီယမ်သတ္တုစပ်နှင့် polytetrafluoroethylene အပါအဝင် ချေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ပေးဆောင်ပြီး ၎င်းတို့သည် hydrochloric acid နှင့် sulfuric acid ကဲ့သို့သော ပြင်းထန်သော ချေးခြင်းမီဒီယာများ၏ ရေရှည်တိုက်စားမှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် စက်ပစ္စည်းဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သိသိသာသာ တိုးချဲ့ပေးပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။
Lonnmeter inline density မီတာများသည် ဘေးတွင်တပ်ဆင်ထားသော၊ အပေါ်တွင်တပ်ဆင်ထားသော နှင့် ပိုက်လိုင်းတွင်တပ်ဆင်ထားသော တပ်ဆင်မှုနည်းလမ်းများစွာကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ၎င်းတို့သည် မတူညီသော ပစ္စည်းကိရိယာများနှင့် ပိုက်လိုင်းများ၏ အပြင်အဆင်နှင့် လုံးဝကိုက်ညီအောင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းတို့တွင် 4-20mA၊ RS485 နှင့် Modbus ကဲ့သို့သော ကြွယ်ဝသော data interface များ တပ်ဆင်ထားပြီး DCS နှင့် PLC ကဲ့သို့သော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ချောမွေ့စွာ ချိတ်ဆက်နိုင်ပြီး အဝေးထိန်းစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိစေကာ လုပ်ငန်းများ၏ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုနှင့် ဉာဏ်ရည်ဉာဏ်သွေးအဆင့်များကို မြှင့်တင်ရန် ကူညီပေးသည်။
ချောဆီထုတ်ယူမှုနယ်ပယ်တွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန်အတွက် တိကျသောသိပ်သည်းဆစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အဓိကသော့ချက်ဖြစ်သည်။ Lonnmeter inline density meters များသည် လုပ်ငန်းများစွာကို ၎င်းတို့၏အားသာချက်များစွာဖြင့် ထိရောက်သောထုတ်လုပ်မှုရရှိစေရန် ကူညီပေးခဲ့သည်။
ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရသော သိပ်သည်းဆတိုင်းတာခြင်းဖြေရှင်းချက်ကို ရှာဖွေနေပါက ယခုပင် လုပ်ဆောင်ရန် ကြိုဆိုပါသည်။ Lonnmeter inline density မီတာများ၏ အခမဲ့အသေးစိတ်ထုတ်ကုန်ကတ်တလောက်ကို ရယူရန် စုံစမ်းမေးမြန်းမှုတစ်ခု စတင်ရန် နှိပ်ပါ၊ ၎င်းသည် သင့်အား မှန်ကန်သောမော်ဒယ်ကို လျင်မြန်စွာရွေးချယ်ရန် ကူညီပေးမည့် မတူညီသောတိကျမှုနှင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ထုတ်ကုန် parameter အပြည့်အစုံကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် သိပ်သည်းဆစောင့်ကြည့်ခြင်းပြဿနာများကို မည်သို့ဖြေရှင်းပေးပြီး ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းနှင့် ထိရောက်မှုတိုးတက်မှုကို မည်သို့ရရှိသည်ကို နက်နက်ရှိုင်းရှိုင်းနားလည်ရန် ချောဆီထုတ်ယူခြင်းလုပ်ငန်းတွင် ကြွယ်ဝသောဖောက်သည်ကိစ္စရပ်များကိုလည်း ဖွင့်လှစ်နိုင်ပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၅ ရက်
