အချိန်နှင့်တပြေးညီ Inline ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် အရေးကြီးသောလိုအပ်ချက်
အမိုးနီးယား ရေဓာတ်မပါသော အရည်ကို သိုလှောင်ခြင်းနှင့် အသုံးပြုခြင်းသည် သံနှင့်သံမဏိလုပ်ငန်းတွင် အထူးသဖြင့် မီးခိုးငွေ့ ယိုစိမ့်ခြင်းကာလအတွင်း ထူးခြားသောစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အရည်အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုသည် ၎င်း၏အဆိပ်သင့်မှု၊ မီးလောင်လွယ်မှု၊ ပေါက်ကွဲနိုင်ခြေနှင့် ဖိအားအောက်တွင် ယိုစိမ့်နိုင်ခြေတို့မှ ပေါက်ဖွားလာသော အန္တရာယ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အော်ပရေတာများသည် မီးလောင်လွယ်သောနှင့် ပေါက်ကွဲစေတတ်သော အန္တရာယ်များကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် အမိုးနီးယားကို ထိန်းချုပ်ရန် ခိုင်မာသော ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများကို လက်ခံကျင့်သုံးရမည်။ ဖိအားထိန်းညှိမှုတွင် အသေးစားပျက်ကွက်မှုများပင် အမိုးနီးယားဓာတ်ငွေ့ယိုစိမ့်မှု၊ ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ မီးလောင်ဒဏ်ရာများ သို့မဟုတ် ကြီးမားသော ထိတွေ့မှုခြိမ်းခြောက်မှုများကဲ့သို့သော ကပ်ဘေးဆိုင်ရာဖြစ်ရပ်များကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ဝန်ထမ်းများနှင့် အနီးနားရှိ ရပ်ရွာများကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
သံနှင့်သံမဏိစက်ရုံ
*
ဤအန္တရာယ်များကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အမိုးနီးယား သိုလှောင်ကန်များအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားတိုင်းတာသည့်စနစ်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။အတွင်းလိုင်းဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များတိုင်ကီအတွင်းပိုင်းအခြေအနေများဆိုင်ရာ အနှောင့်အယှက်ကင်းသော အချိန်နှင့်တပြေးညီဒေတာများကို ပေးပို့ပေးပြီး အမိုးနီးယားအရည်သိုလှောင်မှုဘေးကင်းရေးကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ တိကျပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားဖတ်ရှုမှုများဖြင့် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဖတ်ရှုမှုများသည် ယိုစိမ့်မှု၊ ဖိအားလွန်ကဲမှု သို့မဟုတ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှုများ ဖြစ်ပေါ်စေပါက စက်ရုံလည်ပတ်သူများသည် ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်နိုင်ပါသည်။
ရွေးချယ်ထားသော ဓာတ်ကူပစ္စည်းလျှော့ချခြင်းကဲ့သို့သော ခေတ်မီ မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်နည်းစနစ်များသည် ထိရောက်သော နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NOx) လျှော့ချနည်းလမ်းများအတွက် မီးခိုးငွေ့ကုသမှုတွင် အမိုးနီးယားကို လျှော့ချပေးသည့်အရာအဖြစ် အားကိုးအားထားပြုပါသည်။ ကိုက်ညီသော မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် အနှောင့်အယှက်ကင်းပြီး ထိန်းချုပ်ထားသော အမိုးနီးယားပမာဏကို ထိန်းညှိရန် လိုအပ်သည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အမိုးနီးယားတိုင်ကီများအတွက် အလိုအလျောက် ဖြတ်တောက်သည့်နည်းပညာကို ဖွင့်ပေးသည်။ ဖိအားသည် ဘေးကင်းသော ကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်သွားသောအခါ အမိုးနီးယားထိုးသွင်းခြင်းကို ချက်ချင်းရပ်တန့်နိုင်ပြီး လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှစ်ခုလုံးကို ယိုဖိတ်မှုများ သို့မဟုတ် မထိန်းချုပ်နိုင်သော တုံ့ပြန်မှုများမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
တင်းကျပ်သော အမိုးနီးယားသိုလှောင်ကန်ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများ ပြဋ္ဌာန်းထားခြင်းဖြင့် စက်ရုံများသည် အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် လုပ်ငန်းခွင်အမိုးနီးယားထိတွေ့မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းတွင် အဝေးမှရောဂါရှာဖွေရန် လိုအပ်ပါသည်။ ပေါင်းစပ်ထားသော inline transmitter များသည် သုညယိုစိမ့်မှု အမိုးနီးယားစနစ်များ၏ အဓိကကျောရိုးဖြစ်ပြီး စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိမရှိကို လျင်မြန်စွာ ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းခြင်းနှင့် အတည်ပြုခြင်းတို့ကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
အရည်အမိုးနီးယားဖြင့် မီးခိုးငွေ့ဖယ်ရှားခြင်း၏ ရှုပ်ထွေးမှုကြောင့် ခိုင်မာသော အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုပရိုတိုကောများ လိုအပ်လာပါသည်။ အဆင့်မြင့်၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားစောင့်ကြည့်စနစ်များကို တပ်ဆင်ခြင်းသည် အရည်အမိုးနီးယားယိုဖိတ်မှုကာကွယ်ရေးဗျူဟာများနှင့် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ လိုက်နာသော အမိုးနီးယားထုတ်လွှတ်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လိုက်နာမှုတို့၏ နှစ်ထပ်ရည်မှန်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤစွမ်းရည်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဘေးကင်းရေး၊ တသမတ်တည်းစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းညှိနှိုင်းမှုနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းထုတ်လွှတ်မှုများကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ကို သေချာစေသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို နားလည်ခြင်း
အငွေ့ယိုစိမ့်မှုတွင် အမိုးနီးယား ရေဓာတ်မရှိသော အရည်
အမိုးနီးယား ရေဓာတ်မပါသော အရည်သည် သံနှင့် သံမဏိစက်ရုံများအတွက် မီးခိုးငွေ့ ဖယ်ရှားခြင်းတွင် အရေးပါသော ရည်ရွယ်ချက်တစ်ခု ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NOx) ထုတ်လွှတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် အသုံးပြုသည့် နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည့် ရွေးချယ်ထားသော ဓာတ်ကူပစ္စည်း လျှော့ချခြင်း (SCR) တွင် လျှော့ချရေး အေးဂျင့်အဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်။ SCR လုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း အမိုးနီးယားကို မီးခိုးငွေ့စီးကြောင်းထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး ဓာတ်ကူပစ္စည်း ရှိနေချိန်တွင် နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်များနှင့် ဓာတ်ပြုသည်။ ဤဓာတုဓာတ်ပြုမှုသည် အန္တရာယ်ရှိသော NOx ဒြပ်ပေါင်းများကို အန္တရာယ်မရှိသော နိုက်ထရိုဂျင်နှင့် ရေငွေ့အဖြစ် ပြောင်းလဲပေးပြီး ထုတ်လွှတ်မှုများကို တင်းကျပ်သော လိုက်နာသော မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်မှု စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။
ထိရောက်သောလည်ပတ်မှုသည် တည်ငြိမ်ပြီးယုံကြည်စိတ်ချရသော အမိုးနီးယားရေဓာတ်ခန်းခြောက်သည့်အရည် ထောက်ပံ့မှုလိုအပ်သည်။ အမိုးနီးယားသိုလှောင်ကန်စနစ်များသည် အနှောင့်အယှက်ကင်းသော SCR လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အမိုးနီးယားစီးဆင်းမှု သို့မဟုတ် ဖိအားအတက်အကျမလုံလောက်ခြင်းသည် စည်းမျဉ်း NOx ကန့်သတ်ချက်များကို လျင်မြန်စွာကျော်လွန်စေပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော လိုက်နာမှုချိုးဖောက်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုနှင့် ပို့ဆောင်မှုကို တသမတ်တည်းထိန်းသိမ်းထားခြင်းသည် ထိရောက်သော မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်ရေးနှင့် အမျိုးသားနှင့် ဒေသဆိုင်ရာပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများကို စဉ်ဆက်မပြတ်လိုက်နာမှုကို အခြေခံသည်။
အန္တရာယ်များ inအရည်အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှု
အရည်ရေဓာတ်မပါဝင်သော အမိုးနီးယားသိုလှောင်ကန်များကို အရည်အသွေးမြင့်ကာဗွန်သံမဏိဖြင့် တည်ဆောက်ထားပြီး ဖိအားမြင့်မားပြီး အပူချိန်နည်းသော ထိန်းချုပ်မှုအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ကန်အများစုသည် ဒေါင်လိုက် သို့မဟုတ် အလျားလိုက် ဆလင်ဒါပုံသဏ္ဍာန် သင်္ဘောများဖြစ်ပြီး ဆူပွက်မှုကို ကန့်သတ်ရန်နှင့် အငွေ့ဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချရန် အားဖြည့်ဂဟေဆက်များနှင့် အပူလျှပ်ကာများ တပ်ဆင်ထားသည်။ ကန်အင်ဂျင်နီယာ၏ အရေးကြီးသောရှုထောင့်များသည် သုညယိုစိမ့်မှု အမိုးနီးယားစနစ်များ လိုအပ်ချက်ကို ဖြေရှင်းပေးသည်။ အနားကွပ်ချိတ်ဆက်မှုများ၊ အလုံပိတ် gasket များနှင့် အရေးပေါ်ဖိအားလျှော့ချရေးအဆို့ရှင်များကို မတော်တဆယိုစိမ့်မှုများကို ကာကွယ်ရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ပြီး ထိန်းသိမ်းထားသည်။
အမိုးနီးယားအရည် အဆိပ်သင့်မှုအန္တရာယ်များလွန်းသောကြောင့် ဘေးကင်းရေးသည် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အမိုးနီးယားအငွေ့များသည် အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာနှင့် မျက်လုံးတစ်ရှူးများကို ပြင်းထန်သောအန္တရာယ်များဖြစ်စေသည်။ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းစံနှုန်းထက်ကျော်လွန်သော ပါဝင်မှုများတွင် ရေတိုထိတွေ့မှုသည် အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ ဝေဒနာ သို့မဟုတ် အသက်အန္တရာယ်ရှိသော အဆိပ်သင့်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ အမိုးနီးယားသည် မီးလောင်လွယ်ပြီး အချို့သောပါဝင်မှုများတွင် လေနှင့်အတူ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော ရောစပ်မှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်၊ မီးလောင်လွယ်သောနှင့် ပေါက်ကွဲစေတတ်သော အန္တရာယ်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းရန် အမိုးနီးယားကို လျှော့ချရန် တိုင်ကီဧရိယာများကို တပ်ဆင်ထားရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းတွင် အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားတိုင်းတာသည့်စနစ်များနှင့် အမိုးနီးယားတိုင်ကီများအတွက် အလိုအလျောက်ထည့်သွင်းမှုဖြတ်တောက်သည့်နည်းပညာ ပါဝင်သည်။
ယိုဖိတ်မှုနှင့် ယိုစိမ့်မှုကာကွယ်ခြင်းသည် ခိုင်မာသောယိုဖိတ်မှုထိန်းချုပ်ခြင်း၊ နှစ်ထပ်နံရံတည်ဆောက်ခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် ပုံမှန်အမိုးနီးယားထိတွေ့မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ စက်ရုံဘေးကင်းရေးမန်နေဂျာများသည် ထိန်းချုပ်မှုချိုးဖောက်မှုများကို လျင်မြန်စွာရှာဖွေဖော်ထုတ်ရန်နှင့် ဖြေရှင်းရန်အတွက် ပတ်လည်ကာရံခြင်း၊ လျင်မြန်စွာတုံ့ပြန်သည့် ကြားနေပစ္စည်းများနှင့် အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အဝေးမှရောဂါရှာဖွေခြင်းကဲ့သို့သော အရည်အမိုးနီးယားယိုဖိတ်မှုကာကွယ်ခြင်းနည်းဗျူဟာများကို အကောင်အထည်ဖော်ရမည်။
သိုလှောင်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ငန်းစဉ်များကို တင်းကြပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသည်။ လုပ်ငန်းခွင် အမိုးနီးယား သိုလှောင်ကန် ဘေးကင်းရေး စည်းမျဉ်းများတွင် အငွေ့ရှာဖွေခြင်း၊ လေဝင်လေထွက်ကောင်းစေခြင်း၊ အရေးပေါ်ပိတ်ခြင်းစနစ်များနှင့် ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းတို့ လိုအပ်သည်။ အေဂျင်စီများသည် ဝန်ထမ်းများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် နှစ်မျိုးလုံးကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အမိုးနီးယားထုတ်လွှတ်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လိုက်နာမှုကို ပြဋ္ဌာန်းသည်။ သိုလှောင်ခြင်း၊ လွှဲပြောင်းခြင်းနှင့် အသုံးပြုမှု၏ ရှုထောင့်အားလုံးတွင် ကျန်းမာရေးနှင့် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို လျှော့ချရန် အမိုးနီးယားဓာတ်ငွေ့အတွက် ထိတွေ့မှုကန့်သတ်ချက်များကို စည်းမျဉ်းထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့အစည်းများမှ သတ်မှတ်ထားသည်။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ Inline ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်း၏ နည်းပညာဆိုင်ရာ အခြေခံများ
Inline Pressure တိုင်းတာခြင်းက ဘာကြောင့် အရေးကြီးတာလဲ။
အမိုးနီးယား ရေဓာတ်မပါဝင်သော အရည်သိုလှောင်မှုအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားတိုင်းတာသည့်စနစ်များသည် ဘေးကင်းပြီး လိုက်နာမှုရှိသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အမိုးနီးယား၏ အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေမှု မြင့်မားခြင်းနှင့် ပျံ့နှံ့နေသောအန္တရာယ်များ—၎င်း၏ မီးလောင်လွယ်သော၊ ပေါက်ကွဲစေတတ်သော သဘောသဘာဝနှင့် ထုတ်လွှတ်ချိန်တွင် ပြင်းထန်သော ကျန်းမာရေးအန္တရာယ်များ—ကြောင့် အရည် ရေဓာတ်မပါဝင်သော အမိုးနီးယားသိုလှောင်ကန်များကို ယုံကြည်စိတ်ချစွာ စောင့်ကြည့်ရမည်ဖြစ်သည်။ Inline pressure transmitter များသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အမိုးနီးယား အရည်သိုလှောင်မှုဘေးကင်းရေး၏ အဓိကကျောရိုးဖြစ်ပြီး တိုင်ကီအခြေအနေကို အဆက်မပြတ်ထိုးထွင်းသိမြင်စေပါသည်။
inline pressure transmitter များ၏ ချက်ချင်းထောက်လှမ်းနိုင်စွမ်းသည် အော်ပရေတာများအား မည်သည့်ပုံမှန်မဟုတ်သောဖိအားတက်ခြင်း သို့မဟုတ် ကျဆင်းခြင်းကိုမဆို လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။ ဤလျင်မြန်သောတုံ့ပြန်မှုသည် ဖိအားလွန်ကဲခြင်းအခြေအနေများ သို့မဟုတ် vacuum ဖွဲ့စည်းခြင်းကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာချို့ယွင်းမှု သို့မဟုတ် ဖိစီးမှုမှ processing equipment များနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံများကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ အမိုးနီးယားထုတ်လွှတ်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ protocol များနှင့်အတူ inline pressure readings များသည် flue gas exhaust control နှင့် ကိုက်ညီသော flue gas exhaust standards များကို လိုက်နာကြောင်းသေချာစေသည်။
ဤထုတ်လွှင့်စက်များသည် အမိုးနီးယားတိုင်ကီများအတွက် အလိုအလျောက် ကျွေးမွေးမှုဖြတ်တောက်ခြင်းနည်းပညာကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဖိအားသည် ဘေးကင်းသောကန့်သတ်ချက်ထက် ကျော်လွန်ပါက သို့မဟုတ် အမိုးနီးယားအရည်အဆိပ်သင့်မှုအန္တရာယ်ကို တွေ့ရှိပါက စနစ်သည် မြင့်တက်လာမှုကို ကာကွယ်ရန် ထောက်ပံ့မှုကို ချက်ချင်းပိတ်နိုင်သည်။ Inline pressure transmitter များသည် အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် အဝေးမှရောဂါရှာဖွေနိုင်စေပါသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် အခြေအနေများကို အကဲဖြတ်နိုင်ပြီး တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုမရှိဘဲ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်နိုင်သောကြောင့် အလုပ်သမားဘေးကင်းရေးကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး လုပ်ငန်းခွင်အမိုးနီးယားထိတွေ့မှုအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အမိုးနီးယားကို မီးလောင်လွယ်သောနှင့် ပေါက်ကွဲစေတတ်သောအန္တရာယ်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ယိုဖိတ်မှုကာကွယ်ရေးဗျူဟာများနှင့် အမိုးနီးယားသိုလှောင်ကန်ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် အရေးကြီးပါသည်။
ပြီးပြည့်စုံသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် Inline Instruments များစွာကို ပေါင်းစပ်ခြင်း
အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုကို ထိရောက်စွာစီမံခန့်ခွဲခြင်းနှင့် နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NOx) လျှော့ချရေးနည်းလမ်းများတွင် ၎င်း၏အခန်းကဏ္ဍအတွက် inline တူရိယာများစွာကို ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ ကိရိယာတစ်ခုစီ—inline pressure transmitter၊အင်လိုင်းအာရုံစူးစိုက်မှုမီတာ, အင်လိုင်းသိပ်သည်းဆမီတာinline viscosity မီတာ၊inline level transmitterနှင့် inline temperature transmitter—တို့သည် ထူးခြားပြီး ဖြည့်စွက်ပေးသော data များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
inline pressure transmitter သည် ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းကဲ့သို့သော ခြိမ်းခြောက်မှုများကို ထောက်လှမ်းပေးပြီး၊ inline level transmitter သည် ရရှိနိုင်သော အရည်အမိုးနီးယားပမာဏ အတိအကျကို ခြေရာခံပေးပြီး၊ အလွန်အကျွံဖြည့်ခြင်းကို ကာကွယ်ခြင်းနှင့် ဖိအားမညီမျှမှုကို ရှောင်ရှားရန် headspace မှန်ကန်စွာ ထိန်းသိမ်းခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို အသိပေးသည်။ inline concentration meter သည် အမိုးနီးယား သန့်စင်မှုနှင့် တသမတ်တည်းဖြစ်မှုကို အတည်ပြုပေးပြီး၊ ၎င်းသည် အခိုးအငွေ့ကုသမှုတွင် လျှော့ချပေးသည့်အရာအဖြစ် ၎င်း၏ထိရောက်မှုနှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။
Lonnmeter ရဲ့ inline density meter က တကယ့် အမိုးနီးယားသိပ်သည်းဆအပေါ် အချိန်နဲ့တပြေးညီ feedback ပေးစွမ်းပြီး တိုင်ကီအတွင်း ညစ်ညမ်းမှု၊ အလွှာလိုက်ဖြစ်မှု သို့မဟုတ် ပုံမှန်မဟုတ်သော အဆင့်ပြောင်းလဲမှုများ ဖြစ်ပေါ်ပါက ကြိုတင်သတိပေးမှု ပေးစွမ်းပါတယ်။ viscosity meter က အရည်ရဲ့ ကိုင်တွယ်မှုဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာတွေကို အော်ပရေတာတွေကို အသိပေးပြီး လိုင်းပိတ်ဆို့မှုတွေ ဒါမှမဟုတ် pump ပြဿနာတွေကို ရှောင်ရှားဖို့ ကူညီပေးပါတယ်။
အတူတကွ စောင့်ကြည့်ပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာသောအခါ၊ ဤတူရိယာများသည် အော်ပရေတာများအား flue gas denitration နည်းစနစ်များအတွက် အမိုးနီးယားကျွေးနှုန်းများတွင် အရေးကြီးသောတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။ ၎င်းတို့သည် ဖိအားလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန်၊ ဘေးကင်းသော ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း vacuum ကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် သုညယိုစိမ့်မှု အမိုးနီးယားစနစ်များကို သေချာစေရန် ဖြစ်နိုင်စေပါသည်။ ဤညှိနှိုင်းမှုသည် အရည်အမိုးနီးယားယိုစိမ့်မှု၊ ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် မမျှော်လင့်ထားသောထုတ်လွှတ်မှုများဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေပြီး အမိုးနီးယားထုတ်လွှတ်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လိုက်နာမှုရလဒ်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ inline tools ကွန်ရက်မှ စဉ်ဆက်မပြတ် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်သည် သံနှင့်သံမဏိစက်ရုံ flue gas denitration တွင် ခေတ်မီအရည်အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုဘေးကင်းရေးနှင့် ထိရောက်သောထိန်းချုပ်မှု၏ နည်းပညာဆိုင်ရာအဓိကအချက်ဖြစ်သည်။
အဓိက စည်းမျဉ်း၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
သံနှင့်သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးတွင် အငွေ့ပျံဓာတ်ငွေ့ဖယ်ရှားခြင်းအတွက် ရွေးချယ်ထားသော ဓာတ်ကူပစ္စည်းလျှော့ချခြင်း (SCR) တွင် အမိုးနီးယားရေဓာတ်မပါသော အရည်သည် အရေးကြီးသော အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ တင်းကျပ်သော အရည်အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုဘေးကင်းရေးနှင့် အငွေ့ပျံဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်ရေးစံနှုန်းများသည် ဤစက်မှုလုပ်ငန်းများကို အုပ်ချုပ်သည်။
လက်ရှိ အမိုးနီးယားသိုလှောင်ကန်ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများသည် အရည်မရှိသော အမိုးနီးယားသိုလှောင်ကန်အားလုံးတွင် ခိုင်မာသောဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများ၊ ဖိအားလျှော့ချရေးစနစ်များနှင့် ချို့ယွင်းမှုကင်းသောယန္တရားများကို အသုံးပြုရန် လိုအပ်သည်။ ဖိအားလွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ရန်နှင့် စနစ်သည် ဘေးကင်းသောလည်ပတ်မှုကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ရှိနေစေရန်အတွက် ရေဖိအားလျှော့ချရေးအဆို့ရှင်များသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ယိုစိမ့်မှုများကို ထိန်းချုပ်ရန် နှစ်ထပ်နံရံ သို့မဟုတ် လေဟာနယ်အပူလျှပ်ကာရှိသော တိုင်ကီဒီဇိုင်းများကိုလည်း စည်းမျဉ်းများက ပြဋ္ဌာန်းထားသည်။ အမိုးနီးယားအရည်အဆိပ်သင့်မှုအန္တရာယ်များကို လူသားနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ယိုစိမ့်မှုသုညအမိုးနီးယားစနစ်များကို အာဏာပိုင်များစွာက လိုအပ်ပါသည်။
အခိုးအငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်ရေးအတွက်၊ အခိုးအငွေ့သန့်စင်မှုတွင် လျှော့ချပေးသည့်အရာအဖြစ် အမိုးနီးယားသည် နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NOx) လျှော့ချရန်ပစ်မှတ်ထားသော စည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီရမည်။ ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများသည် ဓာတ်ငွေ့များတွင် အများဆုံးခွင့်ပြုနိုင်သော NOx ပါဝင်မှုများကို သတ်မှတ်ပေးသည်။ အော်ပရေတာများသည် သက်သေပြထားသော နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NOx) လျှော့ချနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် အမိုးနီးယားထုတ်လွှတ်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လိုက်နာမှုဆိုင်ရာ ပရိုတိုကောများကို ညွှန်ကြားပေးသည့် ကိုက်ညီသော အခိုးအငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများဖြင့် မကြာခဏ ပံ့ပိုးပေးလေ့ရှိသည်။
စက်မှုလုပ်ငန်းဘေးကင်းရေးအကြံပြုချက်များသည် အမိုးနီးယား၏ အဆိပ်သင့်မှု၊ မီးလောင်လွယ်သောနှင့် ပေါက်ကွဲစေတတ်သောအန္တရာယ်များကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည်။ ရေတိုထိတွေ့မှုများအတွက် ပုံမှန်အားဖြင့် 25 ppm (တစ်သန်းလျှင် အပိုင်း) မှစတင်၍ လူသားများထိတွေ့မှုကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ထားသည်။ မဖြစ်မနေလိုအပ်သော ကိုယ်ရေးကိုယ်တာကာကွယ်ရေးပစ္စည်း (PPE) တွင် ဓာတုဗေဒဒဏ်ခံနိုင်သော လက်အိတ်များ၊ မျက်မှန်များနှင့် အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာအကာအကွယ်များ ပါဝင်သည်။ ယိုစိမ့်မှုများအတွက် လျင်မြန်စွာ ထောက်လှမ်းခြင်းနှင့် တုံ့ပြန်မှုဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများတွင် ဝန်ထမ်းများကို လေ့ကျင့်ပေးရမည်။ အမိုးနီးယားကို ကိုင်တွယ်ခြင်းတွင် မီးပွားရင်းမြစ်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်မှုနှင့် လွှဲပြောင်းမှုဇုန်များတွင် သင့်လျော်သောလေဝင်လေထွက်ရှိမှုကို သေချာစေခြင်းလည်း ပါဝင်သည်။
အငွေ့ထွက်ရှိမှုကို လျင်မြန်စွာ သိရှိနိုင်ရန်အတွက် လုပ်ငန်းခွင်အတွင်း အမိုးနီးယားထိတွေ့မှု စောင့်ကြည့်ခြင်းကို အလေးပေးလုပ်ဆောင်ပါသည်။ စက်ရုံများသည် အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားတိုင်းတာသည့်စနစ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသော အာရုံခံကိရိယာအစုအဝေးများကို ပိုမိုအသုံးပြုလာကြသည်။ ဤစနစ်များသည် တစ်ခါတစ်ရံတွင် အမိုးနီးယားတိုင်ကီများအတွက် အလိုအလျောက်ထည့်သွင်းမှုဖြတ်တောက်သည့်နည်းပညာနှင့်အတူ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး ဘေးကင်းရေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုတွင် ယိုစိမ့်မှုအချက်ပေးမှုများနှင့် အဝေးထိန်းရောဂါရှာဖွေခြင်းသည် အန္တရာယ်အခြေအနေများကို စောစီးစွာဖော်ထုတ်နိုင်စေပြီး ရပ်တန့်ချိန်ကို လျှော့ချပေးကာ အလုပ်သမားများကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ထိရောက်သော အမိုးနီးယားအရည်ယိုဖိတ်မှုကာကွယ်ရေးဗျူဟာများသည် အင်ဂျင်နီယာနှင့် အုပ်ချုပ်ရေးဆိုင်ရာထိန်းချုပ်မှုများကို အာရုံစိုက်သည်။ ယိုဖိတ်မှုသက်ရောက်မှုကို ကန့်သတ်ရန်အတွက် သီးခြားအဆို့ရှင်များနှင့် ဒုတိယထိန်းချုပ်ရေးဖွဲ့စည်းပုံများသည် စံဖြစ်သည်။ အရေးပေါ်တုံ့ပြန်မှုအစီအစဉ်များနှင့် ပုံမှန်ယိုဖိတ်မှုလေ့ကျင့်ခန်းများသည် ဝန်ထမ်းများကို အလျင်အမြန်ထိန်းချုပ်ရေးနှင့် ပြန်လည်ထူထောင်ရေးအတွက် ပြင်ဆင်ပေးသည်။
သံနှင့်သံမဏိစက်ရုံများတွင် အခိုးအငွေ့ဖယ်ရှားခြင်းနည်းစနစ်များ ဘေးကင်းပြီး လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် အမိုးနီးယားသိုလှောင်ကန်ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ကာကွယ်ရေးနည်းပညာများ ပေါင်းစပ်ခြင်းကို တင်းကျပ်စွာလိုက်နာခြင်းသည် အခြေခံကျပါသည်။
အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုနှင့် အခိုးအငွေ့ဖယ်ရှားခြင်းတွင် Lonnmeter Inline Pressure Transmitter များ
Lonnmeter inline pressure transmitter များကို အမိုးနီးယား anhydrous အရည် ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်များ၏ ပြင်းထန်သောလိုအပ်ချက်များအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားပါသည်။ ဤ transmitter များသည် အရည်အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုဘေးကင်းရေးကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အထူးသဖြင့် flue gas denitration နည်းစနစ်များအတွက် အရေးကြီးသော အရည် anhydrous အမိုးနီးယားသိုလှောင်ကန်များကို စီမံခန့်ခွဲရာတွင် အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။ တိကျပြီး အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားတိုင်းတာခြင်းသည် flue gas ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေပြီး flue gas ကုသမှုတွင် အမိုးနီးယားကို လျှော့ချသည့်အေးဂျင့်အဖြစ် တိကျစွာထိုးသွင်းခြင်းဖြင့် ထိရောက်သော နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NOx) လျှော့ချရေးနည်းလမ်းများကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါသည်။
ထုတ်လွှင့်စက်၏တည်ဆောက်ပုံသည် အမိုးနီးယားအရည်၏ ချေးခြင်းနှင့် အဆိပ်သင့်ခြင်းသဘောသဘာဝကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသောကြောင့် ဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်မြင့်မားသည်။ ဤဓာတုဗေဒခံနိုင်ရည်မြင့်မားမှုသည် စနစ်ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းနှင့် ယိုစိမ့်ခြင်းကို ကာကွယ်ရန် လိုအပ်ပြီး သုညယိုစိမ့်မှု အမိုးနီးယားစနစ်များကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးသည်။ လျင်မြန်စွာချို့ယွင်းချက်ရှာဖွေနိုင်စွမ်းသည် ဒီဇိုင်းတွင် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ အာရုံခံကိရိယာများသည် ပုံမှန်မဟုတ်သောဖိအားဖြစ်ရပ်များအတွင်း အလိုအလျောက်ဖြတ်တောက်သည့်နည်းပညာကို ချက်ချင်းစတင်ရန် တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤအင်္ဂါရပ်သည် အမိုးနီးယားကို ကိုင်တွယ်ရာတွင် မီးလောင်လွယ်သောနှင့် ပေါက်ကွဲစေတတ်သောအန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးပြီး အရေးကြီးသော အမိုးနီးယားအရည်အဆိပ်သင့်မှုအန္တရာယ်များကို ဖြေရှင်းပေးပြီး အမိုးနီးယားသိုလှောင်ကန်ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။
အဝေးထိန်းရောဂါရှာဖွေခြင်းအတွက် ပံ့ပိုးမှုကို ထည့်သွင်းထားပြီး စက်ရုံလည်ပတ်သူများသည် တိုက်ရိုက် လုပ်ငန်းခွင်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုမရှိဘဲ ထုတ်လွှင့်စက်ရောဂါရှာဖွေရေးနှင့် တိုက်ရိုက်အခြေအနေကို ဝင်ရောက်ကြည့်ရှုနိုင်စေပါသည်။ ဤအဝေးထိန်းဝင်ရောက်ခွင့် မူဘောင်သည် အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုအတွက် စဉ်ဆက်မပြတ်ဖိအားတိုင်းတာသည့်စနစ်များကို မြှင့်တင်ပေးပြီး၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများ အန္တရာယ်ရှိသောဇုန်များသို့ ဝင်ရောက်ရန် လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် လျင်မြန်စွာ ပြဿနာရှာဖွေဖြေရှင်းနိုင်စေပြီး ထိတွေ့မှုအန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။ ရှိပြီးသား လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များနှင့် ချောမွေ့စွာပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် ဖိအားဒေတာသည် ကြီးကြပ်ရေးပလက်ဖောင်းများနှင့် အရေးပေါ်တုံ့ပြန်မှုယုတ္တိဗေဒဆားကစ်များထဲသို့ တိုက်ရိုက်ရောက်ရှိကြောင်း သေချာစေသည်။ ဤပေါင်းစပ်မှုသည် အမိုးနီးယားထုတ်လွှတ်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လိုက်နာမှုအတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီတုံ့ပြန်ချက်ကို ခွင့်ပြုပြီး အမိုးနီးယားထိုးသွင်းမှုနှုန်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းနှင့် အရည်အမိုးနီးယားယိုဖိတ်မှုကာကွယ်ရေးဗျူဟာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုသည် အကောင်းဆုံး အာရုံခံကိရိယာ ထားရှိမှုပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ Lonnmeter သည် ဒေသတွင်း အတက်အကျများကို ဖမ်းယူရန်အတွက် ဖိအားအရေးပါသော နေရာများတွင် တိုက်ရိုက်ပိုက်လိုင်းတပ်ဆင်ခြင်းကို အကြံပြုထားသည်။ သိုလှောင်ကန် ဝင်ပေါက်နှင့် ထွက်ပေါက်များတွင် ထားရှိခြင်းသည် ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ထုတ်ပေးခြင်းလုပ်ငန်းများအပေါ် ပြည့်စုံသော တုံ့ပြန်ချက်ကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို ချက်ချင်းတုံ့ပြန်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေသည်။ အမိုးနီးယားထိုးသွင်း နှုတ်သီးများတွင် inline pressure transmitter များကို ထားရှိခြင်းသည် တိကျသော အမိုးနီးယား dosing အတွက် တုံ့ပြန်ချက်ကို သေချာစေပြီး၊ ထိရောက်သော flue gas ထုတ်လွှတ်မှု ထိန်းချုပ်မှုနှင့် စည်းမျဉ်းချိုးဖောက်မှုများ သို့မဟုတ် ထိရောက်မှု ဆုံးရှုံးမှုများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် အမိုးနီးယား overdose ကို ကာကွယ်ရန်အတွက် အရေးကြီးပါသည်။
ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ၊ ဤဖြေရှင်းချက်များသည် အမိုးနီးယားစနစ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရသော နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သော စီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ခိုင်မာသောပလက်ဖောင်းတစ်ခုကို ပေးစွမ်းပြီး လိုအပ်ချက်များသော စက်မှုလုပ်ငန်းအသုံးချမှုများတွင် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို ပံ့ပိုးပေးနေစဉ် အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
သံနှင့်သံမဏိစက်ရုံများအတွက် အဆင့်မြင့် Inline ဖိအားစောင့်ကြည့်ခြင်း၏ အကျိုးကျေးဇူးများ
အရည်ရေဓာတ်မရှိသော အမိုးနီးယားသိုလှောင်ကန်များအတွက် အဆင့်မြင့် inline pressure monitoring systems များသည် သင်္ဘောအခြေအနေများကို စဉ်ဆက်မပြတ်၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ခြေရာခံနိုင်စေပါသည်။မီးခိုးငွေ့ဖယ်ရှားခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များဤနည်းလမ်းသည် တိုင်ကီလည်ပတ်မှုကို တည်ငြိမ်စေပြီး ဖိအားပုံမှန်မဟုတ်မှုများကို ချက်ချင်းထောက်လှမ်းပေးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ဤစနစ်များသည် လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များကို ချက်ချင်းချိန်ညှိနိုင်စေခြင်း၊ အမိုးနီးယားကျွေးမွေးမှုအနှောင့်အယှက်များကို ကာကွယ်ပေးခြင်းနှင့် မကြာခဏ လက်ဖြင့်စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ချက်ကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
ဖိအားစဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာခြင်းသည် မမျှော်လင့်ထားသော လည်ပတ်မှုအချိန်ကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည်။ ဖိအားကျဆင်းခြင်း သို့မဟုတ် မြင့်တက်ခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်များသည် အရည်အမိုးနီးယားယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် လုပ်ငန်းစဉ်ရပ်ဆိုင်းခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်အတွက် ချက်ချင်းဖော်ထုတ်နိုင်သည်။ အလိုအလျောက်ထည့်သွင်းမှုဖြတ်တောက်သည့်နည်းပညာသည် အန္တရာယ်ရှိသောအခြေအနေများကို တုံ့ပြန်ပြီး အမိုးနီးယားစီးဆင်းမှုကို ရပ်တန့်စေကာ ကြီးမားသောယိုစိမ့်မှုများကို ရှောင်ရှားကာ စက်မှုလုပ်ငန်းဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများနှင့်အညီ သုညယိုစိမ့်မှုအမိုးနီးယားစနစ်များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ထိရောက်သောစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းချို့ယွင်းမှုများဖြစ်နိုင်ခြေကို လျော့နည်းစေပြီး အရေးပေါ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို သက်သာစေပြီး စက်ရုံလည်ပတ်ချိန်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
တိကျသောဖိအားစီမံခန့်ခွဲမှုသည် အရည်အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုဘေးကင်းရေးကို ကာကွယ်ပေးသည်။ တိုင်ကီများကို တင်းကျပ်သောကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် အမိုးနီးယား၏ အဆိပ်သင့်မှု၊ မီးလောင်လွယ်မှုနှင့် ပေါက်ကွဲလွယ်မှုတို့နှင့် ဆက်စပ်သောအန္တရာယ်များကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးသည်။ ပေါင်းစပ်ဖိအားဒေတာ—အဝေးထိန်းရောဂါရှာဖွေရေးနည်းပညာနှင့် ပေါင်းစပ်လိုက်သောအခါ—အော်ပရေတာများသည် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာရှိနေခြင်းမရှိဘဲ ပေါ်ပေါက်လာသောခြိမ်းခြောက်မှုများကို တုံ့ပြန်ရန်နှင့် ပြဿနာများကို ရောဂါရှာဖွေရန်ခွင့်ပြုပြီး လုပ်ငန်းခွင်ဝန်ထမ်းများအတွက် ဘေးကင်းရေးကို တိုးတက်စေသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် မတော်တဆထိတွေ့မှုဖြစ်ရပ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ပစ်မှတ်ထားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး အမိုးနီးယားယိုဖိတ်မှုကာကွယ်ရေးဗျူဟာများကို မြှင့်တင်ပေးကာ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ထုတ်လွှတ်မှုရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် အမိုးနီးယားတိုင်ကီများအတွင်း ဖိအားကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် အငွေ့ပျံသန့်စင်မှုတွင် အမိုးနီးယားကို လျှော့ချပေးသည့်အရာအဖြစ် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပမာဏကို သေချာစေသည်။ တည်ငြိမ်သော ကျွေးနှုန်းများသည် နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NOx) ကို တသမတ်တည်းလျှော့ချနိုင်စေပြီး ကိုက်ညီသော အငွေ့ပျံဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ထိရောက်သော အငွေ့ပျံဓာတ်ငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်ရေးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ဒေတာစီးဆင်းမှုသည် အမိုးနီးယားအသုံးပြုမှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး အငွေ့ပျံဓာတ်ငွေ့ဖယ်ရှားခြင်းနည်းစနစ်များကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ဓာတုပစ္စည်းအလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာစွမ်းဆောင်ရည်ကို အားကောင်းစေသည်။
ထို့အပြင်၊ inline စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အမိုးနီးယားထုတ်လွှတ်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် လိုက်နာမှုကို အားဖြည့်ပေးသည်။ ယုံကြည်စိတ်ချရသော စနစ်ဒေတာသည် ထိန်းညှိသူများအတွက် စာရွက်စာတမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး အမိုးနီးယားသိုလှောင်ကန်ဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများကို လိုက်နာကြောင်းပြသသည်။ ၎င်းသည် ခွင့်ပြုထားသောထုတ်လွှတ်မှုအဆင့်များကို မချိုးဖောက်ကြောင်းသေချာစေပြီး နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ်လျှော့ချရေးနည်းလမ်းများအတွက် ကြိုတင်ချဉ်းကပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ မြှင့်တင်ထားသော စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ချက်ချင်းသတိပေးချက်များသည် လုပ်ငန်းခွင်အမိုးနီးယားထိတွေ့မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေပြီး ဝန်ထမ်းများနှင့် အခြေခံအဆောက်အအုံများကို ပြင်းထန်သောနှင့် နာတာရှည်အမိုးနီးယားအရည်အဆိပ်သင့်မှုအန္တရာယ်များမှ ကာကွယ်ပေးသည်။
အနှစ်ချုပ်အားဖြင့်၊ အဆင့်မြင့် inline pressure monitoring သည် သံနှင့်သံမဏိစက်ရုံများတွင် အရည်အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုကို လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များကို လျှော့ချခြင်း၊ အလုပ်သမားများနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်စောင့်ရှောက်ခြင်းနှင့် မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်ရေးပစ်မှတ်များကို စဉ်ဆက်မပြတ်အောင်မြင်အောင် မောင်းနှင်ခြင်းဖြင့် ပြောင်းလဲပေးသည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ (FAQs)
flue gas denitration မှာ အသုံးပြုတဲ့ ammonia anhydrous liquid နဲ့ ဆက်စပ်နေတဲ့ အဓိကအန္တရာယ်တွေက ဘာတွေလဲ။
အမိုးနီးယား ရေဓာတ်မပါဝင်သော အရည်သည် အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေပြီး ရှူရှိုက်မိပါက မိနစ်ပိုင်းအတွင်း အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှု ပြင်းထန်စွာ ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ၎င်း၏ ပြင်းထန်သော ချေးတက်ခြင်း သဘောသဘာဝကြောင့် ကာဗွန်သံမဏိ၊ ကွန်ကရစ် သို့မဟုတ် အလူမီနီယမ်တို့ကို လျင်မြန်စွာ ယိုယွင်းပျက်စီးစေပြီး စနစ်ပျက်စီးနိုင်ခြေကို တိုးမြင့်စေသည်။ အချို့သော အခြေအနေများတွင်၊ အရည် ရေဓာတ်မပါဝင်သော အမိုးနီးယားသည် အထူးသဖြင့် လေရှိသော ကျဉ်းကျပ်သောနေရာများတွင် မီးလောင်လွယ်ပြီး ပေါက်ကွဲနိုင်သည်။ ဘေးကင်းစွာ ကိုင်တွယ်ရာတွင် ယိုစိမ့်မှု လုံးဝမရှိသော အမိုးနီးယားစနစ်များ၊ ခိုင်မာသော တိုင်ကီဒီဇိုင်းနှင့် လုံခြုံသော လွှဲပြောင်းလိုင်းများ လိုအပ်သည်။ အဆိပ်အတောက်ဖြစ်စေသော အငွေ့ထွက်ခြင်း၊ မတော်တဆ ယိုဖိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် တိုင်ကီ ပေါက်ကွဲခြင်းများကို ရှောင်ရှားရန် စဉ်ဆက်မပြတ် ကိရိယာများနှင့် လုပ်ငန်းခွင်တွင် အမိုးနီးယား ထိတွေ့မှုကို မကြာခဏ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် လိုအပ်ပါသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ် inline pressure တိုင်းတာခြင်းသည် အရည်အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုဘေးကင်းရေးကို မည်သို့တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသနည်း။
အရည်အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုဘေးကင်းရေးကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် စဉ်ဆက်မပြတ် inline ဖိအားတိုင်းတာခြင်းသည် အဓိကကျပါသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဖိအားဖတ်ရှုခြင်းသည် ဖိအားလွန်ကဲမှုဖြစ်ရပ်များ၊ ယိုစိမ့်မှုများ သို့မဟုတ် အဆို့ရှင်ချို့ယွင်းမှုများအတွက် ချက်ချင်းသတိပေးချက်များကို ပေးပါသည်။ စောစီးစွာထောက်လှမ်းခြင်းသည် အမိုးနီးယားတိုင်ကီများအတွက် အလိုအလျောက်ထည့်သွင်းမှုဖြတ်တောက်သည့်နည်းပညာကို အသုံးပြု၍ အမြန်ခွဲထုတ်ရန် အထောက်အကူပြုပါသည်။ ဤအမြန်တုံ့ပြန်မှုစွမ်းရည်သည် မတော်တဆအမိုးနီးယားထုတ်လွှတ်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး သိုလှောင်တိုင်ကီလည်ပတ်မှုများသည် အရည်အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုဘေးကင်းရေးစည်းမျဉ်းများနှင့် ကိုက်ညီကြောင်းသေချာစေသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် သိုလှောင်ကန်များအတွင်း တည်ငြိမ်သောဖိအားများကို ထိန်းသိမ်းခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာဖိစီးမှု သို့မဟုတ် ကွဲအက်မှုအန္တရာယ်များကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။
အမိုးနီးယားသိုလှောင်စနစ်များတွင် inline pressure transmitter များကို မည်သည့်နေရာတွင် တပ်ဆင်သင့်သနည်း။
အမိုးနီးယားသိုလှောင်စနစ်များတစ်လျှောက်ရှိ အဓိကနေရာများတွင် inline pressure transmitter များ တပ်ဆင်ထားသင့်သည်။ နေရာများတွင် သိုလှောင်ကန်များ၏ ဝင်ပေါက်များနှင့် ထွက်ပေါက်များ၊ အဓိက အမိုးနီးယားထောက်ပံ့ရေးလိုင်းများနှင့် denitration အတွက် အမိုးနီးယားကို flue gas ထဲသို့ ထိုးသွင်းသည့် ဒေသများ ပါဝင်သည်။ မဟာဗျူဟာကျသော နေရာချထားမှုများသည် စနစ်အတွင်းရှိ ဖိအားမြင့်တက်မှုများ၊ ယိုစိမ့်မှုကြောင့် ကျဆင်းမှုများ သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ခြင်းများကို လျင်မြန်စွာ ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်စေပါသည်။ အခြားအာရုံခံကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော ဤဖွဲ့စည်းပုံသည် အမိုးနီးယားကိုင်တွယ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး သုညယိုစိမ့်မှု အမိုးနီးယားစနစ်စွမ်းဆောင်ရည်အတွက် အခြေခံအုတ်မြစ်ဖြစ်သည်။
ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များနှင့်အတူ အပိုဆောင်း inline တိုင်းတာရေးကိရိယာများသည် မည်သည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သနည်း။
အမိုးနီးယားသိုလှောင်မှုဘေးကင်းရေးစနစ်တွင် ဖိအားထုတ်လွှင့်စက်များထက်ပို၍အသုံးပြုသည်။ Lonnmeter မှထုတ်လုပ်သည့်အရာများကဲ့သို့ Inline concentration၊ density နှင့် viscosity မီတာများအပြင် level နှင့် temperature ကိရိယာများသည် အမိုးနီးယားပို့ဆောင်ရေးကွန်ရက်တစ်ခုလုံး၏ real-time operational snapshot ကိုပေးပါသည်။ ဤကိရိယာများသည် အော်ပရေတာများအား flue gas treatment တွင် အမိုးနီးယားကို reducing agent အဖြစ် တိကျစွာထည့်သွင်းရန်၊ မကိုက်ညီမှုများ သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုများကို ရှာဖွေတွေ့ရှိရန်နှင့် လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန် ကူညီပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ inline density မီတာများသည် မသင့်လျော်သော အမိုးနီးယားပါဝင်မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများသည် ယိုစိမ့်မှု သို့မဟုတ် တုံ့ပြန်မှုကို အချက်ပြနိုင်သည့် ပုံမှန်မဟုတ်သော အပူထုတ်လုပ်မှုကို သတိပေးသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ကိရိယာများ၏ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုမှတစ်ဆင့်သာ အများဆုံးဘေးကင်းမှု၊ ထိရောက်သော နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NOx) လျှော့ချမှုနှင့် သိုလှောင်ကန်လိုက်နာမှုတို့ကို ရရှိနိုင်သည်။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ကိုက်ညီသော မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများကို ထိန်းသိမ်းရန် မည်သို့ကူညီပေးသနည်း။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် လိုက်နာသော မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ဖိအား၊ ပါဝင်မှု၊ စီးဆင်းမှုနှင့် တိုင်ကီအဆင့်များကို ခြေရာခံခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် ထိရောက်သော နိုက်ထရိုဂျင်အောက်ဆိုဒ် (NOx) လျှော့ချရေးနည်းလမ်းများအတွက် အမိုးနီးယားပမာဏကို ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ၎င်းသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း မတော်တဆထုတ်လွှတ်မှုများကို ကာကွယ်ရန် အကာအကွယ်တစ်ခုအဖြစ်လည်း လုပ်ဆောင်ပြီး စည်းမျဉ်းထိန်းသိမ်းရေးအဖွဲ့အစည်းများမှ လိုအပ်သော ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသော စာရွက်စာတမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ပြည့်စုံသော စောင့်ကြည့်ရေးဖြေရှင်းချက်များသည် သံနှင့်သံမဏိစက်ရုံများအား ထုတ်လွှတ်မှုပစ်မှတ်များကို ချောမွေ့စွာပြည့်မီစေရန် ကူညီပေးသည်၊ အထူးသဖြင့် ထုတ်လွှတ်မှုလိုက်နာမှုကို တင်းကျပ်သော မီးခိုးငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်ရေးအမိန့်များအောက်တွင် စစ်ဆေးသောအခါတွင်ဖြစ်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၆ ခုနှစ်၊ ဇန်နဝါရီလ ၁၄ ရက်
