ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ်ထုတ်လုပ်ရေးကဏ္ဍတွင်၊ အမြှေးပါးလျှပ်ကူးပစ္စည်းစုစည်းမှု (MEA) သည် စွမ်းအင်ပြောင်းလဲခြင်းအတွက် အဓိကအစိတ်အပိုင်းအဖြစ် ဆောင်ရွက်ပြီး ဘက်ထရီ၏ထိရောက်မှုနှင့် သက်တမ်းကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ အပူလွှဲပြောင်းခြင်းမှတစ်ဆင့် MEA ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ပထမခြေလှမ်းမှာ ဓာတ်ကူပစ္စည်းအရည် ရောစပ်ခြင်းဖြစ်ပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို လွှမ်းမိုးသော အရေးကြီးသောအဆင့်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ညီညီညာညာပျံ့နှံ့နေသော တည်ငြိမ်သောအရောအနှောတစ်ခုဖန်တီးရန် Pt-C ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ၊ ပျော်ရည်များနှင့် ချည်နှောင်ပစ္စည်းများကို တိကျစွာရောစပ်ရန် လိုအပ်သည်။
ရိုးရာရောစပ်ခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုစီ၏ အချိုးအစားနှင့် ပျံ့နှံ့မှုအခြေအနေကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ရန် ရုန်းကန်နေရပြီး နောက်ဆက်တွဲအဆင့်များတွင် မညီမညာအလွှာနှင့် ဓာတ်ကူပစ္စည်းလုပ်ဆောင်မှု လျော့နည်းသွားခြင်းကဲ့သို့သော ပြဿနာများဆီသို့ ဦးတည်စေသည်။အင်လိုင်းသိပ်သည်းဆမီတာများ အရည်ပျော်သိပ်သည်းဆပြောင်းလဲမှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် အစိတ်အပိုင်းအချိုးအစားများနှင့် ပျံ့နှံ့မှုအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို တိကျစွာထိန်းညှိနိုင်စေသည့် 획기적인 ဖြေရှင်းချက်တစ်ခုကို ပေးဆောင်ပါသည်။
inline density meters များ၏ ဦးဆောင်ထုတ်လုပ်သူနှင့် ပေးသွင်းသူ Lonnmeter Group သည် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ သုံးစွဲသူများအတွက် ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ဖြေရှင်းချက်များ ပေးအပ်ရန် ဆယ်စုနှစ်များစွာ ကြိုးပမ်းဆောင်ရွက်လျက်ရှိသည်။ ဤဖြေရှင်းချက်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းစက်ရုံများ၊ ဓာတ်အားပေးစက်ရုံများနှင့် သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းများစွာကို ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်မှုတိုးတက်စေရန် ကူညီပေးခဲ့သည်။
ရွှံ့စေးရောစပ်ခြင်း၏ အရေးပါသောအခန်းကဏ္ဍ
ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ် MEA များ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် ဓာတ်ကူပစ္စည်းအရည်များ၏ တသမတ်တည်းဖြစ်မှုနှင့် တည်ငြိမ်မှုအပေါ် များစွာမူတည်ပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ အန်နုတ်အရည်များသည် ၄၀% အိုင်းယွန်းကင်းစင်သောရေ၊ ၄၀% မီသနောနှင့် ၅% အိုင်ယွန်နိုမာအရည်တို့ ရောနှောထားသော ပျော်ရည်တွင် ညီညီညာညာပျံ့နှံ့နေသော Pt-C ဓာတ်ကူပစ္စည်း ၁၅% လိုအပ်သည်။ ကက်သုတ်အရည်များသည် ဓာတ်ကူပစ္စည်း (၂၀%) နှင့် ဘိုင်ဒါ (၁၀%) အချိုးအစား ပိုမိုမြင့်မားရန် လိုအပ်သည်။ ဤတိကျသောအချိုးသည် အရည်၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို သက်ရောက်မှုရှိရုံသာမက ဓာတ်ကူပစ္စည်းတက်ကြွသောနေရာများ ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ပရိုတွန်စီးကူးနိုင်စွမ်းကိုလည်း တိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးပါသည်။
သိပ်သည်းဆထိန်းချုပ်မှု မသင့်လျော်ပါက ဓာတ်ကူပစ္စည်းများ စုပုံခြင်း သို့မဟုတ် အနည်ထိုင်ခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ အပေါ်ယံလွှာပါ ဓာတ်ကူပစ္စည်း၏ မညီမညာအထူနှင့် ဘက်ထရီစွမ်းဆောင်ရည်ကိုပင် ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ သိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်းသည် ဓာတ်ကူပစ္စည်း သို့မဟုတ် ပျော်ရည်အငွေ့ပျံခြင်း အလွန်အကျွံဖြစ်ခြင်းကို ညွှန်ပြပြီး အရည်ပျစ်ချွဲမှုကို တိုးစေပြီး အပေါ်ယံလွှာအတွင်း "လိမ္မော်ခွံ" သို့မဟုတ် "ပင်ပေါက်" ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ သိပ်သည်းဆနိမ့်ခြင်းသည် ဓာတ်ကူပစ္စည်း မလုံလောက်ခြင်း၊ လုံလောက်သော ဓာတ်ပြုမှုနေရာများကို မပေးနိုင်ခြင်းနှင့် ဘက်ထရီစွမ်းဆောင်ရည်ကို လျော့ကျစေခြင်းတို့ကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။
ရိုးရာ အရည်ပျော်သိပ်သည်းဆ ထိန်းချုပ်ခြင်း၏ ကန့်သတ်ချက်များ
ရိုးရာ ဓာတ်ကူပစ္စည်းအရည် ရောစပ်ခြင်းသည် မူလအဆင့်တွင် လက်ဖြင့်အလေးချိန်ခြင်းနှင့် အော့ဖ်လိုင်းစမ်းသပ်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ငန်းစဉ်ထက် များစွာနောက်ကျကျန်နေပါသည် - နမူနာယူခြင်းမှ စမ်းသပ်မှုရလဒ်များရရှိရန် မကြာခဏ မိနစ် ၁၅ မှ ၃၀ အထိကြာမြင့်ပြီး ထိုအချိန်တွင် အရည်သည် နောက်လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ဝင်ရောက်သွားနိုင်ပြီး ပြန်လည်ပြုပြင်မှု အလဟဿဖြစ်စေနိုင်သည်။
လက်ဖြင့်လုပ်ဆောင်မှုများသည် နာနိုစကေး ဓာတ်ကူပစ္စည်းအမှုန်အမွှားများ စုပုံနေခြင်းကို ထောက်လှမ်းရန် အခက်အခဲရှိပါသည်။ ထို့အပြင်၊ အပူချိန်ပြောင်းလဲမှုနှင့် ပျော်ရည်အငွေ့ပျံခြင်းကဲ့သို့သော အချက်များသည် အရည်ပျော်များတွင် ဒိုင်းနမစ်သိပ်သည်းဆအတက်အကျများကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ရိုးရာလုပ်ငန်းစဉ်များသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အစားထိုး၍မရသောကြောင့် အရည်အသွေးမတည်ငြိမ်မှုအန္တရာယ်များကို ပိုမိုဆိုးရွားစေပါသည်။
အလုပ်လုပ်ပုံနိယာမနှင့် နည်းပညာဆိုင်ရာ အားသာချက်များ
ဤစိန်ခေါ်မှုများကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် Lonnmeter အင်ဂျင်နီယာများသည် Coriolis အားနိယာမအပေါ်အခြေခံ၍ inline density မီတာများကို တီထွင်ခဲ့ပြီး၊ ±0.001 g/cm³ အထိ တိကျမှုဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ သိပ်သည်းဆဒေတာများကို ရရှိရန် အရည်တုန်ခါမှုကြိမ်နှုန်းကို တိုင်းတာပေးသည်။ ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ်၏ အရည်ပျော်ရောစပ်ခြင်းတွင်၊ ဤမြင့်မားသောတိကျမှုစောင့်ကြည့်ရေးကိရိယာများကို ရောစပ်တိုင်ကီများ သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုပိုက်လိုင်းများ၏ ထွက်ပေါက်တွင် တပ်ဆင်နိုင်ပြီး သိပ်သည်းဆနှင့် အပူချိန်ဒေတာများကို အဆက်မပြတ်စုဆောင်းနိုင်ပြီး အပူချိန်၏ သိပ်သည်းဆအပေါ် သက်ရောက်မှုကို လျော်ကြေးပေးသည့် အယ်လဂိုရီသမ်များက ဖယ်ရှားပေးပါသည်။
Coriolis သိပ်သည်းဆမီတာများအပြင်၊ Lonnmeter သည် tuning fork သိပ်သည်းဆမီတာများနှင့် ultrasonic သိပ်သည်းဆမီတာများကဲ့သို့သော အခြား inline သိပ်သည်းဆမီတာများကိုလည်း တီထွင်ခဲ့ပြီး မတူညီသောလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေများအတွက် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော သိပ်သည်းဆစောင့်ကြည့်ရေးအာရုံခံကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ cathode slurry သိပ်သည်းဆသည် ပစ်မှတ်တန်ဖိုးထက် ကျော်လွန်နေသည်ကို ထောက်လှမ်းမိသောအခါ၊ စနစ်သည် သွေဖည်မှုကို အလိုအလျောက်တွက်ချက်ပြီး metering pump မှတစ်ဆင့် သင့်လျော်သော solvent ပမာဏကို ထည့်သွင်းပေးသည်။ သိပ်သည်းဆ အလွန်နည်းပါက၊ ကြိုတင်ပျံ့နှံ့နေသော catalyst mother liquor ကို ထည့်သွင်းသည်။ ဤ dynamic loop control သည် ဖော်မြူလာသွေဖည်မှုများကို ပြုပြင်ပေးရုံသာမက သမိုင်းဝင်ဒေတာခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုမှတစ်ဆင့် ဖြစ်နိုင်ချေရှိသောပြဿနာများကို ခန့်မှန်းပေးသည်။ သိပ်သည်းဆအတက်အကျများသည် ကန့်သတ်ချက်များထက် ကျော်လွန်သွားသောအခါ၊ စနစ်သည် ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသော မညီညာသော ပျံ့နှံ့မှု သို့မဟုတ် အဆင့်ခွဲထုတ်မှုကို လှုံ့ဆော်ရန် အချက်ပေးသံများကို ထုတ်လွှင့်ပြီး အသုတ်အရည်အသွေး မတော်တဆမှုများကို ပိုမိုရှောင်ရှားသည်။
စဉ်ဆက်မပြတ်သိပ်သည်းဆစောင့်ကြည့်ခြင်း၏ရလဒ်များ
လောင်စာဆဲလ်တည်ငြိမ်မှု မြှင့်တင်ခြင်း
Lonnmeter inline density meters များသည် လောင်စာဆဲလ်ထုတ်လုပ်သူများအား catalyst slurry ရောစပ်ခြင်းတွင် သိသာထင်ရှားသော အောင်မြင်မှုများရရှိရန် ကူညီပေးခဲ့သည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ထိန်းညှိမှုများမှတစ်ဆင့် slurry density အတက်အကျအပိုင်းအခြားများကို ±0.03 g/cm³ မှ ±0.001 g/cm³ အထိ သိသိသာသာ လျှော့ချနိုင်ခဲ့သည်။ ဤတိုးတက်မှုသည် ထုတ်ကုန်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်တည်ငြိမ်မှုကို တိုက်ရိုက်မြှင့်တင်ပေးပြီး လုပ်ငန်းတစ်ခု၏ လောင်စာဆဲလ်ပါဝါသိပ်သည်းဆကို ၁၅% တိုးမြှင့်ပေးသည်။
ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို သိသိသာသာတိုးတက်ကောင်းမွန်စေခြင်း
တစ်သုတ်တည်းထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို တိုတောင်းစေပြီး ပစ္စည်းနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုကုန်ကျစရိတ်တွင် နှစ်စဉ်ဒေါ်လာ ၃၀၀,၀၀၀ ကျော် သက်သာစေပါသည်။ ထို့အပြင်၊ inline density meters များကို အသုံးပြုခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးပါသည်။ DCS စနစ်များနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ဖော်မြူလာစီမံခန့်ခွဲမှုမှ အရည်အသွေးခြေရာခံနိုင်မှုအထိ အပြည့်အဝ ဒစ်ဂျစ်တယ်စီမံခန့်ခွဲမှုကို ပြုလုပ်နိုင်စေပြီး ကြီးမားသော ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အုတ်မြစ်ချပေးပါသည်။
ဟိုက်ဒရိုဂျင်စွမ်းအင်လုပ်ငန်းအတွက် အရေးပါမှုကြီးမားခြင်း
သန့်ရှင်းသောစွမ်းအင်၏ အဓိကသယ်ဆောင်သူအနေဖြင့် ဟိုက်ဒရိုဂျင်လောင်စာဆဲလ်များသည် စွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်စေခြင်းနှင့် ကုန်ကျစရိတ်လျှော့ချခြင်းဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုနှစ်ရပ်နှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ inline density meter နည်းပညာကို အသုံးပြုခြင်းသည် MEA ထုတ်လုပ်မှုတွင် အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးရုံသာမက ဟိုက်ဒရိုဂျင်စွမ်းအင်လုပ်ငန်း၏ ကွင်းဆက်တစ်ခုလုံးတွင် နည်းပညာအဆင့်မြှင့်တင်မှုကိုလည်း မောင်းနှင်ပါသည်။
သင်ရှာဖွေနေတယ်ဆိုရင်inline process sensor များအလိုအလျောက်ထုတ်လုပ်မှုတွင် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်နှင့် ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် Lonnmeter ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာများသည် သင့်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုများထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ ကုမ္ပဏီသည်ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ အခမဲ့နမူနာ ၁၀၀—အရေအတွက်ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် မြန်မြန်လုပ်ဆောင်ပါ။ အခမဲ့ စိတ်ကြိုက်ဖြေရှင်းချက်ရယူရန်နှင့် အခမဲ့နမူနာများအတွက် လျှောက်ထားရန် ကျွန်ုပ်တို့ထံ ဆက်သွယ်ပါ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၆ ရက်
