သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမြင့်မားမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ထိရောက်မှုကို သေချာစေရန်အတွက် အပူပေးထားသော အက်ဆစ်ချဉ်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ အရေးကြီးသောအန္တရာယ်နှစ်ခုဖြစ်သည့် အလွန်အကျွံချဉ်ဖောက်ခြင်းနှင့် လုံလောက်စွာချဉ်ဖောက်ခြင်းတို့ကို အောက်ခံမျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ရန်နှင့် အကောင်းဆုံးမျက်နှာပြင်အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် အနီးကပ်စီမံခန့်ခွဲရမည်။
အက်ဆစ် အချဉ်ဖောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ် အကျဉ်းချုပ်
ပူပြင်းသောလိပ်သံမဏိစင်းအတွက် အက်ဆစ်ချဉ်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် အရေးကြီးသောအဆင့်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ပူပြင်းသောလိပ်သံမဏိအတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အောက်ဆိုဒ်အကြေးခွံများကို ဖယ်ရှားရန် အထူးဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ချဉ်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် Fe2O3၊ Fe3O4 နှင့် FeO ကဲ့သို့သော အောက်ဆိုဒ်များကို ထိရောက်စွာပျော်ဝင်စေပြီး သွပ်ရည်စိမ်ခြင်း၊ အပေါ်ယံလွှာခြင်း သို့မဟုတ် ချည်နှောင်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ထပ်လုပ်ဆောင်မှုအဆင့်များအတွက် သင့်လျော်သော သန့်ရှင်းသောသတ္တုမျက်နှာပြင်များကို သေချာစေသည်။ ဤအကြေးခွံများကို တစ်ပြေးညီဖယ်ရှားခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် တစ်ပြေးညီမဟုတ်သော ချဉ်ဖောက်ခြင်းသည် သံမဏိထုတ်ကုန်တွင် ကပ်ငြိမှုညံ့ဖျင်းခြင်း သို့မဟုတ် ဒေသအလိုက်ချို့ယွင်းချက်များ ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။
တိကျသောအက်ဆစ်ပါဝင်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်းpickling baths များတွင် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး၊ ထုတ်လုပ်မှု throughput နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုတို့ကို တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အက်ဆစ်ပါဝင်မှု အလွန်မြင့်မားပါက ရလဒ်အနေဖြင့် over-pickling ဖြစ်ပေါ်စေပြီး သံမဏိအောက်ခံကို သံချေးတက်စေပြီး သတ္တုဆုံးရှုံးမှုကို တိုးစေပြီး tensile strength နှင့် bendability ကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဂုဏ်သတ္တိများကို ယိုယွင်းစေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့် အက်ဆစ်အစွမ်းသတ္တိနည်းခြင်း သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ပေးပို့မှု မလုံလောက်ခြင်းကြောင့် under-pickling သည် oxide အကြွင်းအကျန်များကို ချန်ထားခဲ့ပြီး downstream adhesion failures များနှင့် aesthetic defects များကို ဖြစ်စေသည်။ ရလဒ်နှစ်ခုစလုံးသည် strip substrate protection နှင့် အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်၏ အလုံးစုံအရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ၎င်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်တသမတ်တည်းရှိမှု၊ စွန့်ပစ်ပစ္စည်းကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေခြင်းနှင့် တည်ငြိမ်သောလုပ်ငန်းစဉ် parameters များရရှိရန်အတွက် အက်ဆစ် pickling တွင် concentration control ကို မရှိမဖြစ်လိုအပ်စေသည်။
Pickle Line သတ္တုပြုပြင်ခြင်း
*
အက်ဆစ်ပါဝင်မှုတိုင်းတာခြင်းနည်းပညာများတိုးတက်မှုသည် မကြာသေးမီနှစ်များအတွင်း pickling line control ကိုပြောင်းလဲစေခဲ့သည်။ Lonnmeter automatic ကဲ့သို့သော အလိုအလျောက်ကိရိယာများအက်ဆစ်ပါဝင်မှုတိုင်းကိရိယာအက်ဆစ် pickling တွင် fork concentration meter အပလီကေးရှင်းများနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာရန်အတွက် coriolis flow meter များသည် ယခုအခါ pickling ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အက်ဆစ်အာရုံစူးစိုက်မှု စောင့်ကြည့်ခြင်းကို ပေးစွမ်းပါသည်။ ဤနည်းပညာများသည် HCl ပါဝင်မှုအစစ်အမှန်ကို စဉ်ဆက်မပြတ် သိရှိနိုင်ခြင်းနှင့် pickling လိုင်းများအတွက် အလိုအလျောက် အက်ဆစ်မိတ်ကပ်စနစ်များသို့ အချက်အလက်များကို ပြန်လည်ပေးပို့ခြင်းဖြင့် အက်ဆစ် pickling တွင် closed-loop လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ၎င်းသည် ပိုမိုတည်ငြိမ်သော အက်ဆစ်ပမာဏ၊ အက်ဆစ်သုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်းနှင့် အညစ်အကြေးထုတ်လုပ်မှု အနည်းဆုံးဖြစ်စေခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ pickling လုပ်ငန်းစဉ်တွင် flow meter concentration control သည် pickling အလွန်အကျွံဖြစ်ခြင်း သို့မဟုတ် pickling နည်းပါးခြင်းကို ကာကွယ်ပေးရုံသာမက အာရုံစူးစိုက်မှုထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် pickling စွမ်းဆောင်ရည်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေပြီး သံမဏိ pickling တွင် အက်ဆစ်သုံးစွဲမှု လျှော့ချရေးဗျူဟာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
အလိုအလျောက်စနစ်ဖြေရှင်းချက်များရိုးရှင်းသော ထောက်လှမ်းမှုထက် ကျော်လွန်ပါသည်။ ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက် တည်ငြိမ်မှုသည် အဆင့်မြင့် အွန်လိုင်း အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာများမှ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အချက်အလက်များကို အသုံးပြု၍ ဆေးပမာဏ၊ မွှေနှောက်ခြင်းနှင့် ရေချိုးခြင်း ပြန်လည်ဖြည့်တင်းခြင်း ዑደ့များကို အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ၎င်းသည် အက်ဆစ်အစွမ်းသတ္တိကို သတ်မှတ်ထားသော ပစ်မှတ်များအတွင်း ထိန်းသိမ်းထားပြီး၊ မျက်နှာပြင် အရည်အသွေး မြင့်မားမှုကို တသမတ်တည်း သေချာစေပြီး ရေချိုးခြင်း သက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးပါသည်။ Lonnmeter မီတာများကို အသုံးပြုသည့် အလိုအလျောက်စနစ်များကဲ့သို့သော စနစ်များသည် pickling လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အက်ဆစ်အာရုံစူးစိုက်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ရာတွင် မရှိမဖြစ် လိုအပ်လာပြီး ထုတ်လုပ်သူများအား ထုတ်လုပ်မှု အရည်အသွေးကို လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု ကုန်ကျစရိတ် သက်သာမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် စီမံခန့်ခွဲမှုတို့နှင့် ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။
Hot Rolled Strip ကုသမှုတွင် Hydrochloric Acid Pickling ၏ အခြေခံများ
ဓာတုဗေဒ ယန္တရားများနှင့် အလွှာအပေါ် ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
အပူပေးလိပ်ထားသော သံချောင်းများအတွက် အက်ဆစ်ချဉ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည် အပူပေးလိပ်နေစဉ်အတွင်း ဖြစ်ပေါ်လာသော အောက်ဆိုဒ်အကြေးခွံများ—အဓိကအားဖြင့် သံအောက်ဆိုဒ်များ (FeO၊ Fe3O4၊ Fe2O3)—ကို ပြင်းထန်စွာဖယ်ရှားခြင်းအပေါ် မူတည်ပါသည်။ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် (HCl) သည် ဤအောက်ဆိုဒ်များနှင့် ဓာတ်ပြုပြီး ပျော်ဝင်နိုင်သော သံကလိုရိုက်နှင့် ရေကို ထုတ်လုပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်-
- Fe2O3 + 6 HCl → 2 FeCl3 + 3 H2O
- Fe3O4 + 8 HCl → FeCl2 + 2 FeCl3 + 4 H2O
အကြေးခွံပျော်ဝင်မှု၏ kinetic rate နှင့် ပြီးပြည့်စုံမှုသည် အကြေးခွံဖွဲ့စည်းမှုနှင့် အထူပေါ်တွင် မူတည်သည်။ ရိုးရှင်းသော သံအောက်ဆိုဒ်အလွှာများသည် လျင်မြန်စွာ ပျော်ဝင်သည်။ သို့သော် Si ကြွယ်ဝသော သံမဏိများမှ fayalite (Fe2SiO4) ပါဝင်သော ရှုပ်ထွေးသောဖွဲ့စည်းပုံများပါသည့် အကြေးခွံများသည် ခေါင်းမာပြီး ဖယ်ရှားရန် နှေးကွေးသည်။ ထိုကဲ့သို့သော အလွှာများသည် စိတ်ကျေနပ်ဖွယ်ကောင်းသော ကုသမှုအတွက် အပူချိန်မြင့်မားခြင်း၊ ပိုမိုပြင်းထန်သော ရေချိုးဓာတုဗေဒ သို့မဟုတ် ဓာတုဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများ လိုအပ်သည်။
HCl နှင့် NaCl နှစ်မျိုးလုံးမှ ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းများသည် pickling rate ကို တိုးစေသည်။ ၎င်းတို့၏ရှိနေခြင်းသည် oxide interface တွင် complexation နှင့် adsorption မှတစ်ဆင့် scale dissolution ကို တိုးစေပြီး သံမဏိ substrate ကို တိုက်ရိုက်တိုက်ခိုက်မှုကိုလည်း အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ 10% HCl solution များကို 10% NaCl ဖြင့် ဖြည့်စွက်ခြင်းသည် pickling ကို အရှိန်မြှင့်ပေးပြီး ပေါ်နေသော သံမဏိ၏ မလိုလားအပ်သော ချေးခြင်းကို လျှော့ချပေးကြောင်း ပြသထားသည်။ fayalite ကဲ့သို့သော စိန်ခေါ်မှုရှိသော oxide အမျိုးအစားများကို ကိုင်တွယ်ဖြေရှင်းသည့်အခါ FeCl3 ကဲ့သို့သော ဖြည့်စွက်ပစ္စည်းများသည် ဖယ်ရှားမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပေးပြီး substrate အလဟဿဖြစ်မှုနည်းပါးစွာဖြင့် pickling အချိန်ကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ သို့သော် မည်သည့် additive မိတ်ဆက်မှုမဆို ရေချိုးခြင်းစီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဂရုတစိုက်ထည့်သွင်းစဉ်းစားရန် လိုအပ်ပါသည်။
အောက်ဆိုဒ်အထူနှင့်ဖွဲ့စည်းပုံသည် ကွိုင်၏အကျယ်တစ်လျှောက်တွင် တသမတ်တည်းမရှိနိုင်သောကြောင့်၊ ဓာတုတုံ့ပြန်မှုသည် ဇုန်အလိုက်ကွဲပြားသည်။ ဤပြောင်းလဲမှုသည် အောက်ခံသံမဏိကိုမထိခိုက်စေဘဲ အကြေးခွံများကို လုံးဝဖယ်ရှားရန်သေချာစေရန် စဉ်ဆက်မပြတ်အက်ဆစ်ပါဝင်မှုတိုင်းတာခြင်းနည်းစနစ်များဖြင့် အသိပေးထားသော တင်းကျပ်သောလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုလိုအပ်သည်။
အက်ဆစ်ချဉ်ခြင်းတွင် အရေးကြီးသော လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များ
အဓိကလုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ — ရေချိုးကန်အပူချိန်၊ အက်ဆစ်ပါဝင်မှု၊ ရေချိုးကန်ပါဝင်မှုနှင့် သံမဏိအဆင့် — တို့သည် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အချဉ်ဖောက်ခြင်း၏ ထိရောက်မှုနှင့် ဘေးကင်းမှုကို ပူးတွဲထိန်းချုပ်ပေးသည်။ အရည်အသွေးမြင့်မားသော ရလဒ်များသည် အောက်ပါတို့ကို အမြဲတမ်းတောင်းဆိုသည်-
- ရေချိုးအပူချိန်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် ၈၀-၉၀°C တွင် ထိန်းထားသည်။ အပူချိန်မြင့်လေ ပျော်ဝင်နှုန်း တိုးလေဖြစ်ပြီး အချဉ်ဖောက်ချိန် နည်းပါးပြီး အကြေးခွံများကို သေချာစွာ ဖယ်ရှားပေးသည်။ သို့သော် အလွန်မြင့်လေ သံမဏိချေးခြင်းအန္တရာယ်များ သိသိသာသာ မြင့်တက်လာသည်။
- အက်ဆစ်ပါဝင်မှုကို 3–11% (w/v) HCl အတွင်း ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။ ဤအပိုင်းအခြားသည် မလိုအပ်သော အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုနှင့် အစင်းကြောင်းတိုက်ခိုက်မှုကို ကန့်သတ်ပေးနေစဉ်တွင် ခိုင်မာသော အကြေးခွံများကို ဖယ်ရှားပေးသည်ကို သေချာစေသည်။ အလိုအလျောက် အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာများ သို့မဟုတ် Lonnmeter အလိုအလျောက် အက်ဆစ်အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာကဲ့သို့သော ကိရိယာများဖြင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အက်ဆစ်ပါဝင်မှုကို စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အာရုံစူးစိုက်မှုကို အကောင်းဆုံး ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း တည်ငြိမ်စေသည်။
- သံမဏိအဆင့်နှင့် စကေးအမျိုးအစားအလိုက် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားသော ရေချိုးကန်ဖွဲ့စည်းမှု။ Si ကြွယ်ဝသော သံမဏိများအတွက်၊ အပိုဆောင်း inhibitors သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပေးသော agents များ လိုအပ်ပါသည်။ hydroxyethyl cellulose (HEC) ကဲ့သို့သော သံချေးတက်ခြင်းကို တားဆီးပေးသည့် ပစ္စည်းများသည် အက်ဆစ်ပြင်းထန်စွာ ထိတွေ့မှုအောက်တွင်ပင် အောက်ခံအလွှာဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ထိခိုက်လွယ်သော အဆင့်များကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
- ကလိုရိုက်အိုင်းယွန်းလှုပ်ရှားမှုနှင့် အက်ဆစ်အစွမ်းသတ္တိကို ဟန်ချက်ညီစေခြင်းဖြင့် အစင်းအောက်ခံအကာအကွယ်ကို ထပ်မံသေချာစေသည်။ အလွန်အကျွံပြင်းထန်သောရေချိုးကန်များသည် သံမဏိဖြုန်းတီးမှု (“အလွန်အကျွံချဉ်ခြင်း”) ကိုဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ အားနည်းသောရေချိုးကန်များသည် “အချဉ်ဖောက်ခြင်းနည်းပါးခြင်း” နှင့် အောက်ဆိုဒ်မပြည့်စုံစွာဖယ်ရှားခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များသော ပြန်လည်ပြုပြင်မှု လိုအပ်နိုင်သည်။
လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက် တည်ငြိမ်စေရန်အတွက်၊ စီးဆင်းမှု မီတာ အာရုံစူးစိုက်မှု ထိန်းချုပ်ရေး ကိရိယာများ သို့မဟုတ် ခက်ရင်းအာရုံစူးစိုက်မှု မီတာ အပလီကေးရှင်းများမှ ထည့်သွင်းမှုများကို ပေါင်းစပ်ထားသည့် ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက် လုပ်ငန်းစဉ် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များကို မကြာခဏ အကောင်အထည်ဖော်လေ့ရှိသည်။ ထိုကဲ့သို့သော စနစ်များသည် ရေချိုးဓာတုဗေဒကို လိုင်းအမြန်နှုန်းနှင့် သံမဏိမျက်နှာပြင်ဧရိယာနှင့် တင်းတင်းကျပ်ကျပ် ချိန်ညှိထားပြီး အက်ဆစ်သုံးစွဲမှု လျှော့ချရေး မဟာဗျူဟာများကို တိုက်ရိုက်ပံ့ပိုးပေးပြီး လည်ပတ်မှု သွေဖည်မှုများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။
မျက်နှာပြင်ပြီးစီးမှုနှင့် အောက်ခံအလွှာ၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ဤပြောင်းလဲမှုများ၏ အပြန်အလှန်အကျိုးသက်ရောက်မှုဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ အပူချိန်လွန်ကဲခြင်း သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ပါဝင်မှု လွန်ကဲခြင်းသည် အထူးသဖြင့် ကွိုင်အနားများ သို့မဟုတ် အောက်ဆိုဒ်အလွှာပါးသောဇုန်များတွင် သံမဏိကို ကြမ်းတမ်းစေခြင်း သို့မဟုတ် ချိုင့်ဝင်စေနိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ပါဝါမလုံလောက်သောအခြေအနေများသည် အောက်ခံအလွှာ သို့မဟုတ် ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းများအတွက် မသင့်လျော်သော မျက်နှာပြင်များ အစက်အပြောက်များ ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အချဉ်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဓာတုဓာတ်ပြုမှုများ ညှိနှိုင်းဆောင်ရွက်မှု၊ အောက်ခံအလွှာဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို တိကျစွာထိန်းချုပ်ခြင်းတို့ဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ် အက်ဆစ်ပါဝင်မှုတိုင်းတာခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် အချဉ်ဖောက်ခြင်းစွမ်းဆောင်ရည်တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် အစင်းအောက်ခံအလွှာကာကွယ်မှုတိုးမြှင့်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံးကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ခေတ်မီသံမဏိလုပ်ငန်းစဉ်လိုင်းများ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေသည်။
အက်ဆစ်ချဉ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုတွင်စိန်ခေါ်မှုများ
အဓိက အရည်အသွေးနှင့် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများ
ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ရေချိုးကန်သည် အောက်ဆိုဒ်များကိုသာမက သံမဏိအောက်ခံကိုပါ တိုက်ခိုက်သောအခါတွင် အလွန်အကျွံချဉ်ခြင်းဖြစ်ပေါ်သည်။ ၎င်းသည် အလွန်အကျွံပျော်ဝင်ခြင်း၊ အစင်းပါးလာခြင်းနှင့် downstream operations အတွင်း coil ကျိုးခြင်းများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ အလွန်အကျွံချဉ်ခြင်းသည် အစင်းပစ္စည်း၏ တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာခိုင်ခံ့မှုကို လျော့ကျစေပြီး ငြင်းပယ်မှုနှုန်းကို မြင့်တက်စေသည်။ ၎င်းသည် အက်ဆစ်ပါဝင်မှုကို ညံ့ဖျင်းစွာမထိန်းချုပ်နိုင်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် နှစ်မြှုပ်ချိန်များလွန်းခြင်းတို့ကြောင့် မကြာခဏဖြစ်ပွားလေ့ရှိသည်။
ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနဲ့ under-pickling ကြောင့် သံမဏိမျက်နှာပြင်ပေါ်မှာ အောက်ဆိုဒ်အကြေးခွံတွေ တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း မပျက်စီးဘဲ ကျန်နေခဲ့ပါတယ်။ ဒါက အအေးလျှော့ချခြင်း၊ ဂဟေဆော်ခြင်း၊ ဆေးသုတ်ခြင်းနဲ့ အခြားအပြီးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်တွေကို ဆိုးကျိုးသက်ရောက်စေပါတယ်။ မျက်နှာပြင်အရည်အသွေး ကျဆင်းပြီး ချို့ယွင်းချက်တွေနဲ့ သံချေးတက်နိုင်ခြေ ပိုများလာပါတယ်။ အဖြစ်များတဲ့ အကြောင်းရင်းတွေကတော့ အက်ဆစ်အစွမ်းသတ္တိ မလုံလောက်ခြင်း၊ ရေချိုးအပူချိန်နိမ့်ခြင်း ဒါမှမဟုတ် ထိရောက်တဲ့ အကြေးခွံဖယ်ရှားမှုအတွက် လိုင်းအမြန်နှုန်း အရမ်းမြန်လွန်းခြင်းတို့ ဖြစ်ပါတယ်။
လုပ်ငန်းစဉ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိန်းသိမ်းရန်နှင့် ချို့ယွင်းချက်များကို လျှော့ချရန်အတွက် သံမဏိစက်ရုံများသည် အက်ဆစ်ပါဝင်မှု၊ နှစ်မြှုပ်ချိန်နှင့် အပူချိန်ကဲ့သို့သော အရေးကြီးသော ကန့်သတ်ချက်များကို ခိုင်မာစွာ စောင့်ကြည့်ခြင်းအပေါ် အားကိုးအားထားပြုကြသည်။ အလိုအလျောက် အာရုံစူးစိုက်မှုမီတာများ (ဥပမာ၊ Lonnmeter အလိုအလျောက် အက်ဆစ်အာရုံစူးစိုက်မှုမီတာ)၊ fork အာရုံစူးစိုက်မှုမီတာများနှင့် flow meter အာရုံစူးစိုက်မှုထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအပါအဝင် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အက်ဆစ်အာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာသည့်နည်းစနစ်များသည် pickling အစွန်းရောက်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ချက်ကို ခွင့်ပြုသည်။ ဤစနစ်များသည် closed-loop လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ဖွင့်ပေးပြီး batch composition ကို တည်ငြိမ်စေပြီး အထူးသဖြင့် ထုတ်ကုန်ပြောင်းလဲမှုများ သို့မဟုတ် bath aging အတွင်း pickling လွန်ကဲခြင်းနှင့် မလုံလောက်ခြင်း နှစ်မျိုးလုံး၏အန္တရာယ်ကို လျှော့ချပေးသည်။
အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုသည် အဓိကလည်ပတ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာကုန်ကျစရိတ်မောင်းနှင်အားတစ်ခုဖြစ်သည်။ ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုသည် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏ၊ သံမဏိအဆင့်နှင့် မျက်နှာပြင်အောက်ဆိုဒ်၏အထူတို့နှင့် တိုက်ရိုက်ဆက်စပ်နေသည်။ အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုသည် ကုန်ကြမ်းကုန်ကျစရိတ်ကို မြင့်တက်စေပြီး အန္တရာယ်ရှိသောစွန့်ပစ်ပစ္စည်းပမာဏကို တိုးမြင့်စေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို ပိုမိုပြင်းထန်စေသည်။ သံမဏိ pickling တွင် အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုလျှော့ချရေးဗျူဟာများ—ဥပမာ အလိုအလျောက်အက်ဆစ်ပေါင်းစပ်စနစ်များ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်ရေချိုးစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အကောင်းဆုံးပမာဏသတ်မှတ်ခြင်း—သည် ကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာခြေရာကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်း—ဖြင့် ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
အာရုံစူးစိုက်မှု တည်ငြိမ်စွာ ထိန်းချုပ်ခြင်းအက်ဆစ်ချဉ်ခြင်းအက်ဆစ်ပါဝင်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် မကြာခဏ ရရှိလေ့ရှိပြီး ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် ခန့်မှန်းနိုင်မှုကို တိုးတက်စေပြီး အစင်းခံအလွှာကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အောက်ဆိုဒ်ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် အလွှာထိန်းသိမ်းခြင်းကြား သင့်လျော်သောဟန်ချက်ညီမှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် pickling စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရုံသာမက ထုတ်ကုန်စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဖောက်သည်ကျေနပ်မှုကိုလည်း မြှင့်တင်ပေးသည်။
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဘေးကင်းရေးဆိုင်ရာ ထည့်သွင်းစဉ်းစားရမည့်အချက်များ
ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်အငွေ့များသည် အချဉ်ဖောက်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် သိသာထင်ရှားသော ကျန်းမာရေးအန္တရာယ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ပြင်းအားနည်းသောထိတွေ့မှုတွင်ပင် အသက်ရှူလမ်းကြောင်းယားယံခြင်း၊ နာတာရှည်အဆုတ်ရောင်ခြင်းနှင့် ရေရှည်အဆုတ်ချို့ယွင်းမှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ ကူးစက်ရောဂါဗေဒဆိုင်ရာအချက်အလက်များအရ HCl အငွေ့များကို နာတာရှည်ထိတွေ့မှုရှိသော သံမဏိအချဉ်ဖောက်သည့်လုပ်သားများတွင် အဆုတ်နှင့် အသံအိုးကင်ဆာဖြစ်နိုင်ခြေမြင့်မားကြောင်း ဖော်ပြသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်လေစောင့်ကြည့်ခြင်း၊ အဆင့်မြင့်လေဝင်လေထွက်ကောင်းခြင်း၊ ဒေသတွင်းထုတ်လွှတ်မှုစနစ်များနှင့် အက်ဆစ်အငွေ့ပွတ်တိုက်ကိရိယာများသည် လိုအပ်သောကာကွယ်မှုများဖြစ်သည်။ အသက်ရှူကိရိယာနှင့် ဓာတုပစ္စည်းဒဏ်ခံနိုင်သောအဝတ်အစားကဲ့သို့သော ကိုယ်ရေးကိုယ်တာကာကွယ်ရေးပစ္စည်းများသည် စံသတ်မှတ်ထားသောကာကွယ်မှုအစီအမံတစ်ခုအဖြစ် ဆက်လက်တည်ရှိနေသည်။
ထုတ်လွှတ်မှုထိန်းချုပ်ရေးနည်းပညာများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဘေးကင်းရေးဗျူဟာကို အခြေခံထားသည်။ ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်အက်ဆစ်ပြန်လည်ထူထောင်ရေးစနစ်များသည် ကုန်ဆုံးသွားသော ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး အက်ဆစ်အသစ်သုံးစွဲမှုနှင့် ညစ်ညမ်းပစ္စည်းထုတ်လွှတ်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးသည်။ အသုံးများသော ပြန်လည်ထူထောင်ရေးနည်းလမ်းများတွင် pyrohydrolysis reactors၊ diffusion dialysis နှင့် acid sorption တို့ပါဝင်ပြီး တစ်ခုချင်းစီသည် သီးခြား throughput နှင့် အက်ဆစ်ဖွဲ့စည်းမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားသည်။ ဤစနစ်များသည် HCl အတွက် ပြန်လည်ရယူမှုနှုန်း ၉၉.၅% အထိ ခွင့်ပြုပြီး လုပ်ငန်းစဉ်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
EPA ၏ အန္တရာယ်ရှိသော လေထုညစ်ညမ်းမှုများအတွက် အမျိုးသားထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများဖြင့် ဖော်ပြထားသည့်အတိုင်း လေထုထုတ်လွှတ်မှုစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေရန် တင်းကျပ်သော လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်တည်ငြိမ်မှု လိုအပ်ပါသည်။ ကော်ရီယိုလစ်စီးဆင်းမှုမီတာများနှင့် အဆင့်မြင့် အလိုအလျောက် အာရုံစူးစိုက်မှုကိရိယာများမှတစ်ဆင့် အလိုအလျောက်အက်ဆစ်ပါဝင်မှုထိန်းချုပ်မှုသည် ရေချိုးဓာတုဗေဒကို ပိုမိုတင်းကျပ်စွာ ထိန်းညှိပေးပြီး ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေးနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုထူးချွန်မှု နှစ်မျိုးလုံးကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
တင်းကျပ်စွာထိန်းချုပ်ထားသော အက်ဆစ်ချဉ်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက်များမှတစ်ဆင့် ညစ်ညမ်းစေသောထုတ်လွှတ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုကိုသာမက အလုပ်သမားကျန်းမာရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ပတ်ဝန်းကျင်ကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် ဘေးကင်းလုံခြုံသော၊ ထိရောက်သောနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော သံမဏိချဉ်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းများကို ထိန်းသိမ်းရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည်။
တန်းဝင်ကာစီသည်Cအာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်းနည်းပညာများနှင့် Pickling လုပ်ငန်းစဉ် အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ခြင်းတွင် ၎င်းတို့၏ အခန်းကဏ္ဍ
Inline Acid ၏ အခြေခံမူများCအာရုံစူးစိုက်မှုတိုင်းတာခြင်း
ပူပြင်းသောအလိပ်အစင်းအတွက် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အချဉ်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျမှုအတွက် အက်ဆစ်ပါဝင်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် အရေးကြီးပါသည်။ Inline အက်ဆစ်ပါဝင်မှုတိုင်းတာခြင်းသည် ရေချိုးခြင်းပါဝင်မှုအပေါ် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ချက်ကို ပေးစွမ်းပြီး အကောင်းဆုံး အချဉ်ဖောက်ခြင်းအခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းရန် အမြန်ချိန်ညှိမှုများကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ပါဝင်မှုသည် အောက်ဆိုဒ်ဖယ်ရှားခြင်း၏နှုန်းနှင့်ထိရောက်မှုနှစ်မျိုးလုံးကို တိုက်ရိုက်ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များ—အထူးသဖြင့် အက်ဆစ်ပါဝင်မှု—ကို တည်ငြိမ်စေခြင်းသည် အလွန်အကျွံချဉ်ခြင်း သို့မဟုတ် အချဉ်ဖောက်ခြင်းမရှိဘဲ ကျန်ရှိနေသော အကြေးခွံများကို ဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့် ကွဲပြားမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အက်ဆစ်ပါဝင်မှုကို စဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာခြင်းဖြင့် အော်ပရေတာများသည် တင်းကျပ်သော အာရုံစူးစိုက်မှုထိန်းချုပ်မှုကို ရရှိပြီး သုံးစွဲမှုနှင့် အလဟဿဖြစ်မှုကို လျှော့ချပေးကာ အထွက်အရည်အသွေးကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေသည်။ ဤစဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာမှုသည် ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပြီး အာရုံစူးစိုက်မှုဒေတာသည် အလိုအလျောက်အက်ဆစ်ဖွဲ့စည်းမှုနှင့် ဆေးပမာဏကို မောင်းနှင်ပြီး ရေချိုးဓာတုဗေဒကို တသမတ်တည်းသေချာစေပြီး လက်ဖြင့်နမူနာယူခြင်းအပေါ် မှီခိုမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
သော့ချက်၏ ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်Cအာရုံစူးစိုက်မှုမီတာနည်းပညာများ
ခက်ရင်းCအာရုံစူးစိုက်မှုမီတာ
ခက်ရင်းပါဝင်မှုမီတာများသည် တုန်ခါသောခက်ရင်းနိယာမကို အသုံးပြုသည်။ အာရုံခံကိရိယာ၏ ထိပ်ဖျားများသည် အရည်၏ပါဝင်မှုဖြင့် ပြောင်းလဲထားသော ပဲ့တင်ထပ်ကြိမ်နှုန်းတွင် တုန်ခါသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အထူးသဖြင့် စဉ်ဆက်မပြတ်သံမဏိစင်းလိုင်းများတွင် အွန်လိုင်းအက်ဆစ်ရေချိုးစောင့်ကြည့်မှုအတွက် မြန်ဆန်တည်ငြိမ်သော တိုင်းတာမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ ခက်ရင်းပါဝင်မှုမီတာများသည် ခိုင်ခံ့ပြီး ကြမ်းတမ်းသောအခြေအနေများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အနည်းငယ်သာ လိုအပ်သောကြောင့် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အချဉ်ဖောက်ရေချိုးကန်များကို စောင့်ကြည့်ရန် သင့်လျော်စေသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များနှင့် ၎င်းတို့၏ တိုက်ရိုက်မျက်နှာပြင်သည် အက်ဆစ် အချဉ်ဖောက်ခြင်းတွင် ပါဝင်မှုထိန်းချုပ်မှုအတွက် ဒေတာအစီရင်ခံခြင်းကို ချောမွေ့စေသည်။
လွန်မီတာ အော်တိုမက်တစ် Cအာရုံစူးစိုက်မှုမီတာ
Lonnmeter ရဲ့ အလိုအလျောက် အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာဟာ ultrasonic နည်းပညာကို အသုံးပြုထားပြီး အက်ဆစ်ရေချိုးရည်ရဲ့ အာရုံစူးစိုက်မှုကို လွင့်မျောမှုကင်းပြီး စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ပေးပါတယ်။ အက်ဆစ်ဒဏ်ခံနိုင်တဲ့ သတ္တုစပ်တွေနဲ့ ပိုလီမာတွေနဲ့ တည်ဆောက်ထားတဲ့ Lonnmeter စနစ်ဟာ ပြင်းထန်တဲ့ hydrochloric acid pickling အခြေအနေတွေကို ခံနိုင်ရည်ရှိပါတယ်။ ၎င်းရဲ့ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်နိုင်စွမ်းတွေမှာ အက်ဆစ်ဖွဲ့စည်းမှုနဲ့ dosing အတွက် ဖြန့်ဝေထားတဲ့ ထိန်းချုပ်မှုစနစ်တွေဆီကို အာရုံစူးစိုက်မှုဒေတာ (4-20mA သို့မဟုတ် RS485 မှတစ်ဆင့်) ကို အချိန်နဲ့တပြေးညီ ထုတ်လွှတ်ပေးပါတယ်။ ဒါက လူသားဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ရေချိုးရည်စီမံခန့်ခွဲမှုကို ပံ့ပိုးပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ်ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချပေးပါတယ်။ closed-loop လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုမှာ ပေါင်းစပ်လိုက်တဲ့အခါ Lonnmeter ဟာ pickling စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး reject rates ကို လျှော့ချပေးကာ အကောင်းဆုံး အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုလျှော့ချရေး ဗျူဟာတွေကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပါတယ်။
အခြား Flow Meter Cအာရုံစူးစိုက်မှုနည်းပညာများ
နောက်ထပ် အာရုံစူးစိုက်မှု တိုင်းတာသည့် နည်းလမ်းများတွင် တုန်ခါဝါယာကြိုး ကိရိယာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားသော အသံလှိုင်းအလျင်နှင့် လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း အာရုံခံကိရိယာများကို အသုံးပြုသည့် ကိရိယာများ ပါဝင်သည်။ နည်းပညာတစ်ခုစီသည် သီးခြား pickling bath အခြေအနေများအတွက် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ထားသော ထူးခြားသော အစွမ်းသတ္တိများကို ပြသသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ တုန်ခါဝါယာကြိုး မီတာများသည် မြင့်မားသော တိုင်းတာမှု အာရုံခံနိုင်စွမ်းကို ပေးစွမ်းသော်လည်း bath ညစ်ညမ်းမှုကြောင့် ပိုမိုထိခိုက်နိုင်သည်။ အသံလှိုင်းအလျင်/လျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း ပေါင်းစပ်မှုများသည် အက်ဆစ်နှင့် ပျော်ဝင်ဆားပါဝင်မှုကို တိကျစွာ ခွဲခြားနိုင်ပြီး၊ နှစ်မျိုးလုံးသည် strip substrate ကာကွယ်မှုအတွက် စောင့်ကြည့်ရန် လိုအပ်သည့် အဆင့်မြင့် hydrochloric acid pickling အတွက် အရေးကြီးပါသည်။ ရွေးချယ်မှုသည် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်၊ လိုအပ်သော တိုင်းတာမှု တိကျမှု၊ ပေါင်းစပ်ရလွယ်ကူမှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သည်။
Inline ပေါင်းစပ်မှု Cအာရုံစူးစိုက်မှုဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် ချဉ်ဖောက်ခြင်းတွင် မီတာများ
စဉ်ဆက်မပြတ် pickling လိုင်းများအတွက်၊ inline concentration မီတာများကို အက်ဆစ်ပြန်လည်လည်ပတ်မှုပတ်လမ်းတွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားပြီး စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဓာတုဗေဒဆိုင်ရာဖိစီးမှုထိတွေ့မှုကို လျှော့ချရန် ခိုင်မာသော flanges နှင့် spacing ကို အသုံးပြုသည်။ အသုတ်လိုက်လည်ပတ်မှုများသည် အစက်အပြောက် သို့မဟုတ် လည်ပတ်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းအတွက် bath အတွင်းရှိ မဟာဗျူဟာကျသောနေရာများတွင် probe တပ်ဆင်မှုများကို အသုံးပြုသည်။
အချဉ်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အက်ဆစ်ပါဝင်မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရန်အတွက် ဤအာရုံခံကိရိယာများကို အလိုအလျောက် အက်ဆစ်ဖွဲ့စည်းမှုစနစ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး တိကျသော ဆေးပမာဏအတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ကို သေချာစေသည်။ ဒေတာရယူခြင်းကို စက်မှုလုပ်ငန်းထိန်းချုပ်မှုပရိုတိုကောများမှတစ်ဆင့် ကိုင်တွယ်လေ့ရှိပြီး အချက်ပြမှုများကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်ရန် ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုစောင့်ကြည့်ရေးပလက်ဖောင်းများသို့ ပေးပို့သည်။
အလိုအလျောက်စနစ်သည် ပစ်မှတ်ပါဝင်မှုများကို ထိန်းသိမ်းရန် အက်ဆစ်ပမာဏကို ချိန်ညှိပေးသည့် feedback control loops များအထိ တိုးချဲ့ထားသည်။ ဤစနစ်များကို သင့်လျော်စွာ ချိန်ညှိခြင်းသည် အလွန်အကျွံ pickling ကို ကာကွယ်ပေးပြီး substrate ပျက်စီးမှုကို ရှောင်ရှားခြင်းနှင့် under-pickling ကို ကာကွယ်ပေးပြီး မပြည့်စုံသော scale ဖယ်ရှားမှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် strip quality တသမတ်တည်းရှိခြင်း၊ အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ် parameter stabilization တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းတို့ကို ရရှိမည်ဖြစ်သည်။ တပ်ဆင်မှုဗျူဟာများတွင် အာရုံခံကိရိယာများအတွက် ပတ်ဝန်းကျင်ကာကွယ်မှု၊ တံဆိပ်ခတ်ထားသောကြိုးများနှင့် တိုင်းတာမှုယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို ထိန်းသိမ်းရန် အချိန်ဇယားဆွဲထားသော သန့်ရှင်းရေးများ လိုအပ်သည်။ ဝန်ထမ်းများကို အာရုံခံကိရိယာစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် လေ့ကျင့်သင်ကြားပေးရမည်ဖြစ်ပြီး၊ ဘေးကင်းရေး၊ ကိရိယာထိန်းသိမ်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ သွေဖည်မှုများကို တုံ့ပြန်ရန် အလေးထားရမည်။
Pickling Bath အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ဆောင်ရန်အတွက် Closed-Loop Process Control
အချိန်နှင့်တပြေးညီဒေတာနှင့်တုံ့ပြန်ချက်စနစ်များ၏အရေးပါမှု
အက်ဆစ်ပါဝင်မှု တိကျစွာတိုင်းတာခြင်းသည် hot rolled strip အတွက် အက်ဆစ် pickling လုပ်ငန်းစဉ်တွင် ထိရောက်သော closed-loop လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအတွက် အဓိကကျသည်။ Lonnmeter အလိုအလျောက် အက်ဆစ်ပါဝင်မှု မီတာ သို့မဟုတ် fork concentration မီတာများအပါအဝင် အက်ဆစ်ပါဝင်မှုအတွက် အလိုအလျောက်ပါဝင်မှု မီတာများကို pickling bath circulation loop တွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်ထားသည်။ ဤကိရိယာများသည် hydrochloric acid ပါဝင်မှုနှင့် bath ပါဝင်မှုအပေါ် စဉ်ဆက်မပြတ်၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ကို ပေးသည်။ ဒေတာကို လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် programmable logic controller (PLC) သို့ ပေးပို့ပြီး အချက်အလက်များကို အဓိပ္ပာယ်ဖွင့်ဆိုကာ dosing system များ သို့မဟုတ် အက်ဆစ်မိတ်ကပ်ပန့်များသို့ command များကို ပြန်ကြားပေးသည်။
အက်ဆစ်ပါဝင်မှုတိုင်းတာခြင်းအပြင် စီးဆင်းမှုမီတာပါဝင်မှုထိန်းချုပ်စနစ်များအတွက် Coriolis စီးဆင်းမှုမီတာများသည် အက်ဆစ်ပါဝင်မှုစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် မြင့်မားသောတိကျမှုထည့်သွင်းမှုကို ပေးစွမ်းသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အက်ဆစ်ပါဝင်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် ဓာတုဗေဒအသုံးပြုမှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်စေရုံသာမက အလိုအလျောက်ဆေးပမာဏချိန်ညှိမှုကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်စေသည်—သတ်မှတ်ထားသောအမှတ်ကို ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်သည့်အခါတွင်သာ အက်ဆစ်ကိုထည့်သွင်းပြီး အလွန်အကျွံဆေးပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။
အလိုအလျောက် ချိန်ညှိမှု ယန္တရားများသည် လူ့အမှားနှင့် နှောင့်နှေးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။ အက်ဆစ်ပါဝင်မှုသည် ထိရောက်သော အကြေးခွံဖယ်ရှားမှုအတွက် အကောင်းဆုံး ကန့်သတ်ချက်အောက်သို့ ကျဆင်းသွားသောအခါ၊ စနစ်သည် တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းသည့်နေရာများကို အသုံးပြု၍ ပစ်မှတ်ထားသော အက်ဆစ်ထည့်သွင်းမှုကို စတင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အားဖြင့်၊ ပါဝင်မှုသည် substrate တိုက်ခိုက်မှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေနိုင်သော အဆင့်သို့ မြင့်တက်လာပါက၊ dosing ခေတ္တရပ်နားမှုများ သို့မဟုတ် neutralization agents များကို အလိုအလျောက် ထည့်သွင်းပေးသည်။ ဤနည်းလမ်းသည် အလွန်အကျွံ pickling နှင့် under-pickling ကို ကာကွယ်ပေးပြီး strip substrate ၏ တည်တံ့မှုကို ကာကွယ်ပေးပြီး သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် hydrochloric acid pickling တစ်လျှောက်လုံး လုပ်ငန်းစဉ် parameter တည်ငြိမ်မှုကို သေချာစေသည်။
ထိန်းချုပ်ထားသော ရောစပ်ခြင်းနှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် တစ်သားတည်းဖြစ်သော အက်ဆစ်ဖြန့်ဖြူးမှုကို ရရှိပြီး ဒေသတွင်း အလွန်အကျွံ အချဉ်ဖောက်ခြင်း သို့မဟုတ် လုံလောက်စွာ မကုသထားသော ဒေသများ၏ အန္တရာယ်ကို ပိုမိုလျှော့ချပေးပါသည်။ အလိုအလျောက်စနစ်များသည် strip speed၊ load သို့မဟုတ် upstream steel အခြေအနေများတွင် ကွဲပြားမှုများမှ အတက်အကျများကို လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်ပြီး strip substrate ကာကွယ်မှုအတွက် အရေးကြီးသော တည်ငြိမ်သော အာရုံစူးစိုက်မှုများကို ထိန်းသိမ်းပေးပါသည်။ ဤ closed-loop ယန္တရားများသည် pH၊ အပူချိန်နှင့် သံဓာတ်ပါဝင်မှုအတွက် inline sensor များနှင့် ပေါင်းစပ်လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ထိုကဲ့သို့သော ပြည့်စုံသော အချိန်နှင့်တပြေးညီ data feed များသည် ခိုင်မာသော လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုကို ဖြစ်စေပြီး batch မညီညွတ်မှုများကို ကာကွယ်ပေးပြီး pickling ရလဒ်များတွင် မြင့်မားသော ထပ်ခါတလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
ရလဒ်များနှင့် တန်ဖိုးဖန်တီးမှု
အက်ဆစ်ချဉ်ခြင်းတွင် နီးကပ်စွာပေါင်းစပ်ထားသော အာရုံစူးစိုက်မှုထိန်းချုပ်မှုသည် သိသာထင်ရှားသော လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု၊ စီးပွားရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများကို ယူဆောင်လာပါသည်။
closed-loop လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုနှင့် inline အက်ဆစ်ပါဝင်မှုတိုင်းတာခြင်းကို အသုံးပြု၍ တိကျသောစီမံခန့်ခွဲမှုသည် အပိုဆောင်းမိတ်ကပ်အက်ဆစ်ကို ကန့်သတ်ခြင်းဖြင့် အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးပြီး လိုအပ်သလိုသာ ကုန်ဆုံးမှုအတွက် တိကျစွာ လျော်ကြေးပေးပါသည်။ Coriolis စီးဆင်းမှုမီတာများ၊ အလိုအလျောက်မိတ်ကပ်စနစ်များနှင့် Lonnmeter ကဲ့သို့သောကိရိယာများသည် အက်ဆစ်ကို အကောင်းဆုံးပြန်လည်ဖြည့်တင်းပေးပြီး bath ပြန်လည်ပြုပြင်မှုကြိမ်နှုန်းကို လျော့ကျစေပြီး pickling bath ၏အသုံးဝင်သောသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။ ၎င်းသည် hydrochloric အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုနည်းပါးစေပြီး waste acid ထုတ်လုပ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး ၎င်းသည် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ လျော့ကျစေပြီး ကုသမှု သို့မဟုတ် စွန့်ပစ်ရန် လိုအပ်သော အန္တရာယ်ရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများ လျော့နည်းစေသည့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ ဝန်ထုပ်ဝန်ပိုးကို လျှော့ချပေးသည်။
အက်ဆစ်ပါဝင်မှုကို တည်ငြိမ်စေခြင်းသည် မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးနှင့် ထွက်နှုန်းအပေါ် တိုက်ရိုက်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အလိုအလျောက်တုံ့ပြန်ချက်စနစ်များသည် အက်ဆစ်ကို အလွန်အကျွံခြစ်ခြင်းမရှိဘဲ အောက်ဆိုဒ်ဖယ်ရှားရန်အတွက် အကောင်းဆုံးဝင်းဒိုးတွင် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ဆိုလိုသည်မှာ ချို့ယွင်းချက်များ၊ ကွိုင်ကျိုးခြင်း သို့မဟုတ် မျက်နှာပြင်အပြီးသတ်မှုများ မညီမညာဖြစ်ပွားမှုကို လျော့နည်းစေသည် - ချက်ချင်းအရည်အသွေးနှင့် ရေရှည်ချေးခံနိုင်ရည်နှစ်မျိုးလုံးကို ထိခိုက်စေသောအချက်များ။ ပိတ်ထားသောကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှုမှတစ်ဆင့် ရရှိသော တသမတ်တည်းရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်ကန့်သတ်ချက်များသည် ပိုမိုမြင့်မားသောလည်ပတ်မှုပမာဏကို ရရှိစေပြီး အပြီးသတ်ထုတ်ကုန်တွင် ငြင်းပယ်မှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးသည်။
အကောင်းဆုံးအက်ဆစ်အသုံးပြုမှုသည် ပိုမိုကျယ်ပြန့်သော မဟာဗျူဟာမြောက်တန်ဖိုးကိုလည်း ယူဆောင်လာပေးသည်—အက်ဆစ်ပြန်လည်ရှင်သန်မှု (သို့မဟုတ် ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း) ဖြစ်ရပ်များကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းသည် စက်ရုံလည်ပတ်မှုရပ်တန့်ချိန်၊ စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုနှင့် ထုတ်လွှတ်မှုများကို လျှော့ချပေးသည်။ အက်ဆစ်ထုတ်လွှတ်မှုလျော့နည်းသွားခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အငွေ့ပျံဆုံးရှုံးမှုနည်းပါးခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာလိုက်နာမှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။ ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်ရယူခြင်းစနစ်များကို ပေါင်းစပ်ထားသည့်နေရာတွင် အကျိုးကျေးဇူးများ ပိုမိုများပြားလာပြီး၊ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုသည် ပြန်လည်ရယူရန် လိုအပ်သော စမ်းချောင်း၏ ပမာဏနှင့် ကွဲပြားမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ဤရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်မှုများကို သိသိသာသာ ပိုမိုထိရောက်စေသည်။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ပိတ်ထားသော ကွင်းဆက် ချိန်ညှိခြင်းသည် pickling လုပ်ငန်းစဉ်တွင် စီးဆင်းမှုမီတာ အာရုံစူးစိုက်မှု ထိန်းချုပ်ရေးအတွက် အကောင်းဆုံးချဉ်းကပ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ အကောင်အထည်ဖော်မှုသည် အက်ဆစ်သုံးစွဲမှု လျှော့ချခြင်း၊ အလဟဿ လျှော့ချခြင်း၊ အထွက်နှုန်း တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်းနှင့် ရေရှည်တည်တံ့သော စည်းမျဉ်းစည်းကမ်း လိုက်နာမှုများမှတစ်ဆင့် ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမှ အလျင်အမြန် ပြန်အမ်းငွေကို ရရှိစေနိုင်သည်။ ဤရလဒ်များကို စက်မှုလုပ်ငန်း ဖြန့်ကျက်မှုများတွင် အတည်ပြုခဲ့ပြီး၊ အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုကို မှတ်တမ်းတင်ထားသော လျှော့ချမှုများနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်လည်ပတ်မှုနှင့် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန် အရည်အသွေး နှစ်မျိုးလုံး၏ ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ငြိမ်မှုတို့ဖြင့် ဖြစ်သည်။
အလိုအလျောက် အက်ဆစ် ချဉ်ဖောက်လိုင်း လည်ပတ်မှုအတွက် အကောင်းဆုံးလုပ်ဆောင်မှုများ
စဉ်ဆက်မပြတ် စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှု ထိန်းချုပ်ခြင်း
ပူပြင်းသောလိပ်အစင်းအတွက် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အချဉ်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိရောက်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည် တိကျသော၊ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အက်ဆစ်ပါဝင်မှုတိုင်းတာခြင်းဖြင့် စတင်သည်။ Coriolis စီးဆင်းမှုမီတာများ၊ fork concentration မီတာများနှင့် Lonnmeter အလိုအလျောက် အက်ဆစ်ပါဝင်မှုမီတာများကဲ့သို့သော inline concentration မီတာများကို pickling tank တစ်ခုစီတွင်နှင့် အရေးကြီးသော feed နှင့် discharge point များတွင် တိုက်ရိုက်တပ်ဆင်သင့်သည်။ ဗျူဟာမြောက်အာရုံခံကိရိယာနေရာချထားမှုသည် လှိုင်းထန်မှုမြင့်မားသောဒေသများ သို့မဟုတ် စဉ်ဆက်မပြတ်စီးဆင်းမှုဒေသများအတွင်း အက်ဆစ်၏ကိုယ်စားပြုနမူနာယူမှုကိုသေချာစေပြီး ဒေသတွင်းအာရုံစူးစိုက်မှုအတက်အကျကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော dead zones များနှင့်အမှားများကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။
အာရုံခံကိရိယာများ၏ ပုံမှန်စံကိုက်ညှိခြင်းသည် မဖြစ်မနေလိုအပ်ပါသည်။ စံကိုက်ညှိခြင်းစက်ဝန်းများသည် အက်ဆစ်ပြင်းထန်မှုနှင့် ထုတ်လုပ်သူ၏လမ်းညွှန်ချက်များပေါ်တွင် မူတည်သော်လည်း အနည်းဆုံး သုံးလတစ်ကြိမ် သို့မဟုတ် စီစဉ်ထားသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုရပ်တန့်မှုများပြီးနောက်တွင် ဖြစ်ပေါ်သင့်သည်။ တိကျမှုအတွက် တကယ့်လုပ်ငန်းစဉ်ဗတ်များ၏ ဓာတုဗေဒမက်ထရစ်နှင့် ကိုက်ညီသော ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားသော စံကိုက်ညှိစံနှုန်းများကို အသုံးပြုရန် အရေးကြီးပါသည်။ နည်းပညာရှင်များသည် စံကိုက်ညှိဒေတာကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး အာရုံခံကိရိယာရွေ့လျားမှုကို အတည်ပြုရမည်။ ရေရှည်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို သေချာစေရန်အတွက် နည်းစနစ်ကျနသူများသည် စံကိုက်ညှိဒေတာကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး အာရုံခံကိရိယာရွေ့လျားမှုကို အတည်ပြုရမည်။
ခိုင်မာသော ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုအစီအစဉ်တွင် အချိန်ဇယားဆွဲထားသော စစ်ဆေးခြင်း၊ သံအောက်ဆိုဒ် အလွှာများကို ဖယ်ရှားရန် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်း titration နှင့် အတည်ပြုခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ အထူးသဖြင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အက်ဆစ်လိုင်းများ၏ ပုံမှန် သံချေးတက်သောပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ရွေ့လျားမှု သို့မဟုတ် ချို့ယွင်းမှုကို ကာကွယ်ရန် ဟောင်းနွမ်းနေသော အာရုံခံကိရိယာ အစိတ်အပိုင်းများကို အမြန်ဆုံး အစားထိုးပါ။
အက်ဆစ်ရေချိုးခြင်းပါဝင်မှု စဉ်ဆက်မပြတ်စစ်ဆေးမှုများသည် အလိုအလျောက်အာရုံစူးစိုက်မှုမီတာများမှ တိုက်ရိုက်ဖတ်ရှုမှုများအပေါ် မူတည်ပါသည်။ လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုဆော့ဖ်ဝဲသည် ဤဒေတာကို အသုံးပြု၍ အက်ဆစ်ဖွဲ့စည်းမှုနှုန်းကို ထိန်းညှိပေးသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ Lonnmeter အလိုအလျောက်အက်ဆစ်အာရုံစူးစိုက်မှုမီတာများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့် HCl ပါဝင်မှုများကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်နိုင်စေပြီး ခန့်မှန်းမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး လက်ဖြင့် titration လုပ်ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော နှောင့်နှေးမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အက်ဆစ် pickling တွင် closed-loop လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုသည် ဤတိုင်းတာမှုများကို dosing pump များနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးပြီး အက်ဆစ်ထောက်ပံ့မှုကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပြီး သုံးစွဲမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည်။
တည်ငြိမ်သောပါဝင်မှုကို ထိန်းသိမ်းခြင်းသည် သံမဏိအလွန်အကျွံဆုံးရှုံးမှုနှင့် အက်ဆစ်အလွန်အကျွံအသုံးပြုမှုကိုဖြစ်စေသော အလွန်အကျွံချဉ်ခြင်း (၎င်းသည်) နှင့် လုံလောက်စွာချဉ်ခြင်းကို တိုက်ရိုက်ကာကွယ်ပေးပြီး အကြေးခွံများကျန်ရှိနေပြီး မျက်နှာပြင်အရည်အသွေးကို ပျက်စီးစေပါသည်။ အက်ဆစ်ပါဝင်မှုအတွက် သတ်မှတ်အမှတ်များကို အောက်ခံ၊ အပူချိန်နှင့် လိုင်းအမြန်နှုန်းပေါ် မူတည်၍ ပြောင်းလဲချိန်ညှိသင့်သည်။ အလိုအလျောက်အက်ဆစ်ပေါင်းစပ်မှုကဲ့သို့သော စနစ်များသည် မြန်ဆန်တိကျသော ဆေးပမာဏအတွက် ဤထည့်သွင်းမှုအပေါ် မှီခိုနေရသည်။
ဘေးကင်းသော အက်ဆစ်ပါဝင်မှု ကန့်သတ်ချက်များမှ သွေဖည်မှုများအပေါ် ချက်ချင်းလုပ်ဆောင်ရန် DCS သို့မဟုတ် PLC လုပ်ငန်းစဉ်တွင် အချက်ပေးစနစ်နှင့် interlock စနစ်များကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ပါ။ အဓိကလုပ်ဆောင်မှုများတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
- HCl ပါဝင်မှုအတွက် အကောင်းဆုံး လုပ်ငန်းစဉ် band များ၏ အပြင်ဘက်တွင် အချက်ပေး ကန့်သတ်ချက်များကို သတ်မှတ်ပါ။
- အလိုအလျောက် ဆေးပမာဏပိတ်ခြင်း၊ လိုင်းအမြန်နှုန်းလျှော့ချခြင်း သို့မဟုတ် ရေချိုးခြင်းရှောင်ကွင်းခြင်းကဲ့သို့သော interlock လုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် အချက်ပေးသံတစ်ခုစီကို တွဲချိတ်ပါ။
- ကြိုတင်သတိပေးချက်များအတွက် ခန့်မှန်းမော်ဒယ်လ်ကို အသုံးပြုပါ—အဆင့်မြင့်စနစ်များသည် လက်ရှိကန့်သတ်ချက်ထက်ကျော်လွန်သော ဖတ်ရှုမှုများတွင်သာမက ခေတ်စားနေသောဒေတာအပေါ်အခြေခံ၍ ခန့်မှန်းထားသော ရွေ့လျားမှုများတွင်ပါ အချက်ပေးမှုများကို နှိုးဆွပေးသည်။
အချက်ပေးစနစ်ကို မကြာခဏ အတည်ပြုခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းနှင့်အတူ ပြည့်စုံသော အော်ပရေတာသင်တန်းသည် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး သို့မဟုတ် စက်ပစ္စည်းဘေးကင်းရေးကို မထိခိုက်စေမီ လုပ်ငန်းစဉ်သွေဖည်မှုများကို တွေ့ရှိပြီး ပြင်ဆင်ကြောင်း သေချာစေသည်။
ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်အာမခံချက်
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် ဝန်ထမ်းဘေးကင်းရေးအတွက် အက်ဆစ်ချဉ်ခြင်းလိုင်းများကို ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေးနှင့် အက်ဆစ်ပြန်လည်ထူထောင်ရေးအစီအစဉ်များနှင့် တိကျစွာပေါင်းစပ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ Inline အက်ဆစ်ပါဝင်မှုစောင့်ကြည့်ခြင်းသည် လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို တည်ငြိမ်စေရန် အဆုံးအဖြတ်ပေးသည့်အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပြီး အငွေ့ထုတ်လုပ်မှုနှင့် အညစ်အကြေးထွက်ရှိမှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပါသည်။
Pickling lines များသည် flow meter အာရုံစူးစိုက်မှု ထိန်းချုပ်စနစ်များမှ အချိန်နှင့်တပြေးညီ အာရုံစူးစိုက်မှုဒေတာကို extraction hoods၊ covers နှင့် mist suppression additives ကဲ့သို့သော ထုတ်လွှတ်မှုလျှော့ချရေး ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ချိတ်ဆက်သင့်သည်။ အက်ဆစ်အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာများသည် အာရုံစူးစိုက်မှု မြင့်မားသော သတ်မှတ်အမှတ်များဆီသို့ ရွေ့လျားမှုများကို ထောက်လှမ်းမိသောအခါ၊ အလိုအလျောက်ယုတ္တိဗေဒသည် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အငွေ့ထုတ်လွှတ်မှုကို လျှော့ချရန် အငွေ့နှိမ်နင်းရေးစနစ်များကို အသက်ဝင်စေသင့်သည် သို့မဟုတ် လေဝင်လေထွက်ကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ချိန်ညှိသင့်သည်။
pyrohydrolysis သို့မဟုတ် fluid bed reactors ကဲ့သို့သော acid regeneration unit များနှင့် pickling lines များကို ပေါင်းစပ်ပါ။ Inline concentration data သည် closed-loop တွင် acid ထုတ်ယူခြင်းနှင့် fresh regenerated acid dosing ကို ဖြစ်ပေါ်စေသင့်ပြီး အနည်းဆုံး အလဟဿနှင့် စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကို သေချာစေခြင်းဖြင့် ဖွဲ့စည်းမှုကို ထိန်းသိမ်းသင့်သည်။ ၎င်းသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာပစ်မှတ်များကို ပံ့ပိုးပေးရုံသာမက on-demand make-up ကိုဖွင့်ခြင်းဖြင့် သံမဏိ pickling တွင် တိုက်ရိုက် acid သုံးစွဲမှုလျှော့ချရန် အခွင့်အလမ်းများကိုလည်း ပေးပါသည်။
အကြွင်းအကျန်အန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းများကို အွန်လိုင်းရေချိုးစောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ရေချိုးသန့်စင်မှုပုံမှန်သွေးထွက်ခြင်းဖြင့် အကောင်းဆုံးစီမံခန့်ခွဲနိုင်ပါသည်။ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းထွက်ပေါက်အားလုံးတွင် အလိုအလျောက် pH နှင့် အက်ဆစ်ပါဝင်မှုခြေရာခံခြင်းကို ထိန်းသိမ်းထားပါ။
ကြိုတင်ကာကွယ်ရေးလုပ်ဆောင်ချက်များတွင် အောက်ပါတို့ပါဝင်သည်-
- အငွေ့နှိမ်နင်းရေးနှင့် လျှော့ချရေး ကိရိယာများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
- ယိုစိမ့်မှုများကို ရှာဖွေရန် အချိန်ဇယားဆွဲထားသော စနစ်ကြံ့ခိုင်မှုစစ်ဆေးမှုများ—inline concentration သို့မဟုတ် pH မြင့်တက်မှုများသည် မရည်ရွယ်ဘဲ အက်ဆစ်ဆုံးရှုံးမှုကို ညွှန်ပြလေ့ရှိသည်။
- ပတ်ဝန်းကျင်ထုတ်လွှတ်မှုများနှင့် လုပ်ငန်းခွင်ထိတွေ့မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် အဆက်မပြတ်သတိပေးသည့်ဖြစ်ရပ်များကို မှတ်တမ်းတင်သည့်အခါ အလိုအလျောက်ပိတ်ခြင်းနှင့် interlock လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်များ လုပ်ဆောင်သည်။
- အရေးပေါ်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတွက် အော်ပရေတာသင်တန်းကို မကြာခဏ စနစ်အတည်ပြုချက်လေ့ကျင့်ခန်းများဖြင့် အားဖြည့်ထားသည်။
Lonnmeter နှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းကဲ့သို့သော ကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ တိကျပြီး ပေါင်းစပ်ထားသော လုပ်ငန်းစဉ် ကန့်သတ်ချက် တည်ငြိမ်စေခြင်းသည် အက်ဆစ် pickling တွင် ပါဝင်မှုထိန်းချုပ်မှုကို တိုင်းတာနိုင်သော တိုးတက်မှုကို ယူဆောင်လာပေးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင် နှစ်မျိုးလုံးကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။
ပူပြင်းသောလိပ်သံမဏိထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်
*
Lonnmeter စနစ်များအပါအဝင် အလိုအလျောက် အာရုံစူးစိုက်မှု မီတာများကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့် inline အာရုံစူးစိုက်မှု တိုင်းတာသည့် နည်းစနစ်များသည်ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ပူပြင်းသောလိပ်သံမဏိအလွှာများနှင့် အခြားသံမဏိအောက်ခံများအတွက် pickling လုပ်ငန်းစဉ်။ အက်ဆစ်ပါဝင်မှုနှင့် သံဓာတ်ဆားပါဝင်မှုကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ခြင်းဖြင့် ဤကိရိယာများသည် လက်ဖြင့်နမူနာယူခြင်းနှင့် ဓာတ်ခွဲခန်းနှောင့်နှေးမှုများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး ဘေးကင်းမှုနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုကို တိုက်ရိုက်မြှင့်တင်ပေးသည်။ ၎င်းတို့၏ ခိုင်ခံ့ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်သော ဒီဇိုင်းများသည် ရန်လိုသောပတ်ဝန်းကျင်များအတွက် သင့်လျော်သော ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပြီး အလုပ်သမားများအား အန္တရာယ်ရှိသောပစ္စည်းများနှင့်ထိတွေ့မှုကို လျှော့ချပေးပြီး ပုံမှန်လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုများအတွင်း အန္တရာယ်ကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေသည်။ Inline concentration စနစ်များသည် ဒစ်ဂျစ်တယ် output များမှတစ်ဆင့် ချက်ချင်းတုံ့ပြန်ချက်များကို ပေးစွမ်းပြီး သွေဖည်မှုများကို လျင်မြန်စွာဖော်ထုတ်နိုင်စေပြီး ergonomic၊ အန္တရာယ်လျှော့ချထားသော workflow များကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
Closed-loop automation သည် ဤတိုင်းတာမှုစနစ်များကို အသုံးချပြီး ဒစ်ဂျစ်တယ်ထိန်းချုပ်ကိရိယာများနှင့် pickling လိုင်းများအတွက် အလိုအလျောက်အက်ဆစ်ပေါင်းစပ်စနစ်များနှင့် ချိတ်ဆက်ပေးသည်။ ဤဗိသုကာသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အာရုံခံကိရိယာဒေတာအပေါ်အခြေခံ၍ အက်ဆစ်ပါဝင်မှုကို တက်ကြွစွာချိန်ညှိပေးပြီး လုပ်ငန်းစဉ် parameter တည်ငြိမ်မှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေး တသမတ်တည်းရှိမှုကို သေချာစေသည်။ အလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် အလွန်အကျွံ pickling ဖြစ်စေသည့် သံမဏိဆုံးရှုံးမှုကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးပြီး မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည့် under-pickling ကို ကာကွယ်ပေးသည်။ အက်ဆစ် pickling အတွင်း flow meter အာရုံစူးစိုက်မှုထိန်းချုပ်မှုနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှုထိန်းချုပ်မှုကို အဆက်မပြတ်ထိန်းညှိပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် strip substrates များကို ကာကွယ်ပေးပြီး ဓာတုသန့်ရှင်းရေး၏ အဆင့်တိုင်းကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်ပေးသည်။ ဤစနစ်များသည် အက်ဆစ်ပြန်လည်အသုံးပြုခြင်းကို အများဆုံးဖြစ်စေခြင်း၊ ကုန်ကြမ်းအက်ဆစ်ထည့်သွင်းမှုများကို လျှော့ချခြင်းနှင့် လုပ်ငန်းစဉ်အနှောင့်အယှက်များ သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းနှင့်ဆက်စပ်သော လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုလျှော့ချရေးဗျူဟာများကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးသည်။
ခက်ရင်းအာရုံစူးစိုက်မှုမီတာအပလီကေးရှင်းများနှင့် Coriolis စီးဆင်းမှုမီတာအကျိုးကျေးဇူးများပေါင်းစပ်ခြင်းသည် pickling လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် အက်ဆစ်အာရုံစူးစိုက်မှုကို တိကျစွာအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးသည်ကိုသေချာစေသည်။ ဤဒေတာမောင်းနှင်သည့်ချဉ်းကပ်မှုသည် pickling စွမ်းဆောင်ရည်ကိုတိုးတက်စေပြီး၊ နောက်ဆုံးသံမဏိအရည်အသွေးကိုမြှင့်တင်ပေးပြီး၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိခိုက်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် တည်ငြိမ်ပြီး စွမ်းရည်မြင့်ထုတ်လုပ်မှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ စွန့်ပစ်ထားသော ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုပြီး ရေကိုပြန်လည်ရယူသည့် closed-loop အက်ဆစ်ကုသမှုနည်းပညာများမှတစ်ဆင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာသက်ရောက်မှုများကို ပိုမိုလျှော့ချပေးပြီး၊ အန္တရာယ်ရှိသောစွန့်ပစ်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်မှုကို သိသိသာသာလျှော့ချပေးပြီး စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ၊ အလိုအလျောက်စောင့်ကြည့်ခြင်းနှင့် ထိန်းချုပ်ခြင်းသည် သတ္တုထုတ်လုပ်သူများအား ရေရှည်တည်တံ့ခိုင်မြဲမှုနှင့် ပို့ကုန်အဆင့်သံမဏိနှစ်မျိုးလုံးအတွက် တင်းကျပ်သောစံနှုန်းများနှင့်ကိုက်ညီစေရန် စွမ်းဆောင်ပေးသည်။
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့်၊ Lonnmeter ကဲ့သို့သော အဆင့်မြင့်၊ inline automatic acid concentration meter များကို အသုံးပြုခြင်းသည် closed-loop process control systems များတွင် ပေါင်းစပ်ထားပြီး သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် hydrochloric acid pickling လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ မြင့်မားသော ထုတ်ကုန် တစ်ပြေးညီဖြစ်မှုနှင့် ဘေးကင်းရေးနှင့် ကုန်ကျစရိတ်သက်သာမှုတို့တွင် တိုင်းတာနိုင်သော တိုးတက်မှုများကို ပေးစွမ်းသည်။ ဤဆန်းသစ်တီထွင်မှုများသည် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ သက်ရောက်မှုနှင့် အရင်းအမြစ်ဖြုန်းတီးမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေစဉ်တွင် အလွန်တည်ငြိမ်ပြီး အရည်အသွေးထိန်းချုပ်ထားသော သံမဏိထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
မကြာခဏမေးလေ့ရှိသော မေးခွန်းများ
အက်ဆစ်က ဘယ်လိုအခန်းကဏ္ဍကနေ ပါဝင်သလဲ အာရုံစူးစိုက်မှုဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အချဉ်ဖောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်တွင် မီတာကစားနည်းလား။
ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ပါဝင်မှုကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ စဉ်ဆက်မပြတ်တိုင်းတာနိုင်ရန်အတွက် pickling bath အတွင်းတွင် အက်ဆစ်ပါဝင်မှုမီတာတစ်ခုကို တပ်ဆင်ထားပါသည်။ ဤအချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ခြင်းသည် hot rolled strip အတွက် အက်ဆစ် pickling လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံးတွင် အော်ပရေတာများအား အကောင်းဆုံးအက်ဆစ်အဆင့်များကို ထိန်းသိမ်းနိုင်စေပါသည်။ စဉ်ဆက်မပြတ်ဒေတာသည် အချိန်ကြန့်ကြာမှုများနှင့် လူ့အမှားများကြောင့် မကြာခဏဖြစ်ပွားလေ့ရှိသော လက်ဖြင့်နမူနာယူခြင်းအပေါ် မှီခိုမှုကို လျှော့ချပေးပါသည်။ အက်ဆစ်ပမာဏကို ချက်ချင်းချိန်ညှိခွင့်ပြုခြင်းဖြင့် မီတာသည် သတ္တုဆုံးရှုံးမှုနှင့် မျက်နှာပြင်ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သော အလွန်အကျွံ pickling နှင့် အောက်ဆိုဒ်အကြေးခွံမပြည့်စုံစွာဖယ်ရှားခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်ပေါ်စေသော လုံလောက်မှုမရှိသော pickling နှစ်မျိုးလုံးကို ကာကွယ်ပေးပါသည်။ ဤချဉ်းကပ်မှုသည် တည်ငြိမ်သောလုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ပံ့ပိုးပေးပြီး bath သက်တမ်းကို ရှည်ကြာစေပြီး အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသောကြောင့် အလဟဿဖြစ်မှုကို လျော့နည်းစေပြီး strip substrate ကာကွယ်မှုကို တိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။
Coriolis flow meter က hydrochloric acid pickling control ကို ဘယ်လိုတိုးတက်စေသလဲ။
ပါဝင်မှုတိုင်းတာရန်အတွက် Coriolis စီးဆင်းမှုမီတာသည် pickling line ရှိ စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် အက်ဆစ်ပါဝင်မှုနှစ်မျိုးလုံးကို တိကျစွာ တစ်ပြိုင်နက်တည်း ဖတ်ရှုနိုင်စေပါသည်။ ဤမီတာများသည် အရည်သည် စနစ်မှတစ်ဆင့် စီးဆင်းသည်နှင့်အမျှ အက်ဆစ်ပါဝင်မှုကို စဉ်ဆက်မပြတ်နှင့် တိုက်ရိုက်တိုင်းတာခြင်းဖြင့် ပုံမှန်နမူနာယူမှုအမှားများကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ ၎င်းတို့၏ မြင့်မားသောတိကျမှုသည် closed-loop လုပ်ငန်းစဉ်ထိန်းချုပ်မှုအစီအစဉ်တွင် အက်ဆစ်ပမာဏကို အလိုအလျောက်ချိန်ညှိမှုကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ သံပျော်ဝင်ခြင်း သို့မဟုတ် အက်ဆစ်ကုန်ဆုံးခြင်းကြောင့် ပါဝင်မှုပြောင်းလဲသည်နှင့်အမျှ Coriolis မီတာသည် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ကို ချက်ချင်းအသိပေးပြီး အက်ဆစ်ဖွဲ့စည်းမှုကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် တိုးမြှင့် သို့မဟုတ် လျှော့ချနိုင်သည်။ ၎င်းသည် pickling လုပ်ငန်းစဉ်ကို အကောင်းဆုံးအတိုင်းအတာအတွင်း ထားရှိပေးပြီး pickling စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးခြင်း၊ အက်ဆစ်အလေအလွင့်များကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် သံမဏိထုတ်လုပ်မှုတွင် ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် pickling အတွင်း အရည်အသွေးတသမတ်တည်းရှိစေရန် သေချာစေသည်။
ပူပြင်းသောလိပ်ပြားကို အက်ဆစ်ဖြင့်ချဉ်ခြင်းတွင် အဘယ်ကြောင့် အာရုံစူးစိုက်မှုထိန်းချုပ်မှုသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သနည်း။
ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ် အချဉ်ဖောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် တိကျသော အာရုံစူးစိုက်မှုထိန်းချုပ်မှုသည် သံမဏိအောက်ခံကို မထိခိုက်စေဘဲ ထိရောက်သော အောက်ဆိုဒ်အကြေးခွံဖယ်ရှားမှုကို ရရှိရန် အရေးကြီးပါသည်။ အက်ဆစ်ပါဝင်မှု အလွန်နည်းသောအခါ၊ အကြေးခွံဖယ်ရှားခြင်းသည် နှေးကွေးသွားပြီး အချဉ်ဖောက်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် အောက်ဆိုဒ်အလွှာများ ကျန်ရှိနေခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။ အက်ဆစ် အလွန်ပြင်းထန်သောအခါ၊ သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို ထွင်းထုခြင်း သို့မဟုတ် ကြမ်းတမ်းစေခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး ကုန်ကျစရိတ်များ တိုးလာစေပြီး နောက်ဆက်တွဲ လုပ်ငန်းစဉ် ချို့ယွင်းချက်များကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ Lonnmeter အလိုအလျောက် အက်ဆစ်ပါဝင်မှု မီတာများကို အသုံးပြုခြင်းကဲ့သို့သော အလိုအလျောက် အာရုံစူးစိုက်မှု တိုင်းတာသည့် နည်းပညာများသည် အက်ဆစ်ပါဝင်မှုကို အကောင်းဆုံး ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ထားရှိပေးသည်။ ၎င်းသည် အောက်ခံအကာအကွယ်ကို အမြင့်ဆုံးဖြစ်စေရုံသာမက အက်ဆစ်အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကိုလည်း လျှော့ချပေးသည်။ သင့်လျော်သော ထိန်းချုပ်မှုသည် အက်ဆစ်ထုတ်လွှတ်မှုကို ထိန်းညှိခြင်းနှင့် အန္တရာယ်ရှိသော စွန့်ပစ်ပစ္စည်းများကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီမှုကိုလည်း ပံ့ပိုးပေးပါသည်။
pickling လိုင်းများတွင် အလိုအလျောက် အက်ဆစ် မိတ်ကပ်၏ အကျိုးကျေးဇူးများကား အဘယ်နည်း။
pickling လိုင်းများအတွက် အလိုအလျောက် အက်ဆစ် ပေါင်းစပ်စနစ်များသည် inline concentration မီတာများနှင့် ပေါင်းစပ်ထားပြီး လိုအပ်သလို အက်ဆစ်ပမာဏကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ တိကျစွာ ချိန်ညှိပေးပါသည်။ ဤအလိုအလျောက်လုပ်ဆောင်ခြင်းသည် လက်ဖြင့်ဝင်ရောက်စွက်ဖက်မှုကို လျှော့ချပေးသည် သို့မဟုတ် ဖယ်ရှားပေးပြီး အက်ဆစ်အစွမ်းသတ္တိ၊ ရေချိုးကန်အပူချိန်နှင့် သံအိုင်းယွန်းပါဝင်မှုကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းစဉ်ဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကို တည်ငြိမ်စေသည်။ အကျိုးကျေးဇူးများတွင် အောက်ပါတို့ ပါဝင်သည်-
- ပမာဏသည် တကယ့်လုပ်ငန်းစဉ်လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီပြီး ပြန်လည်ရရှိသော အက်ဆစ်ကို ပြန်လည်အသုံးပြုသောကြောင့် အက်ဆစ်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
- အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ခြင်းကြောင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းထုတ်လုပ်မှု နည်းပါးခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်မှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း။
- လုပ်ငန်းစဉ်တည်ငြိမ်မှုသည် တသမတ်တည်းရှိသောကြောင့် ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပြီး ရေချိုးကန်ထဲ စွန့်ပစ်သည့်ကြိမ်နှုန်းကို လျော့ကျစေသည်။
- အန္တရာယ်ရှိသော အက်ဆစ်ပတ်ဝန်းကျင်များနှင့် ထိတွေ့မှုနည်းပါးသော အော်ပရေတာများအတွက် ဘေးကင်းလုံခြုံမှု ပိုမိုကောင်းမွန်လာခြင်း။
အလိုအလျောက် အက်ဆစ် ပေါင်းစပ်စနစ်များသည် မတူညီသော ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းထားများကို ပိုမိုမြန်ဆန်စွာ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ပေးနိုင်ပြီး အက်ဆစ် အချဉ်ဖောက်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်ကို အပူပေးထားသော အစင်းကြောင်းအတွက် အချိန်တိုင်း အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် ပြုလုပ်ထားကြောင်း သေချာစေသည်။
အင်လိုင်း ခက်ရင်းထိုးလို့ရလား အာရုံစူးစိုက်မှုမီတာတွေက အချဉ်လွန်ကဲခြင်းကို ကာကွယ်ပေးနိုင်လား။
Inline fork concentration မီတာများသည် အက်ဆစ်အစွမ်းသတ္တိကို စဉ်ဆက်မပြတ်စောင့်ကြည့်ပေးပြီး ဟိုက်ဒရိုကလိုရစ်အက်ဆစ်ပါဝင်မှုသည် သတ်မှတ်အမှတ်များပြင်ပသို့ ရွေ့လျားသွားပါက ချက်ချင်းထောက်လှမ်းနိုင်စေပါသည်။ ဤချက်ချင်းထောက်လှမ်းခြင်းသည် စနစ်အား အက်ဆစ်ပေါင်းစပ်မှု သို့မဟုတ် dilution လုပ်ဆောင်ချက်များကို အလိုအလျောက်စတင်နိုင်စေပါသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့်၊ အက်ဆစ် pickling တွင် fork concentration မီတာအသုံးချမှုများသည် အလွန်အကျွံ pickling ဖြစ်နိုင်ခြေကို တိုက်ရိုက်လျှော့ချပေးသည် - ၎င်းသည် ကြာရှည်စွာ သို့မဟုတ် အလွန်အကျွံပြင်းထန်သော descaling ကြောင့် သတ္တုဆုံးရှုံးမှုနှင့် အက်ဆစ်အလွန်အကျွံသုံးစွဲမှုဖြစ်ပွားသည့် အခြေအနေဖြစ်သည်။ closed-loop ထိန်းညှိမှုကို ဖွင့်ပေးခြင်းဖြင့် ဤမီတာများသည် အော်ပရေတာအမှားဖြစ်နိုင်ခြေကို လျှော့ချပေးပြီး ကျဉ်းမြောင်းသော အရည်အသွေးနှင့် ထိရောက်မှုပြတင်းပေါက်များအတွင်း hot rolled strip အတွက် အက်ဆစ် pickling လုပ်ငန်းစဉ်ကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။ ၎င်းသည် ဓာတုပစ္စည်းများကို အကောင်းဆုံးအသုံးပြုခြင်း၊ substrate သမာဓိကို ထိန်းသိမ်းခြင်းနှင့် ပိုမိုရေရှည်တည်တံ့သောလည်ပတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၅ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၁ ရက်
